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1、SGM新供应商培训资料2008年5月,目 录1.SGM PC&L各业务功能介绍2.新供应商供货前期准备工作3.供应商新项目供货规范及要求4.供应商日常供货业务模式5.供应商日常供货规范及要求6.供应商日常事务管理7.供应商日常工作评估附：英语缩写解释,1.SGM PC&L各业务功能介绍,1.1 各功能块简略关系图,1.2 各功能块业务联系人员介绍,各功能块业务联系人员介绍,2.新供应商供货前期准备工作,2.1 供应商物流信息反馈,2.2 供应商软硬件设施要求,2.3 供应商相关权限申请,2.4 供应商物流运输方式确认,2.5 供应商物流园区,供应商物流信息反馈表示例（此表每格必填）,供应商软硬
2、件设施要求,软件,设施,硬件,EPS,MQ,DD供应商,JIT供应商,Internet,装卸货DOCK有固定装卸泊位，配有雨棚，有装卸货设备及操作人员,供应商相关权限申请,E-Schedule账号,EPS系统账号,供应商填写物流信息反馈表后由LSM供应商跟踪工程师统一分配账号,DD供应商填写信息资源申请表后由LSM供应商跟踪工程师分配两位供应商代码及账号,供应商账号被锁处理方法,Helpdesk可直接受理,Helpdesk不直接受理,系统出错、无法登陆、MQ客户端连不上要求重置通道等系统故障,帐号过期、密码过期、密码重置、帐户解锁 等有关帐号安全的，供应商只有反映给对应FU，由FU发邮件给he
3、lpdesk，helpdesk才会处理,供应商物流运输方式确认,MR承运,MR优点：MR是SGM定点承运商，操作规范，准点率高新项目启动时，MR业务人员将联系供应商，进行运费报价、物流路线前期规划等工作。原则上供应商需纳入MR承运，新供应商应尽量采用MR运输,供应商自运,自运的两种情况：MR因客观条件限制无法承运MR与供应商签署协议，确认MR承运开始时间之前,运输方式确认,不建议：快递送货,建议,案例,案例：某新供应商通过快递公司送货，快递人员未携带订单，零件被RDC拒收。无法交货的情况快递人员未当场通知供应商，直接将零件带回快递公司。生产现场缺料报警后，供应商跟踪工程师发现零件未交入，通知供
4、应商紧急送货。因此造成的送货延误，导致SGM停线，责任将由供应商全部承担。原因分析：快递公司不能按照订单的窗口时间按时交货，送货时间不确定；快递公司送货不会携带订单；即使快递公司携带订单，RDC只签收订单，不会对快递单签收，快递公司无法完成送货；此外快递零件容易损坏。因此建议供应商不要采取快递送货。,供应商物流园区,整合供应链,供应商物流园区,操作规范降本增效,就近原则便于管理,服务供应商,供应商物流园区仓库信息,鉴于物流园区的优点，若供应商需要外借仓库，SGM推荐以下供应商物流园区中的仓库供选择。,3.供应商新项目供货规范及要求,3.3 送货规定,3.2 包装要求,3.1 备货流程,3.1.
5、1 新项目各阶段备货流程图,3.1.3 新项目零件对应车型确认,3.1.2 新项目Launch Plan及造车信息,3.3.3 其它特殊送货支持,3.3.2 新项目零件送货所需相关文件准备,3.3.1 新项目零件送货时间及地点,从Launch Plan中了解造车的时间节点。PVV阶段要求所有备料在PVV造车节点前两周完成；NS阶段要求非CSMT一级零件备料在NS造车节点前两周完成，CSMT一级零件备料提前一周完成。从Launch Plan中了解造车数量及车辆配置，以此信息为基础，根据 E-Schedule系统中公共信息上发布的余量计算备货，公布的余量小于20%的按20%备料。S阶段根据每个阶段
6、造车数量,准备100%的余量。如对配置信息不明确，速与工程人员确认。每天查看E-Schedule系统的公共信息发布栏，关注Launch Plan的更新，以最新的Launch Plan备货。根据Arrangement确定车型的颜色配置和上线日期。,Launch Plan及Arrangement解释,Step 1看懂新项目零件差异清单和 Build Plan,Step 2计算供货零件在每个阶段的需求数并留有一定的余量,Step 3根据供货零件原材料订货周期提前备货,Step 4根据SGM订单按时交货，确保项目顺利Launch,新项目零件举例,新项目零件对应车型确认,以H-CAR 08.5MY这个新
7、项目为例 网上公共信息-新项目信息栏中，发布最新版本的H-CAR 08.5MY零件差异清单和H-CAR 08.5MY Build Plan,零件差异清单中以某个零件为例：“A”表示Add，代表该零件为项目新增零件“EEZ19”代表Model Name，车型代号“WA1C”代表Pack，车型配置“”表示该零件在该车型无用量“1”表示该零件在该车型用量为1 供应商根据这几栏关键信息就可以看出，该零件仅用在SG3.6、SG3.6B、SL3.6这三个车型上，其它车型不用,备注：差异清单中一个零件因使用工位不同可能有多条记录，建议供应商对零件号进行筛选，多条记录的用量需相加。例如：零件9020112在零
8、件差异清单中因工位不同有两条记录，合并起来，该零件在所有车型上都要使用，单车用量为1。,在H-CAR Build Plan中，标明了每个阶段的具体造车车型：,根据以上两表，可以计算出零件9048613在NS1阶段的需求为2，NS2阶段的需求为1。若零件为颜色件（例如保险杠、外后视镜等），需再考虑Build Plan中的“Color”这一栏，该栏表示这辆车的颜色。主要颜色代号介绍：12U银色 16U白色 41U黑色 57U金色 59U灰色70U红色 91U墨绿色 其它颜色代号可咨询供应商跟踪工程师,例如：5487455用于所有黑色车辆，5487456用于所有银色车辆。可以计算出零件5487455
9、在NS1阶段的需求为4，NS2阶段的需求为1。零件5487456在NS1阶段的需求为0，NS2阶段的需求为2。注：新项目的零件差异清单及Build Plan以公共信息中最新的版本为准，请供应商务必仔细检查。,新项目包装要求,新项目包装要求,料箱料架要求,零件挂牌要求,零件标签要求,要求明细,标签使用要求,标签内容要求,规范标签图示,新项目各阶段挂牌要求图示,新零件料箱料架要求须按SGM各厂包装工程师的指令及时领取料箱料架须严格按照LCM（联明包装设计中心）提供的“包装作业指导书”进行操作，如发现问题需及时向LCM反馈供应商需配合SGM提供零件样件进行包装验证，根据SGM要求配合SGM对相关零件
10、包装进行路况模拟测试如零件状态有相应的改变,应及时反馈给SGM的包装工程师,由包装工程师将信息及时提供给LCM的相关人员供应商须确保使用完好、清洁的包装器具发运零件，在供货中发现包装问题需及时反馈SGM包装工程师供应商应对SGM的包装器具妥善保管和使用，如造成损坏应由供应商自行修复衬格都由供应商设计和采购，衬格方案需由LCM确认，SGM认可，符合“SGM回收衬隔标准”的衬隔，经SGM包工批准后才可以循环使用,标签使用要求材质：易清除性不干胶纸张大小：10cm X 8cm(误差5mm内)粘贴位置：1.对于标准非金属料箱，标签贴在相邻两侧面，位置居中偏上2.对于标准金属料箱，标签贴在长边两侧面设定
11、的“贴标签处”位置上3.对于特殊料架，标签贴在设定的位置上或由供应商和SGM包装组协商解决4.排序供货和Cell Kit供货等料架上无需粘贴该标签，但需要粘贴其对应单证，位置要求同上,标签内容要求1.零件名需中英文对照，10号字体，以SGM产品工程提供的数据为准。2.零件号需醒目，黑体，36号字体，以SGM产品工程提供的数据为准,并随时更新。3.使用地点为2个英文字母，12号字体，代表使用车间(如PT，GA，BS)4.单车用量指每辆车所需该零件数量，12号字体(由SGM PC&L提供).5.包装状况指每箱包装数量及箱型编号,格式为数字*箱型编号，12号字体(由SGM PC&L提供，可参见SGM
12、电子交货计划单PUS上的编号)。6.生产批号指生产日期，由供应商自行提供，12号字体。,7.车型指SGM制造的车型种类(W-CAR,U-VAN,S-CAR等)或动力总成厂发动机及变速箱代号(LW9，L46E，LB8等)，12号字体。如同一种零件为两种或两种以上车型使用，则在这一栏中需填写COMON，以SGM产品工程提供的数据为准。8.出厂日期按供应商实际出厂(月/日/年格式)填写，12号字体。9.RDC库位指该零件在RDC中的存储地址，由SGM PC&L提供，16号字体。10.SGM库位指该零件在SGM中的存储地址.金桥车身,王港车身的库位信息由SGM PC&L提供，16号字体。总装车间,动力
13、总成厂的SGM库位中标明GA或PT。部分零件没有SGM库位，该处空白。11.制造商指供应商名称，14号字体。12.由于条形码现未正式推行，暂时对条形码不作硬性规定,南厂零件标签：淡黄色底黑字,北厂零件标签：白色底黑字,新项目各阶段挂牌要求新项目不同阶段的零件有不同的挂牌要求，用以区分不同状态的零件挂牌由SQE工程师向供应商分发，内容需填写完整，零件交货时使用。PVV阶段交货时需在交货订单上标注：PVV用料并在料箱上挂Try Out吊牌,NS阶段交货零件在料箱上需挂Pre-Pilot挂牌,S阶段零件在料箱上需挂Pilot挂牌SORP量产阶段零件无需挂牌,新项目零件送货时间及地点,PVV,NS,送
14、货时间,所有零件在项目开始前提前一周到货,CC22#DOCK,S,送货地点,二级零件在项目开始前提前两周到货，一级零件提前一周到货,PUS零件在项目开始前提前2周左右设置安全库存，系统自动生成订单，2-3个工作日后交货；DD零件提前1周出单，出单当天交货,CC22#DOCK,所有零件采取SORP量产阶段拉动方式，二级零件由一级零件供应商拉动，其余零件为为RDC或SGM车间现场,MAP,RDC、CC道路交通图RDC：金京路1500号CC 22#DOCK：金京路1398号CC：永宁路9号,SGM金桥厂区道路交通图要求：供应商送货车辆必须严格按照厂区道路交通图在厂区内行驶！,西1门,西2门,西4门,西3门,西5门,西6门,北1门,南1门,东1门,北2门,东1门,南2门,新项目零件送货所需相关文件准备,PVV,NS,所需文件,无,S,无,PPAP若暂无PPAP，需有PAA授权,PPAP,其它特殊送货支持,供应商必须支持特殊情况的紧急送货！,SGM引起特殊送货的四个主要原因,零件返修,计划外领料,零件盘亏,零件损坏,
