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1、活动V形翻钢机江苏清盎1991年第S期活动V形翻钢机董发林范大茜(无锡市冶金技术开发公司)由于钢坯在加热炉内加热温度不均而产生阴陌面(即上面温度高呈亮面,而靠炉底面则暗.)钢坯的阴阳面在轧制时又会发生延伸不均,而影响轧机操作,故一般在钢坯进入轧翎前设置明阳面翻钢机,以便于轧制顺利进行.我们研制的新型活动形翻钢方法,已通过现场试验获得成功,效果很好.现阐述如下;1.原理与结构:(见图I)该设备原理主要运用钢坯在彤斜面上的移动及钢坯重心与支点间形成的倾翻力矩而实现钢坯翻转.每运动一次钢坯翻转9O.结构是;活动形由左右两部份组成.形左部是可移动的,与推杆固定在一起.形斜面与水平线最小夹角<45
2、.推杆与传动机构绞接作往复直线运动.y疆开嘻完成靠辑9O图1V型翻钢机蛄构原理图2.矗钢动作分析图1I|当钢坯进入辊道时,推杆及活动形左部开始作直线运动.当左部形与钢坯接触时,钢坯开始平移.钢坯平移一定距离后,与形右部固定座接触,继续移动时,钢坯边沿固定座斜面向上滑动.图1:当活动形台拢时,钢坯由于重心位置形成向左斜翻力矩GL.图I:当活动形开启时,由于GL倾翻力矩作用,钢坯开始翻转,直到完成翻钢动作.图1t己翻转90.的钢坯,如需要继续翻钢,可连续进行翻钢到需要的状态.3.推力计算翻钢状态的一般情况,见图2.量图2推力计算图设;推力为F,0=46.已知l钢坯边长口=200mm,钢坯重量G=4
3、00kg,磨擦系数尸:0.3,日=a/4=50方程式?1991年第3期江苏冶金39Fz=0FY=0M日:0一N2sinOF2cosOF-+F+uF(cosa?sina)=0N2C050+N1一GF2sinOuFcos口=0N=.s(8-a)=ff2a$i椰一&)+G5.+d)+F一I式中tF推力FFtFa摩擦力G钢坯重力_,_:正压力口锕坯边长将已知数代入方程式,并分别取口t5.,lO.,2O.,30.40.,43.,计算结果其相应的F分别为640,407.87,310,214,139和124.可见其推力在推向斜面的起始点时所需推力F最大.功率计算;N=PV/IO2n_电=1.2_式中
4、;P最大推力t640kg,推速设tV=0.4m/s机构效率0.85,代入计算后的N:2.95KveN电.3?54Kw故选用l4Kw4.活动V形翻钢机的优点;机构简单,动作可靠,该机构的工作部份只有直线运动,每一个往复动作完成一次翻钢I重量轻,造价低I由于恬动部份减少,相对减少了维修工作量和运行费用J电机动率减小.由于本机构仅是推杆的直线运动,故传动机拘除采用多种机械形式外,还可采用液压式,气动式等,使结构更为简化.(上接第37页)改造前后二个月的实测比较,吨材油耗由77.88kg/t,下降为42.91kg/t.由改造前等外炉水平,上升为一等炉水平,每吨钢材加热节油近35公斤,节约率达44左右.
5、按年产8500吨计算,一年节油2900左右.节油价值一年达160万元左右.2.2提高余热回收利J玎率炉内的热量是燃油与空气混合后燃烧产生的.一般从炉尾排出烟气带走的余热约占炉子的三分之一.为了尽可能多的目收这部分热量,在烟道中设置了新型喷流预热器,热交换系数高.进换热器前烟道温度为30O370C,助燃空气预热可达I5O22O.余热回收率可达5060.这次加热炉改造取得了一定成绩,还有许多不足之处,要在近期内争刨一等炉,特等炉还有很多的工作要傲.生产操作,管理水平要进一步提高j要严格执行操作规程,加热炉与轧机操作之问要形成合理的制度,要提高加热工的操作水平,加强技术培训,对加热工进行生产实践考核并与节约奖挂勾.就炉子本身丽言,炉内横水管要去掉,降低管底比,减少热损失I将水冷出钢槽改为电熔锆奠杀石出锕槽,检测和仪表系统要进一步完善.
