木门厂规章制度.doc

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1、木门厂规章制度木门厂规章制度 篇一： 木门公司规章制度 木门公司规章进度 为提高公司管理水平，切实更好地服务于客户，特制定本制度。 一、考勤制度 1.每个员工严格遵守公司考勤制度。公司实行签到制，每天两签到。严格本人签则，不得他人代签，若发现每人每次罚款50元；迟到者无特殊原因每人每次罚款50元；早退每人每次罚款100元；旷工一天扣发当日工资，旷工两天扣发两日工资；连续旷工三天直接开除，并且扣发因旷工给公司造成的误工损失。 2. 为完成突击订单需加班的，应由生产厂长报办工室并做好加班记录，加班记录为： 加班完成生产任务事项，加班人姓名及加班时间，由生产厂长填写审核报办公室。 3.请假应实行逐级

2、请假制度，生产工人请假必须写请假条，由生产厂长批准签字后交办公室，否则视为旷工，对于批准擅自不来者的视为旷工。办公室人员请假应向公司总经理申请，不能请假。 二、劳动纪律 1.每天上午7： 20由生产厂长开晨会，支制当日生产工作，全体生产人员参加，办公室到席监督，对不参加晨会者无特殊原因每人每次罚款100元。 2生产员工必须服从生产厂长的安排，对不服从管理者每人每次罚款100元，情节严重者报公司处理。 3生产区及车间门口严禁吸烟，违者每人每次罚款200元。 4生产期间严禁说关打闹、串岗、每人每次罚款50元。 5.员工之间文明团结，不说别人闹话，不造谣，不挑拨事非，不打仗，更不能做损害公司利益的事

3、，否则发现每人每次罚款100元。情节严重者公司可走法律程序处理。 6.上班时间不得饮酒，更不能醉酒上岗，发现每人每次罚款200，屡数不改者劝退处理。 7.各个工序互相配合，互相监督，共同保质保量，按时完成生产任务。 8.每天下午下班前，生产厂长检查当日安排的生产任务完成情况，并简要汇报，以便办公室及时 、发货、信息。 9.每天下班前把车间卫生区根据生产线厂长统一布署、统一安排。 10.公司生产任务紧急，全体员工要有踊跃加班的觉悟和热情，服从领导安排的加班任务，对拒绝加班的公司将给予警告、罚款、辞退等处理。 三安全制度 1. 每位员工必须遵守国家规定的各项法律，如上下班途中遵守交通法，保证自身的

4、人身安全等。 2. 在厂内每位员工时刻把安全放在首位。在操作设备时遵守操作远程，按章操作，千万不要盲目操作，否则后果自负。 3. 厂内设备要定期保养，保养内容由生产厂长统一安排，不得由人为原因损坏设备，否则除追究直接责任人责任外，生产厂长也负相应的领导责任。 4. 厂内易燃、易爆危险品，如大桶稀抖周围要保持联系通风干净，整洁，稀抖用完要盖好密封盖，油漆桶要倒干净，不留残余，用 完的油漆桶、稀抖桶及时清除车间，运到指定的地点存放。 5. 冬天取暖时要注意防火意识，锯沬炉周围应保持卫生干净，不能有易燃物品，下半时一定要灭掉火源，工作时保证人在现场，附近有准备好的水源如水桶、消防沙或者灭火器。 6、

5、保持设备干净整洁，尤其是电源线路开关连接处不得积有锯末等易燃物，及时清扫，杜绝一切火灾的可能。 7、工作结束后要首先切断设备电源，不能一拉总闸完事。 8、根据天气预报情况下班前盖好货物，成品摆放底下垫高，远离窗户，避免日晒雨淋。 四、节约制度 节约节俭是我们每个人必备的美德，节约制度，人人遵守。 1、 下料时根据尺寸，首先计算好，做到省料，该用下脚料的一定 要用下脚料。 2、 抬卸物料时轻拿轻放，避免磕碰。 3、 下脚料分类摆放，及时清理。 4、 工作结束时及时关掉设备电源。如引风除尘，电扇等电源设备。 5、 砂纸使用要掌握好磨损程度，不得浪费。 6、 木工胶，木皮胶滚涂均匀适中，不得过多使用

6、，用完一桶要把 胶彻底干净挤出，不能浪费。 7、 加强502胶水、刀片、马钉、直钉、透明胶带等低值易耗品的 使用管理，不能乱扔，随意散落，发现有浪费行为，每人每次罚款100元。 8、 总之，一进厂从产品源头到成品包装出库每个环节都要厉行节 约，反对浪费。 五、质量管控制度 厂内一切生产产品质量管控由技术厂长负总责。 技术厂长根据客户工艺要求下生产料单，并从头至尾监督把控每一个生产订单的制度流程，直至按时保质完成生产成品，工人不懂需技术厂长进行指导培训。若哪一个环节出现质量问题，除追究该生产环节的责任人外同样技术厂长也负相应的领导责任。根据损失大小按比例进行处罚。 1、 主观意识管控 首先要明确

7、一点，每位生产员工既是一个产品的生产者，同时也是每个产品的质量管控者。每个岗位、每道工序都有规范的操作标准和技术要求，只要大家能严格遵守，那么就既完成了生产产品同时也做到了质量管控。 2、 各个工序质量标准要求 木工组质量标准要求 读单准确，材质准确，尺寸精确，数量无差错，节约用料。如有质量问题除无偿返工外，视情节给予处分。 雕刻组质量标准要求： 刀工正确，图案准确、清晰，尺寸比例协调，数量准确，如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 木皮组质量标准要求： 木皮材质准确，熨帖均匀、无缝、平整，熨帖方向准确，数量准确，节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 打磨组质量标准要

8、求： 打磨光滑如镜，无漏点，沟槽准确到位、无缝、无棕眼，保证足单足量，一单一清，排放按优先下一道工序的工作就近原则，节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 底漆组质量标准要求 准确用漆，喷涂均匀、无漏点，数量准确，节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 面漆组质量标准要求： 修色准确，数量准确、漆膜饱满，漆面光滑如镜，无棕挂、气泡、无桔皮、不花，节约用料。如有质量问题除无偿返工外视情节给予相应处罚。 包装组质量标准要求 根据订单检查核对数量，检查成品漆面是否有问题。包装材料准确，包装及时，不得积压，包装后成品摆放整齐有序，标注明白，包装大小适宜便于安装托运，若有

9、失误将视情节给予相应处罚。 3、 工序监督 每个生产的下道工序有权对上道工序转过来的产品进行质量监督。发现上道工序有明显的质量问题有权拒绝再生产，若再生产造成二次损失更要加倍处罚。对上道工序出现的质量问题及时告知对方进行纠正，若不听可汇报生产厂长，绝不能有问题再生产。 篇二： 木门厂生产管理制度 木 门 生 产 管 理 办 法 一 目的 生产管理组织的建立，是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队，才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。 二 原则 生产管理组织的建立，必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生

10、产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立，该设的职务、该用的人，一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。 三 组织结构图 总经理 总经理助理 技术部 物料部 计划部 品管部 机电部 木门部 橱柜部 油漆部 厂长助理 备料车间 成型车间 实木车间 柜体车间 打磨组 喷漆组 修色组 指 备 贴 成 线 整 安装 样 接 料 皮 型 条 修 维修 品 组 组 组 组 组 组 组 组 注： 此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改，后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制，不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门，此制度应与质量管理办法结合配套实施。 四生产管理组织系统的

11、工作任务、 生产统筹、生产计划工作；工时定额与计件工资的管理； 生产的组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额的核定； 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作； 生产现场管理；环境与安全卫生管理、 生产车间的各类人员管理工作； 跟单、生产统计与数据的整理、分析、 生产、品质的总结与改善、 生产工艺、技术的改善工作1 2 销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作； 安全事故与紧急事故的处理工作； 生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作； 员工的考核与考勤工作； 推行全面质量管理与全员质量管理工作； 客户与合同的评审工作；新产品的开发、设计、生产工作 五

12、岗位职责 1 生产厂长 职权： 在总经理的授权下，主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力；有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力；有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力；有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；审批技术文件、生产与质量记录、报表等，除人事、财务外的管理文件；审批生产用具

13、用品的申购；品质事故的责任界定与处理的决定；审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责： 制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施； 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作； 下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货以及生产成本的监控； 直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； 图纸、生产工艺、物料定额的核定； 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。 组织好质量管理、设备管理、安全

14、文明生产管理工作。 推行全面质量管理和全员质量管理及IS9000-IS14000认证工作； 主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿； 审核每日、周、月车间各类生产报表； 主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议； 主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作； 审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。 协助营销部门做好合同评审工作。 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作 品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定； 完成总经理交办的其他工作。 2.厂长助理 职权 在生产厂长的授权下，参与木门部日常生产与管理的全面工作。对生产厂长负责，协

15、助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力；协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、员工奖罚建议的权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；参与品质事故的责任界定与处理的决定；参与审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责 协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施； 执行周生产作业排产计划和日调度

16、命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货和生产成本的控制； 协助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； 图纸、生产工艺、物料定额的分析； 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作； 协助生产厂长推行全面质量管理和全员质量管理及IS9000-IS14000认证工作； 协助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。 参与生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议。 参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作； 协助营销部门做好合同评审工作；

17、协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作； 协助生产厂长对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定。 完成生产厂长交办的其他工作。 3.木门车间主管 职权： 在生产厂长的授权下，组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对生产厂长负责。 职责： 依据生产厂长下达的生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责

18、发放； 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认 监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度 贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度； 协调本部门各项工作进度，规划分配工作 按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度，保证产品的交货期； 解决工人在实际操作过程中遇到的问题； 对制程中的产品做好质量检验与控制工作； 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本； 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报厂部。 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议； 组织、安排员工思想教育、技术培训工作。 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工

19、资和考勤工作； 每日按时上交车间生产日报表给生产厂长； 每月底按时上交月工作总结报告给生产厂长； 完成上级交办的其他工作任务。 4.班组长 职权： 在车间主任的授权下，组织、协调、指挥本班组的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责。 职责： A 据车间主任下达的生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务； B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放； C 生产前对图纸、生产工艺

20、、用料定额进行确认； D 监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度； E 贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度； F 协调本班组各项工作进度，规划分配工作； G 按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度，保证产品的交货期； H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题； I 对制程中的产品做好质量检验与控制工作; J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本； K 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报车间主任 L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议； M 组织、安排员工思想教育、技术培训工作; N 做好员工技术考

21、核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作 每日按时上交班组生产日报表给车间主任； P 每月底按时上交月工作总结报告给车间主任； Q 完成上级交办的其他工作任务。 六 部门主管、班组长的日常管理工作要点 1上班前 A 应提前15-30分钟到厂； B 先检视部门环境卫生； C 查看当日早上使用备料情况； D 当日生产计划再确认； E 机台故障排除确认; 2上班后 A 早会（可保留）； B 确认有无临时缺勤人员； C 临时缺勤人员人力调整; D 如有新手，工作指导； E 人员服装、仪容管理； F 借出及借入人员的定位; A 检视机器、工具是否正常使用及保养； B 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支

22、援； C 依照生产计划的进度指导生产； D 查看每位下属的工作，应依照标准进行作业； E 制程中，确认产品品质； F 不良品查看，并追踪原因进行改善； G 如有人员工作情绪不稳定，应予以协助; H 如有产品堆积情况，应立即处理； I 随时准备4小时内的生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）； J 生产环境随时保持流畅无阻; K 报表、图表查看与填写； 下班前 A 上级指示及下属反映的问题必须当日处理； B 次日工作预作准备； C 应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）； D 下班前应检视部门内工作环境及安全事项；, R S) _) H) E 查看当日工作目标达成状况； F

23、. 各类报表的上交。 *车间主管、班组长的日常工作，主要是督导性工作，要经常检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。 七.生产操作流程图 1 a计划部 - 技术部 - 物料部 - 木门生产部（车间） - 品管部 - 机电部- 合 同 评 审 与 单 据 分 发- 接 单 - 制图、报价 - 辅助材料 人员、设备、材料 - 设备维护、保养 工艺、物料定额 请购单 品质标准先期计划-图纸、标准确认品质标准的制订 - 质量标准-用料申购、入库 - 材料发放 分解、消化- 领料领料单 下 单 生产计划单、图纸、标准、材料定额单 - 接单组织生产： 检验人、设备、材料- 检验 设备维修保养 -生产进度

24、跟踪、生产调度 - 制程控制： 品质检验： - 品质、进度、成本 异常分析处理;- 工艺监督 -反馈 - 技术改进 - 成品入库 - 成品?a href=.smhaida./fanen/gngenshuxin/fenshuxin/ target=_blank 分手占欤? - 开具入库单 - 终检报告-发货安排，开具出库单- 成品包装入库 - 不良品返修 - 品质稽核、抽检 - 出库、发货 - 签发出库单- 客户、分销商、销售部 - 安 装 检验安装确认单-安装确认单、评审合同存档、备案- 客户投诉受理- 技术分析 - 原因分析 - 损失核算 处理意见: - 补料请购7- 不良品返修 检验: -

25、 返修品发货 包装入库 客 户 安 装 检验安装确认单 客户投诉处理单、安装确认单存档、备案 注： 为各部门工作控制要点； 为信息流程和运作程序。 八 木门生产部与车间各部门操作程序详细描述 下单操作流程 1 1 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产的产品型号与生产数量、颜色（包括装饰纸、木皮、油漆的颜色。 1 2 将确定要生产的产品型号交技术部制图（包括： 效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序流程卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算 1 3 生产厂长审核设计的图纸、料单，确认后，交计划部

26、填写生产计划单（一式三份），注明生产完工日期及其他说明； 1 4 计划部在下单的同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱的采购（其中玻璃、纸箱的委托加工单、采购单应一式三份，分别交供应厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项）； 1 5 下单： 将生产计划单与相关图纸、表格，一份交生产厂长，一份交物料部，一份留底，相关人 员在接单时必须签名； 16 生产厂长接单后，在生产看板上以表格形式明确生产流程； 17 生产监督： 进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理与安排等； 2 木门车间主任接单与生产管理操作流程 2 1 木门车

27、间主任接收生产厂长下达的生产计划单、工序流程卡及图纸、料单和相关表格； 2 2 重新审核与确认图纸、料单（必须在半天内完成审核，发现错误应及时向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写领料单，安排人员到仓库领取生产物料； 2 3 生产工作安排： 人员、设备调整与安排，任务分配、生产排程； 2 4 每日应提前到厂，检视部门工作状况和主持早会、安排当日生产； 2 5 进度控制： 依据生产计划单上规定日期，调整与控制好流水线的生产节拍，达到在规定的时间内完成工作任务，并按规定填写好车间生产日报表，在当日下班前上交生产厂长。 26 品质控制： 依据质量管理办法和质量检验标准上的规定，督促本部门所有员工

28、在作业时做好自检、互检。车间主任按规定的要求做好每日的巡检与抽检，并按规定填写好车间生产日报表，在当日下班前上交生产厂长； 27 发现不良品，应立即开具不良品的返修单，并明确造成返修的原因和责任人，并及时上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成的损失； 28 每批产品在试钻孔、铣型（首件产品）完毕后，必须立即进行试装，试装要完整、全面，同时通知生产厂长到现场观看、确认，方可后续生产和交接； 29 产品检验与交接管理： 按质量管理办法的规定进行检验，合格的产品流入下一道工序（车间）时，必须在随产品流转的工序流程卡上填写合格数量，并与生产操作工人一道签署姓名。同时，必须在车间生产日报表上填写相应内容，

29、下班时交生产厂长. 210 每日工人工人日生产记录单的填写与上报厂部，工人日生产记录单一式三份，一份留底，一份交给生产工人，一份上交厂部作为结算工资的依据； 21 1 车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、员工仪容服饰管理。对不符合员工手册规定的地方，给予批评、警告、处罚等管理手段，对表现优秀的员工应给予表扬、奖励等，同时报生产厂长审批； 21 2 依公司的各项管理制度对本部门的员工进行每月绩效考核与评价，并按要求在月底前上交考核结果； 21 3 返工产品的生产安排，必须按返工通知单上规定的时间内完成，并做好返工记录单的相关记录； 21 4 及时处理好本部门与其他部门之间，本部门内部的产品交接

30、、工序间的进度衔接问题； 21 5 每月底按时上交月工作总结报告给生产厂长； 216 按时完成公司领导交付的其他任务。 3 油漆车间主任接单（料）与生产管理作业流程 3 1 油漆车间主任接收木门车间主任下传的生产计划单、工序流程卡及图纸、料单、产品和相关表格； 3 2 重新审核与确认图纸、料单（半小时内完成，发现错误应及时向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写领料单，安排人员到仓库领取生产物料； 3 3 对木门车间交付的产品依据质量管理办法和质量检验标准进行抽检，并将检验的结果计入车间生产日报表； 3 4 生产工作安排： 人员、设备调整与安排，任务分配、生产排程； 3 5 每日应提前到厂，

31、检视部门工作状况和主持早会、安排当日生产； 36 进度控制： 依据生产计划单上规定日期，调整与控制好流水线的生产节拍，达到在规定的时间内完成工作任务，并按规定填写好车间生产日报表，在当日下班前上交生产厂长； 37 品质控制： 依据质量管理办法和质量检验标准上的规定，督促本部门所有员工在作业时做好自检、互检，部门主管按规定的要求做好每日的巡检与抽检，并按规定填写好车间生产日报表，在当日下班前上交生产厂长； 38 发现不良品，应立即开具不良品的返修单，并明确造成返修的原因和责任人，并及时上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成的损失； 39 每批产品在试喷涂（首件产品）完毕后，必须立即进行检验，检验要

32、完整、全面，同时通知生产厂长到现场观看、确认，方可后续生产和交接； 篇三： 木门厂岗位责任制 1 生产厂长 职权： 在总经理的授权下，主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力；有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力；有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力；有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度

33、的权力；审批技术文件、生产与质量记录、报表等，除人事、财务外的管理文件；审批生产用具用品的申购；品质事故的责任界定与处理的决定；审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责： A 制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施； B 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作； C 下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货以及生产成本的监控； D 直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； E 图纸、生产工艺、物料定额的核定； F 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合

34、素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平； G 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作； H 推行全面质量管理和全员质量管理及IS9000-IS14000认证工作； I 主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿； J 审核每日、周、月车间各类生产报表； K 主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议； L 主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作； M 审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请； N 协助营销部门做好合同评审工作； 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作； P 品质事故、顾客投诉的处理与相关

35、责任人应负责任的界定； Q 完成总经理交办的其他工作。 3.木门车间主管 职权： 在生产厂长的授权下，参与木门部日常生产与管理的全面工作。对生产厂长负责，协助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力；协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、员工奖罚建议的权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；参与品质事故的责任界定与处理的决定；参与审核木门生

36、产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责： A. 协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施； B. 执行周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货和生产成本的控制； C. 协助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活； D. 图纸、生产工艺、物料定额的分析； E. 采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明 在生产厂长的授权下，组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员

37、工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对生产厂长负责。 A 依据生产厂长下达的生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务； B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放； C 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认； D 监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度； E 贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度； F 协调本部门各项工作进度，规划分配工作； G 按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度，保证产品的交货期； H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题； I 对制程中的产品做好质量检验

38、与控制工作； J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本； K 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报厂部； L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议； M 组织、安排员工思想教育、技术培训工作； N 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作； 每日按时上交车间生产日报表给生产厂长； P 每月底按时上交月工作总结报告给生产厂长； Q 完成上级交办的其他工作任务。 4.班组长 职权： 在车间主任的授权下，组织、协调、指挥本班组的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调

39、度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责。 职责： A 据车间主任下达的生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务； B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放； C 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认； D 监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度； E 贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度； F 协调本班组各项工作进度，规划分配工作； G 按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度，保证产品的交货期； H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题；

40、I 对制程中的产品做好质量检验与控制工作； J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本； K 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报车间主任； L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议； M 组织、安排员工思想教育、技术培训工作； N 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作； 每日按时上交班组生产日报表给车间主任； P 每月底按时上交月工作总结报告给车间主任； Q 完成上级交办的其他工作任务。 六 部门主管、班组长的日常管理工作要点 1上班前 A 应提前15-30分钟到厂； B 先检视部门环境卫生； C 查看当日早上使用

41、备料情况； D 当日生产计划再确认； E 机台故障排除确认； 2上班后 A 早会（可保留）； B 确认有无临时缺勤人员； C 临时缺勤人员人力调整； D 如有新手，工作指导； E 人员服装、仪容管理； F 借出及借入人员的定位； 3工作中 A 检视机器、工具是否正常使用及保养； B 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援； C 依照生产计划的进度指导生产； D 查看每位下属的工作，应依照标准进行作业； E 制程中，确认产品品质； F 不良品查看，并追踪原因进行改善； G 如有人员工作情绪不稳定，应予以协助； H 如有产品堆积情况，应立即处理； I 随时准备4小时内的生产（人员、机器、工具、

42、物料、作业标准等）； J 生产环境随时保持流畅无阻； K 报表、图表查看与填写； 4下班前 A 上级指示及下属反映的问题必须当日处理； B 次日工作预作准备； C 应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）； D 下班前应检视部门内工作环境及安全事项； E 查看当日工作目标达成状况； F 各类报表的上交。 *车间主管、班组长的日常工作，主要是督导性工作，要经常检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。 七.生产操作流程图 计划部 技术部 物料部 木门生产部（车间） 品管部 机电部 合 同 评 审 与 单 据 分 发 接 单 制图、报价 辅助材料 人员、设备、材料 设备维护、保养

43、工艺、物料定额 请购单 品质标准先期计划 图纸、标准确认品质标准的制订 质量标准的 用料申购、入库 材料发放 分解、消化 领料领料单 下 单 生产计划单、图纸、标准、材料定额单 接单组织生产： 检验 人、设备、材料 检验 设备维修保养 生产进度跟踪、生产调度 制程控制： 品质检验： 品质、进度、成本 异常分析处理 工艺监督 反馈 检验 技术改进 成品入库 成品品质终检： 开具入库单 终检报告 发货安排，开具出库单或提货单 成品包装入库 不良品返修 品质稽核、抽检 出库、发货 签发出库单 客户、分销商、销售部 安 装 检验安装确认单 安装确认单、评审合同存档、备案 客户投诉受理 技术分析 原因分

44、析 损失核算 处理意见 补料请购 客户投诉处理 品质 不良品返修 检验 返修品发货 包装入库 客 户 安 装 检验安装确认单 客户投诉处理单、安装确认单存档、备案 注： 为各部门工作控制要点； 为信息流程和运作程序。 八 木门生产部与车间各部门操作程序详细描述 1 下单操作流程 1 1 计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产的产品型号与生产数量、颜色（包括装饰纸、木皮、油漆的颜色）； 1 2 将确定要生产的产品型号交技术部制图（包括： 效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序流程卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额

45、、工艺确定、成本预算； 1 3 生产厂长审核设计的图纸、料单，确认后，交计划部填写生产计划单（一式三份），注明生产完工日期及其他说明； 1 4 计划部在下单的同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱的采购（其中玻璃、纸箱的委托加工单、采购单应一式三份，分别交供应厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项）； 1 5 下单： 将生产计划单与相关图纸、表格，一份交生产厂长，一份交物料部，一份留底，相关人员在接单时必须签名； 16 生产厂长接单后，在生产看板上以表格形式明确生产流程； 17 生产监督： 进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理与安排等； 2 木门车间主任接单与生产管理操作流程 2 1 木门车间主任接收生产厂长下达的生产计划单、工序流程卡及图纸、料单和相关表格； 2 2 重新审核与确认图纸、料单（必须在半天内完成审核，发现错误应及时向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写领料单，安排人员到仓库领取生产物料； 2 3 生产工作安排： 人员、设备调整与安排，任务分配、生产排程；