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1、S103A/B工艺处理及清理方案一、工艺处理步骤及危害辨识：1、工艺处理步骤：如果在装置运行过程中S103A/B滤芯堵塞，关S103A/B备用过滤器出入口阀，稍开CD阀门排放，排空后稍开中压 冲洗水冲洗，从CD排放，1015分钟后关闭中压冲洗水，开顶部放空确认无压力后交出检修。2、危害辨识：（1）排放时要避免发生T104冒汽，影响环境；（2）打开中压冲洗水速度要慢，避免造成P102A/B跳车，影响系统稳定操作；（3）穿戴好防护用品，避免发生人身伤害事故。二、滤芯工艺清理步骤及危害辨识 1、工艺清理步骤：（1）将酸洗槽（暂用旧热水器代替）放于厕所窗户外面；（2）用水管在酸洗槽（暂用旧热水器代替）
2、中加水约50%液位，放入滤芯，戴好面具和防酸手套后倒入盐酸1013公斤（半桶），此时要保证容器液位淹没滤芯，保持这种状态泡1小时后将滤芯反转，再泡1小时后取出用水冲洗滤芯内外壁，然后用空气吹干净内壁积水，用布将外壁积存污垢清理干净，交检修回装；（3）接胶管排放酸液到地沟，同时用水稀释，排放完毕后将酸洗槽冲洗干净，并入库。2、危害辨识、物资准备： 1、雨裤2件 2、铁锹2把，水桶2个，簸箕、扫帚各一把 3、10米3/4胶管2根（或消防水带2根）.四、注意事项： 1、置换合格，符合卫生条件，办理入罐证 2、专人监护 3、穿戴好劳保用品五、清理时间： 4小时六、危害因素辨识 1、设备清理时脚下易打滑、摔倒 2、内部清理防窒息 3、周围构件防碰伤
