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1、,电厂#5机组在2002年大修后，一直存在着氢系统漏氢量大的问题。大修前#4机组的日补氢量为3040立方米左右，而在大修后为80立方米以上，最大时日补氢量达到了120立方米。氢气是一种极易爆炸的气体，机组的外漏氢量过大时，在检修或运行工作中稍有不慎就会发生爆炸事件；补氢量的数值过大，对机组的经济运行也极其不利。因此，我们QC小组决定以此为研究的课题，开展QC活动。,选定了课题后，我们QC小组成员根据运行人员所提供的情况，到相关的地方收集了大量相关的信息，并在有关人员那里得到了一些具体的情况，如下表所示：,制图：林华春 2002年12月6日,120立方米,30立方米,目标可行性论证表,经过分析论
2、证后，我们得出了#4机氢系统漏氢大的为：,一、中分面密封胶条漏二、外圆密封胶条漏三、密封瓦座胶垫漏 四、压差调整不当,中分面密封胶条,中分面密封胶条头,二、外圆密封胶条漏,我们用测氢仪测量圆结合面螺栓时有报警声响，用扳手及手锤检查外圆螺栓时发现部分螺栓紧力不够，有个别螺栓有松驰现象。,密封瓦座胶垫,三、密封瓦座胶垫漏,四、压差调整不当。,经调查发现，密封油平衡站处有一压力表和集控室的数字显示值不相符，相差0.03Mpa，造致运行人员也认为压差为0.05Mpa是可行的，经讨论后，确定数值为0.02Mpa对减少漏氢有帮助。,根据要因，我们立即制定相应的对策，以便在机组停运之机进行对策的实施，下面为
3、对策表。,对 策 表,在制定了对策后，我们按对策表逐一组织了实施：,1、在发电机下部大端盖上搭好脚手架，用风动扳手均匀紧固螺栓一 圈。2、清理发电机上半大端盖外圆结合面，并涂上多功能密封胶。3、吊装发电机上半大端盖，并从中间向外紧法兰，使其密封胶条受力均匀。4、用小锤敲振所有螺母，检查螺栓紧力。,拆出密封瓦座胶垫，把胶垫清理干净。2、按照原来的胶垫孔穿好螺栓，并紧好到大端盖螺孔内。3、按正确的紧法兰顺序均匀紧好螺栓，橡胶垫一般要紧四次以上，并检查螺栓紧力。,1、更换原氢油压差就地压力表。2、原氢系统氢压比油压了0.05Mpa，经多方面协商后，共同确定氢油压值调为0.02Mpa，在发电机不进油的情况下减少了漏氢量。3、机组运行时就地调整差压调节阀，使氢油压差在0.02Mpa 左右。,效果二,120立方,20立方,30立方,这次QC小组的活动取得了很好的成果，我们将活动中取得的经验总结出来，并纳入了检修及运行规程：,谢谢大家,
