环境影响评价报告公示：泉州市永华亿艺品工艺陶瓷万件环评报告.doc

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1、一、 建设项目基本情况表项目名称泉州市永春华亿艺品有限公司年产工艺陶瓷400万件项目建设单位泉州市永春华亿艺品有限公司建设地点(海域)永春县苏坑镇嵩溪村（苏坑镇工业园区）建设依据闽发改备2014C10080号主管部门建设性质新建（补办）行业类别陶瓷制品业工程规模用地面积3763m2，总建筑面积6000m2。总 规 模年产工艺陶瓷400万件总 投 资1000万元环保投资28万元主要产品产量及原辅材料用量主要产品名称主要产品年产量主要原辅材料名称主要原辅材料年用量主要原辅材料新增年用量主要原辅材料年总用量工艺陶瓷400万件瓷土（正派土场）360吨360吨石膏95吨95吨白釉（拜富釉料）65吨65吨

2、色料（台湾万兴染料）3.5吨3.5吨花纸（顺美集团）1.5万张1.5万张主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗名 称现状用量新增用量预计总用量水(t/a)1356.151356.15电(kwh/a)30万30万燃气（万m3/a）1515燃油(t/a)燃煤(t/a)二、当地社会、经济、环境概述2.1自然环境概况2.1.1地理位置泉州华亿艺品有限公司选址于苏坑镇嵩溪村（苏坑镇工业园区）。永春县位于福建省中部偏南，北纬2513 2533，东经11740 11831。东连莆田市，西界龙岩市，东南邻南安市，西南接安溪县，北与德化县、三明市接壤。苏坑镇位于永春县的中北部，东与三班镇相接，西与锦斗镇接壤，南

3、邻吾峰镇，北接龙浔镇。项目地理位置详见附图1。项目北面为永春新奥LNG气化站、南面为泉州华亿艺品有限公司年陶瓷真空镀膜100万件项目及泉三高速公路、东面为泉州华亿艺品有限公司年陶瓷真空镀膜100万件项目职工公寓、西面为永春博星茶叶厂。项目周边环境关系图及项目相关照片详见附图3和附图4。2.1.2气候与气象项目所在区域地处福建东南沿海，属南亚热带海洋性季风气候区。夏长无酷热，冬短无严寒；日照充足，蒸发旺盛，水分欠缺；气候受季风影响明显，台风季节较长，降雨受季风控制，有干湿季之分。根据历年统计资料，市域年平均气温一般在2021之间，最冷月份为1月份，平均气温11.9，最热月份为7月份，平均气温32

4、.5。多年平均相对湿度76，年平均降水量1200l500mm，多年平均为1215.8mm。多年平均风速为3.4m/s，瞬间最大达33m/s，年主导风向为ENE，风频为18%。洛江地区为热带风暴侵袭和影响的区域，79月份为台风季节，台风为本地区的主要灾害性天气。2.1.3地质项目所在区域属闽东南沿海大陆边缘坳陷变带中部，地质结构受东北新华系结构控制。地处长乐南澳大断裂中段。第四纪地层极为发育。岩性主要为花岗岩、长岩和金黑云母花岗岩。根据中国地震烈度区划图（1990年），本地区地震烈度为七度。2.1.4地形地貌区域地势由西北向东南海面倾斜，以红土台地、低山丘陵为主，土壤构成主要为红土壤和盐碱土。东

5、南沿海为漏斗型台地岩岸。2.1.5水文状况桃溪是永春县内最大河流，发源于永春县锦斗乡雪山北侧，由西北向东南流经锦斗、呈祥、至蓬壶东溪汇合，经达埔、石鼓、吾峰、五里街、桃城、东平与湖洋溪在永春境内汇合后，注入山美水库。桃溪总长61.75km（永春境内），平均比降7%，流域面积476km2，平均流量为11.5m3/s。2.2社会环境概况2.2.1 永春县永春县为福建省泉州市下辖的一个县，位于福建省中部偏南，泉州市西北部，戴云山脉东南麓，北纬2513-2533，东经11740 -11831。东接仙游县，西连漳平市，南和南安、安溪两县市接壤，北与大田、德化两县毗邻。全境呈带状，东西长84.7千米，南北

6、宽37.2千米。总面积1451.8平方千米，辖15镇、7乡，人口54.72万，其中非农业人口127007人，汉族为主，有壮、回、畲、高山等少数民族，旅外华侨、华裔、港澳同胞100多万，通行闽南方言泉州话。2013年，全县共实现地区生产总值262.16亿元，比增12.3%。其中，第一产业增加值21.14亿元，比增4.4%；第二产业增加值149.63亿元，比增15.3%；第三产业增加值91.39亿元，比增8.7%；三次产业对经济增长的贡献率分别为2.6%、73.4%、24.0%，分别拉动经济增长0.3、9.0、2.9个百分点。全年三次产业结构比为8.1:57.1:34.9。2.2.2苏坑镇苏坑镇位

7、于永春县的中北部，素有永春“北大门”之称，面积29.2平方米。距离县城36千米，境内省道泉德线里程10千米。辖7个村委会，人口1.5万人。多年来，镇党委、政府立足本镇实际，充分发挥陶瓷、茶叶、蔬菜、棕竹工艺、体育用品等优势，加大农村经济结构调整力度，努力加快全面建设小康社会步伐，取得明显成效，从2011年起，连续被市委、市政府授予第八届、第九届“文明乡镇”光荣称号。2.3环境功能区划、执行标准及环境质量现状2.3.1水环境功能区划、执行标准及环境质量现状根据泉州市地表水环境功能区类别划分方案修编及编制说明（泉州市人民政府2005年3月），桃溪全河段主要功能为鱼虾类越冬场、洄游通道、工业用水、农

8、灌、游泳区、一般景观要求水域，水环境功能区划类别为III类，执行GB3838-2002地表水环境质量标准III类水质标准，其部分指标详见表2-1。表2-1 GB3838-2002地表水环境质量标准部分指标 单位：mg/L（除pH值）水质标准pHBOD5氨氮溶解氧CODGB3838-2002 III类水质标准6941.0520根据2013年度泉州市环境质量公报（泉州市环保局 2014年6月5日）的相关内容：2013年晋江水系水质符合功能区标准，III类水质达标率为100%。因此，桃溪水质现状符合GB3838-2002地表水环境质量标准III类水质标准。2.3.2环境空气功能区划、执行标准及环境质

9、量现状根据项目所在地的环境特征，确定项目所在区域周边环境功能区划。项目所处区域环境空气质量区划功能类别为二类功能区，2016年1月1日前执行GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准，2016年1月1日之后执行GB3095-2012环境空气质量标准（国家环境保护总局，2012年2月29日）中的二级标准，其部分标准详见表2-2、2-3。表2-2 GB3095-1996环境空气质量标准部分标准污 染 物 名 称取 值 时 间浓度限值(二级标准)单位SO2年平均0.06mg/m3日平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24颗粒物（粒径小于等于10m）年

10、平均0.10日平均0.15表2-3 GB3095-2012环境空气质量标准部分标准污 染 物 名 称取 值 时 间浓度限值(二级标准)单位SO2年平均60g/m324小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200颗粒物（粒径小于等于10m）年平均7024小时平均150根据2013年泉州市环境质量公报（2014年6月），项目所处区域环境空气质量现状较好，区域环境空气质量符合GB3095-1996环境空气质量标准二级标准。2.3.3环境噪声功能区划、执行标准及环境质量现状项目所在地环境噪声功能区划类别为3类功能区，执行声环境质量标准（GB 3096-2008）3类标

11、准，即昼间区域噪声65dB（A），夜间区域噪声55dB（A）。为进一步了解项目所在地声环境现状，本单位委托东莞市华溯检测技术有限公司于2014年10月22日项目所在地进行一组声环境现状监测，监测结果见表2-4，监测点位见附图3，监测报告见附件。表2-4 项目所在地声环境监测结果测点编号监测点位置监测时间测量值单位：dB（A）Leq（A）昼间Leq（A）夜间厂界外北50米处2014年10月22日56.947.3厂界外西北25米处57.947.6厂界外西25米处59.648.3厂界外东南100米处55.946.8根据检测结果，目前，项目区域环境噪声符合GB3096-2008声环境质量标准3类标准。

12、2.4排放标准2.4.1水污染物排放标准项目生活污水经三化厕处理后拟经SBR处理设施进行进一步处理，处理标准参照GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质中“城市绿化”标准，经处理设施处理达此标准后用于项目周边绿化物浇灌，部分指标见表2-5。表2-5 GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质部分指标参数pHCOD (mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)城市绿化标准值6.0-9.020202.4.2 大气污染物排放标准运营期项目粉尘排放执行GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准表6部分标准，其指标见表2-6，有机废气排放参照广

13、东省DB44/815-2010印刷行业挥发性有机化合物排放标准表3排放标准，其部分指标详见表2-7，本项目运营期烘干窑废气排放参照执行GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2部分标准，详见表2-8。表2-6 GB25464-2010陶瓷工业污染物排放标准表6部分标准污染物项目最高浓度限值（mg/m3）颗粒物1.0表2-7 DB44/815-2010印刷行业挥发性有机化合物排放标准表3部分标准表3 无组织排放监控点浓度限值总VOCs2.0 mg/m3 表2-8 GB16297-1996大气污染物综合排放标准表2 部分标准 序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/

14、h）排气筒（m）二级要求严格50%1颗粒物120153.51.752二氧化硫550152.61.33氮氧化物240150.770.3854氟化物9.0150.100.05根据GB16297-1996大气污染物综合排放标准71 规定“排气筒高度除须遵守表列排放速率值外，还应高出周围200米半径范围的建筑5米以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行”。2.4.3 噪声标准项目运营期，边界噪声执行GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准的3类标准，其部分指标见表2-9。表2-9 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准部分指标类别昼间夜间

15、365 dB（A）55dB（A）三、主要环境问题及环境保护目标3.1 主要环境问题由于项目各厂房基建已完成，各生产设备也已到位并投入生产，因此本评价对于施工期的环境问题与环境保护目标不再进行分析。通过工程分析，结合周围环境特征，确定该项目运营期间的主要环境问题为：（1）生产废水和职工生活污水回用不当对周边水体的污染影响。（2）生产过程中烘干窑废气、石膏原料卸料扬尘、彩绘过程产生的有机废气的排放对周围环境空气质量的影响。（3）设备运行时产生的机械噪声对周围环境的影响。（4）固体废物处置不当对周围环境的影响。3.2环境保护目标根据现场踏勘，项目北面为永春新奥LNG气化站、南面为泉州华亿艺品有限公司

16、年陶瓷真空镀膜100万件项目及泉三高速公路、东面为泉州华亿艺品有限公司年陶瓷真空镀膜100万件项目职工公寓、西面为永春博星茶叶厂。项目环境保护目标和保护级别一览表见表3-1。表3-1 项目环境保护目标和保护级别敏感目标敏感目标位置影响时段环境质量目标参照物方位距离桃溪本项目西面1200m运营期GB3838-2002地表水环境质量标准III类水质标准泉州华亿艺品有限公司年陶瓷真空镀膜100万件项目职工公寓本项目东面50m运营期GB3095-1996环境空气质量标准二级标准GB3096-2008声环境质量标准3类区标准四、工程分析4.1项目建设背景泉州市永春华亿艺品有限公司选址于永春县苏坑镇嵩溪村

17、（苏坑镇工业园区）。2010年企业新建了泉州市永春华亿艺品有限公司年陶瓷真空镀膜100万件项目，并于同年2月24日通过了环评审批手续（编号：永环审（2010）表5号），永春县环境保护局同意其建设，主要从事陶瓷工艺品的真空镀膜加工，年加工陶瓷工艺品100万件。由于企业发展需要，企业另设置陶瓷工艺品生产线，新建泉州市永春华亿艺品有限公司年产工艺陶瓷400万件项目，主要从事陶瓷工艺品的制造生产，年产陶瓷工艺品400万件。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例【（1998）国务院令第253号】等相关法律法规规定，项目应办理环境影响评价手续。根据建设项目环境

18、影响评价分类管理名录（2008年），项目属于“J非金属矿采选及制品制造14、陶瓷制品其他”类别，需编制环境影响报告表。因此，泉州市永春华亿艺品有限公司委托本环评单位编制泉州市永春华亿艺品有限公司年产工艺陶瓷400万件项目环境影响报告表（详见附件：委托书）。本单位接受委托后，立即派技术人员踏勘现场和收集有关资料并编写成报告表，供建设单位报环保主管部门审批。4.2项目工程分析4.2.1项目基本概况（1）项目名称：泉州市永春华亿艺品有限公司年产工艺陶瓷400万件项目（2）建设单位概况：泉州市永春华亿艺品有限公司于2010年4月23日成立，工商营业执照注册号为：350525100018066，法人代表

19、人为张传森（3）建设地点：苏坑镇嵩溪村（苏坑镇工业园区）（4）投资总额：1000万元（5）生产规模：年产工艺陶瓷400万件（6）建设规模：项目用地面积3763m2，建筑面积6000m2。建设内容包括一栋4F生产厂房，项目平面布局情况详见附图2。（7）建设进度：项目厂房基建已经完成，设备已经安装完毕，已投产运营。（8）职工人数：58人（9）住宿情况：均不住宿（10）工作制度：每年工作300天，日工作8小时。（11）用地概况：根据项目建设项目用地预审意见书（预审编号：永国土资2012预120号）可知，本项目用地性质为工业用地。（12）项目工程组成情况：项目主要工程组成详见表4-1。表4-1 项目主

20、要工程组成序号工程名称主要内容1主体工程生产厂房位于生产厂房1F-4F，建筑面积6000m22公用工程供水厂区用水由自来水厂自来水管网提供供电厂区用电由电力局供电管网统一供给3环保工程废水生活污水三化厕、SBR池、清水池生产废水调节池、沉淀池、污泥池、清水池废气烘干窑废气15m高排气筒石膏原料卸料扬尘密闭制模车间彩绘废气排气扇、口罩噪声减震垫固废垃圾桶（13）项目主要设备：项目主要设备详见表4-2。表4-2 项目主要生产设备序号设备名称设备数量单台设备噪声LAeqdB(A)备注1隧道窑（烧成）1台70.0已投产已运行2烘干窑（烘干）1台70.03搅拌机50台75.04空压机2台80.05滚压机

21、5台75.06高压注浆机1台74.07炼泥机1台76.08磨色机3台70.09风扇12台70.04.2.2项目主要原辅材料及水电用量项目主要原辅材料用量详见附表，水、电用量详见“一、项目基本情况表”。主要原辅材料性质（1）瓷土主要含高岭土、锂辉石、长石、石英石和莫来石等。高岭土是由云母和长石变质，其中的钠、钾、钙、铁等流失，加上水变化而成的，主要成分是SiO2 和Al2O3 ，熔度为1780，具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变；锂辉石的成分含量为：LiAl(SiO3)2或Li2OAl2O34SiO2，玻璃光泽，条痕无色，硬度6.57，密度3.033.22g/cm3；长石

22、是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物；莫来石为一系列由铝硅酸盐组成的矿物统称，是一种优质的耐火材料。（2）色料项目使用的台湾万兴染料公司生产的颜料，主要含有Si、Fe、Cu、Zn、Sn等的金属氧化物，以水为溶剂，制成含水率约40%的色料。（3）白釉主要由石英、长石、高岭土、烧滑石、氧化锌、球土、方解石、硅酸锆破碎后按比例配料，经球磨机磨细后，除铁过筛，加水制成含水率约40%的白釉。主要的化学成份为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O等。4.2.3主要生产工艺流程及产污环节其生产工艺流程及产污环节见图4-1：外加工湿泥土搅拌注浆成型炼泥滚压成型洗坯烘干自然晒

23、干色料、水彩绘施釉白釉、水废水海绵海绵擦拭海绵清洗废水水烧成包装成品石膏制模烘干图4-1 工艺陶瓷生产工艺流程及产物环节海绵海绵擦拭海绵清洗废水水冷却贴花纸包装花纸水水水废气自然晒干成品 噪声 噪声 余热余热废气废气工艺说明：建设单位先委托外单位将原料瓷土加工成湿瓷土，再将湿瓷土与水按5:4的比例进行搅拌、炼泥后注入由石膏加水制模，模具利用隧道窑（用天然气进行加热）的余热对其烘干（控制温度约60度），在制成的模具中进行注浆成型、滚压成型，待瓷土处于半干状态拆除模具，取出半成品进行洗坯，洗坯后用海绵擦拭多余水份，拭干后利用隧道窑（用天然气进行加热）的余热对其烘干（控制温度约60度），接着进行人工

24、彩绘，自然晒干后进行人工施釉，施釉后用海绵擦拭半成品底部多余釉水，而后将坯体置于产品架上备用，之后进入隧道窑（用天然气进行加热）烧成，隧道窑（用天然气进行加热）烧成温度为11001200度，烧制时间为11.5h，利用风扇冷却后将部分成品进行包装；部分半成品接着贴上花纸，自然晒干后进行包装，即为成品。产污环节：搅拌、注浆成型、炼泥、滚压成型由于机械设备运转将有噪声产生；洗坯过程将有洗坯废水产生；隧道窑烧成余热对产品在烘干窑进行烘干产生的废气及彩绘过程产生的废气；海绵清洗过程将有废水产生。4.2.4现有环保措施及存在问题情况表4-3 项目现有环保措施、现存环保问题及拟采取的环保措施一览表项目类别现

25、有环保措施存在问题拟采取改进措施废水生产废水已建沉淀池沉淀池不规范，且沉淀池设有外排管道清洗废水拟经物化处理设施处理后回用于瓷土搅拌用水；拆除沉淀池外排管道。生活污水已建三化厕生活污水经三化厕处理后直接外排经三化厕预处理后拟经SBR处理设施进一步处理后用于对项目周边绿化物的浇灌废气烘干窑废气以天然气作为能源在隧道窑进行烧成后的余热对部分产品在烘干窑进行烘干，产生的废气通过15高的排气筒排放。石膏原料卸料扬尘卸料之后及时清扫车间地面部分粉尘外排密闭制模车间彩绘废气彩绘车间安装排气扇，落实了内部人员的劳保措施，通过佩戴口罩等方式噪声对主要机械设备安装减振垫，从声源上降低噪声；加强门窗的密闭性能；定

26、期检查、维修、不合要求的要及时更换，能有效防止零部件的松动、磨损和设备运转状态的劣化，从而减小摩擦和撞击振动所产生的噪声。固体废物陶瓷生产废品分类收集后能再利用的再投入生产，不能再利用的陶瓷生产废品同旧石膏模、废旧海绵、石膏原料包装袋及色料和白釉空桶经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理；沉淀池沉渣出售到德化县鹏祥开发区气泡砖厂做制砖原料。陶瓷生产废次品、废旧石膏模、废旧海绵、石膏原料包装袋及色料和白釉空桶随意堆放；沉淀池沉渣未设置暂存场所，未及时清理及妥善处理。陶瓷生产废次品、废旧石膏模、废旧海绵、石膏原料包装袋及色料和白釉空桶分别置于指定废品堆放点，沉淀池沉渣设置暂存场所，场所要有防雨设

27、施，且在沉渣暂存场所处设置通入沉淀池的导流沟，及时清理及妥善处理沉淀池沉渣。4. 3主要污染源及源强分析4.3.1主要水污染源及源强分析项目用水包括生产用水和生活用水。（1）生产用水及排水项目主要生产用水为瓷土搅拌用水、制模用水、制模车间料桶清洗用水、洗坯用水、釉料用水、色料配料桶清洗用水、海绵清洗用水，根据建设单位提供资料，各工序用水及排水状况如下：每吨瓷土搅拌用水量为0.8吨，项目约4/5的瓷土用来搅拌，则项目搅拌的瓷土用量为288t/a，项目搅拌用水约为230.4t/a，制模车间料桶清洗废水、洗坯废水、海绵清洗废水经处理后回用于瓷土搅拌用水，故瓷土搅拌用水每年补充水量62.4吨即可。这部

28、分用水含在陶瓷品的坯中，后经烘干和烧成工序蒸发至大气中。每吨石膏制模用水约0.3吨，项目石膏用量为95t/a，则制模用水约为28.5t/a，这部分用水含在模具中，在其干燥过程中蒸发至大气中。根据建设单位提供资料，制模车间料桶清洗用水约70t/a，产污系数按0.8计，则制模车间料桶清洗废水产生量约为56t/a，废水经物化处理设施处理后用于瓷土搅拌。根据建设单位提供资料，洗坯用水约70t/a，产污系数按0.8计，则洗坯废水产生量约为56t/a，废水经物化处理设施处理后用于瓷土搅拌。项目使用的釉料主要为白釉和色料，其使用时需加水调制，比例为2:5，项目釉料总使用量为68.5t/a，则用水量为171.

29、25t/a，色料配料桶清洗废水回用于釉料用水，故釉料用水每年补充水量115.25吨即可。这部分水含在釉料中，最后在其干燥过程中蒸发至大气中。根据建设单位提供资料，色料配料桶清洗用水约70t/a，产污系数按0.8计，则色料配料桶清洗废水产生量约为56t/a，废水用于釉料用水。项目采用海绵擦拭陶瓷洗坯、施釉后产品上多余的废水，海绵清洗后可重复利用，清洗用水约70t/a，产污系数按0.8计，则海绵清洗废水产生量约56/t/a，该部分废水经物化处理设施处理后用于瓷土搅拌。综上所述，项目生产用水中，用水量为486.15t/a，废水排放量为0。（2）生活用水及排水项目聘职工人数58人，均不住厂，根据GB5

30、0014-2006室外排水设计规范，职工生活污水排放定额不住宿人员取40L/d人，则生活污水排放量为2.32t/d，年工作日300天，即696t/a。排放系数按0.8计算，则职工生活用水量870t/a。生活污水经处理达标后用于厂区周边绿化物的浇灌，不外排。项目水平衡图见图4-2。瓷土搅拌用水生产用水62.4486.151356.15图4-2 项目水平衡图230.4168230.4损耗生活用水SBR池三化厕696174870损耗696696清水池绿化物浇灌696制模用水28.5损耗28.5洗坯用水釉料用水70115.25损耗14清水池调节池沉淀池168168损耗171.25损耗14制模车间料桶清

31、洗用水海绵清洗用水70损耗14色料配料桶清洗用水70损耗145656567056171.25 项目给排水情况见下表： 表4-4 项目给排水情况表用水单元项目给排水情况（t/a）新水用量循环水量去向蒸发损失量回用水量排水量生产用水瓷土搅拌用水62.4168230.400制模用水28.5028.500制模车间料桶清洗用水70014560洗坯用水70014560釉料用水115.2556171.2500色料配料桶清洗用水70014560海绵清洗用水70014560小计486.15224486.152240职工生活用水87001746960全厂用水合计1356.15224660.159200（3）废水水

32、质情况生产废水根据近年德化县监测站对工艺陶瓷生产废水监测的数据，生产废水水质大致为：CODCr：53mg/L、SS：1000mg/L、NH3-N：3.1mg/L。生活污水生活污水主要由卫生间、淋浴等废水组成，主要水污染物为CODCr、BOD5、SS和NH3-N。水质情况大体为：pH：6.58.0、CODCr：500mg/L、BOD5：250mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：30mg/L。（4）水污染源源强与达标排放情况项目瓷土搅拌用水、制模用水、釉料用水在生产过程中挥发至大气中；制模车间料桶清洗废水、洗坯废水、海绵清洗废水拟经物化处理设施处理后回用于瓷土搅拌用水，不外排。色料配料桶清

33、洗废水回用于釉料用水。项目生活污水经三化厕预处理后拟经SBR处理设施进一步处理达到GB/T189202002城市污水再生利用城市杂用水水质中“城市绿化”标准(即：pH：6.0-9.0、BOD5：20mg/L、NH3-N：20mg/L)后用于对项目周边绿化物的浇灌，不外排。表4-5 项目废水污染物浓度及排放量 污染因子排放量CODcrBOD5SSNH3-N产生量t/a排放量浓度mg/l产生量t/a排放量t/a浓度mg/l产生量t/a排放量t/a浓度mg/l产生量t/a排放量t/a浓度mg/l产生量t/a排放量t/a生产废水产生量530.0089010000.168003.10.000501680

34、生活污水产生量5000.348002500.174002000.13920300.0208069604.3.2主要废气污染源及源强分析隧道窑烧成工序的余热对陶瓷坯及模具进行烘干，烘干工序主要是水蒸汽产生，基本不会对周围环境产生影响；项目搅拌过程中瓷土为湿瓷土，不产生粉尘。因此，根据工程分析，项目主要大气污染源为以天然气作为能源在隧道窑进行烧成后的余热对部分产品在烘干窑进行烘干产生的废气、石膏原料卸料产生的扬尘及彩绘过程中产生的少量有机废气。（1）烘干窑废气烧成窑炉的余热对部分产品在烘干窑进行烘干，其使用天然气作为燃料，年用量为15万m3。液化天然气是在压力为0.1MPa、温度为-162条件下液

35、化的天然气，是无色无味的液体，主要成分为甲烷，另外含有少量的乙烷、丙烷、丁烷、及惰性气体氮气等，其组成成分见详见表4-6。气液体积比为630，液相密度为450kg/m3（-162），燃点为650，沸点-162，蒸发潜能489.31kJ/mol。表4-6 天然气主要成分一览表成分C1C2C3C4N2H2S比重（mol%）89.38924.655.762.583.30.230.780.110.191mg/kg平均（mol%）90.695.212.941.010.15天然气是一种较清洁的能源，其燃烧后产物主要为CO2、水蒸气、少量NOX和微量二氧化硫、烟尘等，结合本项目特点，确定燃烧天然气主要污染物

36、为烟尘（颗粒物）、SO2、NOX（以NO2计）和氟化物。烟尘（颗粒物）产生量计算根据环境统计手册第十一章主要污染物排放系数，燃烧天然气产生烟尘240kg/百万m3，即燃烧1百万m3天然气产生240kg烟尘，计算得烟尘（颗粒物）产生量为0.036t/a。SO2产生量计算根据环境统计手册第十一章主要污染物排放系数，燃烧天然气产生SO2630kg/百万m3，即燃烧1百万m3天然气产生630kgSO2，计算得SO2产生量为0.0945t/a。NO2产生量计算根据环境统计手册第十一章主要污染物排放系数，燃烧天然气产生NOX量（以NO2计）为3400kg/百万m3，即燃烧1百万m3天然气产生3400kgN

37、OX。本项目天然气年用量为15万m3，因此，本项目NOX产生量为0.51t/a。氟化物产生量计算氟化物产生浓度根据泉州市永春华亿艺品有限公司年产工艺陶瓷400万件项目烘干窑氟化物排放实测数据均值，即1.8mg/m3，则项目烘干窑共产生氟化物0.0408t/a。表4-7 窑炉污染物产生与排放情况污染源名称排气量(万m3/a)污染物名称产生及排放状况执行标准排放高度排放方式浓度(mg/m3)产生量(t/a)排放速率（kg/h）浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）工艺陶瓷生产线2304烟尘(颗粒物)1.560.0360.0151201.7515直排SO24.10.09450.03945501.3N

38、OX22.130.510.21252400.385氟化物1.80.04080.0179.00.05（2）石膏原料卸料扬尘项目石膏原料为袋装置于密闭制模车间内，只在装卸过程表面产生少量的扬尘，制模车间为封闭式，卸料过程中的扬尘大部分被捕集在内部，仅有少部分扬尘经门窗缝隙逸出，逸出量极少，且逸出量与操作工序，物料性质有关，难以定量计算，本评价仅进行定性分析，提出污染防治措施。（3）彩绘废气项目彩绘工序将产生少量有机废气，来源于色料中有机物挥发产生的废气。项目彩绘用的色料为无机的颜料，主要成分为Si、Fe、Cu、Zn、Sn等的金属氧化物，且溶剂用水，彩绘过程挥发的有机废气产生量极小，且其产生量与实际

39、操作及产品等有很大关系，难以定量计算，本评价仅进行定性分析，提出污染防治措施。4.3.3主要噪声污染源及源强分析项目主要噪声源为搅拌机、高压注浆机、空压机等设备运行时产生的机械噪声，其噪声源强约为70-80dB（A），具体见表4-2。4.3.4主要固体废物及产生量分析根据工程分析，项目产生的固体废物为一般工业固废及职工的生活垃圾。一般工业固废主要为陶瓷生产废次品、废旧石膏模、洗坯及海绵清洗废水处理后产生的瓷泥/废釉料、废旧海绵、石膏原料包装袋及色料和白釉空桶、沉淀池沉渣。（1）一般工业固废陶瓷生产废次品项目陶瓷废品约为瓷土的0.5%，项目瓷土用量为360t/a，则项目陶瓷生产废次品、碎料产生量

40、约为1.8t/a。经分类收集后能再利用的再投入生产，不能再利用的经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。废旧石膏模项目石膏模具使用过程会磨损，影响产品质量，因此厂家拟一年换一次模具，则废旧石膏产生量为95t/a。经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。瓷泥/废釉料项目制模车间料桶清洗、洗坯、海绵清洗废水经物化处理设施后会产生瓷泥/釉料。项目制模车间料桶清洗、洗坯、海绵清洗废水排放量约为168t/a，废水处理前SS浓度为2000mg/L，处理后浓度为40mg/L，则项目瓷泥、废釉料产生量为0.33t/a。经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。废旧海绵项目用海绵擦拭多余釉水，海绵清洗后重复

41、利用，但由于海绵会损坏，需进行更换，项目废旧海绵产生量约为0.5t/a。统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。石膏原料包装袋及色料和白釉空桶根据建设单位提供资料，石膏原料包装袋用量约0.3t/a，色料和白釉空桶每年用量约300个，每个约0.3kg，故石膏原料包装袋及色料和白釉空桶总质量约0.39 t/a，统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。沉淀池沉渣根据建设单位提供的资料，项目沉淀池沉渣的年产生量约为0.5t/a，出售到德化县鹏祥开发区气泡砖厂做制砖原料。（2）生活垃圾项目职工定员58人，均不住厂，不住厂职工生活垃圾产生量取0.5kg/d人，项目年工作300天，则生活垃圾产生量8.7t/

42、a。由环卫部门统一清运处理。4. 3.5项目污染物排放情况项目污染物排放情况详见表4-8。表4-8 项目污染物排放情况 类别污染物种类产生量（t/a）排放量（t/a）“三废”去向废水清洗废水水量2240制模车间料桶清洗废水、洗坯废水、海绵清洗废水经物化处理设施处理后回用于瓷土搅拌用水；色料配料桶清洗废水回用于釉料用水。CODCr0.01180NH3-N0.00060生活污水水量6960经三化厕预处理后经SBR处理设施进一步处理后用于对项目周边绿化物的浇灌CODCr0.34800NH3-N0.02080废气烘干窑废气烟尘（颗粒物）0.0360.036经15m高排气筒排放SO20.09450.0945NOX0.510.51氟化物0.04240.0424石膏原料卸料扬尘直接外排彩绘废气直接外排固废一般工业固废陶瓷生产废次品1.80分类收集后能再利用的再投入生产，不能再利用的经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。废旧石膏模950经统一收集后运至苏坑镇垃圾填埋场进行处理。瓷泥/废釉料0.330废旧海绵0.50石膏原料包装袋及色料和白