厂用电与汽轮机热力系统节能改造.ppt

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1、,厂用电与汽轮机热力系统节能改造,厂用电与汽轮机热力系统的节能改造,汽动引风机汽轮机热力系统给水泵汽轮机循环冷却排水动能的水力回收,火力发电厂的厂用电,汽动引风机,改造动机低负荷时,实现引风机变频调速,降低功耗和厂用电率,增大上网电量,改造方法背压式变速汽轮机驱动,以高压缸排汽为工作介质,排汽至除氧器,设计思想利用风机汽轮机的低温排汽,排挤#4高温蒸汽,提高循环效率,汽动引风机,汽动引风机,设备配置倍速汽轮机、减速器热力性能分析风机汽轮机抽汽,导致高压缸排汽压力下降,高压缸功率增大再热汽量减少,中压缸功率减小再热器减温水量增大,中压缸出力增多低压缸进汽量变化较小,出力基本不变,汽动引风机,超超

2、临界1000MW机组计算分析风机汽轮机及减速器的效率:75.0%增、引复合风机功率12.8MW标煤价850.00元/t上网电价0.42元/kW.h年负荷100%1500小时75%4000小时50%2000小时,汽动引风机,结论以高缸排汽为汽源的背压式汽轮机,不可能提高循环效率对超超临界1000MW机组,汽动引风机改造,不仅发电煤耗增大,而且供电煤耗也增大在设定的负荷率、煤价和上网电价下,年收益约345万元,经济效率不明显背压式汽轮机用于供热改造,值得推广,汽轮机热力系统优化,优化动机温差传热,是不可逆损失合理配置回热加热器级数和抽汽参数,降低传热温差,提高循环效率,优化方法夹点法使各回热加热器

3、的最小传热温差控制在选定的值下,汽轮机热力系统优化,超超临界1000MW机组优化在现有抽汽参数下,使循环效率提高约0.4%如果增设疏水泵等作整体优化,可使循环效率提高约0.6%,回热系统夹点法优化的区间划分示意图,汽轮机热力系统优化,给水泵汽轮机,存在问题效率低给水泵与汽轮机运行特性不一致,低负荷时存在节流损失优化途径改造通流部分设计,如高、低压进汽采用补汽配汽,采用弯扭叶片等改进系统配置,如汽轮机驱动给水泵和发电机,发电机作为变频电源等,循环冷却排水动能的水力回收,设计动机开式循环冷却水系统,虹吸井溢流口与排水口有高度差排水落差随季节变化,有时较大低水头水轮机效率可达80%,循环冷却排水动能的水力回收,循环冷却排水动能的水力回收,结束语,节能减排,已成为全社会关注的重大问题发电厂面临巨大挑战科学节能,合理节能,

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