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1、一、项目概述1、项目名称：某县骨粉加工2、项目单位：某县骨粉加工厂3、项目提出背景：肉骨粉是一种最重要的动物蛋白产品，也是一咱从动物组织中剔除了脂肪、油脂或其他成份之后留下的全部或部分剩余物。这些副产品包括肉骨粉、大豆粕、鱼粉等等。美国生产的动物蛋白质制品必须遵守美国饲料管理员协会所制订的统一标准和成份规定。肉骨粉由AAFCO（1996）定义为从哺乳动物组织包括骨头中提取的产品，其他不含任何添加的血液、毛发、蹄、角、皮的剪屑、粪便、胃和瘤胃肉容物，除非在加工工程中，可能会不可避免地出现含有某些数量的情况。它应当最低含4.0%的磷、钙的含量不超过实际磷含量的2.2保。其中胃蛋白酶难以消化的残渣不
2、超过12%，胃蛋白酶难以消化的产品中的粗蛋白不超过9%。标准中应包括以下保证：最低粗蛋白量、最低粗脂肪量、最高粗纤维量、最低磷含量、最低和最高钙含量。如标准上具有名称及种类、成份或产地的说明，它必须与上述情况相符。肉骨粉主要成分：粗蛋白50% 钙8% 磷4% 主要产品介绍：肉骨粉：粗蛋白50% 钙4% 肉松粉：粗蛋白77% 骨粉：钙6% 磷8%骨粉、肉骨粉属于动物源性饲料，所谓动物源性饲料产品是指以动物或动物副产品为原料，经工业化加工制作的单一饲料，目前市场生产加工的主要有肉粉、肉骨粉、鱼粉、血粉、血浆粉、羽毛粉、水解毛发蛋白粉、皮革蛋白粉、乳清粉、骨粉、动物油渣等。为加强动物源性饲料产品安全
3、卫生管理，根据饲料和饲料添加剂管理条例的有关规定，农业部2004年第40号令颁布了动物源性饲料产品安全卫生管理办法（以下简称办法），本办法经2004年7月14日农业部第25次常务会议审议通过，自2004年10月1日起施行。动物源性饲料的安全卫生，不仅关系到饲料产品的质量安全，而且也关系到牛羊生产和人体健康。疯牛病和痒病就是由于反刍动物食用动物源性饲料所致，所以，要严格按照办法的各项规定加强管理，杜绝安全隐患，防范疯牛病等动物疫病的发生和传播。市场准入其中最重要的一条就是生产工艺及设备能否满足产品的安全卫生和质量标准要求，能否具备相应的清洗、消毒、烘干、粉碎等设施。4、主要经济技术指标：项目投资
4、总额50万元，其中项目单位自筹资金50万元。征地面积：5亩。年销售收入：100万元。年均利润：20万元。税金：5万元。投资利润率：40%。静态投资回收期：3年（含建设期半年）。二、市场分析肉骨粉是将大家畜可食都人除去后的残骨、碎肉、脂肪、内脏、皮等副产品经加工而成的动物性饲料，各种畜禽、宠物、水产饲料均可以利用，是很好的钙、磷来源。1、营养特性与饲料利用1.1营养成分特性：肉骨粉属蛋白质来源之饲料原料，蛋白质含量随加工原料不同而高低不等，通常含量范围在20一50之间，其组成部分主要有磷脂（脑、卵磷脂等）、无机氮（尿素、肌酸等）、角蛋白（角、蹄、毛等）、结缔组织蛋白（胶原、骨胶等）、水解蛋白、肌
5、肉组织蛋白，前三者毫无利用价值，只有肌肉组织蛋白利用价值最好，因此蛋白质品质随上述物质之比例而不同。此外，其氨基酸组成不佳，赖、色氨酸均不足，利用率变化大。肉骨粉钙磷含量高，利用率好，但批间成分变化较大，配方计算时应按实测值。品质良好的肉骨粉维生素B12、烟酸、胆碱含量丰富，但维生素A、D则少。热能值因其蛋白及脂肪含量与品质变化而差异很大，故在实际生产中多采用估算值。1.2畜禽饲料利用状况：肉骨粉可作为猪、禽饲料的蛋白及钙、磷来源，但其品质稳定性差，伺养价值比不上鱼粉与豆饼，用量应限制在 5以下为宜，并需补充所缺乏的氨基酸和注意钙、磷平衡，品质明显低劣者勿用。据试验报道，在肉猪饲料中随其用量增
6、加，适口性与生长呈下降趋势。目前一般多用于肉猪、种猪、肉禽饲料，不宜用于仔猪、雏鸡饲料。在反刍家畜中，利用效果不佳，用量应控制在3%以下。其对奶牛泌乳量及乳味影响甚微，但偶有降乳现象；用于肉牛的效果远不如猎和鸡，但可与适口性好的豆饼、亚麻仁粕及谷类混合使用。绵羊、马对肉骨粉适口性不好，需配合其他饲料少量使用，并经一段适应期才能适应。2.肉骨鉴别与检验2.1 外观鉴别：取代表行样品约100克平铺于白瓷盘中观其颜色应为金黄色直至淡渴色或深褐色，含脂高、加工过热颜色会加深，猪制品颜色较浅。呈均匀的粉状，有明显油腻感。有烤肉香及动物脂肪气味，不应有焦糊气味及氨败气味。不可含有过多之毛发、蹄、角及血粉等
7、。2.2显微镜鉴别：在立体显微镜下，肉骨粉由浅色的骨和黄色的肉颗粒组成，间杂有深色的血粒和毛发肌肉颗粒表面粗糙，有明显纤维结构，用尖镊子很易撕开；骨为坚硬的白、灰、浅棕黄色碎石块状，可见到点状空隙。血块似干硬的沥青块，黑中透暗红，难以破碎，表面光滑，缺乏光泽；动物毛为或长或短的杆状，半透明，坚韧而弯曲；蹄、角是表面有平行线的灰色颗粒。在生物显微镜下无需观察畜骨；畜毛的直径是较均匀的，中间有明显髓腔；平滑肌色较浅，呈条索状，表面光滑，横纹肌多以团、束状存在，肌纤维表面可见细小棱纹。显徽镜法可用于掺假鉴别，但要有较高技术和丰富经验，最好备有标准对照样品。2.3掺假定性鉴别：肉骨粉掺杂情况相当普遍，
8、最常见的是使用水解羽毛粉、血粉等，较恶劣者则添加生羽毛、贝壳粉、石粉、尿素、铵盐、磷酸盐、蹄角粉和皮革粉等有毒有害物质。2.3.1盐酸溶解法，将少量试样置于表面皿上，用适量l：l盐酸进浸湿品，著有大量气泡产生且反应剧烈，证明掺入了石粉、壳粉等碳酸盐物质。2.3.2尿素定性法：取少量试样置于点滴板上，加3滴甲酚红水溶液和3滴尿素酶水溶液，5分钟后观察，若有紫红色出现，表明掺有尿索。2.3.3铵盐定行法：将适量试样放入试管中，加5mL水摇匀，再加1：3稀盐酸和10氯化钡溶液数滴，如有白色沉淀说明有硫酸铵掺入。另取少量试样置于白色点滴板上，加3颗二苯胺晶粒和2滴水，再加1滴硫酸，呈现深蓝色说明有硝酸
9、铵掺入。2.3.4磷酸盐定性法：在试样中加入10硝酸银水溶液，产生黄色沉淀表明掺有磷酸盐类矿物质。2.3.5浮选分离镜检法：取样约 50.0克放入烧杯中，加入四氯化碳和石油醚（100：44.2）200毫升，搅拌后静置10分钟，将上浮物捞起过滤，这部分可能是徽量植物性物质和血粉；将沉淀物过滤放入另一烧杯中，加入100毫升四氯化碳，此时的上浮物可能有少量羽毛粉，但以肉粉为主，下沉物则是骨粉和砂砾把各分离物烘干称重，可知肉、骨比例，有利于判定其品质和热能估算。取上浮物和下沉物适量进行镜检，根据总杂物显微特行估测掺杂物多少，此法可检出血粉、羽毛粉、植物物质（胃内容物、排泄物等）、蹄、角、皮、毛等动物性
10、物质和砂砾、壳粉类。2.3.6其它方法：容重测定可粗略估计其是否掺假，因肉骨粉品质差异大，故容重变化也大，一般在 0.53-0.75千克升之间。理化测定也可判定其是否掺假，若钙含量不是磷含量的二俗倍左右，粗灰分含量不在磷量6.5倍以下，即有掺假的可能。2.4理化检验：是判断产品品质和配方计算不可缺少的依据，通常情况需检测水分、粗蛋白质、粗脂肪、粗灰分、钙、磷、盐分、砂分、胃蛋白酶消化物等具体操作方法可参照有关标准进行。其中水分应在10以下，粗脂肪小于12，粗灰分低于35，盐酸不溶物低于1%；按AAFCO定义，含磷量应在4.4以上（于此值定义为肉粉，粗蛋白高于50），胃蛋白酶不可消化物应在14以
11、下，属胃蛋白酶不可消化之蛋白质应在11以下，满足这些指标只能保证理化品质，只有理化、卫生指标全部合格，才算真正品质优良。2.5卫生检验：肉骨粉加工原料，加工方法，掺杂及储存期间的变化都会影响产品卫生状况，此外肉骨粉易受细茵污染，特别是肠道致病茵沙门氏茵。所以使用前应检测细菌总数、大肠菌群和沙门氏茵，可采用送样检验，这样可省时节约。此外，肉骨粉合脂肪易变质，造成口味不良，故应测其酸价和过氧化值以及挥发性盐基氮来判定其新鲜程度。如有必要深入检测，可测氟、砷、汞、铅、亚硝酸盐等项目。检测方法和合格判定可参照相应标准进行。3.品质判断概述 肉骨粉是品质变异相当大的饲料原料，原料的品质与成分、加工方法、
12、储存等均影响产品品质。若使用腐败原料，品质必然不良，甚至有中毒可能，加工过热产品会降低适口性及消化率，含血多者蛋白质较高，但消化率差，品质不良，因此成分与利用率好坏之间相差相当高，成分与效果掌握不易。胃蛋白酶消化率是蛋白质品质的最佳指标，应符合AAFCO的规定。测蛋白质时应除去毛、发等物，否则蛋白质易高估，特别是混有猪油粕的产品毛发较多，可利用蛋白低。肉骨粉极易掺杂，严格来讲，除正常加工过程中无法避兔的少量混合外，本品不可含有毛发、蹄、角、皮革、排泄物及胃内容物，也不能被细菌污染，否则将失去利用价值。对于有人为掺杂产品应避免使用，以防事故发生。肉骨粉的钙磷利用率较高，但钙磷含量因原料成分不同变
13、化较大，通常将肉多骨少的称肉骨粉，反之称骨肉粉，所以成分表资料往往无法代表所购入产品的真正成分。这里介绍一种由容易测定的灰分含量估计肉骨粉钙磷量的方法便于在生产中应用：钙量=0.348X灰分；磷量=0.165X灰分。除非掺伪及砂石含量太多，该等式可适应大部分肉骨粉产品。总的来讲，肉骨粉是一种良好的动物性饲料，用途较广，但在使用时应注意鲜度问题，含骨比例及低价值蛋白质比例。三、产品方案和生产规模设计淡黄色，粉末状，味香，无结块腐烂变质，具体理念经指标如下：粗蛋白26%、粗灰分55%、总磷8.5%、钙19%、水分10%、砂份1%，也可根据客户需要供应骨粒。淡黄色，小块状，味香，无结块腐烂变质，具体
14、理化指标如下：粗蛋白26%、粗灰分55%、总磷8.5%、钙19%、水分10%、砂份1%，也可根据客户需要供应骨粉。畜骨营养丰富，产量很大，是重要的畜产加工原料，普遍用作加工骨粉，也可加工油脂有骨胶，鲜骨易腐败，要尽快处理，不可久放，一般堆放在温度较低，通风好，不潮湿的地方，避开日光照射。这里主要介绍骨粉的加工方法，骨粉分为粗制骨粉，蒸制骨粉和制胶后的骨粉渣，这里根据骨上所带没脂和有机成分的含量分的。粗制骨粉的加工：先把骨压成小块，放在锅中煮沸3-8小时，除去骨上脂肪。最好和水煮抽油法结合，除加工骨粉外，还可抽出部分骨油和胶液，再把煮好的骨沥尽水分晾干，放入干燥室或干燥炉中，以100-140度的
15、温度烘干10-12小时，最后用粉碎机把干燥后的骨头磨成粉状就为成品。蒸制骨粉的加工 ：把骨放入密诸罐中，通入节气，以100-110度的温度中热，每隔1小时放油一次，把骨中的大部分油脂除去同时一部分蛋白质分解而成为胶液，可作为制胶原料，把节煮除去没脂和胶注后的骨渣，干燥粉碎后就为蒸制内粉，这种骨粉的蛋白质的含量比粗制骨粉少，色泽洁白易消化，也无特殊气味。四、生产工艺技术肉骨粉的原料来源于肉食品零售市场和屠宰场。这些新鲜原材料，被运进提炼厂去处理。在提炼厂材料先被放入粉碎机里被粉碎成小的颗粒状物体，然后放入蒸煮器加热至130度长达一小时以上。经过压缩机挤压进一步脱脂肪，之后，原料被运进肉骨粉部门进
16、行进一步处理，原料研磨并经过10号网过筛。到此，原料就变成肉骨粉存入储存罐里等待质量检验以备出运给客户。1、将畜禽骨头洗净晒干，砸成小块，放入锅里，加适量食醋盖严，用慢火煎煮至骨酥软时取出晒干，洗净后，粉碎过筛即成骨粉。2、将畜禽骨头洗净入锅，加水煮60分钟左右，取出晒干，再与细砂混合入锅，烘炒20分钟，待骨头变黄时取出，粉碎后过筛即成骨粉。3、将骨头砸碎，装入缸中或坑中，1层骨头1层草木灰和石灰，加水后封严，经常添水，保持湿润，经3-4个月后，在碱溶液的作用下，骨头变得疏蓊，取出洗净烘干，粉碎过筛后即成。骨粉一般含钙量在20%-30%，磷10%-14%，是优质钙磷补充饲料，骨粉用量占日粮的1
17、%-3%。五、建设内容及规模根据本项目产业链的实际需要，项目拟征用土地5亩，建设现代化工业标准厂房300m2，其它辅助建筑面积100m2，由于项目所需原材料及生产成品均为化工产品，对原材料仓库、成品仓库的设计建设有特殊的要求，配电、门卫、供水、厂区物流和绿化等。六、投资估算本项目投资总额50万元，其中：项目单位自筹资金50万元。1、征地费用：投资10万元。2、建筑工程：投资2万元。3、设备购置与安装：投资25万元。4、其他辅助设施建设：投资5万元。5、铺底流动资金8万元。七、效益分析项目建成投产后，骨粉骨粒生产能力达80吨。年销售收入：100万元。年均利润：20万元。税金：5万元。投资利润率：40%。静态投资回收期：3年（含建设期半年）。
