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1、数字化抽油机介绍,陕西延长石油机械装备制造有限公司2012年10月,数字化抽油机介绍,数字化抽油机定义结构特点性能特点技术参数数字化控制柜标准化与模块化设计,数字化抽油机定义,根据油田公司“标准化设计、模块化建设、数字化管理、市场化运作”的指导方针，为适应油田数字化管理的发展，提出数字化抽油机的设计制造思路。数字化抽油机是指具备数据采集和远程控制功能的抽油机。是针对目前数字化建设现场施工中安装工作量大、野外施工难度大、油田现场动火、动电危险度高、设备集成度低、各施工单位安装方式不统一等问题而研制的新产品。该产品集成油井数据采集模块，实现抽油机自动调节平衡，自动调节冲次。现场安装和数字化建设安装
2、同步进行，节约建设成本，缩短建设周期，对油田数字化建设起到了积极地推动作用。,结构特点,主要组成部分：1.抽油机：游梁平衡的无基础弯梁变矩抽油机。2.数字化抽油机智能控制柜：数据采集传输模块：实现本机与上位机的数据传输，并实现本机的逻辑运算与智能控制。数据显示模块：实时显示抽油机的冲次和平衡度。工频：包含了原有工频控制柜的功能，具有工频启动、停止、过流、过载、缺相等保护的功能。变频：可通过变频器的变频，调整抽油机冲次。并实现电机的软启动及多项保护功能。工频、变频相互切换：当变频器发生故障时，系统可自动切换到工频状态。3、一体化载荷悬绳器：将载荷传感器嵌入到特制悬绳器中，对传感器有效保护。4、传
3、感器：实现载荷和位移及电参数的实时采集与传输。5、平衡调节装置：包括控制系统和执行机构，具有手动和自动两个功能，根据平衡度的大小，调节平衡重的力矩，实现抽油机平衡状态的无级调节。,结构特点,1、三条腿支架结构：三条腿全部坐于底座上，具有足够稳定性，便于制造安装、节约材料成本；2、减速器安装方向：与常规式游梁抽油机布置一致，更利于低转速减速器的齿轮和轴承润滑；3、电机与控制柜后置：符合SY6320-2008陆上油气田油气集输安全规程相关规定，距离井口在5米以上；4、无基础底座：使用近两年推广应用的无基础抽油机底座5、全新游梁平衡调节装置：电动机带动丝杠传到系统，使与抽油机后臂连接的平衡重力臂发生
4、改变来平衡悬点载荷；6、一体化载荷悬绳器：载荷传感器嵌入特制的悬绳器能够对传感器提供有效保护；7、预装的动力及信号电缆：在游梁、支架、底座等位置预装线缆的穿线管和安装卡座，规范电缆布置。,性能特点,1、自动调节平衡抽油机平衡状况的好坏，直接影响到抽油机的效率、能耗和寿命，对抽油杆的工作状况也有很大的影响，必须予以高度重视。第二代数字化抽油机根据自动监测并实时显示抽油机的平衡状况，可手动或自动将抽油机调整到最佳的平衡状况，降低峰值电流，达到保护减速器和节能的目的。通过软件可设定平衡度，如90100%为最佳平衡状态，当采集的传感器数据计算之后，自动启动平衡电机进行至最佳。,2、自动调节冲次 抽油机
5、运行过程中，根据功图量油软件数据接口得到的泵功图或泵充满度，应用最佳冲次技术设计的判定软件计算后，发送指令给变频器，调整电动机输入频率，调整到最合理的抽油机冲次。,性能特点,性能特点,3、冲程的调整 冲程的改变是靠人工调整曲柄销装置在曲柄上的位置来实现的。沿用了原来弯梁抽油机的成熟结构，不需吊车配合即可完成。,技术参数,抽油机所用电机功率较原来同型号抽油机普降一档。,数字化控制柜,数字化控制柜分上下两层。上层集成安装油井的数据采集模块，主要包括：井口RTU、低压电源、功放、扬声器等，可实现数据传输（有线/无线）、功图采集、电参数采集、油压采集、远程启停、报警等功能。具有多种类型的通信接口，根据标准的通信协议，可提供RS232、RS485或RJ45等对外接口。下层安装变频器、工频和变频控制单元的部件和线路，工频变频可不断电切换。外面板有各种手动自动转换开关、冲次及平衡度显示屏等。,数字化控制柜,标准化与模块化设计,为适应抽油机规模化生产，在保证强度和安全性的前提下，设计时对零部件进行标准化和模块化设计。1、铆焊件：驴头、游梁、支架、底座、横梁和连杆等根据冲程的不同，设计时多种型号使用一种方案设计；2、轴承座：支架轴承座、横梁轴承座、曲柄销轴承盒借用原来弯梁变矩抽油机标准化之后的图纸，保证配件及易损件的连续性使用；3、一体化悬绳器：根据机型和驴头结构不同设计了两种型号。,
