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1、“携砂采油”项目选井及方案,二一三年九月,1、优势及方案设计2、M4-12-X73可行性分析3、M4-12-X73方案设计,汇报提纲,方案：拔绕（解放油层）,水力喷射泵（排工程砂）,螺杆泵（携地层砂生产）,(1)大量出砂形成“蚯蚓洞网络”胶结疏松的砂岩油藏，储层孔隙度一般在30%左右，由于大量地层砂的产出，近井地带孔隙度提高到50%以上，极大地提高了原油在油层中的渗流能力；,(2)孔隙压力升高，驱动能量增加 由于油层中产出大量砂粒，使油层本身的强度降低，在上履地层的作用下，油层将发生一定程度的压实作用，使孔隙压力升高，驱动能量增加。,一、优势及方案设计,1、新井投产1年内，3次砂卡作业。但液面
2、逐步，液量逐步。2、06年之后，不再砂卡，且油井出砂逐步。证明不防砂采油，能起到改造油层，解放地层的目的。,方案：拔绕（解放油层）,水力喷射泵（排工程砂）,螺杆泵（携地层砂生产）,1,2,3,第一阶段：电流稳定在14A左右，液面自450m缓慢下降至600m，全水阶段。,第二阶段：见油后，电流下降11A，但随着油将砂带出，致使螺杆泵携砂生产，电流逐步上升到13A。,第三阶段：携砂生产和供液不足共同作用，电流急剧上涨，扭矩增大致使杆断。,结论：生产3天后见油，生产7天后见工程砂至电流急剧上升。应采取水力喷射泵先导排工程砂1-2周。,方案：拔绕（解放油层）,水力喷射泵（排工程砂）,螺杆泵（携地层砂生
3、产）,36空心杆+27/8管，减小过流面积提高流速，防止砂沉卡泵。,由于油层在1460-1540m，螺杆泵自吸能力差，所以螺杆泵扬程需达到1500m。,吸入口应正对油层或在油层以下，防止砂埋油层。,为解决螺杆泵自吸能力差问题，必要时，可以取消这4种工具。,适合的四种泵型理论排量：725m3。,面4区面3块沙四段32砂体图,水井4-14-C52009.6开注，日注30m3,累注4.7万m3，距4-12-X73约210m,二、M4-12-X73可行性分析,高充投产后液量由184m3,2006.11，酸化解堵无效,最大井斜为28-31,满足水力喷射泵和螺杆泵的使用条件。,M4-12-X73实施依据：
4、1、防砂对产量影响较大，通过拔绕带砂采油可恢复一定的产量；2、从邻井（M2-12-8）生产情况分析，层系初期出砂厉害，油层稳定之后出砂趋于平稳直至不出砂；3、距离对应水井200m，拔绕后能量足；4、井深轨迹符合工艺措施条件。,三、M4-12-X73方案设计,1、固定式反循环水力喷射泵,1、前期排砂两周，尽量排尽工程砂；2、反循环优势：砂从油管排出，不会发生砂卡封隔器事故。,出砂油层,现场试验原则：采用设备租赁方式，开展单井M4-12-X73排砂试验。,36空心杆+27/8管，减小过流面积提高流速，防止砂沉卡泵。,由于油层在1460-1540m，选取GLB190-36泵，扬程1600m，理论排量27方。,吸入口应正对油层或在油层以下，防止砂埋油层。,为解决螺杆泵自吸能力差问题，取消这4种工具。,2、螺杆泵后期携砂生产,生产参数：1、转速100转，高转速减少地层砂在泵内停留时间，防止卡泵；2、配套地下掺水，防止供液不足泵干磨失效。,
