QTZ80起重机塔式安装方案改.doc

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1、施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：中铁尚城二期 郦苑 编号：致： 四川铁兴建设管理有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 塔式起重机安装施工方案 工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制和审批。请予以审查。 附件： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见： 专业监理工程师（签字）年 月 日审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖职业印章）年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字）年 月 日 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位

2、、施工单位各一份。 施工组织设计（专项施工方案）审批单施工组织设计（专项施工方案）审批单表格编号1315项目名称：报 审 意 见本工程依据相关设计文件和施工规范已编制完成塔式起重机安装施工方案，请予以审查！单 位：编制人：日 期： 年 月 日单 位：审核人：日 期： 年 月 日单 位：审核人：日 期： 年 月 日公司审批意见单 位：审核人：日 期： 年 月 日单 位：审核人：日 期： 年 月 日单 位：审核人：日 期： 年 月 日单 位：审核人：日 期： 年 月 日单 位：审批人：日 期： 年 月 日注：施工组织设计在报审意见中审核人由项目技术负责人和项目经理签署塔式起重机安装方案工程名称：

3、中铁尚城二期郦苑 工程地址： 遂宁市河东新区 施工单位： 中铁八局建筑公司 塔机型号： C5510 统一编号： 川AB-T-1004-06669 使用单位： 中铁八局建筑公司 安装单位：遂宁市盛奇吊车机械设备有限公司安装负责人： 方案编写人： 方案审批人： 目 录序号 内 容页1目 录42安装方案53劳动组织分工及职责134专项安全技术交底内容145塔式起重机操作规程及安全使用说明156塔机的维护保养177塔机重大事故应急救援预案198塔式起重机安装合同269塔式起重机安装安全协议2710资料移交清单29塔机概况塔机型号：C5510 设备编号：川AB-T-1004-06669 安装地点：遂宁安

4、装时间：2015-7 工作幅度： 55m 首次安装高度： 37.5m起重力矩： 80tm塔机现场平面及立面布置图塔机安装日期2015年 7月 日 2016年 7月 日塔机安装方法正常非正常正常塔机安装机具25T汽车吊塔机安装工具二 锤2把撬 棍2根专用扳手2套白棕绳2根钢丝绳619-15.52根/8米钢丝绳619-15.54根/5米安全绳8根安全帽10顶塔机安装设施无安装前的准备工作1、组织好作业人员，并对其进行方案、技术质量、安全交底，做到心中有数。2、所有作业人员必须按规定穿戴劳保用品，正确使用工具，熟悉本工种的技术安全操作规程。质量规范，并持证上岗。3、仔细检查塔机的各机构，各部位。结构

5、焊缝，重要部位螺栓、销轴。卷扬机。钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处良好状态，发现问题及时处理。4、对作业人员所用的工具，附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保使用。安拆注意事项1、 使用汽车吊安装塔机时必须注意安全。1）、汽车起重机支腿打牢，调平车体。2）、严禁超载。3）、吊具良好。按被吊物的重量选择正确的幅度。4）、注意吊点位置。2、 安装作业必须按说明顺序进行。3、 必须使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。4、 平衡臂上未装配重时，严禁吊载。5、 必须根据起重臂长，正确确定配重数量。6、 风速达到四级（5.57.9m/s），严禁安装、拆卸、加节或降节作业。7、 顶升作业前，必须

6、用销轴连接好回转下支承和顶升套架，并加开口销。8、 顶升前，须将起重臂转至顶升套架开口处（即引入塔身标准节的一侧）。9、 起吊或落下塔身标准节时，要尽可能的靠近塔身。9、塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩（升或降）。拆除工艺及其示意图一、安装工艺示意图基础和附着定位基础检验安装塔身第一节和套架总成安装回转支承总成吊装塔头吊装平衡臂吊装起重臂总成吊装平衡重穿起升钢丝绳调整机构、电器顶升加节调整各限位器试运转自检合格特检交付使用。二、安装工艺1、 基础和附着定位理由(根据现场平面布置图，要考虑塔机拆卸的位置和方向, 塔身与墙壁的距离要考虑现有附着杆的长度（一般为4-6米），附着

7、要安装在剪力墙、柱上，尽量避免隔山吊物资。2、 .基础检验(要确认基础混凝土强度报告中的强度, 混凝土灌筑已几天)。砼基础（标号不得低于C35）采用整体双层布筋，整体校平，不平度应小于1/1000。接地电阻不大于4欧姆。3、 安装塔身第一节和套架总成拆除固定支脚上的固定框或标准节，将吊具挂在塔身第一节和套架总成上，拉紧钢丝绳吊起插入固定支脚；用8个销子将该节和固定支脚连接，并用安全销和开口销固定。吊起走道用轴销（2560）固定在套架上；立起走道撑杆用轴销（2560）销在套架上；装上护栏且用开口销固定，用固定卡箍将护栏组装在一起。4、 安装回转支承总成1）、将驾驶室用螺栓固定在回转支承的平台上；

8、用2个25105的轴销和2个2550的轴销把导轨固定在回转支承下面2）、在回转支承上装两根4米和一根8米吊具，吊起回转支承时，可在它的上面系一根牵引绳；用销轴把回转支承和塔身第一节连接起来，用安全销和开口销固定。5、 吊装塔头在塔头上挂好吊绳，将其吊到回转支承上，用螺栓固定6、 吊装平衡臂在平衡臂的头部系上一根绳子，以便在地面上导引平衡臂；在平衡臂吊点上栓吊索吊起平衡臂与塔帽用销轴固定；然后略吊起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的方便安装位置；安装好平衡臂拉杆后，将平衡臂慢慢放下，张紧拉杆。7、 吊装起重臂总成1）、在地面上用相应的销轴把臂架节装配在一起，组装成整体臂架。 2）、将安全绳系在起重臂头

9、部，穿过起重臂上弦的钩子，固定在起重臂根部最后一根斜腹杆上。3）、检查吊臂上的电路是否完善，然后穿绕小车钢丝绳。4）、用汽车起重机将起重臂总成平稳提升（吊点及吊索悬挂方法见下图），提升中心必须保证起重臂处于水平位置，使起重臂能够顺利地安装到回转塔身的臂绞上，吊点只是理论上的，必要时吊起10cm高度在调节吊点位置，吊索位置必须是上弦杆节点前或节点后。 55m16.5m 5）、起重臂与回转塔身用销轴连接完后，继续提升起重臂，使其头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，使短拉杆的连接板能够用销轴连接到相应的拉板上；调整长拉杆的高度位置，使长拉杆的连接板也能够用销轴

10、连接到塔顶的拉板上。6）、松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态，然后松脱滑轮组上的钢丝绳。8、 吊装平衡重臂架安装完后，根据起重臂长度选择好配重数量，起吊配重，将其装入平衡臂外端，在配重块两侧装入两个支撑，继续下降配重块，以便使支撑靠在倾斜面上。配重安装数量见下表：起重臂长度（m）3540455055平衡臂长度（m）10.9710.9710.9710.9710.97配 重块数2C1D2C2D3C1D3C2D3C3D重量（t）8.129.7611.361314.64配重C=3240kg D=1640kg9、 穿起升钢丝绳1）、将起升钢丝绳引进排绳器及塔顶导向滑轮；2）、再绕过在

11、回转塔身上的起重量限制器滑轮；3）、然后引向小车滑轮与吊钩轮穿绕；4）、将绳头固定在臂端。10、顶升加节1）、顶升加节准备使用液压顶升装置逐步顶升套架，直至套架插入下支承，用41组轴销将套架和回转支承连接，并用开口销锁住。将加节小车安装在标准节水平腹杆上，用四个螺栓固定，并将其吊到起重长度m555045小车距臂根长度m16.515.414基本吊载t1.01.01.0导轨上。 2）、顶升前塔机的配平在规定幅度上悬挂载荷进行理论配平，见下表：现场配平作业：塔机配平前，必须拆除回转支承支脚与标准节鱼尾板的连接；将液压系统操纵杆推至“顶升方向”，使套架顶升至回转支承的支脚刚刚脱离塔身鱼尾板的位置。检查

12、塔机是否平衡，需要调节时按有关规定移动牵引小车，进行调节；可通过检验回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂直线上，找到小车的准确位置，然后从液压系统压力表上查出顶升所需最小压力，进行校正检查；起重小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要记住，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。 注意：不可忽视风力对塔机配平的影响，风力超过4级时严禁加节作业，在提升套架时，绝对禁止转动起重臂、移动牵引小车以及起升或下降动作；在配平作业前，一定要将标准节挂在导轨上。 3）、顶升上塔部分继续伸出油缸剩余行程后，用套架上锁紧棘爪把顶起部分支撑在标准节顶升耳座上；拆卸顶升横梁与顶升耳座间

13、接连销轴，收缩油缸，提升横梁至塔身上一个顶升耳座，将横梁与顶升耳座连接起来，进行顶升；将上述程序反复进行3次，直至获得标准节放入套架所须空间。在整个顶升过程中，不应使套架上的导轮超出塔机的固定部分。4）、引入标准节把导轨上的标准节滑向塔身，并引入套架。操纵顶升机构，使棘爪脱离耳座和塔身后，使标准节下降并插入下塔身上的鱼尾板内，用42个轴销将其连接起来，并用安全销和开口销固定。提起铰接的扶梯至上固定点，使扶梯的下部接头插入下一个标准节的扶梯端部。松开引进小车在标准节上的连接，并将其推出套架。在导轨上悬挂第二个标准节之前，必须将回转上部与下部塔身连接在一起，为此，继续下降套架，直至回转支承支脚插入

14、刚装好标准节的鱼尾板内（注意：回转支承与套架连接的销子不能取掉）；插入四根安全销（该销位于套架扶梯一侧，用金属链在套架上，只用于顶升）；放下配重，吊下引进小车。重复上述操作，反复顶升加节，直至达到塔机需要的起升高度。特别注意：在标准节工作轴销未插入规定位置时，严禁起吊重物。最后一节标准节必须做到下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连接。11、调整除高度限位以外的保护装置达到灵敏、可靠（详见该机使用说明书），试运转。12、接地装置接地装置宜采用钢质材料（建议项目部使用截面为440mm的扁钢），采用搭接焊连接，搭接长度应为扁钢宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；其埋设深度不应小于0.6m。接地引出线部

15、分和焊接部位必须除锈并去掉残留的焊药，然后做防腐处理。注意：接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。特殊情况处理办法正常安装，无特殊情况安装安全技术要点及安全技术措施1、安装区域设备警戒线，有明显标示，并有专人监护。2、安装人员必须穿戴好符合安全劳保用品，高空作业人员系好安全带，严禁穿硬底高跟鞋。一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。3、安装前必须对所有工作人员进行安全技术交底并各自签字。4、高空作业人员在安装悬空作业时，必须在各自位置上寻找适当地方系好安全带，高挂好保险钩。5、对索具、专用扳手及其他辅助工具认真检查合格后方可投入使用。6、高空作业工具放入工具袋内，严禁从空中抛掷工具。不得随意乱放工

16、具。7、严禁工作人员酒后作业。8、四级风以上严禁进行安装作业，并做好应急防范措施。9、全体安装人员必须服从统一指挥，专人负责指挥，指挥信号要明确清晰，严禁多人指挥。统一联络信号、合理分工、责任到人。10、安装时要认真负责，发现问题及时上报，经妥善处理后，才能开始下道工序。11、起吊重物时，下方严禁站人。12、顶升作业要专人指挥，电源液压系统要专人操作。13、吊装前、后臂的中间空隙时间不能过长，以免塔机结构和基础出现问题以致倒塔。非作业人员严禁上塔。14、平衡臂上未按规定配重时，严禁吊装。15、顶升时确认每项工作的标准性，上一道程序准确完成后，方可进行下一道作程序。16、安装作业完成后，须进行试

17、运转及验收、检测工作，并作好有关记录。17、作业人员必须熟知安装注意事项，做到万无一失，确保安全。安装时对今后拆除的要求前、后臂下方无阻碍，不影响塔机降节；塔机下方场地开阔，足够吊车和前、后臂摆放位置；地下室顶板应能满足25t汽车吊吊重作业。 劳动组织分工及职责工作岗位姓名岗位职责现场总指挥朱盛华负责现场所有工作的安排和指挥安装指挥冉 斌负责指挥安装（如：负责吊点确定、吊绳质量验收、风缆绳固定位置、安装工艺流程等）安全总监朱小玉负责现场安全事宜（如：现场防护的安排、出现危险操作的预防和监督等）材料负责人杨建军负责现场所需材料的准备和采购以及提供作业所需的工具塔机司机代桂波负责塔机的操作（如：控

18、制塔机的平衡、标准节的吊装）电气刘 强负责塔机电气系统的安装（如：安装各控制线、电源线）安全警戒王 强负责现场安全警戒（如：具体落实现场防护措施及划定安全区域，对作业人员进行安全技术交底等）专业技术人员现场监督魏 伟负责处理现场专业技术问题（如：现场安装出现非正常情况的处理）安装作业人员蒋 兵负责塔机安装（如：在地面负责挂、取塔机配平负重的吊绳和引进小车螺栓的拆卸）蒋运良负责塔机安装（如：负责标准节的安装）唐 海负责塔机安装（如：负责引进小车与标准节连接螺栓的安装）杨三荧负责塔机安装（如：负责回转支承与标准节连接销的安装和拆卸）备 注审批意见专项安全技术交底内容具体安全技术交底内容：1、安装区

19、域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。2、安装人员必须穿戴符合安全劳保用品，高空作业人员系好安全带，严禁穿硬底高跟鞋，一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。3、 装前必须对所有人员进行安全技术交底。4、 空作业人员在安装起升、平衡臂等悬空作业时，必须在各自位置上寻找适当地方系好安全带，挂好保障钩。5、 对索具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查合格后方可投入使用。6、 高空作业工具放入工具柜内或工具袋内，严禁从高空抛掷工具。不得随意乱放工具。7、 严禁作业人员酒后作业。8、 四级风以上严禁进行安装作业，并做好应急防范措施。9、 全体安装人员必须服从统一指挥，专人负责指挥，指挥信号要明确清晰，严

20、禁多人指挥。统一联络信号，合理分工、责任到人。10、装时要认真负责，发现问题及时上报，经妥善处理后，才能开始下道工序。11、起吊起升臂时一定要注意不要碰到周围的高压线和房屋，起重臂下严禁站人。12、非工作状态时必须将重物及其用具用吊索卸下，升起吊钩，收回小车，起重臂转至空矿地区将各操作手柄置于“零”位。13、塔机在使用中必须配备持证的专职指挥，为方便联系为其配备对讲机。14、塔机的司机一定要熟练掌握安全操作规程并严格执行。15、塔机在使用过程中，司机和指挥人员要密切配合，在小车回转变幅时，注意不得碰撞周围建筑。16、严禁无防护上下立体交叉作业，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明

21、。17、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。18、顶升作业要专人指挥，电源液压系统要专人操作。塔式起重机操作规程及安全使用说明1. 经考试合格并持有有效设备操作证者，方准进行操作特检合格的塔式起重机。操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。2. 司机在每次作业前经下列各项检查，确认完好方可开始作业：（1） 机械结构的外观及各回转机构正常，各变速箱、液压油箱的油位符合标准，主要部件连接螺栓应无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定，供电电缆应无破损，电气设备接地或接零符合要求。（2） 起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。（3）

22、检查电源电压应在38020%V范围内，送电前启动控制开关手柄应在零位，接通电源，用试电笔检查金属结构部分无漏电后方可上机。（4） 空载运转，检查各机构是否运转正常，制动器、安全限位、防护装置是否有效，确认正常后，方可作业。3. 重物的吊挂必须符合有关要求。4. 当驾驶人员对提升的物体看不清楚时，应有指挥人员指挥。5. 当听到异常音响时，应停机检查。6. 严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊；起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。7. 起吊的重物在整个吊运过程中，

23、不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。8. 不得在起吊的重物上悬挂任何重物。9. 起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下的规定的起重量。10. 塔机的各种安全保护装置不得随意进行调节，更不准擅自取消。11. 作业中安全注意事项：（1） 起重机开始作业时，司机应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。（2） 操纵各控制器应依次逐级操作，在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一个方向，操作时力求平稳，严禁急开急停以防发生设备倾覆事故。（3） 当风速达到72km/h时，应停止工作。（4） 吊运重物时，不得猛起猛落，以防吊运过

24、程中发生散落、松绑、偏斜等情况。起吊时必须先将重物吊起离地面0.5M左右停住，确定制动、物料捆扎、吊点和吊具无问题后，方可指挥操作。（5） 吊起的重物严禁自由落下，落下重物时，只允许在重物距离就位地点12米高处用手刹，缓慢下降。（6） 提升重物后平移时，应高出起跨越障碍物0.5M以上。（7） 两台起重机在同一工作场所作业时，两机之间任何接近部位距离不得小于5M。12. 作业后安全注意事项：（1） 工作后，起重臂应转到顺风位置，松开回转制动器；吊钩上升到距起重臂顶端23米处，将每个扩展开关拨至零位，依次断开各路开关，检查、清扫设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全，锁闭操纵室，下机后切断总

25、电源开关，打开高空指示灯。（2） 遇到八级大风时，要用拉揽绳与地锚或建筑物固定，保证安全。（3） 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查和维修时，必须佩带安全带。（4） 认真填写设备运转、交接班和维修、检查记录。塔机的维护保养制度起重机应经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。安全装置、制动器等重要部件应始终灵活可靠，电气元件应始终保持正常。一、机械设备的维护1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦与制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5-1mm之间，在摩擦面上，不应有污物存在，若有污物，必须清除干净。2、减诉箱、变速箱、外啮合齿轮等

26、各部分的润滑以及液压油均按保养要求进行。3、注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换掉，钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。4、经常检查各部的连接情况，如有松动，应预拧紧。所有连接轴销都必须装有开口销并需张开。5、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。6、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意回转机构减速器的齿轮啮合面积不小于70%，啮合间隙要合适，检查三角皮带的张紧。二、液压系统的维护1、 使用液压油严格按润滑表中规定进行加油和更换油，并清洗油箱内部。2、 溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查压力是否正常。

27、3、 应检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。4、 滤油器应经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。5、 油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时修复。6、 总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反。转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内启动和试运转。7、 在冬季启动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。三、电气系统的维护1、 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时地包扎和更换已损部分。2、 遇到电动机过热要即使停车，排除故障后再运行，电机轴承润滑要良好。3、 各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，接触面

28、积不小于50%，每工作2400小时或每年检查电刷磨损，电刷长度小于15mm更换。4、 各控制箱、配电箱经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。5、 各安全装置的行程开关的触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光。6、 安装完毕后测试保护接地电阻，保证不大于4欧姆。四、塔机维修保养时间及内容1、 日常保养（每班进行，内容见下表）2、 塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。3、 塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修。4、 塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。5、 回转支承紧固螺栓的定期检查至少每年进行一次（包括每次塔机拆卸时），检查是注意如下：1）、回转支承紧固螺栓规

29、格为M242-10.9级。2）、在检查过程中如发现一个或几个螺栓的紧固力矩在最大值和最小值之外，应更换其中部分不合要求的螺栓甚至全部更换。3）、在回转支承中所使用的螺栓，没隔7年全部更换一次。4）、无论是在更换螺栓还是重新组装回转支承，都必须在工作几个星期后，再将螺栓紧固到额定力矩（800kn.m）。表：塔式起重机日常保养规程作业项目技术要求及说明一、日常保养1.机械部分（1）制动器保证制动机构灵活可靠，摩擦面无污物。（2）钢丝绳1个捻距内不超过1/10的断丝，不得有松股。（3）各机构运转情况运转正常无噪音异响，无漏油、漏电现象。（4）润滑工作传动部位、起吊部位按规定打足润滑油。（5）紧固工作

30、重点检查基础、标塔螺栓，不许有松动。所连接锁轴都必须装有开口销并张开。2.电气系统（1）电线、电缆接点要牢固，绝缘层无损伤。（2）电阻器、接触器端子的紧固件连接可靠，不许有松动。（3）控制箱、联动台及时清除设备上的灰尘、污垢，保持设备清洁。（4）碳刷接触面保持清洁。保证接触面积不小于50%。（5）限位开关触点开启可靠，触点弧坑及时磨平。（6）接地装置连接点要牢固，接地要安全可靠。地阻4。塔式起重机事故应急救援预案为进一步加强安全管理，落实事故控制，减少事故损失，充分利用一切可能的力量，在发生事故后迅速、有效的控制事故的发展并尽可能的排除事故，保证现场和场外人员的安全，将人员和财产损失降低到最小

31、程度，特制定公司重大事故应急救援预案。一、 编制依据：中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）国家安全生产事故灾难应急预案生产安全事故应急预案管理办法（国家安全监管总局令第17号）四川省安全生产事故应急预案管理办法（暂行）（川安监2011368号） 二、重大危险源清单：序号危害因素事故类别及后果风险评价结 果D值危险等级1塔吊安装顶升、加节违章操作；关键受力焊缝被撕裂；地脚、标节螺栓松动、脱落；违反装拆程序；力矩装置失效引起超载等。塔机倾覆事故25242作业人员操作不当、麻痹大

32、意；作业人员上、下过程中未采取安全防护措施。高处坠落事故22533作业人员被起重机械挤压碰撞。起重伤害事故22534安拆及维修过程中工具滑落；起升机构电磁离合器损坏而引起吊物坠落；吊索不合格有缺陷；作业人员安全意识差，违章指挥、操作；吊装时捆绑方法不当，超载等。物体打击事故22535电路绝缘性能下降，漏电；作业人员违章带电检修设备；运行中的电器设备故障、线路发生漏电等。触电事故2253 三、专项应急救援组织机构及职责 1、应急救援小组：组 长: 朱盛华 （15983096666）副组长：朱小玉(13982596390) 杨建军(18782556866)成 员：蒋兵(13982527910) 将

33、运良(13982554509) 杨三荧(13882506724) 唐海(13619081762) 2、应急指挥机构及职责 1）、朱盛华综合组织、协调、指挥抢险救援工作，启动专项应急预案，确保现场治安、医疗救援和通讯畅通，调集抢险救援急需物资、设备等。朱小玉、杨建军负责协助、配合朱盛华的工作。 2）朱小玉按照方案组织救援，科学合理地提出应急物资、设备、人力配备建议；组建现场救援抢险工作班组；抢救现场伤员；抢救现场物资；保证现场应急救援通道的畅通；保护事故现场，协助负有法定职责的部门对事故现场进行调查取证；协助开展对现场有关人员的约谈、调查了解事故发生的主要原因；按“四不放过”原则对事故相关责任人

34、提出内部处理意见。蒋兵、蒋运良、杨三荧、唐海南负责协助配合朱小玉工作。 3）、杨建军全负责辨识应急救援过程中的危险、有害因素，并进行安全风险评估，确定灾害现场监控量测方式；根据事故现场的特点，制定相应的应急救援技术措施和应急救援步骤，为应急救援工作提供科学、有效地技术支持；完善安全评估资料，为应急响应提供科学、准确的依据，防止发生二次伤害事故。 4）、朱盛华负责新闻报道、媒体应对，上报抢险救援进展情况；现场抢险救援及事故调查工作人员生活保障、食宿安排等后勤服务；提供必要的办公用品、交通工具、通讯（信）工具、器材等。 四、预防和预警 1、危险源监控1）加强安装前的安全管理：建立健全塔机各类管理制

35、度，落实专职管理人员，明确各级安全使用和管理责任制；先编制合理的安装方案，制定有针对性的安全技术措施，并严格执行；对塔机焊缝、连接螺栓、钢丝绳、顶升机构等所有构配件进行全面细致的检查，保证其性能良好；混凝土基础由技术、物机、安全等部门及共同验收合格；安装队伍需有相应“资质许可证”，作业人员取得有效的特种作业操作资格证书。 2）加强安装过程的检查：安装作业人员就位，正确佩戴个人安全防护用品，并对全体作业人员进行安全技术交底，达到分工合理，岗位明确，统一指挥；在现场划定作业区，设明显警示标识，专人负责监护，禁止非作业人员进入防护区；安装作业在白天进行，严格执行安装方案，由专业技术人员现场全过程监督

36、。遇四级以上风天、雨天等恶劣气候不得进行安装作业。 3）加强安装后的检查验收：检查塔机钢结构部位应安装正确，无变形、裂纹、开焊现象，所有连接螺栓紧固，塔身垂直度应3；对电器系统进行检查，要求接触良好，操纵、控制系统灵活、准确，电器保护装置齐全可靠，接地电阻值小于4欧姆；各限制器、限位器、保险装置齐全、灵敏可靠，安全防护设施齐全；液压传动压力正常，工作平稳，钢丝绳完好无损、绳卡按规定设置，按规范进行空载、额定荷载、超载静态和超载动态实验；完成检查后，填写安装验收记录，报项目所在地市级以上特种设备监督检验机构检测验收全部合格后，方能交付使用。4）加强使用过程中的安全检查：严禁司机、信号指挥和司索人

37、员无证作业；必须严格执行安全操作规程，遇六级以上风天、雨天等恶劣气候不得进行作业，安全限位装置不齐或不安全或失灵不可靠是一律不得进行作业；严格执行塔机年检、月检、日检等常规检查制度，发现有异常必须及时处理，认真填写保存安全技术交底、运行、交接班、维护保养、事故、检查等记录。5）加强拆卸作业的安全管理：拆卸作业前必须根据施工现场的环境和条件，塔机状况以及辅助起重设备条件，制定拆卸方案和安全技术措施；拆卸作业人员取得有效的特种作业操作资格证书，作业前进行安全技术交底，严格执行拆卸作业安全操作程序，不准随意和盲目蛮干；拆除作业中各工序定人、定岗、定责和定专人统一指挥；建立健全安全生产奖罚制度，对预防

38、和排除塔机事故的有功人员实行重奖；对塔机事故或险情严重的未遂塔机事故和有关责任人，要按照“四不放过”的原则，严肃处理。2、塔机出现倾覆等事故时，为保证不扩大事故范围，在救援时不造成再次事故，需采取以下的应急处置措施：1）塔机基础下沉、倾斜：应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。根据情况设置地锚，控制塔机的倾斜。2） 塔机平衡臂、起重臂折臂: 塔机不能做任何动作； 按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔机结构加固，或用连接方法将塔机结构与其他物体连接，防止塔机倾翻和在拆除过程中发生意外； 用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。起重一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的

39、突然变化而造成倾翻。 按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；按正常的拆塔程序将塔机拆除，遇变形结构用气焊割开。3） 塔机倾翻： 采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。 选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。4）锚固系统出现险情：将塔机平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。将塔机锚固系统加固。如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。5） 塔身结构变形、断裂、开焊： 将塔机平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住； 根据情况采用焊接等手段，将塔机结构变形

40、或断裂、开焊部位加固； 降塔身更换损坏结构。 3、预警行动 项目部安质部和安装公司安质部共同对危险源、危险因素进行监控，检查中发现有可能导致重大安全生产事故后果的险情，应立即向上级领导报告，上级领导接到报告后应在第一时间立即向公司报告。同时，应视险情危害情况，立即组织撤离、转移现场作业人员和重要机具设备，防止事件的发生或事态的进一步扩大，并立即向项目业主、监理单位报告。 五、信息报告与处置1、 报告原则 应遵循“迅速、准确”的原则，在第一时间报告生产安全事故情况。2、 报告程序发生事故或突发紧急事件后，严格按照生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）、集团公司及公司有关规定立即逐级

41、报告。发生事故后，现场带班人员应立即向现场负责人报告，现场负责人应立即向片区负责人报告，接到报告后应立即向安装公司报告。3、 事故报告方式和内容事故报告方式：以电话、传真等速报形式上报并通过当月相关报表报告。事故报告内容：事故发生单位名称、联系人、联系电话；事故发生地点；事故发生时间；事故设备名称；事故类别；人员伤亡，经济损失以及事故概况。根据事故处置情况及时续报：事故初步原因；事故发生后采取应急处置措施及事故控制情况；抢险交通道路可使用情况；其他需要报告的有关事项等。 六、应急响应1、 响应分级根据事故等级划分，应急响应级别分为 级（较大及以上事故）响应、级（一般事故）响应。2、响应程序发生事故或突发紧急事件后，立即启动应急预案，并按程序上报。 3、事故现场处置措施 若发生塔机事故，现场目击者立即向现场负责人报告，现场负责人立即下令停止作业，撤出塔机附近的施工人员至安全区域，在第一时间告知片区负责人，按事故等级和分级负责的原则启动应急预案。首先将受伤人员转移至安全地带，（同时在移动伤员时做好标记、照相等，便于事故调查），同时联系附近医院做好抢救工作。若有人员被困时，应组织人员或汽车起重机对被困人员周围的构件进行稳固处理，采取人工方式将被埋人员救出，防