《制冷空调施工常用管材和管子附件(1).ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷空调施工常用管材和管子附件(1).ppt（148页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、在线教务辅导网：http:/,教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网,QQ:349134187 或者直接输入下面地址：,http:/,第1章制冷空调施工常用管材和管子附件,上海海洋大学制冷空调系,制冷空调设备中常用管道类型,(1)钢管。在氨制冷系统中，钢管被大量使用。(2)铸铁管。铸铁管多用于腐蚀性介质和给水排水工程中。(3)铜管。目前除了氨压缩制冷系统以及氨吸收式制冷系统以外，大多数压缩节流制冷系统主要使用铜管作为气液制冷剂的流动管道。铜管作为制冷剂管道及换热器的主要优点在于其流动阻力小、导热性能好、与常规制冷剂不发生反应、弯曲和焊接工艺简单可靠。其缺点在于价格贵，因此不少制冷厂商在研发
2、“铝代铜”技术。(4)复合管。复合管由于其质轻、耐用而且施工方便，是目前较为流行的一种管材，其可弯曲性更适合在家装中使用。(5)塑料管。家庭中央空调水系统多用PP-R水管作为空调水管，抗压耐温能力较好，不影响水质。,第1章制冷空调施工常用管材和管子附件,1.1 钢管1.2 铸铁管及管件1.3 铜、铜合金管材及其管件1.4 常用非金属管1.5 板材和型钢1.6 常用紧固件1.7 阀门与仪表,1.1 钢管,1.1.1钢管及其附件的通用标准1.1.2钢管1.1.3管子配件1.1.4不锈钢管及其管件,1.1.1钢管及其附件的通用标准,GB/T 1047-2005 管道元件 DN（公称尺寸）的定义和选用
3、GB/T 1048-2005 管道元件 PN（公称压力）的定义和选用。,1.公称尺寸标准,为了使管子和管子附件及设备的进出口能够相互连接，在连接处的口径应保持一致，这种能相互连接的口径就称为公称尺寸。同一公称尺寸的管子和管子附件均能相互连接，且其有互换性和通用性。公称尺寸的国际通用代号为DN，符号后面的数字注明公称尺寸的数值，如公称尺寸为100mm的管材，表示为DN100。,1.公称尺寸标准,管子的公称尺寸既不等于其实际内径，也不等于其实际外径，只是个名义直径。但无论管子的实际内径和外径的数值是多少，只要其公称尺寸相同，就可用相同的管件相连接。,2.公称压力、试验压力、工作压力,1)公称压力是
4、管子和管子附件在介质温度（200）下所能承受的压力允许值，是强度方面的标准。公称压力用符号PN表示，符号后的数值表示公称压力值。2)试验压力是在常温下检验管子或管子附件机械强度和严密性的压力标准。试验压力一般情况取1.52倍公称压力值，公称压力大时取下限，公称压力小时取上限。试验压力用符号Ps表示。3)工作压力是指管子内有流体介质时实际可承受的压力。因为管子的机械强度会随着温度的提高而降低，所以当管子内介质的温度不同时，管子所能承受的压力也不同，工作压力用符号Pt表示“t”为介质设定温度值1/10的整数值。例如P25表示管子在介质温度为250时的允许工作压力。,2.公称压力、试验压力、工作压力
5、,3.管螺纹标准,为了便于通用附件的应用，对螺纹连接的管子及管子附件以及其他采用螺纹连接的机器设备接头的螺纹规定了统一标准，即螺纹的齿形及尺寸标准。在一般情况下，钢管采用圆锥状螺纹（外丝），管子的附件和配件的管接口采用圆柱状管螺纹（内丝）。,3.管螺纹标准,1.1.2 钢管,钢管按加工方法分为无缝钢管（包括热轧和冷拔管）和焊接钢管（包括直缝焊管和螺旋缝焊管）两大类。Q235和Q235F钢适用温度为-20300，适用于公称压力不超过1.6MPa的低压流体管道，手工电焊采用E4303、E4315、E4316焊条，气焊采用H08焊丝。10号和20号钢适用温度为-40475，在介质温度450以下的中、
6、低压流体管道工程中应用广泛；手工电焊采用E4303、E4315、E4316焊条，气焊采用H08A焊丝。碳素钢管的耐蚀性和耐热性不够高，一般用来输送常温或中温弱腐蚀性介质。,1.低压流体输送焊接钢管,1)低压流体输送焊接钢管俗称水煤气管或焊接钢管，常用普通型焊接钢管，其公称压力为1.6MPa，主要用来输送压力小于或等于1.0MPa循环水和消防用水、煤气以及压力小于或等于0.2MPa的蒸汽等介质。2)不镀锌处理的焊接钢管俗称为黑铁管，镀锌处理的焊接钢管俗称为白铁管，均遵循GB/T 30912008低压流体输送用焊接钢管，可用手动工具或机械在管端加工螺纹。3)低压流体输送焊接钢管的公称直径用DN表示
7、，通常长度为412m，按管端形式分为带螺纹和不带螺纹两种，按壁厚分为普通管和加厚钢管两种。,2.无缝钢管,1)无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（冷轧）管。冷拔管受加工条件限制，不宜制造大直径管，其最大公称直径为200mm(管子外径219mm)，其强度虽高但不稳定；热轧管可制造大直径管，其最大公称直径可达600mm(管子外径600mm)；工程中管径在57mm以内时，常选用冷拔管，管径超过57mm时，常选用热轧管。2)无缝钢管按用途可分为一般无缝钢管和专用无缝钢管，前者简称无缝钢管，后者主要有锅炉用无缝钢管、锅炉用高压无缝钢管、化肥用高压无缝钢管、石油裂化钢管、不锈、耐酸钢无缝钢管等。,2.无缝
8、钢管,3.电焊钢管,直缝卷焊钢管是用Q215A、Q215B、Q235A、Q235B级钢板分块卷制焊接制成，又称钢板卷管，壁厚416mm可依需要制成2000mm以内的不同直径管道，适用于公称压力不超过1.6MPa的大直径低压流体管道。,4.螺旋缝钢管,1)螺旋缝钢管由Q235、Q235F、16Mn等普通碳素钢或低合金钢制造，将钢板制成钢带或裁成条状，按一定螺旋线角度（称为成型角）卷成管坯，其焊接方法有自动埋弧焊和高频搭接焊，焊缝在管外表面呈螺旋状。2)钢管公称直径为2601420mm，规格表示方法：为外径壁厚，每管长度为612m。,1.1.3 管子配件,管路延长连接用配件：管箍、外丝（内接头）。
9、管路分支连接用配件：三通（丁字管）、四通（十字管）。管路转弯用配件：90弯头、45弯头。节点碰头连接用配件：根母（六方内丝）、活接头（由壬）、带螺纹法兰盘。管子变径用配件：补心（内外丝）、异径管箍（大小头）。管子堵口用配件：丝堵、管堵头。,1.1.3 管子配件,1.1.4 不锈钢管及其管件,不锈钢不锈钢分为铁素体不锈钢、马氏不锈钢和奧氏不锈钢。铁素体不锈钢难以焊接，马氏不锈钢几乎不能焊接，奥氏不锈钢具有良好的可焊性。在大中型压缩制冷系统中，不锈钢金属软管常用与压缩机吸排气口的链接处，具有减震作用。,1.2铸铁管及其管件,1.2.1给水铸铁管及配件1.2.2排水铸铁管及配件,1.2.1给水铸铁管
10、及配件,给水铸铁管的材质为灰口铸铁和球墨铸铁，适用于输送水和燃气，其规格用公称直径表示，如DN100。,1.砂型离心铸铁管,砂型离心铸铁管的材质为灰口铸铁，适合作为给水和煤气输送管道，连接方式为承插连接，砂型离心铸铁管按壁厚的不同，压力级别分为P级和G级，公称直径的范围为DN2001000，管道定长尺寸为5m和6m。,2.连续铸铁管,连续铸铁管的用途和连接方式与砂型离心铸铁管相同，区别是连续铸铁管的直径范围较宽，压力分级为LA,A和B 三个等级，其中LA级相当于砂型离心铸铁管的P级，A级相当于G级，B级的强度更高。连续铸铁管的公称直径范围为DN751200mm，管道定长尺寸为4,5和9m。连续
11、铸铁管与砂型离心铸铁管在外形上的区别是前者插口端没有凸缘，后者的插口端有凸缘。,3.柔性机械接口铸铁管,按其壁厚分为LA，A和B三级，管道定长尺寸度为4m、5m和6m；其接口形式分为N型胶圈机械接口和X型胶圈机械接口。,3.柔性机械接口铸铁管,3.柔性机械接口铸铁管,5.给水铸铁管管件,给水铸铁管管件的材质为灰口铸铁，出厂试验压力：管径DN小于或等于300mm的为2.5MPa、管径DN大于或等于350mm的为2.0MPa。主要用于输送给水。如果用于输送煤气等压力气体时，管道需作气密性试验。给水铸铁管的接口形式分承插式和法兰式。管件有弯头、三通、四通、异径管等。,5.给水铸铁管管件,1.2.2排
12、水铸铁管及配件,1.排水铸铁管2.排水铸铁管管件,1.排水铸铁管,排水铸铁管通常是用灰口铸铁铸造而成，可用于输送雨水、污废水，适用于城镇、工业企业排水。管壁较薄，承口较小。管径为50200mm，壁厚为4.56mm，管长可依需要做成500mm、1000mm、1500mm、2000mm几种，采用承插式连接，按管承口部位的形状可分为A型和B型。,2.排水铸铁管管件,排水铸铁管管件主要用于没有压力的排管道，它是用灰口铸铁浇铸而成。,2.排水铸铁管管件,1.3铜、铜合金管材及其管件,1.3.1铜管1.3.2铜管管件,1.3.1铜管,常用铜管有紫铜管（纯铜管）和黄铜管（铜合金管）。铜及铜合金管可用于制氧、
13、制冷、空调、高纯水设备、制药等管道，也对用于现代高档次建筑的给排水、热水供应管道。紫铜管是有色金属管的一种，一般为压制或拉制的无缝管。紫铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）、用作仪表的测压管以及作为小型制冷系统的节流毛细管等。,1.3.1铜管,1.3.1铜管,根据制造方式，铜管可分为拉制铜管和挤制铜管，一般中、低压采用拉制管，根据材料不同分为紫铜管、黄铜管和青铜管。紫铜管和黄铜管多用于热交换设备中。青铜管主要用于制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件或弹簧。铜管连接可采用焊接、胀
14、接、法兰连接和螺纹连接等。铜管规格用外径壁厚表示。,1.3.2铜管管件,(1)各种三通接头：异径接头、同径接头、内螺纹接头等。(2)各种弯头：45单弯头、45单承口弯头、90弯头、90单承口弯头、内螺纹弯头、180弯头、180单承口弯头、180承口弯头等。(3)各种直线连接的接头：套管接头、内螺纹接头、外螺纹接头、承口内螺纹接头、异径接头、承口外螺纹接头等。(4)各种活接头：承口外螺纹、承口内螺纹、内螺纹活接头、外螺纹活接头等。(5)插管、连接管等。,1.4常用非金属管,1.4.1塑料管1.4.2复合管材,1.4.1塑料管,塑料具有质轻、良好的耐腐蚀性、易加工成型、优异的电绝缘性能等优点目前常
15、用以下主要成分的塑料管材：硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、聚丙烯（PP）管材、聚乙烯（PE）管材等。塑料管按合成树脂的性质可分为热塑性和热固性两类，管道工程中常使用的PVC-U管、PP管、PE管均为工厂进行热加工的热塑性塑料管。,1.硬聚氯乙烯管材,硬聚氯乙烯管材按用途可分为给水用硬聚氯乙烯管材和排水用硬聚氯乙烯管材。(1)给水用聚氯乙烯管材。GB/T 10002.1-2006给水用硬聚氯乙烯（PVC-U)管材，公称外径de20de 1000，室内常用de20de110，室外常用de63de 315，管材的长度一般为4m、6m，也可由供需双方协商确定，适用于建筑物内外(架空或埋地)相应压力下水温
16、不超过45的给水用管材。管材的规格用de（公称外径）en(公称壁厚）表示。(2)排水用聚氯乙烯管材。主要用于民用建筑排水。直径（外径）de40de160，管材的长度一般为4m和6m，管材的规格用de（公称外径）(公称壁厚）表示。常用的管件有三通、弯头和存水弯等。,2.聚乙烯(PE)管,GB15558.12003燃气用埋地聚乙烯管也称为PE燃气管，分成SDR11和SDR17.6两个系列，前者宜用于输送人工煤气、天然气和（气态）液化石油气，后者宜用于输送天然气。规格以公称外径de表示，按国家标准其公称外径系列为16、20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、1
17、80、200、225、250mm等。管材的颜色为黄色或黑色(管上必须有醒目的黄色色条)。SDR为标准尺寸比，即公称外径de与公称壁厚en之比（经圆整）。如SDR11是指公称外径de110、壁厚10mm，SDR=110/10=11。,3.聚丙烯（PP）管及共聚聚丙烯（PP-C）管,聚丙烯（PP）具有使用温度高、耐化学腐蚀性好等优点，主要缺点是低温脆性。PP-C可分为3种：1)均聚聚丙烯PP-H（一型）；2)嵌段共聚聚丙烯PP-B(二型)；3)无规共聚聚丙烯PP-R(三型)。PP管的连接配件按材质可分为塑料配件、铜塑配件、铜配件3类：1)塑料配件是基本的常用配件；2)铜塑配件是在PP管体内置铜嵌件
18、，用于同阀门、水表、水龙头及金属管道的连接，该配件与PP管用热熔连接，与金属配件采用丝扣连接；3)铜配件是用铜棒加工成型、并在表面镀镍，严禁使用铸铜件，用于直径大于或等于40mm大口径活接头的部位。,1.4.2复合管材,1.铝管及铝塑复合管2.钢塑管3.玻璃钢-塑料复合管4.钢管-玻璃管复合管材,1.铝管及铝塑复合管,铝管是由铝及铝合金经过拉制和挤压而成的管材，使用最高温度为150，公称压力不超过0.588MPa。铝及铝合金管有较好的耐腐蚀性能，常用于输送浓硝酸、脂肪酸、丙酮、苯类等液体，也可用输送硫化氢、二氧化碳等气体，但不能用于输送碱和氯离子的化合物。铝及铝合金管规格(外径)11、14、1
19、8、25、32、38、45、60、75、90、110、120、185mm几种，壁厚为0.532.5mm。纯铝管可焊性好；铝合金管焊接较难，多采用氩弧焊接。,1.铝管及铝塑复合管,铝塑复合管是以焊接铝管为中间层，内外层均为聚乙烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。按照由外到内的结构可分为如下四种。1)聚乙烯-胶粘剂-铝合金-胶粘剂-交联聚乙烯，适用于温度和压力较高的场合。2)交联聚乙烯-胶粘剂-铝合金-胶粘剂-交联聚乙烯，适用于温度和压力较高的场合，外表面有较高的强度。3)聚乙烯-胶粘剂-铝-胶粘剂-聚乙烯，适用于温度和压力较低的场合。4)聚乙烯-胶粘剂-铝合金-胶粘剂-聚乙
20、烯，适用于温度较低的场合，主要是用于燃气输送。,1.铝管及铝塑复合管,1.铝管及铝塑复合管,2.钢塑复合管,钢塑复合管是一种内、外以高密度聚乙烯或交联聚乙烯作为防腐层，中间以对接焊钢管作为加强层，层间采用专用热熔胶紧密粘结，通过挤出成型方法或直接喷涂方法复合成一体的一种新型绿色环保复合管材。,2.钢塑复合管,2.钢塑复合管,3.玻璃钢-塑料复合管,玻璃钢-塑料复合管材以聚氯乙烯管作为主管材，环氧玻璃钢为加强层，它既具有聚氯乙烯管的耐蚀性，阻力小等优点，又具有玻璃钢的耐老化、耐高压、耐热、耐冲击性能好等优点，可以部分代替不锈钢管，用于工作温度85以下，工作压力0.61.0MPa之间。玻璃钢-聚氯
21、乙烯复合管材物理性能见表1-14。,4.钢管-玻璃管复合管,钢管-玻璃管复合管材既具有玻璃管良好的耐腐性能，又具有一定的耐热性和强度，将玻璃衬在钢管上去的方法一般有三种：1)吹制法：吹制法是将涂上底釉的钢管加热到800900的状态，用人工吹制或压缩空气吹制的方法衬上玻璃。2)膨胀法：膨胀法是将玻璃管装在钢管内，用加热设备加热，然后用压缩空气加压衬上。3)喷涂法：喷涂法是先将底釉喷到钢管上，灼热后，再喷涂玻璃粉，最后经焙烧而成。,4.钢管-玻璃管复合管,1.5板材和型钢,1.5.1金属薄板1.5.2型钢,1.5.1金属薄板,金属薄板要求有较好的延展性，适合咬口加工。金属薄板的规格通常用短边、长边
22、以及厚度三个尺寸表示，例如1000mm2000mm1.2mm。规格如下。1)钢板和钢带（包括纵切钢带）的公称厚度0.304.00mm。2)钢板和钢带的公称宽度：6002050mm。3)钢板的公称长度：10006000mm。常用的金属薄板有普通薄钢板、镀锌钢板、塑料复合钢板、不锈钢板和铝板等。,1.普通薄钢板与镀锌钢板,普通薄钢板加工性能好、强度较高，且价格便宜。广泛用于普通风管、气柜、水箱等的制作。镀锌钢板和塑料复合钢板主要用于空调、超净等防尘或防腐要求较高的通风系统。镀锌钢板表面有镀锌保护层起防锈作用，一般不再刷防锈漆。,1.普通薄钢板与镀锌钢板,1.普通薄钢板与镀锌钢板,2.不锈钢板,不锈
23、钢板表面有铬元素形成的钝化保护膜，起隔绝空气、使钢不被氧化的作用。它具有较高的强度和硬度，韧性大，可焊性强，在空气、酸及碱牲溶液或其他介质中有较高的化学稳定性。不锈钢板是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。在堆放和加工时，应不使表面划伤或擦毛，避免与碳素钢长期接触而发生电化学反应，从而保护其表面形成的钝化膜不受破坏。不锈钢板制成的风管及部件常用于化工、食品、医药、电子、仪表等工业通风系统和有较高净化要求的送风系统，如印刷行业为了排除含有水蒸气的空气，排风系统也常使用不锈钢板来加工风管。一般来说不锈钢板价格高出镀锌钢板10倍以上。,3.铝板及铝合金,铝板有钝铝板和合金铝板两种，用于通风空调
24、工程的铝板以纯铝板为多。铝板质轻、表面光洁，具有良好的可塑造性，对浓硝酸、醋酸、稀硫酸有一定的抗腐蚀能力，同时摩擦时不会产生火花.常用于化工工程通风系统和防爆通风系统的风管及部件。铝板不能与其他金属长期接触，否则将对铝板产生电化学腐蚀。所以铆接加工时不能用碳素钢铆钉代替铝铆钉；铝板风管用角钢作法兰时，必须做防腐绝缘处理,如镀锌或喷漆。铝合金板以铝为主。加入一种或几种其他元素制作而成。铝合金板具有较强的机械强度、密度轻、塑性及耐腐蚀性能也很好，易于加工成型。,4.塑料复合钢板,塑料复合钢板是在普通薄钢板的表面上喷一层0.20.4mm厚的软质或半硬质塑料膜。这种复合板既有普通薄钢板的切断、弯曲、钻
25、孔、铆接、咬合、折边等加工性能和较强的机械强度，又有较好的耐腐蚀性能，缺点是使用温度范围不大，常用于防尘要求较高的空调系统和-1070的耐腐蚀系统。,1.5.2型钢,在供热及通风工程中，型钢主要用于制作设备框架、风管法兰盘、加固圈以及管路的支、吊、托架。常用型钢种类有扁钢、角钢、圆钢、槽钢和工字型钢等。其断面图如图1-9所示。,1.圆钢,圆钢也称钢筋，在管道工程中主要用来制作吊架拉杆、管道支架卡环以及散热器托钩。,2.扁钢,扁钢主要用于制作风管法兰及加固圈，以宽度厚度表示，如20mm4mm。,3.角钢,角钢多用于风管法兰及管路支架制作，分为等边角钢和不等边角钢，等边角钢以边长边宽边厚表示，如4
26、0mm40mm4mm角钢。,4.槽钢,槽钢主要用于箱体、柜体的框架结构及风机等设备的机座，规格以其高度的1/10数值表示。,5.工字钢,工字钢在管道工程中，主要用于制作支架、支座。,1.6常用紧固件,常用紧固件主要指用于各种管路及设备的拉紧与固定所用的器件；如螺母（帽）、螺栓（钉）、铆钉及花篮螺丝等。螺母与螺栓的螺距通常分为粗牙和细牙两种。粗牙普通螺距用字母M和公称直径表示，如M16表示公称直径为16mm。细牙普通螺纹用字母M和公称直径螺距表示，如M101.25表示螺距为1.25,公称直径为10mm的细牙螺纹。安装工程中粗牙的螺母、螺栓用得较多。,1.6常用紧固件,1.6.1螺母1.6.2螺栓
27、1.6.3垫圈1.6.4膨胀螺栓1.6.5射钉1.6.6铆钉1.6.7花篮螺丝,1.6.1螺母,螺母分六角螺母和方螺母，从加工方式的不同可分为精制、粗制和冲压3种螺母。,1.6.1螺母,1.6.2螺栓,螺栓又称螺杆，分为六角、方头和双头（无头）螺栓3种，按加工要求分为粗制、半精制和精制3种。规格表示为公称直径*长度或公称直径*长度*螺纹长度。,1.6.2螺栓,1.6.3垫圈,垫圈分平垫圈和弹簧垫圈两种。平垫圈垫于螺母下面，增大螺母与被紧固件间的接触面积；降低螺母作用在单位面积上的压力，并起保护被紧固件表面不受摩擦损伤的作用。弹簧垫圈富有弹性，能防止螺母松动。适用于常受振动处，分为普通和轻型两种
28、，规格与所配合使用的螺栓一致，以公称直径表示。,1.6.3垫圈,1.6.4膨胀螺栓,膨胀螺丝又称胀锚螺栓，可用于固定管道支架及作为设备地脚的专用紧固件。膨胀螺栓形式繁多，但大体上可分为两类，即锥塞型和胀管型。这两类螺栓凡是采用钢材制造的，又称钢制膨胀螺栓。也有采用塑料胀管、尼龙胀管、铜合金胀管以及不锈钢的膨胀螺栓。,1.6.4膨胀螺栓,胀管型膨胀螺栓适用于砖、木及钢筋混凝土等建筑结构。它是由带锥头的螺杆、胀管(在一端开有4条槽缝的薄壁短管）及螺母组成。使用时，随着螺母的拧紧，胀管随之膨胀紧塞于墙孔中。对于受拉或受动载荷作用的支架、设备宜用这种膨胀螺栓。,1.6.4膨胀螺栓,1.6.5射钉,射钉
29、是一种专用特制钢钉，它可以安全准确的射在砖墙、钢筋混凝土构件、钢质或木质构件上指定的位置。用射钉安装支架与设备，位置准确，速度快，不用其他动力设施，并可节省能源和材料。,1.6.5射钉,1.6.5射钉,射钉选用时，要考虑载荷量、构件的材质和钉子埋入深度。射钉是靠对基体材料的挤压所产生的摩擦力而紧固的。射钉紧固件宜承受轻型和中型静载荷，不宜承受振动载荷和冲击载荷。射钉的分类和标注方法：目前常用的射钉有十几个系列，百余种。可分为两类：一种是一端带有公制普通螺纹的射钉；另一种是圆头射钉。螺纹射钉分M4、M6、M8、M10和HM6、HM8、HM10七个系列。,1.6.5射钉,1.6.6铆钉,铆钉是用于
30、板材、角钢法兰与金属风管间连接的紧固件。按它的形式不同可分为圆头(蘑菇顶）铆钉和平头铆钉两种；按材质不同可分为钢铆钉和铝铆钉；铝铆钉又分为实芯、抽芯和击芯三种。铆钉规格是以铆钉直径钉杆长度表示，例如，5mm8mm、6mm10mm。通风工程中常用的铆钉直径为36mm，钢铆钉在使用前要进行退火处理，铝板风管应使用铝铆钉。,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.6铆钉,1.6.7花篮螺丝,花篮螺丝又称螺旋拉紧器或者松紧螺丝，分为开式和闭式两种，用于管道吊架及钢缆拉紧并能起调节松紧的作用。,1.7 阀门与仪表,1.7.1
31、常用阀门的种类及安装1.7.2常用仪表的安装,1.7.1常用阀门的种类与安装,阀门是通过改变其流道面积的大小来控制流体的流量、压力和流向的机械装罝。阀门的构造一般是由阀体、阀瓣、阀盖、阀杆和手轮等部件组成。,1.阀门的型号,阀门的型号一般是由七部分组成：阀门类别、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、公称压力和阀体材料。,1)阀门类别,阀门的类别是用代表阀门名称第一个汉字汉语拼音的第一个字母的大写形式来表示，若第一个汉字的第一个字母与其他阀门的代号重复，则用第二个汉字的第一个拼音字母表示。如截止阀用“J”表示，闸阀用“Z”表示等。,2)阀门的驱动方式,阀门的驱动方式是用一位阿拉伯数字
32、来表示。如阀门的驱动方式为气动时用“6”表示，液压传动时用“7”表示，电动时用“9”表示，蜗轮传动时用“3”表示，电磁动时用“0”表示，电磁-液动时用“1”表示，电-液动时用“2”表示，正齿轮时用“4”表示，气-液动时用“8”表示等。而驱动方式为手轮、手柄或扳手等手动驱动的阀门，以及安全阀、减压阀、疏水器、止回阀等自动阀门，则省略该部分代号。,3)阀门的连接形式,阀门的连接形式用一位阿拉伯数字来表示。如阀门为内螺纹连接时用“1”表示，外螺纹连接时用“2”表示，法兰连接时用“4”表示，焊接连接时用“6”表示等。,4)阀门的结构形式,阀门的结构形式一般用一位阿拉伯数字表示。如明杆楔式闸阀，单闸板用
33、“1”表示，双闸板用“2”表示；暗杆楔式闸阀，单闸板用“5”表示，双闸板用“6”表示；直通式截止阀用“1”表示，角式截止阀用“4”表示等。,5)阀座密封面或衬里材料,阀座密封面或衬里材料用材料名称第一个汉字的第一个拼音字母的大写形式表示，常见阀门的阀座密封面或衬里材料的代号见表1-35。,6)阀门的公称压力,阀门的公称压力用阿拉伯数字表示，直接用公称压力数值表示，并用横线“”与型号的第五部分隔开。,7)阀体材料,阀门的阀体材料用材料名称中第一个汉字的笫一个拼音字母的大写形式表示。对公称压力PN1.6MPa的灰铸铁阀门和公称压力PN2.5MPa的碳素钢阀门，可省略该代号。,阀门型号举例,阀门型号
34、为J41T-16，其中“J”示该阀门的类型为截止阀，表示驱动方式的数字被省咯，则说明该阀门的驱动方式为手动，“4”表示该阀门的连接形式为法兰连接，“1”表示该阀门的结构形式为直通式，“T”表示该阀门的密封面材料为铜合金，“16”表示阀门的公称压力为1.6MPa，表示阀体材料的代号被省略，说明真阀体材料为灰铸铁。,2.阀门的识别,1)阀门的类别、驱动方式和连接形式可以从阀门的外形上识别，也可以从型号上进行识别。2)阀门的公称直径和公称压力等参数可以从阀门的标志识别。阀门标志一般标注在阀门正两的中心位置，包括阀门的公称压力、公称直径、介质温度和阀门的安装方向等。3)阀体和密封面材料的识别，是依靠阀
35、体各部位和密封面所涂涂料的颜色来识别。代表阀体材料的涂色，一般涂抹在阀体的表面上，如黑色代表灰铸铁和可锻铸铁，银色代表球墨铸铁，灰色代表碳素钢，蓝色代表合金钢等。代表密封面材料的涂色，一般涂抹在手轮、手柄上，如大红色代表铜合金，黑色代表铸铁,3.常用阀门,(1)截止阀。这种阀门的特点是：结构简单、严密性髙、制造维修方便，但阻力较大。安装时应注意其方向，不能装反。一般用于热水、蒸汽等严密性要求较髙的水暖或工业管道中。(2)闸阀。闸阀又称闸板阀，按闸板的结构形式不同可分为楔式、平行式和弹性闸板三种，其中楔式和平行式应用较为普遍。按阀杆的结构不同可分为明杆式和暗杆式两种。闸阀的体形较短，结构简单，阻
36、力较小，但其严密性较差。因介质流经闸阀时的流向保持不变，所以安装时无方向要求。闸阀一般用于冷、热水管路和大直径的蒸汽管路中不常开关的地方。(3)止回阀。止回阀又称逆止阀或单向阀，是一种自动启闭的阀门，具有严格的安装方向性。按其结构不同可分为升降式和旋启式两种，其中升降式止回阀只能用在水平管路上，而旋启式止回阀既可用在水平管道上，也可用在垂直直管道上。,3.常用阀门,(4)旋塞阀。旋塞阀又称转心门，它是由阀体和圆柱形塞子两部分构成。在塞子的中间开设水平孔道，当塞子旋转90角时即全开启或全关闭。根据其有无填料可分为有填料旋塞和无填料旋塞两种。旋塞阀的构造简单，开关迅速且阻力小，无安装方向性，但保持
37、其严密性较为困难。一般用于温度和压力不高且管径较小的管路。(5)球阀。球阀是由阀体、阀芯、阀盏、阀杆和手柄等部分组成。其工作原理和旋塞阀相同，只是阀芯的形状和结构不同，旋塞阀的阀芯是圆柱体（或圆锥体），球阀的阀芯是球形体。球阀的构造简单，体积较小，重量轻，开关迅速，阻力小，严密性比旋塞阀好。主要用于汽，水管道中。,3.常用阀门,(6)蝶阀。蝶阀是由阀体、阀座、阀瓣、转轴和手柄等部件组成。工作原理是靠圆盘形的蝶板的阀芯，围绕垂直于管道轴线的固定轴旋转达到开关的目的。构造简单，轻巧，重量轻，开关迅速（旋转90即可），阀体比闸板阀还小。一般用于温度和压力较小的大直径的气、水介质管路中。(7)安全阀。
38、常用的安全阀有弹簧式和杠杆式两种，设备或容器上多采用杠杆式安全阀；管道系统上一般采用弹簧式安全阀。,4.阀门的选用,1)根据介质的种类和参数，选定阀体材料。2)根据介质的压力和温度等参数，确定阀门的公称压力级别。3)根据介质的性质、温度和公称压力，选定阀门的密封材料。4)根据阀门的用途、生产要求、直径大小、操作条件等，确定阀门的驱动方式。5)根据公称压力、公称直径、阀体材料、密封材料、驱动方式、连接形式等，参考产品说明书提供的技术条件，进行综合比较，并根据价格和供货条件等最后确定阀门的类型及型号规格。,5.阀门的安装,常用阀门一般采用螺纹连接或法兰连接的方式与管道相连。(1)阀门安装前的检查与
39、验收(2)阀门安装应注意的问题(3)减压阀的安装(4)安全阀的安装,(1)阀门安装前的检查与验收,施工中领用的阀门应有出厂合格证，并应进行外现检査和必要的试验检查。1)外观检查，主要包括：(A)阀门的类型、规格、型号等是否与设计要求相符。(B)检查阀门的损伤情况。检查阀门的阀体、阀杆和手轮等是否有破损、裂纹、砂眼等，阀门的接口处螺纹是否有断裂等现象。(C)阀芯与阀座的结合是否良好，阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠，阀盖与阀体的结合是否良好。(D)填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等是否齐全、有无缺陷等。,(1)阀门安装前的检查与验收,2）阀门的强度和严密性试验安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个
40、进行水压试验；其余阀门应在每批（同牌号、同型号、同规格）阀门数量中抽查10%，且不少于一个，以检验阀门的强度和严密性。强度试验压力为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门工作压力的1.1倍。试验时应使压力缓慢升高至试验压力，在持续时间内，压力不下降，阀体各密封处无渗漏为合格。,(1)阀门安装前的检查与验收,(2)阀门安装应注意的问题,1)直径较小的阀门，在运输和安装时严禁随手抛掷，以免将阀门的阀杆或手轮摔坏。较大的阀门进行吊装时，绳索应栓系在阀体上，严禁将绳索系在手轮、阀杆或螺栓孔上。2)在水平管道上安装阀门时，阀杆和手轮应垂直向上，或向上倾斜一定的角度安装。3)所有阀门应安装在易于操作和便
41、于检修的地方，若必须地下敷设时，应在安装阀门处设阀门井；安装在吊顶、管井等封闭处的阀门，应留有活门，以便于阀门的操作与检修。4)截止阀、止回阀等安装时应注意其安装方向，切勿反接。,(2)阀门安装应注意的问题,5)在同一工程中应尽量采用同类型的阀门，以便于识别和更换维修。在同一房间内、同一设备上安装阀门时，应使其对称排列，整齐美观。6)在并排垂直管道上安装阀门时，阀门的安装髙度应一致，一般距地为1.2m，并保持手轮之间的净距不小于100mm。7)阀门安装时应保持关闭状态。在螺纹连接的阀门出口处，应安装活接头以便于拆换。螺纹连接的阀门安装时，常常需要卸掉阀杆、阀芯和手轮，以便于阀体的转动，此时，在
42、拆卸闸阀时，应使闸阀处于开启状态后，才能拆卸,否则极易拧断阀杆。,(3)减压阀的安装,常用的减压阀有活塞式减压阀（Y43H-10、Y43H-16）、波纹管式减压阀（Y44-10）和弹簧薄膜式减压阀（Y42SD-25）等。,(3)减压阀的安装,1)减压阀有方向性，安装时不要将方向装反，并应使它垂直安装在水平管道上。旁通管的直径一般应比减压阀直径小12号。2)为防止减压阀阀后压力超过允许的限度，阀后应安装安全阀。3)蒸汽系统的减压阀前应安装疏水器。系统管进行清洗时，应关闭减压阀前的控制阀门，打开冲洗管上的阀门进行冲洗。系统送汽前，应先打开旁通管上的阀门，关闭减压阀前的控制阀，使管路中的残余凝水排出
43、，并同时对系统进行暖管。待系统正常后，再关闭旁通管上的阀门，打开减压阀前的控制阀，使减压阀正常工作。,(4)安全阀的安装,1)安全阀安装前，必须检查其是否有产品说明书和合格证，以明确其出厂时的定压情况；检查安全阀的铅封完好情况，检查其外观是否有损伤等。2)安全阀的定压。以水压或气压试验的方法，按设计要求进行定压。对弹簧式安全阀应调整弹簧压紧螺栓，直至压力表准确指示开启压力数时，能开始泄放介质为止。对杠杆式安全阀，定压时应使重锤在杠杆上微微滑动，直至在开启压力下开始排放介质为止，并在定压后，标明定压的位置。,(4)安全阀的安装,3)安全阀的进口接管直径不应小于阀座内径。对于螺纹连接的安全阀，应开
44、孔焊接一段长度不超过100mm的带外螺纹的短管与安全阀连接；对于法兰连接的安全阀，应开孔焊接一段长度不超过120mm的法兰短管与安全阀连接。4)安全阀排放管直径应与其出口直径相同，且不得小于400mm。排放管应从阀的出口接向室外。5)安全阀应尽量安装在便于检查和维修的地方，并应垂直安装,1.7.2常用仪表的安装,常用仪表主要有压力测量仪表、温度测量仪表、流量测量仪表等。1.压力测量仪表2.温度测量仪表3.流量测量仪表4.液位测量仪表,1.压力测量仪表,(1)弹簧管压力表使用及安装(2)U形管压力计使用及安装,(1)弹簧管压力表使用及安装,弹簧管压力表是最常用的压力表之一，它的规格种类多，测量范
45、围广，使用安全可靠。,(2)U形管压力计使用及安装,U形管压力计是由U形玻璃管、标尺、液柱三部分组成的。它构造简单，使用方便，精度较高。但是测量范围较窄，而且玻璃管易碎。U形管压力计安装要求如下：U形压力计必须垂直安装，并应选择便于观察和维护的地方；安装地点应力求避免振动和高温；引压导管的根部阀与U形管的连接软管不宜过长，以减少压力指示的迟缓。,2.温度测量仪表,温度是用来表明物体冷热程度的物理量，测量物体温度是通过某一物体与被测物体相接触，待它们达到平衡后，通过对该物体某种物理性质（几何尺寸、密度、电阻等）的测量来判断被测温度的高低。(1)玻璃温度计使用及安装(2)压力式温度计的安装(3)热
46、电阻和热电偶的安装,(1)玻璃温度计使用及安装,玻璃温度计由装有液体的玻璃温包、毛细管和刻度标尺三部分组成。按其结构分为棒式、内标尺式（可带金属保护套）。,(2)压力式温度计的安装,压力式温度计由温包、毛细管和弹簧管等元件构成一个封闭的系统。压力式温度计的安装要求如下：压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中，并可用套管加以保护，套管的材质应与工业设备和管道材质相同，其间隙之间用金属或石墨粉填充，确保传热良好；毛细管的敷设应有保护措施，可敷设在角钢或保护管内，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。,(3)热电阻和热电偶的安装,热电阻又叫电阻温度计，它是由热电阻、导线和测
47、量电阻值变化仪表组成。它测量准确，可用于低温或低温差测量，与热电偶相比，维护工作量大，振动场合易损坏。一般有铂电阻(-200650)、铜电阻(-50150)。热电偶又叫热电温度计，是由热电偶、电气测量仪表和导线组成，它测量准确，与热电阻相比，其安装、维护方便、不易损坏，但其需补偿导线，安装费用较高。,(3)热电阻和热电偶的安装,热电偶（阻）应安装在易受被测介质强烈冲击的地方，不得安装在有振动的管道和设备上，安装时不得敲打，以免损坏内部瓷臂与电阻丝。安装在垂直弯管处，热电偶（阻）应迎着流束方向插入，安装在上升流束的垂直管上时，应把热电偶（阻）迎着流动方向向上倾斜45插入。热电偶（阻）的长度由工作
48、端在介质中插入深度决定，通常为3502000mm，目前最常用的长度为350mm，当热电偶（阻）插入深度大于1m且被测体温度高于700时，应采取防弯曲措施。热电偶（阻）在公称通径小于80mm的管道上安装时应使用扩大管。,(3)热电阻和热电偶的安装,3.流量测量仪表,流量是单位时间内通过过流断面的流体体积。用来测量流体流量的仪表，称为流量测量仪表。流量测量仪表有两种作用：一是构成对流量的自动调节或控制；二是对通过的液态、气态物质进行准确的计量，以便作为经济核算的依据。(1)水表(2)差压式流量计(3)转子流量计(4)电磁流量计,(1)水表,水表是最常用的流量测量工具,(2)差压式流量计,差压式流量
49、计由节流装罝和差压计组成。其中节流装置是在管道中产生流量测量的信息差压，该元件由节流件、取压装置、前后导压管组成，差压计则是流量计的显示装置。差压流量计适用于压力4000KPa的清洁液体、气体、蒸汽等介质，规格在501000mm之间。它的使用面广，结构简单，通用化程度高，仪表显示系列化。,(2)差压式流量计,(2)差压式流量计,孔板或喷嘴安装前进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向，在水平和倾斜的工艺管道上安装的孔板或喷嘴，安装前进行清洗时注意不要损伤节流件，若有排泄孔时，排泄孔位置对液体介质应在工艺管道的正上方，对气体及蒸汽介质应在安装
50、工艺管道的正下方。,(2)差压式流量计,夹紧节流件用的法兰面应与管道轴线相垂直，垂直度允许偏差为1。法兰应与工艺管道同轴，法兰间应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm采用对焊法兰时，法兰内径必须与工艺管道内径相同，垫片的内径不应小于工艺管道的内径；当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测介质的流向一致，环室上有“”号的一侧应在被测介质流向的上游侧；节流装置安装处以及经节流后的一段管段内，管道内表面应光滑、无明显凹凸现象；测量差压用的正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方，全部引压管路应保证密封可靠，引压管路中还应装有必要的切断、冲洗、灌封液及排污等所需的阀门。,(3)转子
