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1、耒阳市焱鑫有色金属有限公司600t/a精铋综合回收项目环境影响报告书简本湖南有色金属研究院(湖南浩美安全环保科技有限公司)二0一三年三月 目录1 项目概况11.1项目由来11.2工程内容11.2.1建设项目主要建设内容11.2.2项目产品及规模21.2.3项目建设周期和投资21.2.4项目生产工艺21.2.5项目污染源及污染防治措施41.3项目产业政策、选址合法及平面布置合理性分析91.3.1产业政策相符性分析91.3.2选址合法及平面布置合理性分析92建设项目周围环境现状102.1环境质量现状102.2建设项目评价范围及环境保护目标分布情况112.2.1建设项目评价范围112.2.2环境保护
2、目标分布情况113环境影响预测主要结论133.1大气环境133.2水环境133.3声环境133.4固体废物143.5生态环境影响分析144环保措施可行性论证154.1环保措施技术可行性论证154.1.1废气控制措施的技术可行性154.1.2废水处理的技术可行性164.1.3噪声防治措施的技术可行性174.1.4固体废物处置措施的技术可行性184.2环保措施的经济可行性论证184.3环境影响损益分析195清洁生产及总量控制196环境风险影响评价197环境管理与检测计划207.1环境管理计划207.2环境监测计划207.3环保设施“三同时”竣工验收208公众参与218.1 公众参与目的218.2
3、调查方法和对象218.3 问卷调查结果统计和分析228.3.1 统计结果238.3.2 结果分析238.4 公众要求及建议248.5 公众参与小结249环评结论2410项目建设单位及其联系方式2411项目环境影响评价机构及其联系方式251 项目概况1.1项目由来耒阳市焱鑫有色金属有限公司（以下简称焱鑫公司），在耒阳市大市乡敖山村大石冲耒阳市循环经济产业园异地建设5000t/a三氧化二锑生产线，并配套建设一套砷碱渣综合处理系统，以处理自产及衡阳周边地区砷碱渣、含砷废渣、高砷烟灰、高锑渣等含砷固废，综合回收生产砷、锡、锑、锌等多种有价元素，委托我院编制的耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧
4、化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程环境影响报告书于2011年11月17日在长沙通过了由湖南省环境工程评估中心主持召开的专家评审会，并于2012年3月获得湖南省环境保护厅“湘环评【2012】70号”批复，已批复的建设内容为：以收购省内合法的高锑渣、砷碱渣、高砷烟灰、含砷废渣为主要原料，采用自主创新的专利技术新建一条综合回收处理生产线，年处理高锑渣2750吨、砷碱渣6000吨、高砷烟灰8000吨、含砷废渣13333.3吨，建成后年产三氧化二锑5000吨，三氧化二砷4000吨，副产氧化锡渣675.3吨、碳酸钠1443.72吨、锑铅合金1546.9吨、次氧化锌1714.77吨。 焱鑫公司对所处理
5、的含砷固废进行了深入分析，发现其中含少量铋，经过生产工艺后富集到锑铅合金渣中。为实现更大经济效益，焱鑫公司拟将在已批复环评的工程基础上，建设一套精铋综合回收系统，特委托我单位湖南有色金属研究院（湖南浩美安全环保科技有限公司）对“耒阳市焱鑫有色金属有限公司600t/精铋综合回收项目”进行环境影响评价工作。1.2工程内容1.2.1建设项目主要建设内容本工程建设地点位于耒阳市大市乡敖山村大石冲，已批复的焱鑫公司厂址内。（焱鑫公司总占地面积约109252.8m2），项目主要建（构）筑物包括精铋电解精炼车间、铅铋分离电解精炼车间、成品库、危废渣库等，详见表1。原料库、危废渣库均做防风、防雨、地面防渗处理
6、，所有原料、废渣均需进库；电解车间做地面防渗处理。表1 主要建（构）筑物一览表 序号名称结构占地面积（m2）尺寸备注1精铋电解精炼车间框架结构67545155(h)m2铅铋分离电解精炼车间框架结构94563155(h)m3精铋产品车间框架结构1359155(h)m4精铅副产品车间框架结构1359155(h)m5铋电解阳极泥渣库框架结构906155(h)m1.2.2项目产品及规模工程投产后，生产规模为精铋600t/a、精铅700t/a，以及少量副产品铋电解阳极泥。其中精铋符合GB/T 915-1995国家标准1#标准,Bi含量不小于99.99%，精铅符合GB/T469-2005国家标准2#标准，
7、Pb含量不小于99.990%。1.2.3项目建设周期和投资项目建设周期为2年。项目总投资3000万元，全部来自企业自筹。工程环保投资概算为95万元，占工程总投资3.16%。1.2.4项目生产工艺本项目为精铋生产系统，具体工艺介绍如下：1、铅铋电解分离先将锑白炉产生的锑铅合金铸成阳极板，送入铅铋分离电解槽进行铅铋分离。铋、铅电解分离体系为硅氟酸体系，所用的电解液由硅氟酸和硅氟酸铅组成。铅电解精炼属于下列电化学系统：阴极Pb(纯) 电解液（PbSiF6+H2SiF6 阳极Pb(含杂质)由于电解液的电离作用，形成 Pb2+、H+阳离子和SiF62-阴离子，在电解过程中，在阴极上进行的电化学反应有：P
8、b2+2ePb 因氢比铅的放电电位负得多，故在正常情况下只有Pb2+放电，并无H+放电，故无氢气的析出。在阳极上可能进行下列三个反应：Pb-2ePb2+ SiF62-2eSiF6 同时，生成的SiF6在水溶液中会发生下列反应：SiF6+H20=H2SiF6+1/2O2由于H2O和SiF62-在阳极的发生电化学反应的电位比铅正，所以正常情况下，在阳极上只有铅的溶解。在电解过程中，铅在阳极逐渐溶解，阴极因Pb的析出而逐渐变厚。阳极泥层的增厚会使槽电压升高，过高的槽电压会导致电化学序在铅以上的杂质金属（如铋）在阳极上溶解，并在阴极上析出，因此，在电解过程中槽电压需严格加以控制。电解后的阴极铅，放入熔
9、铅锅加片碱除杂精炼，得到氧化渣送已批复工程中的鼓风炉作配料，精铅液熔铸成铅锭产品。硅氟酸阳极泥氧化渣残极阴极铅残 极精铅液锑铅合金电解精炼送鼓风挥发炉作配料图1 铋铅电解分离的工艺流程图熔铅锅精炼制作始极片精铅铸 锭阳极泥浆刷 洗压 滤滤 液滤 饼熔融铸块后送铋电解槽洗 涤洗 水GGSLLSS2、精铋提取方案锑铅合金经过电解分离铅产出的阳极泥，富集了铋、银、碲等稀贵金属，是提取铋、银、碲的重要物料。阳极泥中铋的含量很高，将其熔融铸锭后，采用硅氟酸体系电解分离法，进行铋与铅、银等金属的分离。其原理如下：铋电解用的电解液是由Bi2(SiF6)3和H2SiF6组成的水溶液，粗铋为阳极，阴极为钛板或铜
10、板，在直流电的作用下，铋自阳极溶解进入溶液，并在阴极析出。粗铋电解的电化学体系如下所示。Bi (阴极) Bi2(SiF6)3+H2SiF6 Bi （阳极）在阳极，发生的主要反应为：Bi-3e=Bi3+H2O-2e=2H+0.5O2SiF62-2e=SiF6 在阴极，发生的主要反应为：Bi3+3e=Bi 2H+2e=H2在铋的电解过程中，不仅可以实现铋与银、碲、铅等金属的分离，同时还可以实现银和碲的高效富集，与粗铋中银的含量相比，富集进入铋电解阳极泥中银的含量提高十倍左右，为银的提取准备了优质的原料。富集了银的阳极泥外售相关企业，电解液加硫酸净化除杂产出硫酸铅返回鼓风炉做配料，阴极铋经铋精炼锅通
11、氯除铅精炼后得到精铋。 残 极粗铋阳极泥熔融铸块合金外售电解精炼阳 极 泥阴 极 铋铋精炼锅精炼精铋硫酸铅电 解 液净化除铅送鼓风挥发炉作配料电解液GGSL图2 精铋提取的工艺流程图1.2.5项目污染源及污染防治措施（1）废气本项目主要废气是铅、铋电解酸雾，熔铅锅烟气、铋精炼锅烟气、燃煤烟气。 拟建工程烟气处理方式见图3。图3 本项目烟气处理工艺图燃煤烟气碱液喷淋塔布袋收尘60m爬坡烟囱外排 冷却烟道铅铋分离电解槽无组织酸雾通风外排铋精炼电解槽无组织酸雾熔铅锅无组织废气布袋收尘集气罩铋精练锅无组织烟气集气罩通风外排另外，铅铋分离与铅精炼、铋电解精炼分别在各自的厂房内，各个厂房均为封闭厂房，并配
12、套建设卫生收尘设施（各个车间顶部均设有抽风设备，将本车间的无组织排放废气引入各车间旁配套的布袋收尘室进行除尘处理后通过距地面10m排气筒（视为无组织）外排）。通过该措施，本工程无组织排放将大大减少。布袋收尘效率一般在98%左右，碱液喷淋塔脱硫效率为75%左右、除尘效率为85%左右，集气罩与车间卫生收尘对于无组织废气的收集效率共计95%。烟道依山地爬坡建设，烟囱设计几何高度为15m，底座高度比厂区所在海拔高45m，其实际排放高度为60m。（1） 铅、铋电解槽酸雾铅、铋电解槽都是敞口的，年工作150d。电解温度保持在35左右，由于水份的蒸发，会夹带一些氟硅酸逸出，通过车间抽风系统负压抽至10米排气
13、筒（视为无组织）外排。通过同类工程类比调查，本工程铅、铋电解槽各逸出的氟量0.003kg/h，以24h/d，150d/a算，总计折合F 0.022t/a。（2）熔铅锅烟气熔铅锅烟气处理工艺及烟气走向见图3。锑铅合金进行铅铋电解分离后产生的阴极铅在熔铅锅精炼，产生含铅较高的无组织废气。为减少无组织废气排放，维持良好的操作环境，需要用集气罩收集处理。根据同类工程类比，风机风量按8000 Nm3/h，则熔铅锅烟气尘中Pb产生量为0.0944kg/h，产生浓度分别为11.8mg/m3；经集气罩收集+冷却烟道+布袋收尘+碱液喷淋处理后，由H60m烟爬坡囱排入大气，外排烟气量为8000Nm3/h，尾气中污
14、染物0.0003kg/h，排放浓度为尘中铅0.035 mg/m3。 未被集气罩收尘收集的无组织熔铅锅烟气尘中Pb排放量约为：0.01kg/h。熔铅锅气型污染物产生排放情况见表2。表2熔铅锅气型污染物排放情况污染源污染物名称产生排放GB9078-1996二级要求（mg/m3）备注浓度(mg/m3)产生量(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(kg/h)熔铅锅烟气Pb尘11.80.09440.0350.000310精炼锅烟气经冷却烟道+布袋室处理（除尘效率98%）+碱液吸收（85%），烟气量为8000m3/h从表中数据可知，熔铅锅烟气产生量为8000Nm3/h，主要污染物产生量为尘中铅0.0944k
15、g/h，产生浓度为尘中铅11.8mg/m3。熔铅锅烟气经冷却烟道+布袋收尘（除尘效率98%）+碱液喷淋处理（除尘效率85%）后由H60m烟爬坡囱排入大气，外排烟气量为8000Nm3/h，尾气中污染物排放量为尘中铅0.0003kg/h，排放浓度为尘中铅0.035 mg/m3。由以上分析可见，熔铅锅烟气中的铅尘经集气罩+布袋收尘+喷淋塔处理后未超过GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准中表2二级标准限值要求(尘中铅10mg/m3) ，可达标排放。 （3）铋精练锅烟气铋精练锅烟气处理工艺及烟气走向见图3。铋精练锅烟气主要气型污染物为烟尘。根据同类工程类比，风机风量按3000 Nm3/h，则
16、铋精练锅烟气烟尘、氯气产生量为13.05kg/h、0.4kg/h，产生浓度分别为4350mg/m3、133mg/m3；经集气罩收集+冷却烟道+布袋收尘+碱液喷淋处理后，由H60m烟爬坡囱排入大气，外排烟气量为3000Nm3/h，尾气中污染物烟尘0.04kg/h，排放浓度为烟尘13.05 mg/m3，氯气因极易被碱液吸收，故排放量极低，几乎没有。铋精练锅气型污染物产生排放情况见表3。 表3 铋精炼锅气型污染物排放情况污染源污染物名称产生排放GB9078-1996二级要求（mg/m3）备注浓度(mg/m3)产生量(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(kg/h)铋精炼锅烟气烟尘435013.0513
17、.50.04100精炼锅烟气经冷却烟道+布袋室处理（除尘效率98%）+碱液吸收（85%），烟气量为3000m3/h处理规模：3000m3/hCl21330.4-10-4/从表中数据可知，铋精练锅烟气产生量为3000Nm3/h，主要污染物产生量为烟尘13.05kg/h，产生浓度为烟尘4350mg/m3。铋精练锅烟气经布袋收尘（除尘效率98%）+碱液喷淋处理（除尘效率85%）后由H60m爬坡烟囱排入大气，外排烟气量为3000Nm3/h，尾气中污染物排放量为烟尘0.04kg/h，排放浓度为烟尘13.5mg/m3。铋精炼锅烟气中的烟尘经集气罩+布袋收尘+喷淋塔处理后均未超过GB9078-1996工业炉
18、窑大气污染物排放标准中表2二级标准限值要求(烟尘100mg/m3)，可达标排放。（4）燃煤烟气燃煤烟气处理工艺及烟气走向见图3。 铋、铅精炼所用燃煤来源与原环评报告中所提到的燃煤相同，烟气主要含有烟尘和二氧化硫。建设方拟将其通过冷却烟道+碱液喷淋除尘脱硫后经60m爬坡烟囱外排。根据相关资料，本工程燃煤烟气排放情况见表4。表4 本工程燃煤烟气污染物一览表(mg/m3)污染物名称产生浓度mg/m3产生量kg/h外排浓度mg/m3排放量kg/h备注烟尘30009900.27烟气量3000m3/h，处理规模：3000m3/hSO216004.84001.2由表4可知，燃煤烟气产生量为3000Nm3/h
19、，主要污染物产生量为SO2 4.8 kg/h、烟尘9kg/h，产生浓度为SO2 1600mg/m3、烟尘3000mg/m3。燃煤烟气经冷却烟道+碱液喷淋处理（总除尘效率97%、脱硫效率75%）后由H60m烟囱排入大气，外排烟气量为3000Nm3/h，尾气中污染物排放量为SO2 1.2kg/h、烟尘0.27kg/h，排放浓度为SO2 400mg/m3、烟尘90mg/m3。本工程燃煤锅炉烟气经冷却烟道 +碱液喷淋除尘脱硫，烟气中各污染物排放浓度均未超过GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准限值(二氧化硫550mg/m3、烟尘120mg/m3)，可达标排放。（2）废水本项目新产生废水
20、主要有电解槽电解液、产品铸锭冷却水、阳极泥等中间渣洗水。 电解槽电解液铅铋分离电解液共计70m3/d，每天因蒸发损失共计12m3/d，其余58m3/d循环使用。因此电解车间正常工况下无工艺废水外排。铋电解液共计60m3/d，每天因蒸发损失共计11m3/d，其余49m3/d循环使用。因此电解车间正常工况下无工艺废水外排。产品铸锭冷却水 铸阳极和产品铸锭冷却为一间接水冷池，总用水10m3/d，循环使用量8m3/d，损失2m3/d。 阳极泥等中间渣洗水阳极泥的剥落及阴极板的清洗耗水15m3/d，产生废水经沉淀池澄清后用做电解液新水加以利用，不外排。综上所述，本项目的废水均能循环使用，不外排。 本工程
21、劳动人员在原批复工程中调配，因此不另外产生生活污水。生活污水参照原已批复工程的措施处理。 （3）固体废物工程固体废物主要有熔铅锅产生的氧化渣、铋精炼产生的氯化铅，铋电解净化产生的硫酸铅、铋电解阳极泥、废水处理渣。熔铅锅产生的氧化渣 熔铅锅产生的氧化渣年产生量约10.7吨，主要含Sn、As等，返回本厂鼓风挥发炉作配料综合利用。铋精炼产生的氯化铅铋精炼过程中通氯除铅产生的氯化铅年产生量约2.7吨，主要含Pb等，返回本厂鼓风挥发炉作配料综合利用。 铋电解净化产生的硫酸铅工程年产生铋电解净化产生的硫酸铅约6吨，拟返回鼓风挥发炉作配料用。铋电解阳极泥铋电解阳极泥约149.2吨/年，含铅、铋、银等有价金属
22、，外售相关企业。废水处理渣本项目中，电解液、阳极泥等中间渣洗水等废水经处理后产生的废水处理渣，约0.05吨/年，拟返回鼓风挥发炉作配料用。（4）噪声本工程位于耒阳市大市乡敖山村大石冲，项目生产区周边700米内无人居住。工程主要噪声源是行车、真空泵、破碎机、干燥机和运输车辆，噪声值在75115dB(A)之间，建设方采用减振、消声、隔声等措施后，各噪声源噪声强度可降低2030dB(A)。各噪声源的源强详见表5：表5工程主要噪声污染源一览表 编号污染源名称噪声值dB(A)作业方式治理措施1行车7580间断白天运行2真空泵90连续消声、减震3破碎机90115间断隔声罩4干燥机7580连续隔声罩5运输车
23、辆8090间断调整作业时间(白天)1.3项目产业政策、选址合法及平面布置合理性分析1.3.1产业政策相符性分析与国家产业政策相符性分析本工程为三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用项目。其建设目的是为了：响应国家发展和改革委员会和湖南省环保厅提出的开展防治废物污染工作的号召；减少、避免锑冶炼过程中废渣贮存带来的环境风险；、响应党中央“大力发展循环经济”的号召，变废为宝，充分节约、利用不可再生资源。对照产业结构调整指导目录2011年版，本项目是对锑铅合金冶炼废渣进行综合利用，属于国家鼓励类项目，所用电解槽、熔铅锅、铋精炼锅工艺及设备不属于淘汰落后的工艺及设备。因此，本工程建设符合国家产业政策要
24、求。与中华人民共和国循环经济促进法相符性分析中华人民共和国循环经济促进法总则第三条指出“本法所称循环经济，是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称.本法所称资源化，是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。”；第四章第三十七条指出“国家鼓励和推进废物回收体系建设。” 本工程精铋综合回收利用工程，总处理规模为自产的锑铅合金1546.9t/a。工程投产后，对其中的Bi、Pb等元素进行再利用，符合中华人民共和国循环经济促进法。1.3.2选址合法及平面布置合理性分析周边环境敏感性本工程位于耒阳市大市乡敖山村大石冲，项目地生产区周边700米内无人居住，基本没有有价
25、值的植被、经济作物和农作物，地势平缓，属丘陵山区，无陡峭高山。根据预测，本工程大气环境防护距离为700m，本项目周边1km内仅有生产区北面700米处的12户零散居民。由于耒阳市循环经济产业园大致范围为：东至龙塘尾村，西至大市村，北至X023县级公路，南至东湾村，其范围包括了本项目所在地。产业园相关手续正在办理中。因此，距本项目生产区北面约700m处的12户零散居民将在规划建设耒阳市循环经济产业园时由政府计划搬迁，不属于本项目的搬迁任务。待产业园建设，其范围内及周边居民将搬迁。土地利用相符性根据本项目生产工艺、污染物排放种类、排放方式及影响程度等特点可确定：本项目应在三类工业用地上建设。目前，项
26、目所在区域拟建耒阳市循环经济产业园，本项目在此园区中心地段，园区产业定位为：有色金属冶炼及化工生产。产业园正在进行规划设计工作及环境影响评价工作。另外，本项目在荒地上建设，不占用基本农田。根据耒阳市国土资源局意见，本项目所选地址与国土部门相关规划不相冲突，同意其建设。因此，该项目用地与土地利用总体规划不相冲突。 平面布置合理性建设方根据工艺流程及物料物流方向，结合当地地形与地貌特征，并综合各项辅助设施功能、环保、运输等多种因素，对厂房及生产设备进行布局。建设方拟将整个厂区依山而建，设备布置按生产流程成阶梯式摆放，便于各生产步骤间物料在厂内的及转运，原料库房与各工艺系统厂房相邻，原料输送便利；厂
27、区各车间布置紧凑，原料、中间产物及产品在厂内转运途径短，有利于企业管理。初雨收集池位于厂区地势最低处（东北角），便于雨水的收集。综上所述，评价认为本工程厂区平面布置可行。由以上分析可知，本项目对区域环境影响较小，从环保角度来看，选址可行。2建设项目周围环境现状2.1环境质量现状本次评价引用了2011年3月耒阳市环境监测站就耒阳市焱鑫有色金属有限公司5000t/a三氧化二锑搬迁扩建及含砷固废综合回收利用工程对周边区域进行了一期环境监测的监测数据，进行环境质量现状分析。、环境空气质量现状监测期间区域环境空气中的各监测因子浓度在各监测点均达到环境空气质量标准GB3095-1996 二级标准要求。 、
28、地表水环境质量现状地表水敖河S1、S2、S3监测断面水质较好，各监测断面各监测因子均达到GB3838-2002类标准。、地下水环境质量现状地下水环境质量良好，各监测因子均符合地下水质量标准GB/T14848-1993 类水质要求。 、声环境质量现状项目厂址周边声环境质量良好，监测结果均符合声环境质量标准3类标准要求。、土壤环境质量现状土壤各监测因子均符合土壤环境质量标准二级标准。底泥没有相关评价标准，作为本底值保留。2.2建设项目评价范围及环境保护目标分布情况2.2.1建设项目评价范围（1）大气评价范围：以项目所在地为中心，主导风为主轴，周围5km5km的矩形区域。（2）地表水评价范围：敖河范
29、围：竹马公路与敖河交汇处（即项目拟排水入口上游1km）至李家湾附近敖河（即项目拟排水入口下游3km）河段，全长约4km。本评价段敖河水域功能为灌溉，下游无取水口分布。（3）地下水评价范围：以项目所在地周边2km2范围内为地下水环境评价范围。（4）声环境评价范围：以项目所在地厂界外200m范围内为声环境评价范围。（5）生态环境评价范围：以项目所在地周边1000m范围内为生态环境评价范围。2.2.2环境保护目标分布情况本工程位于耒阳市大市乡敖山村，根据工程排污特点、周围环境及居民分布特点，评价确定环境保护目标如下： 表6环境保护目标与敏感点 类 别保护目标与工程相关位置有无阻隔功 能执行标准大气环
30、境零散居民12户工程生产区N 700m有山阻隔居住GB3095-1996 二级零散居民4户工程生产区N 1200m有山阻隔居住零散居民8户工程生产区SE 1500m有山阻隔居住敖山村居民约300户工程生产区N 2000m有山阻隔居住水环境敖河（雨水自流纳入水体）工程生产区N 2500m有山阻隔地表水GB3838-2002 类地下井水生产区N700m居民中最近一户有山阻隔地下水GB/T14848-1993 类声环境无/GB3096-2008 3类生态环境植被、水土资源厂界周边1000m范围内/山地植被/旱土20亩工程生产区N800m有山阻隔旱土10多亩工程生产区NNE 800m有山阻隔水田10亩
31、工程生产区SSE 900m有山阻隔种植蔬菜水田10多亩工程生产区SE 1600m有山阻隔种植蔬菜社会环境大石庙工程拟建厂区内注：此庙仅为当地百姓自发搭建的，不属于保护文物，建设方拟将其原址保护起来，不破坏。110千伏高压线工程厂界相邻，距脱硫塔20m/供电电力设施保护条例35110千伏保护区距离： 10米山丘敖山村敖河竹马公路山丘公路级县X023图4 环保目标示意图3环境影响预测主要结论3.1大气环境根据预测结果工程正常工况下本工程外排SO2、TSP、及尘中Pb叠加上已批复工程的排放量及当地大气环境背景值后仍未超过环境空气质量标准GB3095-96中二级标准要求，因此，工程排污对各关心点的大气
32、环境影响较小。大气环境防护距离是指产生有害因素的部门(车间或工段)在正常生产状况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不造成危害的最小距离。通过计算，各污染因子大气环境防护距离分别为：Pb、TSP无超标点。因此，本项目大气环境防护距离参照已批复工程：以回转窑车间中心为圆心，半径700m的范围。根据现场踏勘和建设方提供的平面布置图，以回转窑车间为中心，半径700m范围内无居民。在厂界1000m范围内，仅有距本工程生产区北面约700m处的12户零散居民。耒阳市人民政府正在规划建设耒阳市循环经济产业园，其占地的范围包括了本项目所用地以及周边1000m内的居民区。因此，本项目大气防护距离为
33、700m，其范围内无居民；而距本项目生产区北面约700m处的12户零散居民将在规划建设耒阳市循环经济产业园时由政府计划搬迁，不属于本项目的搬迁任务。待产业园建设，其范围内及周边居民将搬迁。3.2水环境生产废水本工程生产用水为主要有电解槽电解液、产品铸锭冷却水、阳极泥等中间渣洗水，这些用水均循环使用，不外排；电解车间生产过程中跑、冒、滴、漏的废水经车间地坑进入废水收集池，沉清后泵至水浸工序使用。正常工况下，本工程无生产废水外排。生活污水及初期雨水本工程生活污水及初期雨水没有新增，因此，参照已批复工程处置。3.3声环境本工程生产系统噪声源主要为破碎机、引风机、鼓风机、循环泵、干燥机和运输车辆等，噪
34、声强度一般在75115dB(A)之间。在正常生产情况下，各噪声源采用减振、消声、隔声等措施后（具体措施见8.5章节），噪声强度可降低2030dB(A)，厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 3类限值要求，项目周边居民距离较远，声环境不敏感，因此，本工程噪声对周围声环境影响较小。3.4固体废物本工程废渣成分、性质、产量等可见工程分析章节。本工程产生的固体废物：熔铅锅产生的氧化渣、铋精炼产生的氯化铅，铋电解净化产生的硫酸铅、铋电解阳极泥、废水处理渣均属危险废物。建设方拟在厂内建设封闭的、地面硬化、防渗防雨水冲刷的渣库，将各废渣分类临时堆存于各自的渣库中，各渣库大小至少
35、可堆存一个生产周期的废渣。各渣库占地面积及库容详见建设方提供的厂区平面图及本报告8.3.2章节，按15天为一个生产周期计，经核实各个渣库容足够满足堆存一个生产周期的废渣。建设方应参照危险废物贮存污染控制标准GB18597-2001的要求对渣库进行规范建设，并加强原料及废渣的运输过程中的管理，采用封闭运输，避免撒落。在建设方加强管理的情况下，各类固废对周边影响不大。3.5生态环境影响分析工程生产废水不外排，因此不会危害水生生物和影响水域功能。工程投产后对生态环境的影响主要表现为SO2对近地植被产生的不利影响以及含砷烟尘对近地土壤产生的不利影响。、当空气中SO2浓度超标时，植物受害症状为叶片褪绿，
36、变成黄白色。叶脉间出现黄白色点状“烟斑”，轻者只在叶背气孔附近，重者从叶背到叶面均出现“烟斑”。随着时间推移，“烟斑”由点扩展成面，危害严重时，叶片萎蔫，叶脉退色变白，植株萎蔫、死亡。SO2对植物的危害程度与浓度和接触时间有关，当SO2浓度超过植物的忍受程度时，植物的危害程度与SO2浓度成正比关系；当SO2浓度不变时，植物危害程度与接触时间成正比关系。当浓度在0.25ppm(0.71mg/m3)时接触8h将对敏感植物开始造成伤害；0.35ppm(1mg/m3)时为4h；0.55ppm(1.57mg/m3)时为2h。通过预测，工程正常排污时，平均风速条件主导风向下风向SO2最大落地浓度为0.02
37、86mg/m3，其对植被的影响不大。、土壤中的砷大部分为胶体吸收或与有机物络合，形成难溶化合物；也可与铁、铝等氢氧化物发生共沉淀。pH值会影响土壤对砷的吸附，pH值高土壤砷吸附减少而水溶性砷增加。氧化条件下，土壤中的砷大部以砷酸形式存在，易被胶体吸附，从而增加土壤中砷的含量。砷对植物危害的最初症状是叶片卷曲枯萎，进一步是根系发育受阻，最后是植物根、茎、叶全部枯死。 通过预测，本项目投产后产生的烟气通过治理对区域生态环境影响较小。4环保措施可行性论证4.1环保措施技术可行性论证4.1.1废气控制措施的技术可行性有组织废气本工程有组织废气仅有燃煤烟气。燃煤烟气量为3000Nm3/h，烟气中主要气型
38、污染物为SO2、烟尘，其产生量分别为4.8kg/h、9kg/h，产生浓度分别为1600mg/m3、3000mg/m3；经表面冷却+碱液喷淋塔处理（此处总除尘效率97%，脱硫效率为75%），处理后SO2、烟尘排放量分别为1.2kg/h、0.27kg/h，排放浓度分别为400mg/m3、90mg/m3。燃煤烟气最终均由60m爬坡烟囱排放，各污染因子均未超过GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准限值(二氧化硫550mg/m3、烟尘120mg/m3)，可达标排放。本工程脱硫措施为碱液喷淋塔，脱硫方法为钠法（处理工艺流程见图8-1），即采用碳酸钠水溶液为吸收剂吸收烟气中的SO2，具有对S
39、O2吸收速度快，管路和设备不容易堵塞等优点，对SO2排放量少的污染源使用比较广泛，为目前国内冶炼企业低浓度SO2烟气最常用的除尘脱硫设施之一，其吸收液可做到循环使用，主要是控制pH和液气比，一般脱硫效率可达75%，除尘效率可达8590%，可有效去除烟气中的尘和SO2。碱液喷淋塔产生的废水及废气处理渣主要成分为Na2SO3、Na2SO4、Na2CO3及重金属沉渣等，废水经澄清后可做到循环使用，废气处理渣送鼓风挥发炉处理。主要化学反应有：吸收反应：SO2H2O H+HSO3- 2 H+SO32-氧化反应：2SO32-O2 2SO42-中和反应：2Na+SO32-7H2O Na2SO37H2O2Na
40、+SO42-10H2O Na2SO410H2O 烟道冷却（或表面冷却）是初级除尘装置，可除去烟气中一些颗粒较大的烟尘；碱液喷淋塔设施能保证脱硫效率在75%以上，并有一定除尘效率。废气能做到达标排放。因此碱液喷淋法进行尾气治理，SO2可做到达标排放，从技术、经济角度考虑，该处理方式是可行的，也是合理的。（2）无组织废气本工程无组织烟气为熔铅锅烟气、铋精炼锅烟气、铅铋分离电解酸雾和铋电解酸雾，建设方拟在这些无组织烟气产生点上方设置集气罩，将无组织烟气收集后通过风机引入各自配套的布袋收尘室处理，为更进一步减小无组织粉尘的排放，建设方拟在各个生产车间设置卫生收尘系统，通过车间顶部的抽风设备，将车间无组
41、织废气引入配套的布袋收尘室进行除尘处理。以上无组织烟气，经集气罩收集的最终由60m爬坡烟囱与已批复工程的各炉窑有组织废气一同外排；未经集气罩收集的，通过各个生产车间设置的卫生收尘系统进行除尘处理后，通过车间顶部距地面10m的排气筒（视为无组织）外排。集气罩及车间卫生收尘收集效率共计95%，经处理后，无组织污染物总排放速率为烟尘：0.067kg/h、尘中Pb：0.0005kg/h。综上所述，本工程冷却烟道、布袋收尘和碱液喷淋塔均为目前国内常用且技术成熟的除尘、脱硫设施，处理效果较好；无组织废气采用集气罩及车间卫生收尘收集，并通过布袋收尘处理，上述处理方式在国内冶炼企业中均得到实践证明，处理效果良
42、好。因此，本工程在加强环境管理，落实报告书提出的各项目环保措施的条件下，废气可做到稳定达标排放，无组织废气得到有效控制，对环境的影响不大，废气处理措施可行。因此，本工程在加强环境管理，落实报告书提出的各项环保措施的前提下，废气处理措施可行，处理后废气可做到稳定达标排放。4.1.2废水处理的技术可行性（1）生产废水本项目新产生废水主要有电解槽电解液、产品铸锭冷却水、阳极泥等中间渣洗水。 生产用水总量155m3/d，其中新水用量25m3/d，由厂区深井泵房水塔供给，总循环水量为130m3/d，水循环利用率为83.9%。正常工况下，除产品及渣带走和蒸发损耗外，工程无工艺废水外排。阳极泥等中间渣清洗水
43、均使用清洁水；其他生产用水对水质要求不高，可以使用循环用水。拟采取的废水处理措施在国内冶炼企业生产实践中已得到广泛应用，是可行的。 生活污水本工程劳动定员20人，在已批复工程的定员260人中调配。因此，生活污水参照已批复环评的工程部分处置。洗衣洗澡水由于该工程职工生产过程中接触的多为危险废物，必须在厂区內设澡堂。洗衣洗澡用水按每人每天0.1m3计算，用水量为26m3/d，洗衣洗澡污水产生量按80%计，则约为20.8m3/d，此部分污水经处理后用于补充冲渣用水、碱液喷淋用水及鼓风挥发炉配料制团用水，不外排。冷却用水、碱液喷淋用水及鼓风挥发炉配料制团用水所需水质要求不高，因此洗衣洗澡废水可以满足其
44、要求。其它生活用水主要为卫生用水及食堂用水，按每人每天0.025m3计算，此部分生活用水总量为6.5m3/d，生活污水产生量按80%计，则约为5.2m3/d，经隔油、化粪池处理后，部分可作为厂区绿化用水，多余的少量达到污水综合排放标准GB8978-96一级标准外排至敖河。 （3）初期雨水本工程在已批复工程的厂区内建设，因此，初期雨水处置也参照已批复的工程。根据建设方提供的厂区平面图，工程生产区内已设置初期雨水池。建设方结合厂区平面布局、地形地势和该区最大降雨量建设了初期雨水池。根据相关资料，工程所在区域最大8小时降雨量为210mm，按前半小时产生雨水为初期雨水。工程后生产厂区占地面积约为400
45、00m2，则初期雨水产生量约为525m3。建设方拟在厂区东北角（地势最低处）修建一占地面积2000m2、容积约为6000m3的雨水收集池，同时作为蓄水池，确保初期雨水全部贮存于雨水收集池内。在生产中，初期雨水经收集、沉淀处理后，作为生产新水加以利用。遇到极端天气，后期雨水沿地面自流到敖河。（排水路线详见附图2） 因需要用水，建设方特意建设超大容积的雨水收集池，收集下来的雨水作为生产用水的补充水。因此，初期雨水池收集初雨是绰绰有余的，其收集方案可行。4.1.3噪声防治措施的技术可行性本工程位于耒阳市大市乡敖山村大石冲，厂区周边居民点较少且较远。工程主要噪声源是行车、真空泵、破碎机、干燥机和运输车辆，噪声值在75115dB(A)之间。拟建工程在设备选型上尽量选用低噪音设备，针对不同设备的噪声特性，分别采取基础减振、隔声，以及厂区周围及高噪音车
