《《公路工程检测技术》三 路面工程 水泥混凝土路面(118P).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《公路工程检测技术》三 路面工程 水泥混凝土路面(118P).ppt（118页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、公路工程检测技术模块三、路面工程,交通职业技术学院,项目一 水泥混凝土面层,1.弯拉强度,2.板厚度,3.平整度,4.抗滑构造深度,5.相邻板高差,6.纵、横缝顺直度,7.中线平面偏位,8.路面宽度,9.纵断高程,10.横坡,3.1 水泥混凝土路面,情境一 弯拉强度检测方案一 标准小梁法,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,一、目的、适用范围和引用标准混凝土弯拉强度试验方法应使用标准小梁法或钻芯劈裂法，试件使用标准方法制作，标准养生时间28d。本方法规定了测定水泥混凝土抗弯拉极限强度的方法，以提供设计参数，检查水泥混凝土施工品质和确定抗弯拉弹性模量试验加荷标准。,3.1.1.1 标准小梁法
2、测定弯拉强度,二、仪器设备（1）压力机或万能试验机：应符合规定。（2）抗弯拉试验装置（即三分点处双点加荷和三点自由支承式混凝土抗弯拉强度与抗弯拉弹性模量试验装置）。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,三、试件制备和养护1.试件标准尺寸应150mm150mm550mm或150mm150mm600mm，试件中集料公称最大粒径为31.5mm；同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。2.混凝土抗弯拉强度试件应取同龄期者为一组，每组3个同条件制作和养护的试件。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,四、试验步骤1.试件取出后，用湿毛巾覆盖并及时进行试验，保持
3、试件干湿状态不变。在试件中部量出其宽度和高度，精确至1mm。2.调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳、均匀，否则应垫平。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,3.加荷时，应保持均匀、连续。根据混凝土强度等级的不同调整相应的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F（N）。4.记录下最大荷载和试件下边缘断裂的位置。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,五、试验结果1.当断面发生在两个加荷点之间时，抗弯拉强度ff按下式计算:式中:ff抗弯拉强度（MPa）；F
4、极限荷载（N）；L支座间距离（mm）；b试件宽度（mm）；h试件高度（mm）。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,2.以3个试件测值的算术平均值为测定值。抗弯拉强度计算精确到0.01MPa。3.采用100mm 100mm 400mm非标准试件时，在三分点加荷的试验方法同前，但所取得的抗弯拉强度值应乘以尺寸换算系数0.85。当混凝土强度等级大于等于C60时，应采用标准试件。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,六、试验报告试验报告应包括以下内容:（1）要求检测的项目名称、执行标准；（2）原材料的品种、规格和产地；（3）试验日期及时间；（4）仪器设备的名称、型号及编号；（5）环境温度和湿
5、度；（6）水泥混凝土抗弯拉强度值；（7）要说明的其它内容。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,七、水泥混凝土面层弯拉强度评定混凝土弯拉强度的合格标准1.试件组数大于10组时，平均弯拉强度合格判断式为：fcs混凝土合格判定平均弯拉强度（MPa）；fr 设计弯拉强度标准值（MPa）；K 合格判定系数；强度标准差。,3.1.1.1 标准小梁法测定弯拉强度,2.试件组数等于或少于10组时，试件平均强度不得小于1.10fr，任一组强度均不得小于0.85fr。实测项目中，水泥混凝土弯拉强度评为不合格时相应分项工程评为不合格。,3.1 水泥混凝土路面,情境二 厚度检测方案一 钻芯法,3.1.2.1 钻
6、芯法测定混凝土板厚度,一、目的与适用范围水泥混凝土路面面层厚度试验方法应使用钻芯法测定。适用于路面各层施工过程中的厚度检验及工程竣工验收检查使用。,3.1.2.1 钻芯法测定混凝土板厚度,二、仪具及材料技术要求（1）路面取芯样钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为100mm，如芯样仅供测厚，不做其他试验时，也可用直径50mm的钻头。（2）量尺：钢板尺、钢卷尺、卡尺。（3）补坑材料：与检查层位材料相同。（4）补坑用具：夯、热夯、水等。（5）其他：搪瓷盘、棉纱等。,3.1.2.1 钻芯法测定混凝土板厚度,三、试验步骤1.根据相关规范要求，随机取样决定钻孔检查的位置，如为旧路，该点有坑洞等显著缺陷或接
7、缝时，可在其旁边检测。2.按公路路基路面现场测试规程规定的方法用路面取芯机钻孔，芯样的直径应符合本方法第2条的要求，钻孔深度必须达到层厚。3.仔细取出芯样，清除地面灰土，找出与下层的分界面。,3.1.2.1 钻芯法测定混凝土板厚度,4.用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下层界面的高度，取其平均值，即为该层的厚度，准确至1mm。5.按下列步骤用取样层相同的材料填补钻孔：（1）适当清理孔洞中残留物，钻孔时留下的积水应用棉纱吸干。（2）按相同配合比用新拌的材料分层填补并用小锤压实，水泥混凝土中宜参加少量快凝早强剂。（3）补坑结束时，宜比原面层略鼓出少许，用重锤或压路机压实平整。,3.
8、1.2.1 钻芯法测定混凝土板厚度,四、计算与评定1.按下式计算路面实测厚度T1i与设计厚度T0i之差。Ti=T1i-T0i式中:T1i路面的实测厚度(mm)；T0i路面的设计厚度(mm)；Ti路面实测厚度与设计厚度的差值(mm)。,3.1.2.1 钻芯法测定混凝土板厚度,2.按照公路路基路面现场测试规程附录B的方法，计算一个评定路段检测厚度的平均值、标准差、变异系数，并计算代表厚度。五、试验报告路面厚度检测报告应列表填写，并记录与设计厚度之差，不足设计厚度为负，大于设计厚度为正。,3.1 水泥混凝土路面,情境三 平整度检测方案一 三米直尺法,3.1.3.1 三米直尺测定平整度,一、目的与适用
9、范围1本方法规定用三米直尺测定路表面的平整度，定义三米直尺基准面距离路表面的最大间隙表示路面的平整度，以mm计。2本方法适用于测定压实成型的路面各层表面的平整度，以评定路面的施工质量。,3.1.3.1 三米直尺测定平整度,二、仪具及材料技术要求本方法根据需要选用下列仪具与材料：（1）三米直尺：测量基准面长度为3m长，基准面应平直，硬木或铝合金钢等材料制成。（2）最大间隙测量器具。楔形塞尺深度尺（3）其他：皮尺或钢尺、粉笔等。,3.1.3.1 三米直尺测定平整度,三、试验步骤1.准备工作（1）根据相关规范要求选择测试路段。（2）测试路段的测试地点选择。（3）清扫路面测定位置的污物。,3.1.3.
10、1 三米直尺测定平整度,2.测试步骤（1）施工过程中检测时，按根据需要确定的方向，将三米直尺摆在测试地点的路面上。（2）目测三米直尺底面与路面之间的间隙情况，确定最大间隙的位置。（3）用有高度标线的塞尺塞进间隙处，量测其最大间隙的高度（mm）；或者用深度尺在最大间隙位置量测直尺上顶面距底面的深度，该深度减去尺高即为测试点的最大间隙的高度，准确至0.2mm。,3.1.3.1 三米直尺测定平整度,四、计算与评定单杆检测路面的平整度计算，以三米直尺与路面的最大间隙为测定结果。连续测定10尺时，判断每个测定值是否合格，根据要求，计算合格百分率，并计算10个最大间隙的平均值。单杆检测的结果应随时记录测试
11、位置及检测结果。连续测定10尺时，应报告平均值、不合格尺数、合格率。,2.2 沥青混凝土（碎/砾石)路面,情境三 平整度检测方案二 连续式平整度仪法,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,一、目的与适用范围1本方法规定用连续式平整度仪量测路面的不平整度的标准差，以表示路面的平整度，以mm计。2本方法适用于测定路表面的平整度，评定路面的施工质量和使用质量，但不适用于在已有较多坑槽、破损严重的路面上测定。,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,二、仪具及材料技术要求（1）连续式平整度仪：整体结构；标准差测量传感器；其他辅助机构；测定间距为10cm，每100cm为一计算区间；记录打印装置
12、；机架装有一牵引钩及手拉柄，可用人力或汽车牵引。（2）牵引车：小面包车或其他小型牵引汽车。（3）皮尺或测绳。,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,三、试验步骤1.准备工作（1）选择测试路段。（2）选择测试地点。（3）清扫路面测定位置的污物。（4）检查仪器，检测箱各部分应完好、灵敏，并将各连接线接妥，安装记录设备。,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,2.测试步骤（1）将连续式平整度仪置于测试路段路面起点上。（2）在牵引汽车的后部，将连续式平整度仪与牵引汽车连接好，按照仪器使用手册完成各项操作。（3）启动牵引汽车，沿道路纵向行驶，横向位置保持稳定。（4）确认连续式平整度仪工作正常
13、。牵引连续式平整度仪的速度应保持匀速，速度宜为5km/h，最大不超过12km/h。,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,四、计算与评定1.连续式平整度仪测定后，可按每10cm间距采集的位移值自动计算得到每100cm计算区间的平整度标准差（mm），还可记录测试长度（m）。2.每一计算区间的路面平整度以该区间测定结果的标准差表示，按下式计算：,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,式中：i各计算区间的平整度计算值（mm）；di以100m作为一个计算区间，每隔一定距离（自动采集间距为10cm，人工采集间距为1.5m）采集的路面凹凸偏差位移值（mm）；N计算区间用于计算标准差的测试数据个
14、数。,3.1.3.2 连续式平整度仪法测定平整度,3.按公路路基路面现场测试规程附录B的方法计算一个评定路段内各区间的平整度标准差的平均值、标准差、变异系数。试验应列表报告每一个评定路段内各测定区间的平整度标准差、各评定路段平整度的平均值、标准差、变异系数以及不合格区间数。,2.2 沥青混凝土（碎/砾石)路面,情境三 平整度检测方案三 车载式颠簸累积仪法,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,一、目的与适用范围1本方法规定用各类颠簸累积仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病害的正常行车条件下连续采集路段平整度数据。2本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制
15、进行。,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,二、仪具及材料技术要求（1）测试系统测试系统由承载车辆、距离测量装置、颠簸累积值测试装置和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。（2）设备承载车要求根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（3）测试系统基本要求和参数测试速度：30-80km/h。最大测试幅值：20cm。垂直位移分辨率：1mm。距离标定误差：0.5%。系统工作环境温度：0-60。系统软件能够依据相关关系公式自动对颠簸累积值进行换算，间接输出国际平整度指数IRI。,3.1.3.3
16、 车载式颠簸累积仪法测定平整度,三、试验步骤1.准备工作（1）测试车辆具备下列条件之一时，都应进行仪器测值与国际平整度指数IRI的相关性标定，相关系数R应不低于0.99：在正常状态向行驶超过20000km；标定的时间间隔超过1年；减震器、轮胎等发生更换、维修。（2）检查测试轮胎气压，应达到车辆轮胎规定的标准气压；车胎应清洁，不得黏附杂物；车上载重、人数以及分布应与仪器相关性标定试验时一致。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（3）距离测量系统需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保紧固装置安装牢固。（4）检查测试系统，各部分应符合测试要求，不应有明显
17、的可视性破损。（5）打开系统电源，启动控制程序，检查系统各部分的工作状态。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,2.测试步骤（1）测试开始之前让测试车以测试速度行驶5-10km，按照设备操作手册规定的预热时间对测试系统进行预热。（2）测试车停在测试起点前300-500m处，启动平整度测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（3）驾驶员在进入测试路段前应保持车速在规定的测试速度范围内，沿正常行车轨迹驶入测试路段。（4）进入测试路段后，测试人员启动系统的
18、采集和记录程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记点的位置输入测试数据记录中。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（5）当测试车辆驶出测试路段后，仪器操作人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。（6）操作人员检查数据文件，文件应完整，内容应正常，否则需要重新测试。（7）关闭测试系统电源，结束测试。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,四、计算颠簸累积仪直接测试输出的颠簸累积值VBI，要按照相关性标定试验得到相关关系式，并以100m作为计算区间换算成IRI（以m/km计）。,河南交通职业技术
19、学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,五、颠簸累积仪测值与国际平整度指数IRI相关关系对比试验1.由于颠簸累积仪测值受测试速度等因素影响，因此测试系统的每一种实际采用的测试速度都应单独进行标定，建立相关关系公式。标定过程及分析结果应详细记录并存档。2.试验条件（1）按照每段IRI值变化幅度不小于1.0的范围选择不少于4段不同平整度水平的路段，且有足够加速和减速长度的路段。根据实际测试道路IRI的分布情况，可以增加某些范围内的标定路段。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（2）每路段长度不小于300m。（3）每一段内的平整度应均匀，包括路段前50m
20、引道。（4）选择坡度变化较小的直线路段，路段交通量小，便于疏导.（5）标定宜选择在车道的正常形式轮迹上进行，明确标出标定路段的轮迹、起终点。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,3.试验步骤（1）距离标定依据设备供应商建议的长度，选择坡度变化较小的平坦直线路段，标出起终点和行驶轨迹。标定开始之前应让测试车以测试速度行驶，5-10km。按照设备操作手册规定的预热时间对系统进行预热。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,将测试车的前轮对准起点线，启动距离校准程序，然后令车辆沿着路段轨迹直线行驶，避免突然加速或减速，接近终点时，看指挥人
21、员手势减速停车，确保测试车的前轮对准终点线，结束距离校准程序。重复此过程，确保距离传感器脉冲当量的准确性，应在允许误差范围之内。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（2）参照2，令颠簸累积仪按选定的测试速度测试每个标定路段的反应值，重复测试至少5次，取其平均值作为该路段的反应值。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,（3）IRI值的确定以精密水准仪作为标准仪具，分别测量标定路段两个轮迹的纵断高程，要求采样间隔为250mm，高程测试精度为0.5mm；然后用IRI标准计算程序对每个轮迹的纵断面测量值进行模型计算，得到该轮迹的IRI值
22、。两个轮迹IRI值的平均值即为该路段的IRI值。其他符合世界银行一类平整度测试标准的纵断面测试仪具也可以作为确定标定路段标准IRI值的仪具。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,4.试验数据处理用数理统计的方法将各标定路段的IRI值和相应的颠簸累积仪测值进行回归分析，建立相关关系方程式，相关系数R不得小于0.99。,河南交通职业技术学院,3.1.3.3 车载式颠簸累积仪法测定平整度,六、报告（1）平整度测试报告应包括颠簸累计值VBI、国际平整度指数IRI平均值和现场测试速度。（2）提供颠簸累计值VBI与国际平整度指数IRI在选定测试条件下的相关关系式及相关系数。
23、,河南交通职业技术学院,2.2 沥青混凝土（碎/砾石)路面,情境三 平整度检测方案四车载式激光平整度仪法,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,一、目的与适用范围1本方法规定用各类车载式激光平整度仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重坑槽、车辙等病害及无积水、积雪、泥浆的正常通车条件下连续采集路段平整度数据。2本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制进行。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,二、仪具及材料技术要求（1）测试系统测试系统由承载车辆、距离传感器、纵断面高程传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实
24、施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。（2）设备承载车要求根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,（3）测试系统基本技术要求和参数测试速度：30-100km/h。采样间隔：500mm。传感器测试精度：0.5mm。距离标定误差：0.1%。系统工作环境温度：0-60。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,三、试验步骤 1.准备工作（1）设备安装到承载车上以后应按本方法第5条的规定进行相关性试验。（2）根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进行校准。（3）检查测试车轮胎气压，应达到车辆轮胎规定
25、的标准气压，车胎应清洁，不得黏附杂物。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,（4）距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。（5）检查测试系统，各部分应符合测试要求，不应有明显的可视性破损。（6）打开系统电源，启动控制程序，检查系统各部分的工作状态。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,2.测试步骤（1）测试开始之前让测试车以测试速度行驶5-10km，按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统进行预热。（2）测试车停在测试起点前50-100m处，启动平整度测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测
26、试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。（3）驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶测试车，宜在50-80km/h之间，避免急加速和急减速，急弯路段应放慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路段。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,（4）进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记录程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记点的位置输入测试数据记录中。（5）当测试车辆驶出测试路段后，仪器操作人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。（6）操作人员检查数据文件，文件应完整，内容应正常，否则需要重新测试。（7）关闭测试系统电源，
27、结束测试。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,四、计算激光平整度仪采集的数据是路面相对高程值，应以100m作为计算区间长度用IRI的标准计算程序计算IRI值，以m/km计。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,五、激光平整度仪测值与国际平整度指数IRI相关关系对比试验1.试验条件（1）按照每段IRI值变化幅度不小于1.0的范围选择不少于4段不同平整度水平的路段，且有足够加速和减速长度的路段。根据实际测试道路IRI的分布情况，可以增加某些范围内的标定路段。（2）每路段长度不小于300m。（3）每一段内的平整度应均匀，包括路段前50m引
28、道。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,（4）选择坡度变化较小的直线路段，路段交通量小，便于疏导.（5）有多个激光测头的系统需要分别标定。（6）标定宜选择在车道的正常行驶轮迹上进行，明确画出轮迹带测线和起终点位置。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,2.试验步骤（1）距离标定依据设备供应商建议的长度，选择坡度变化较小的平坦直线路段，标出起终点和行驶轨迹。标定开始之前应让测试车以测试速度行驶5-10km。按照设备操作手册规定的预热时间对系统进行预热。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,将测试车的前轮对
29、准起点线，启动距离校准程序，然后令车辆沿着路段轨迹直线行驶，避免突然加速或减速，接近终点时，看指挥人员手势减速停车，确保测试车的前轮对准终点线，结束距离校准程序。重复此过程，确保距离传感器脉冲当量的准确性，应在允许误差范围之内。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,（2）参照3.2，令所标定的纵断面高程传感器对准测线重复测试5次，取其IRI计算值的平均值作为该路段的测试值。（3）IRI值的确定以精密水准仪作为标准仪具，测量标定路段上测线的纵断高程，要求采样间隔为250mm，高程测试精度为0.5mm；然后用IRI标准计算程序对纵断面测量值进行模型计算，得到标定线路的
30、IRI值。其他符合世界银行一类平整度测试标准的纵断面测试仪具也可以作为确定标定路段标准IRI值的仪具。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,3.试验数据处理用数理统计的方法将各标定路段的IRI值和相应的颠簸累积仪测值进行回归分析，建立相关关系方程式，相关系数R不得小于0.99。,河南交通职业技术学院,3.1.3.4 车载式激光平整度仪测平整度,六、报告平整度检测报告应包括以下内容：（1）国际平整度指数IRI平均值。（2）提供激光平整度仪测值与国际平整度指数IRI在选定测试条件下的相关关系式及相关系数。,河南交通职业技术学院,3.1 水泥混凝土路面,情境四 抗滑构造
31、深度检测方案一 手工铺砂法,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,一、目的与适用范围本方法适用于测定水泥混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观构造。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,二、仪具及材料技术要求（1）人工铺砂仪：由圆筒、推平板组成。量砂筒：形状尺寸如下图所示。一端是封闭的，容积为25mL0.15mL，可通过称量砂筒中水的质量以确定其容积V，并调整其高度，使其容积符合规定。带一专门的刮尺，可将筒口量砂刮平。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,推平板：形状尺寸如图所示。推平板应为木制或铝
32、制，直径50mm，底面粘一层厚1.5mm的橡胶片，上面有一圆柱把手。刮平尺：可用30cm钢板尺代替。（2）量砂：足够数量的干燥洁净的均质砂，粒径0.15-0.30mm。（3）量尺：钢板尺、钢卷尺，或采用已按式将直径换算成构造深度作为刻度单位的专用的构造深度尺。（4）其他：装沙容器（小铲）、扫帚或毛刷、挡风板等。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,三、试验步骤1.准备工作（1）量砂准备：取洁净的细砂，晾干过筛，取0.15-0.3mm的砂置适当的容器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。（2）按公路路基路面现场测试规程附录A的方法，对测试路段按随机取样选点
33、的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,2.测试步骤（1）用扫帚或毛刷子将测点附近的路面清扫干净，面积不小于30cm30cm。（2）用小铲装砂，沿筒壁向圆筒中注满砂，手提圆筒上方，在硬质路表面上轻轻地叩打3次，使砂密实，补足砂面用钢尺一次刮平。（不可直接用量砂筒装砂，以免影响量砂密度的均匀性）,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,（3）将砂倒在路面上，用底面粘有橡胶片的推平板，由里向外重复作旋转摊铺运动，稍稍用力将砂细心地尽可能地向外摊开，使砂填入凹凸不平
34、的路表面的空隙中，尽可能地将砂摊成圆形，并不得在表面上留有浮动余砂。注意，摊铺时不可用力过大或向外推挤。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,（4）用钢板尺测量所构成圆的两个垂直方向的直径，取其平均值，准确至5mm。（5）按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距3-5m。对同一处，应该由同一个试验员进行测定。该处的测定位置以中间测点的位置标示。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,四、计算1.路面表面构造深度测定结果按下式计算：式中：TD路面表面构造深度（mm）；V砂的体积（25cm3）；D摊平砂的平均直
35、径（mm）。2.每一处均取3次路面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果，准确至0.01mm。,河南交通职业技术学院,3.1.4.1 手工铺砂法测定抗滑构造深度,3.按公路路基路面现场测试规程附录B的方法计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。五、报告1.列表逐点报告路面构造深度的测定值及3次测定的平均值。当平均值小于0.2mm时，试验结果以0.2mm表示。2.每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。,河南交通职业技术学院,3.1 水泥混凝土路面,情境四 抗滑构造深度检测方案二 电动铺砂法,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,一、目
36、的与适用范围本方法适用于测定水泥混凝土路面表面构造深度，用以评定路面表面的宏观构造。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,二、仪具及材料技术要求（1）电动铺砂仪：利用可充电的直流电源将量砂通过砂漏铺设成宽度5cm，厚度均匀一致的器具。（2）量砂：足够数量的干燥洁净的均质砂，粒径0.15-0.3mm。（3）标准量筒:容积50mL。（4）玻璃板:面积大于铺砂器，厚5mm。（5）其他：直尺、扫帚、毛刷等。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,三、试验步骤1.准备工作（1）量砂准备：取洁净的细砂，晾干过筛，取0.15-0.3mm的砂置适当的容
37、器中备用。量砂只能在路面上使用一次，不宜重复使用。（2）按公路路基路面现场测试规程附录A的方法，对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,2.电动铺砂器标定（1）将铺砂器平放在玻璃板上，将砂漏移至铺砂器端部。（2）使灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。通过漏斗向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状，用直尺沿筒口一次刮平，其容积为50mL。（3）使漏斗口与铺砂器砂漏上口大致齐平。将砂通过漏斗均匀倒入砂漏，漏斗前后移动，使砂的表面大致齐平，但不得使用任何其他工具刮动砂
38、。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,（4）开动电动机，使砂漏向另一端缓缓运动，量砂沿砂漏底部铺成下图所示宽5cm的带状，待砂全部漏完后停止。（5）依据下式由L1及L2的平均值决定量砂的摊铺长度L0，准确至1mm。L0=（L1+L2）/2（6）重复标定3次，取平均值决定L0，准确至1mm。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,3.测试步骤（1）将测试地点用毛刷刷净，面积大于铺砂仪。（2）将铺砂仪沿道路纵向平稳地放在路面上，将砂漏移至端部。（3）按3.2第（2）（5）相同的步骤，在测试地点摊铺50mL量砂，按3.2第（4）条的方法量取
39、摊铺长度L1及L2，由前式计算L，准确至1mm。（4）按以上方法，同一处平行测定不少于3次，3个测点均位于轮迹带上，测点间距35m。该处的测定位置以中间测点的位置表示。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,四、计算1.按下式计算铺砂仪在玻璃板上摊铺的量砂厚度t0：t0玻璃板上摊铺的量砂标定厚度（mm）；V量砂体积，50mL；B铺砂仪铺砂宽度，50mm。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,2.按下式计算路面构造深度TD。式中：TD路面的构造深度（mm）；,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,3.每一处均取
40、3次路面构造深度的测定结果的平均值作为试验结果，准确至0.1mm。4.按公路路基路面现场测试规程附录B的方法计算每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。,河南交通职业技术学院,3.1.4.2 电动铺砂法测定抗滑构造深度,五、报告1.列表逐点报告路面构造深度的测定值及3次测定的平均值。当平均值小于0.2mm时，试验结果以0.2mm表示。2.每一个评定区间路面构造深度的平均值、标准差、变异系数。,河南交通职业技术学院,3.1 水泥混凝土路面,情境四 抗滑构造深度检测方案三 车载式激光构造深度仪法,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,一、目的与适用范围1.本方
41、法适用于各类车载式激光构造深度仪在新建、改建路面工程质量验收和无严重破损病害及无积水、积雪、泥浆等正常行车条件下测定，连续采集路面构造深度，但不适用于带有沟槽构造的水泥混凝土路面构造深度的测定。2.本方法的数据采集、传输、记录和处理分别由专用软件自动控制进行。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,二、仪具与材料1.测试系统构成测试系统由承载车辆、距离传感器、激光传感器和主控制系统组成。主控制系统对测试装置的操作实施控制，完成数据采集、传输、存储与计算过程。2.设备承载车要求根据设备供应商的要求选择测试系统承载车辆。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造
42、深度仪法,3.测试系统基本技术要求和参数（1）最大测试速度：50km/h。（2）采样间隔：10mm。（3）传感器测试精度：0.1mm。（4）距离标定误差：0.1%。（5）系统工作环境温度：060。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,三、方法与步骤1.准备工作（1）设备安装到承载车上以后应按第4条进行相关性标定试验。（2）根据设备操作手册的要求对测试系统各传感器进行校准。（3）距离测量装置需要现场安装的，根据设备操作手册说明进行安装，确保机械紧固装置安装牢固。（4）测试系统各部分应符合测试要求，不应有明显的可视性破损。（5）打开系统电源，启动控制程序，检查各部分的工作
43、状态。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,2.测试步骤（1）按照设备使用说明规定的预热时间对测试系统预热。（2）测试车辆在测试起点前50100m处，启动测试系统程序，按照设备操作手册的规定和测试路段的现场技术要求设置完毕所需的测试状态。（3）驾驶员应按照设备操作手册要求的测试速度范围驾驶测试车，避免急加速和急减速，急弯路段应放慢车速，沿正常行车轨迹驶入测试路段。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,（4）进入测试路段后，测试人员启动系统的采集和记录程序，在测试过程中必须及时准确地将测试路段的起终点和其他需要特殊标记的位置输入测试数据记录中。
44、（5）当测试车辆驶出测试路段，测试人员停止数据采集和记录，并恢复仪器各部分至初始状态。（6）检查：测试数据文件应完整，内容应正常，否则需要重新测试。（7）关闭测试系统电源，结束测试。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,四、激光构造深度仪测值与铺砂法测值相关关系对比试验（1）选择构造深度分别在00.3mm、0.30.55mm、0.550.8mm、0.81.2mm范围的4个各长100m的试验路段。试验前将路面清扫干净，并在起终点做上标记。（2）在每个试验路段上沿一侧行车轮迹用铺砂法测试至少10点的构造深度值，并计算平均值。,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激
45、光构造深度仪法,（3）驾驶测试车以3050km/h速度驶过试验路段，并且保证激光构造深度仪的激光传感器探头沿铺砂法所测构造深度的行车轮迹运行，计算试验路段的构造深度平均值。（4）建立两种方法的相关关系式，要求相关系数R不小于0.97.,河南交通职业技术学院,3.1.4.3 车载式激光构造深度仪法,五、报告构造深度检测报告应包括以下内容：1.路的构造深度平均值、标准差。2.提供激光构造深度仪测值与铺砂法构造深度值在选定测试条件下的相关关系式及相关系数。,河南交通职业技术学院,3.1 水泥混凝土路面,情境五 几何尺寸检测,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,重点与难点1.掌握水泥混
46、凝土面层相邻板高差测试及评定方法；2.掌握水泥混凝土面层纵横缝顾直度评定方法；3.掌握水泥混凝土面层中线平面偏位及评定方法；4.掌握水泥混凝土面层路面宽度测试及评定方法；5.掌握水泥混凝土面层纵断高程测试及评定方法；6.掌握水泥混凝土面层横坡测试及评定方法；,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,一、目的与适用范围本方法适用于路面各部分的宽度、高程、横越及中线偏位等几何尺寸的检测，以供道路施工过程、路面交工验收及旧路调查使用。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,二、仪具及材料技术要求本方法使用下列仪具与材料：（1）长度量具：钢尺。（2）经纬仪，全站仪，精密水准仪
47、，塔尺。（3）其它：粉笔等。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,三、试验方法与步骤 1.准备工作（1）在路面上准确恢复桩号。（2）根据有关施工规范或工程质量检验评定标准的要求，按公路路基路面现场测试规程附录A随机取样的方法，在一个检测路段内选取测定的断面位置及里程桩号，在测定断面作上标记。通常将路面宽度、横坡、高程及中线偏位选取在同一断面位置，且宜在整数桩号上测定。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,（3）根据道路设计的要求，确定路面各部分的设计宽度的边界位置，在测定位置上用粉笔作上记号。（4）根据道路设计的要求，确定设计高程式的纵断面位置，在测定位置上用粉
48、笔作上记号。（5）根据道路设计的要求，在与中线垂直的横断面上确定成型后路面的实际中心位置。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,（6）根据道路设计的路拱形状，确定曲线与直线部分的交界位置及路面与路肩（或硬路肩）的交界处，作为横坡检验的基准，当有路缘石或中央隔带时，以两侧路缘石边缘为横坡测定的基准点，用粉笔作上记号。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,2中线偏位测定应按下列步骤执行：（1）在有中线坐标的道路：首先从设计资料中查出待测点P的坐标，用经纬仪对该设计坐标进行放样，并在放样点P做好标记，量取PP的长度，即为中线平面偏位CL，以mm表示。对高速公路及一级公
49、路，准确至5mm；对其他等级公路，准确至10mm。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,（2）无中线坐标的低等级道路：应首先恢复交点或转点，实测偏角和距离，然后采用链距法、切线支距法或偏角法等传统方法敷设道路中线的设计位置，量取设计位置与施工位置之间的距离，即为中线平面偏位CL，以mm表示。准确至10mm。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,3.路面各部分的宽度及总宽度测定应按下列步骤执行：用钢尺沿中心线垂直方向上水平量取路面各部分的宽度，以m表示，对高速公路及一级公路，准确至0.005m；对其他等级公路，准确至0.01m。测量时量尺应保持水平，不得将尺紧贴路
50、面量取，也不得使用皮尺。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,4.纵断面高程测定应按下列步骤执行：（1）将精密水平仪架设在路面平顺处调平，将塔尺竖立在路线的测定位置上，以路线附近的水准点高程作为基准。测记测定点的高程读数，以m表示，准确至0.001m。（2）连续测定全部测点，并于水准点闭合。,河南交通职业技术学院,3.1.5.1 几何尺寸测试,5.路面横坡测定应按下列步骤执行：（1）对设有中央分隔带的路面：将精密水准仪架设在路面平顺处调平，将塔尺分别竖立在路面与中央分隔带分界的路缘带边缘d1及路面与路肩交界处（或外测路缘石边缘）的标记d2处，d1与d2两测点必须在同一横断面上，
