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1、车间安全操作规章总 则第一条 为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。第二条 生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。第三条 本制度是公司生产安全管理的依据。第四条 本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。第五条 本制度由总经理负责实施监督。第六条 本制度经总经理签署后，自公布之日生效。电焊工安全操作规程1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工
2、前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路
3、现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。 10、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。 11、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，并定时保养检查。12、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。13、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 切割机安全操作规章
4、一、 操作人员进入岗位后，首先明确制品的规格型号，调整好切割钢丝尺寸，检查设备的润滑、电控、限位是否处于良好状态，要求空试车一次，确认正常后方可进行切割运行。二、 钢丝挂好后必须有操作人员用钢尺进行复查，是否符合规定尺寸，确认所切产品尺寸正确无误后，方可切割。三、 待载坯侧板安全平稳地反转降落至切割平台上后，启动水平切割车，对坯体进行纵切平切。四、 启动垂直切割车到达规定位置，确认位置正确后进行横向垂直切割。五、 垂直切割完毕，横向切割车退回原位，半成品吊车将皮体连同侧板一起吊走，进行编组待蒸养。六、 纵向切割退回原位，进行下一个摸坯切割。七、 对未切透的坯体要及时进行补切。八、 每切一模半成品坯体后，要及时清理一次行车轨道废料，确保切割车正常运行。九、 废漿一定达到标准浓度后方可抽到废浆罐。十、 要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。十一、 交班时做好切割机周围卫生，并做好本班的切割记录，严格按产品规格型号通知单进行切割。十二、 如遇到设备故障时，全体切割人员立即采取补救措施进行切割。
