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1、1. 目的：1.1 规范化验室相关测试项目的操作规程，使化验员能按正确的方法工作。1.2 避免异常操作状况的发生，降低人为操作失误。1.3 通过正确操作及保养维护，确保仪器的使用寿命。2. 适用范围： 2.1 化验室的各项化学分析。3. 职责：3.1 操作人员按照本作业指导书的要求进行操作。3.2 工艺人员负责本作业指导书的执行和监督。4. 名词解释：4.1 无5. 作业内容：5.1 工作制度：5.1.1 上岗必须穿戴整齐，包括帽、手套，如有刺激性，还必须穿戴防护眼镜和戴口罩。5.1.2 小心操作，尽量避免有毒物、药液沾在皮肤或眼睛上，若发现这种情况应马上用大量清水清洗，必要时需进行解毒处理，
2、避免玻璃仪器摔坏划伤手脚。5.1.3 非操作人员一律不允许乱动有毒害药物及各种专用仪器。5.1.4 上班时间禁止吸烟、吃零食、看无关书籍、闲谈、争吵，外部人员除公事外，严禁进入化验室，严禁用试验器皿（如烧杯）当作茶具或餐具，更不能用嘴尝味的方法来鉴别未知药品。5.1.5 实验室环境应保持地面、台面清洁、干燥，玻璃仪器要清洗干净，药品、仪器要摆放整齐，文件资料按要求归类存放。5.1.6 化验室所有试剂必须贴上与内容相符的标签，注明名称、浓度及有无毒害性。5.1.7 开启易挥发的试剂瓶时，切不可将瓶口对着他人和自己，必须在通风橱内进行。5.1.8 有毒物品要集中统一管理，定期查看有无遗失。5.1.
3、9 有毒废渣、废液不能随便乱倒乱泼，必须用专用瓶装好，并标明以待回收或处 理，严禁随便丢弃。5.1.10 配制溶剂时，只能酸碱倒入水中，不允许水倒入酸碱中。5.1.11 实验室的室温保持在常温，如过高或过低应采用调温措施，以保证仪器的准确度，化学反应的速度以及各种药品的保存。5.1.12 实验室停止供电、供水时，应立即将电源及水源开关全部关上，以防恢复供电时，由于开关未关而发生事故，离开实验室时应及时关上门、水、电等。5.1.13 按时取样化验，化验结果要力求准确，不准弄虚作假，更不能不经化验而随便填写化验结果；5.1.14 保质、保量按时作好各类报表及相关图表。5.2 主要工具：紫外可见光分
4、光光度计、可见光分光光度计、Hull cell槽、电晶体整流器、电子分析天平、PH计、调焦电炉、托盘天平、移液管、刻度吸管、锥形瓶、烧杯、量筒、试剂瓶、碘量瓶、酸碱滴定管、萃取瓶、漏斗、铁架台、滴定架、PH试纸、波美度比重计、吸耳球、胶头滴管、瓶刷。5.3 生产线各控制点、分析频率和药液添加5.3.1 生产线各控制点、分析频率生产线槽 体槽体 容积(L)成分单位控制范围最佳范围预警点分析频率内层前处理线脱 脂190H2SO4%3544.51次/12H微 蚀390Na2S2O8g/l90-1101001051次/12HH2SO4%2433.51次/12HCu2+g/l25/1次/12H微蚀量u8
5、-24/1次/12H化学蚀洗80H2SO4%3544.51次/12H内层DES线显 影 1575Na2CO3%0.81.21.01.151次/12H显 影 2280Na2CO3%0.81.21.01.151次/12H显影添加1760Na2CO3%0.81.21.01.15配槽分析蚀 刻1360*3HClmol/L2.0-2.52.32.451次/12HCu2+g/L120-2001601851次/12H脱 膜720NaOH%2433.81次/12H脱膜添加1170NaOH%2433.8配槽分析外层前处理线酸 洗120H2SO4%3544.51次/12H微 蚀270Na2S2O8g/l70-90
6、80871次/12HH2SO4%2433.51次/12HCu2+g/l25/1次/12H微蚀量u8-24/1次/12H外层DES线显 影910Na2CO3%0.81.21.01.151次/12H显影添加1100Na2CO3%0.81.21.01.15配槽分析蚀 刻700*3HClmol/L2.0-2.52.32.451次/12HCu2+g/L120-2001601851次/12H膨 松410NaOH%2433.81次/12H脱 膜430NaOH%2433.81次/12H膨松脱膜添加1100NaOH%2433.8配槽分析棕化线酸 洗500H2SO4%2433.51次/12H铜面促进500碱当量N
7、0.861.060.961.111次/12HCu2+g/L20/1次/12H预 浸2002217强度%7010085951次/12H酸当量N0.060.12/1次/1周棕 化5002218A%80110901051次/12H2218B%1201801401601次/12H总酸度N1.82.32.12.251次/4HH2O2g/l1013.512131次/4HCu2+g/l50/1次/12H微蚀量u4070/1次/12H沉铜线膨 润510碱当量N0.70-0.900.800.851次/12H槽液强度%10-161314.51次/12H除 胶1700碱当量N1.0-1.31.11.21次/12HK
8、MnO4g/l45-6055581次/12HK2MnO4g/l25/1次/12H除胶厚度mg/cm20.2-0.5/1次/12H中 和510酸当量N0.3-0.50.40.451次/12H槽液强度%80-10090961次/12H调 整510调整剂浓度ppm600-8007007501次/12HCu2+浓度ppm0-1000/1次/3天微 蚀510Na2S2O8g/l70-10085951次/12HH2SO4%2-433.51次/12HCu2+浓度g/l225/1次/12H微蚀量u40-80/1次/12H预 浸440比重（g/cm3）/1.10-1.151.131.1451次/12HCu2+浓
9、度ppm0-1500/1次/3天活 化510比重（g/cm3）/1.13-1.1671.1451.161次/12H槽液强度%50-7060651次/12HSnCl2g/l46131次/24H加 速510酸当量N0.08-0.120.10.1151次/12HCu2+浓度g/l0.2-0.7/1次/3天沉 铜1075Cu2+g/l1.8-2.22.02.151次/4H游离EDTAg/l15/201次/4H总EDTAg/l25/1次/4HHCHOg/l2.5-4.03.53.81次/4HNaOHg/l11-13.51213.31次/4H沉铜厚度u520/1次/12H电镀线清 洁1700H2SO4ml
10、/l162418221次/12HCu2+ppm1000/1次/周剥挂2480HNO3%17-3019251次/2天浸酸1390H2SO4%4655.51次/2天镀 铜 缸(四个铜缸及一个附槽)4640*4190020460CuSO4g/l60-90/851次/2天H2SO4ml/1100-1301201251次/2天HClppm40-8060751次/2天HULL CELL/1次/2天镀 铜 缸(四个铜缸及一个附槽)4640*4190020460CuSO4g/l60-90/851次/2天H2SO4ml/1100-1301201251次/2天HClppm40-8060751次/2天HULL CE
11、LL/1次/2天镀 铜 缸(四个铜缸及一个附槽)4640*4190020460CuSO4g/l60-90/851次/2天H2SO4ml/1100-1301201251次/2天HClppm40-8060751次/2天HULL CELL/1次/2天镀 铜 缸(三个铜缸及一个附槽)4640*3190015820CuSO4g/l60-90/851次/2天H2SO4ml/1100-1301201251次/2天HClppm40-8060751次/2天HULL CELL/1次/2天绿油前处理线微蚀130Na2S2O8g/l90-1101001051次/12HH2SO4%2-433.51次/12HCu2+g/
12、l25/1次/12H微蚀量u16-24/1次/7天绿油显影线显 影 1840Na2CO3%0.8-1.211.151次/12H显 影 2450Na2CO3%0.8-1.211.151次/12H显影添加1500Na2CO3%0.8-1.211.15配槽分析绿油退洗退洗350NaOH%9111010.51次/12H无铅喷锡线微蚀380Na2S2O8g/l40-8060701次/12HH2SO4%2-433.51次/12HCu2+g/l25/1次/12H微蚀量u40-80/1次/7天高位水洗220清洁剂%1534.51次/12H有铅喷锡线微蚀380Na2S2O8g/l40-8060701次/12HH
13、2SO4%2-433.51次/12HCu2+g/l25/1次/12H微蚀量u40-80/1次/7天水洗1100清洁剂%15341次/12HOSP线脱脂245SJ-133%10-2015171次/12H微蚀260H2SO4%2-433.51次/12HNa2S2O8g/l110-1301201251次/12HCu2+g/l20/1次/12H微蚀量u40-80 /1次/12H预浸170#177%2-433.51次/12HpH/7-988.51次/12HOSP500酸价/105-1451251401次/12H有效成分%90-1101001051次/12HpH/3.3-3.93.63.81次/12H膜厚
14、um0.2-0.6/1次/12H镀锡线除油324H2SO4ml/l162420221次/2天Cu2+ppm1000/1次/周微蚀324Na2S2O8g/l80-1201001151次/2天H2SO4%2433.51次/2天Cu2+g/l25/1次/2天微蚀量u40-80 /1次/2天酸洗324H2SO4%51089.51次/2天镀锡1140二价锡g/l10-1814161次/1天总Valtek 酸ml/l175-1951851901次/1天废水排放口pH69/6.3或8.51次/12HCODCrmg/l90/1次/12HCu2+mg/l0.5/1次/12H备注：预警点作用：高点值需排放槽液及加
15、水补充至液位。5.3.2 浓度低时的药液添加生产线槽体成分补充物料单位补充量的计算方法内层前处理线脱脂缸H2SO4H2SO4L(4-分析值)190/100微蚀缸H2SO4H2SO4L(3-分析值)390/100Na2S2O8Na2S2O8Kg(100-分析值)390/1000化学蚀洗缸H2SO4H2SO4L(4-分析值)80/100内层DES线显影缸1Na2CO3Na2CO3Kg(1.0-分析值)575/100显影缸2Na2CO3Na2CO3Kg(1.0-分析值)280/100添加槽Na2CO3Na2CO3Kg(1.0-分析值)V槽/100脱膜缸NaOHNaOHKg(3-分析值)720/100
16、添加槽NaOHNaOHKg(2.8-分析值)V槽/100外层前处理线酸洗缸H2SO4H2SO4L(4-分析值)120/100微蚀缸H2SO4H2SO4L(3-分析值)270/100Na2S2O8Na2S2O8Kg(80-分析值)270/1000外层DES线显影缸Na2CO3Na2CO3Kg(1.0-分析值)910/100添加槽Na2CO3Na2CO3Kg(1.0-分析值)V槽/100膨松缸NaOHNaOHKg(3-分析值)410/100脱膜缸NaOHNaOHKg(3-分析值)430/100添加槽NaOHNaOHKg(2.8-分析值)V槽/100棕化线酸洗缸H2SO4H2SO4L（3-分析值）5
17、00/100铜面促进缸除油剂140L(0.96-分析值) 20500/100预浸缸22172217L（85-分析值）0.5200/100棕化缸H2SO4H2SO4L（2.1-分析值）2.75500/100H2O2H2O2L（12-分析值）0.286500/1002218A 2218A L（90-分析值）0.05500/1002218B2218BL（140-分析值）0.025500/100沉铜线膨润缸强度MLB 211L（13-分析值）510/100碱当量NaOHKg（0.8-分析值）40510/1000除胶缸KMnO4KMnO4Kg（55-KMnO4分析值）1700/1000MLB 214D-
18、2KgKMnO4补充量0.2/1000碱当量NaOHKg（1.1-分析值）401700/1000中和缸强度MLB 216-5L（90-分析值）0.2510/100/4酸当量H2SO4L（0.4-分析值）0.0275510调整缸调整剂C/C 233L（700-分析值）510/20000微蚀缸Na2S2O8Na2S2O8Kg（85分析值）510/1000H2SO4H2SO4L（3分析值）510/100预浸缸比重C/P 404Kg（1.13-分析值）4401.73活化缸强度CAT 44L（60-分析值）0.03510/100比重C/P 404Kg（1.145-分析值）5101.73SnCl2CAT
19、449L（6-分析值）510/350加速缸当量ACC 19L（0.1-分析值）510/1.6沉铜缸CuC/P 253AL（2-分析值）1075/65碱NaOH（345g/l）L（12-分析值）1075/345游离EDTAC/P 253EL（15-分析值）1075/412HCHOHCHOL（3.5-分析值）1075/250电镀线清洁缸SE250SE250L(18-分析值）17005/1000剥挂HNO3HNO3L（19-分析值）*2480/65浸酸缸H2SO4H2SO4L（5分析值）1390/100镀铜缸CuSO4CuSO4Kg(65-分析值）V槽/1000H2SO4H2SO4L(120-分析值
20、）V槽/1000HClHClML（60分析值）0.00277614V槽绿油前处理线微蚀缸H2SO4H2SO4L（3-分析值）0.6130/100Na2S2O8Na2S2O8Kg（100-分析值）130/1000绿油显影线显影1Na2CO3Na2CO3Kg（1.0-分析值）840/100显影2Na2CO3Na2CO3Kg（1.0-分析值）450/100添加槽Na2CO3Na2CO3Kg（1.0-分析值）V槽/100绿油退洗退洗缸NaOHNaOHKg(10-分析值) 350/100无铅喷锡线微蚀缸Na2S2O8Na2S2O8Kg（60分析值）380/1000H2SO4H2SO4L（3分析值）380
21、/100高位水洗清洁剂CE2263L（3分析值）220/100有铅喷锡线微蚀缸Na2S2O8Na2S2O8Kg（60分析值）380/1000H2SO4H2SO4L（3分析值）380/100中压水洗清洁剂CE2263L（3分析值）100/100OSP线脱脂缸脱脂剂SJ-133L（15-分析值）245/100微蚀缸Na2S2O8Na2S2O8Kg（120-分析值）260/1000H2SO4H2SO4L（3分析值）260/100预浸缸预浸剂#177L（3-分析值）170/100氨水氨水ml每添加氨水0.003%约提升1个pH值OSP缸有机保焊剂WPF-21L见该项分析的备注酸价#210L(125-分
22、析值)500/835pH见该项分析的备注镀锡线除油SE250SE250L(20-分析值）3245/1000微蚀缸H2SO4H2SO4L(3-分析值)324/100Na2S2O8Na2S2O8Kg(100-分析值)324/1000酸洗H2SO4H2SO4L(8-分析值)324/100镀锡二价锡锡浓缩液L(14-分析值)1140/1000总Valtek 酸酸液L(185-分析值)1140/10005.3.3 浓度高时的加水公式V水（L）= 分析值-控制值 V槽 控制值5.3.3.1 计算后排放该体积槽液，同时加入同体积水。5.4 分析方法5.4.1 内层前处理线1 H2SO4（脱脂缸、化学蚀洗缸）
23、A 吸取5ml样品于250ml锥形瓶中；B 加入约50ml纯水；vC 加入3-5滴甲基橙指示剂；D 用1.0N NaOH滴定至溶液变黄色为终点；E 计算：H2SO4 (%)=0.556VNaOHCNaOH2 Na2S2O8（微蚀缸）A 吸取1ml槽液于250ml锥形瓶中；B 加入10ml 20% H2SO4； C 加入20ml 10%KI，摇匀；D 以0.1N Na2S2O3溶液滴定至淡黄色；E 加入5ml 1%淀粉指示剂,摇匀；F 继续以0.1N Na2S2O3溶液滴定至无色为终点；G 计算: Na2S2O8（g/l）=VNa2S2O3CNa2S2O31193 H2SO4（微蚀缸）A 吸取2
24、ml样品于250ml锥形瓶中；B 加入约50ml纯水；C 加入3-5滴甲基橙指示剂；D 用0.1N NaOH滴定至溶液变黄色为终点；E 计算：H2SO4 (%)=1.39VNaOHCNaOH4 Cu2+（微蚀缸）A 吸取2ml槽液于250ml锥形瓶；B 滴入浓氨水至溶液变色；C 加入100ml纯水；D 加入5滴PAN指示剂；E 以0.1N EDTA滴定至溶液呈黄绿色为终点；F 计算: Cu2+（g/l）= VEDTACEDTA63.54 2ml 5 微蚀量：A 取一块面积为1010cm2,厚度为0.40.8mm 的双面覆铜板，于电子天平称重W1；B 在生产线正常运作时，在微蚀段前放入，经微蚀段
25、后取出，烘干，称重W2；C 计算：微蚀量（） （W1W2）69002.542 2S面积其中质量以g为单位，精确至0.0001g，面积以cm2为单位。5.4.2 内层DES线1 Na2CO3（显影缸）A 吸取5ml样品于250ml锥形瓶中；B 加入50ml纯水；C 加入3滴甲基橙指示剂；D 用0.1N HCl滴定至溶液由黄色变红色为终点；E 计算：Na2CO3 (%)=1.06VHClCHCl2 HCl（蚀刻缸）A 吸取5ml样品于250ml锥形瓶中；B 加入20ml纯水； C 加入3滴甲基橙指示剂；D 用1.0N NaOH滴定至溶液由紫色变蓝色为终点；E 计算：HCl(mol/L)=0.2VN
26、aOHCNaOH3 Cu2+（蚀刻缸）A 吸取1ml槽液于250ml锥形瓶中；B 加入20ml纯水；C 滴入浓氨水至溶液变色；D 加入5-10滴PAN指示剂；E 用0.1N EDTA滴定至溶液由深紫色到绿色为终点；F 计算：Cu2+（g/l）= VEDTACEDTA63.544 NaOH（脱膜缸）A 吸取槽液2ml于250ml锥形瓶中；B 加入40ml水；C 加入3滴酚酞指示剂；D 用0.1N HCl滴定至溶液由粉红色变无色为终点；E 计算：NaOH(%)=2VHClCHCl5.4.3 外层前处理线（同内层前处理线）5.4.4 外层DES线（同内层DES线）5.4.5 棕化线1 H2SO4（酸
27、洗缸）A 吸取1ml溶液放入250ml的锥形瓶；B 加入50ml纯水；C 加入3-5滴甲基橙指示剂；D 用0.1N NaOH溶液滴定至溶液由粉红色变成黄色为终点；E 计算：H2SO4(%)=VNaOHCNaOH2.782 碱当量（铜面促进缸）A 吸取10ml槽液于250ml锥形瓶；B 加入约50ml纯水；C 加入10滴5.1指示剂；D 以1.0N HCl滴定至溶液刚变粉红色为终点；E 计算：NaOH(N) =VHClCHCl10ml3 Cu2+（铜面促进缸）（同5.4.1.4）4 2217强度(预浸缸)A 取1ml槽液于100ml容量瓶，用纯水定容；B 以纯水作参比，在紫外光分光光度计上305
28、nm处测出溶液的吸光度；C 计算：2217强度（%）268.42（OD测量-OD空白）+3.90355 酸当量（预浸缸）A 吸取5ml溶液放入250ml的锥形瓶；B 加入50ml纯水；C 加入3-5滴0.1%酚酞指示剂；D 用0.1N NaOH溶液滴定至溶液变浅红色为终点；E 计算： 酸当量（N）= VNaOHCNaOH 5ml6 2218A（棕化缸）A 取2ml槽液于1000ml容量瓶，定容；B 用纯水作参比，在紫外光分光光度计上305nm处测出溶液的吸光度；C 计算：2218A强度（%）223.2（OD测量-OD空白）+4.91837 2218B（棕化缸）A 取5ml2218A、3ml浓H
29、2SO4、2ml50%H2O2于100ml容量瓶中，定容-溶液一；B 从溶液一中取5ml于1000ml容量瓶，定容-溶液二；C 从溶液二中取2.5ml于100ml容量瓶，加适量纯水和5ml钼酸钠溶液，定容-溶液三；D 取5ml槽液，定容成1000ml-溶液四；E 从溶液四中取2.5ml于100ml容量瓶，加入5ml钼酸钠溶液，定容-溶液五；F 以溶液三为参比，在305nm处测量溶液五的吸光度；G 计算：2218B强度（%）=478.29（OD测量-OD空白）1.58238 Cu2+（棕化缸）(同5.4.1.4)9 H2O2（棕化缸）A 吸取1ml溶液放入250ml的锥形瓶内；B 加入50ml纯
30、水；C 加入20ml 20% H2SO4；D 加入5滴试亚铁灵指示剂；E 用0.1N硫酸铈铵滴定至溶液变成亮蓝色为终点；F 计算：H2O2(g/l)=V硫酸铈铵C硫酸铈铵1710 总酸度A 取5ml槽液于400ml烧杯中；B 加入100ml纯水；C 以1.0N NaOH滴定至PH4.0为终点；D 计算：总酸度（N）= VNaOHCNaOH 5ml11 微蚀量A 取一块面积为1010cm2,厚度为0.40.8mm 的双面覆铜板，于电子天平称重W1；B 在生产线正常运作时放入此板，经预浸、棕化、水洗及烘干段后取出，烘干称重W2；C 计算：微蚀量（）（W1W2）69002.542 2S面积其中质量以
31、g为单位，精确至0.0001g，面积以cm2为单位。5.4.6 沉铜线1 碱当量（膨润缸）A 吸取1ml槽液于250ml锥形瓶；B 加入40ml纯水；C 加入10滴5.1指示剂；D 以0.1N HCl滴定至溶液由蓝色变粉红色为终点；E 计算: 碱当量(N)=VHClCHCl2 槽液强度（膨润缸）A 手握折射计在水平位置，转动盘盖露出棱镜部分；B 清洗（用水沾湿柔软的布或棉纸），擦干棱镜表面和盘盖底部表面；C 恰当地滴取1-2滴膨润缸槽液在有标尺的棱镜上，尽快合上棱镜上面的盘盖；D 用手指轻轻按压镜面上的盘盖，确保棱镜上均匀涂布一层样品后关合；E 将仪器视点朝向光源；F 在观视点里读取光和暗区域
32、交界线处的刻度；G 重复测定2-3次，并取平均Brix（折光量）读数（A）；H 以碱当量为基点，按以下公式计算：当碱当量为0.7N时，槽液强度（%）=（0.0194A-0.0972）100当碱当量为0.8N时，槽液强度（%）=（0.0204A-0.1223）100当碱当量为0.9N时，槽液强度（%）=（0.0201A-0.1303）1003 KMnO4和K2MnO4（除胶缸）A 吸取5ml除胶缸槽液于50ml容量瓶；B 以0.1N KOH定容，摇匀；C 吸取1ml稀释样品至100ml容量瓶并用0.1N KOH定容；D 以纯水作空白，分别在光波长526nm和603nm下测其吸光度；E 注意：由于
33、稀释液会持续地不均衡，所以此过程越快完成越好。F 计算：KMnO4（克/公升）= （64.67Abs 526）（21.11Abs 603） LK2MnO4（克/公升）= （136.6Abs 603）（12.17Abs 526）L式中：Abs603、 Abs526=波长603nm、526nm时的吸光度L=光程长度（以厘米为单位）=14 碱当量（除胶缸）A 吸取1ml槽液于400ml烧杯中；B 加入约100ml纯水；C 以0.1N HCl滴定至PH8.5；D 计算：碱当量(N)VHClCHCl（0.0045g/l K2MnO4）5 除胶厚度（除胶缸）A 取55cm无铜基片清洗干净，在120温度下烘
34、15min；B 烘干后精确称重到0.0001g(W1)；C 把基片挂入生产线进行除胶(经中和缸之后取出样板)；D 在120条件下烘15min，冷却；E 精确称重到0.0001g(W2)；F 计算： 厚度（mg/cm2）= （W1W2）1000S表面积6 酸当量（中和缸）A 吸取10ml槽液于250ml锥形瓶；B 加入100ml纯水；C 加入10-15滴0.1%酚酞指示剂；D 以1N NaOH滴定至出现粉红色为终点；E 计算：酸当量（N）= VNaOHCNaOH 10ml7 槽液强度（中和缸）A 吸取10ml槽液于250ml锥形瓶；B 加入30ml 15%硫酸铁铵溶液；C 加热至沸点并煮沸5mi
35、n；D 迅速冷却至室温；E 加入20ml 10%H3PO4；F 加入5滴试亚铁灵指示剂；G 以0.1N硫酸铈铵滴定至溶液由浅黄色变成紫色为终点；H 计算： 槽液强度(%)=V硫酸铈铵C硫酸铈铵82.078 调整剂浓度（调整缸）A 吸取5ml槽液于250ml锥形瓶；B 加入50ml纯水；C 加入5ml PH=2缓冲液；D 加入2-3滴甲苯胺蓝指示剂；E 以0.0005N PVSK慢慢滴定至溶液呈微紫色维持10s不褪色为终点；F 计算：调整剂浓度（mg/L）= VPVSKCPVSK327 5ml0.00059 Cu2+含量（调整缸、预浸缸）A 吸取10ml槽液于250ml锥形瓶中；B 加入50ml
36、纯水；C 加入25mlPH=10氨缓冲液；D 加入5-10滴PAN指示剂；E 用0.1N EDTA滴定至溶液由紫红色变橙黄色为终点；F 计算：Cu2+含量（ppm）= VEDTACEDTA63.541000 10ml 10 Na2S2O8（微蚀缸）(同5.4.1.2)11 H2SO4（微蚀缸）(同5.4.1.3)12 Cu2+（微蚀缸）(同5.4.1.4)13 微蚀厚度（微蚀缸）A 取55cm的铜基板；B 清洗，刷板后放入120的烘箱内干燥5min；C 取出基板，冷却后称重W1（精确至0.0001g）；D 水洗基板，随生产板件放入微蚀缸；E 完毕后取出基板，洗净；F 在120烘箱烘5min，取出冷却，称重W2（精确至0.0001g）；G 计算： 微蚀厚度(u)=（W1W2）69002.542 2S面积14 比重（预浸缸、活化缸）A 取一小烧杯在电子电子天平上归零；B 准确吸取10ml槽液并注入烧杯中；C 计
