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1、目 录第一章、编制依据2第二章、工程概况3第三章、施工安排4第四章、施工进度计划7第五章、施工准备与资源配置计划8第六章、施工方案10第七章、质量保证措施16第八章、安全保证措施17第九章、塔吊基础计算书18附图：T-1 塔吊平面布置图T-2 1#5#塔吊详图 塔吊安全专项施工方案第一章、编制依据1、 浙西世贸商业城工程施工图纸。2、 浙西世贸商业城工程地质勘探资料。3、 塔吊使用说明书。4、 浙西世贸商业城工程施工组织设计。5、 浙西世贸商业城工程现场周边环境。6、 主要参考标准：建筑施工组织设计规范（GB50502-2009）；塔式起重机安全规程（GB5144-2006）；塔式起重机砼基础
2、技术规程（JGJ/T187-2009）；固定式塔式起重机基础技术规程（DB33/ T1053-2008）塔式起重机技术条件（GB9462-1999）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）。7、 国家、浙江省和本地区颁布的其它相关标准、规范及文件。8、 公司现行质量、职业健康安全、环境管理体系手册和程序文件。第二章、工程概况1、工程概况浙西世贸商业城工程，位于衢州市常山县定阳南路西侧，建筑面积114520.3平方米，建筑物结构高度15.7551.50米，框架结构，地下一层、地上二层十二
3、层，计划于2013年9月10日开工，2015年2月1日竣工。2、地质条件及周边环境2.1本工程地质情况：土层为素填土、-1土层为粉质粘土、-2土层为粉质粘土混圆烁、-1土层为全风化含炭质泥灰岩、-2土层为强风化含炭质泥灰岩、-3土层为强风化含炭质泥灰岩、土层为溶洞、夹层及破碎带，具体的设计参数详地质勘察报告，本工程5台塔吊基础持力层为土层，地基承载力160KPa； 2.2本工程四周均未有建筑物。3、塔吊布置概况为解决施工中的材料运输，根据工程工期和施工现场情况，决定安装浙江虎霸H5810型塔吊4台,安装浙江虎霸H5510型塔吊1台， 1#塔吊位于在17#楼东南侧X-11西11米交X-S轴西8.
4、9米处； 2#塔吊位于在综合商场南侧D-1轴东30米交D-A轴南5米处；3#塔吊位于在22#楼南侧X-11西8.5米交X-C轴南6米处； 4#塔吊位于在8#楼南侧X-19轴东19.4米交X-C轴南6米处；5#塔吊位于在B地块A座办公楼北侧A-东10米交A-3轴西6米处；详见塔吊平面布置图。4、技术性能及参数60tm塔吊独立高度40米，最大附着高度140米，最大起重量6t，最大幅度50米，最大幅度处最大起重量6T。 第三章、施工安排一、塔吊管理组织机构及各岗位职责（一）项目部塔吊管理组织机构塔吊司机水电班塔吊装拆单位木工班钢筋班泥工班施工员 章方林质检员马树强资料员时明霞材料员马东明安全员刘新华
5、技术负责人：叶志刚项目经理：陈海波（二）、项目部主要成员职责1、项目经理职责1）全面负责塔吊施工管理的各项工作。2）负责与塔吊租赁、安装单位洽谈分包合同，并负责协调项目部与分包单位之间的关系。2、项目技术负责人职责1）负责塔吊工程的技术、质量、安全和进度管理工作，贯彻执行有关的技术标准、规范和质量检验标准。2）负责编制塔吊专项施工方案。负责对塔吊工程施工的关键部位或工序进行技术交底。组织塔吊的各阶段验收、检测活动，并制定整改措施。3）负责安全验收资料的监督和检查，做到与工程进度同步。3、施工员职责1）严格按施工方案要求组织施工，合理安排和利用劳动力、材料和机械设备。2）负责塔吊施工的测量定位工
6、作，施工前必须认真做好对作业班组的技术、质量、安全交底工作，并在施工中检查督促。3）认真做好施工记录，负责落实验收检查中所存在问题的整改。4、材料员职责1）根据塔吊工程进度计划，编制材料的需求计划，并及时做好供应工作，确保物资的品种、规格、质量和数量。2）对采购的物资要坚持比质、比价格、比运距，对进场材料要按物资管理规定，及时做好入库进场验收和材料标识工作。5、质检员职责1）参加塔吊基础隐蔽工程验收和技术复核，并及时办理有关手续。2）检查督促塔吊施工质量问题整改的落实情况，参加质量问题调查分析，并提出处理意见和防范措施等建议。6、资料员职责1）协助技术负责人编制塔吊专项施工方案，编制技术交底书
7、。2）负责塔吊施工、验收相关资料的编制、收集及整理。及时办理塔吊检测、验收、备案相关的手续。7、安全员职责1）负责施工现场安全技术措施的制定和交底，参与塔吊各阶段的验收工作。2）负责对塔吊施工进行日常安全检查，发现隐患及时督促有关人员整改，发现重大安全隐患及时上报项目技术负责人及项目经理；有权制止违章作业，并组织职工撤离危险区域。3）塔吊施工发生安全事故时应及时上报，并组织保护现场，认真参与工伤事故的调查，真实地向有关领导汇报情况。二、 塔吊施工重点与难点1、本工程建筑物B地块A座办公楼高度为51.5m，综合考虑采用1道附着架装置，施工至相应位置时，应按图纸要求，预埋好铁件，每层2块。预埋件采
8、用15mm厚钢板制作，每块钢板上焊四根25钢筋锚脚，钢筋锚脚长度不小于500。锚脚焊接必须采用开洞塞焊方式。1、锚固附着杆：附着件主要由环梁及附着杆组成。环梁材料为四根12号槽钢，按塔吊使用说明书焊接制作并采用M20螺栓连接，附着杆材料为100*7钢管，每层三根使其与附着点支铰和环梁相连。三、 塔吊装拆顺序安排：先装1#、3#、4#塔吊，后装2#和5#塔吊。拆除按1#、2#、3#、4#、5#按顺序进行拆除。第四章、施工进度计划1、 塔吊基础施工进度计划：1#、3#、4#塔吊基础计划于2013年10月13日浇捣,2#和5#塔吊基础按现场桩基实际进度进行调整。2、 塔吊安装时间安排：1#、3#、4
9、#塔吊计划于2013年10月22日安装，2#和5#按实际进度进行调配。3、 顶升作业时间安排：1#、2#、3#、4#塔吊安装时一次顶升到位，并做好交叉错位措施，5#塔吊顶升按实际进度。4、 塔吊拆除时间安排：5台塔吊均计划于主体验收后，屋面分部工程完成后拆除。第五章、施工准备与资源配置计划（一）、施工准备1、技术准备：1.1 组织技术人员在施工前熟悉施工图纸、地质勘探资料、现场周边环境，确定塔吊平面布置，对建筑物位置、标高进行正确测量。1.2 组织有关人员编制并讨论施工方案，对施工要点、难点进行研讨，制定针对性措施、优化施工方案。1.3 做好各项材料、机械和劳动力的计划。1.4 制订塔吊有关的
10、管理制度、操作规程，编制好技术交底书。1.5 进行多层次的技术、安全、质量交底。2、场地准备2.1 在塔吊周围，清理出场地，留出塔吊进出场堆放场地及汽车吊、运输车辆进出道路及安装场地，要求平整、无障碍物，路基必须压实。2.2 塔吊安、拆范围内上空及下方所有障碍物（含脚手架）及临时施工电线必须拆除或改道。2.3 塔吊基础旁准备独立配电箱一只，并符合一机一闸一保的规定。2.4 安装、拆除、顶升作业时现场应适当隔离，并设置警告标志。（二）、资源配置计划1、劳动力安排计划劳动力配置计划表基础施工装拆、顶升施工工 种人数工种人数挖机操作工1塔吊司机1钢筋工2普工20木工2砼工2普 工12、 主要材料计划
11、主要材料需求计划一览表序号名称规格数量备注1钢筋HRB3352.5t基础施工2模板九夹板4m3基础施工3方木60*802.5m3基础施工4钢管3.24T基础施工5扣件800只基础施工6预埋螺栓2580只基础施工7商品砼C35175m3基础施工8附着装置1套主体施工91011123、 机械设备计划主要施工机具一览表序号机械名称型号数量备注1反铲挖掘机PC210-81台基础施工2自卸车华凌1辆基础施工3圆盘锯MJ105-JA1台基础施工4钢筋切断机GQ-40A1台基础施工5汽车吊25t1台装拆6货车202辆装拆第六章、施工方案（一）基础设计及施工1、基础选型：塔吊基础采用砼板式基础，基础面标高为原
12、地面下去1.4米。具体做法详见附图，基础砼强度为C35。塔吊基础计算书附后。2、基础定位塔吊基础中心线，1#塔吊定位于在17#楼东南侧X-11西11米交X-S轴西8.9米处； 2#塔吊定位于在综合商场南侧D-1轴东30米交D-A轴南5米处；3#塔吊定位于在22#楼南侧X-11西8.5米交X-C轴南6米处； 4#塔吊定位于在8#楼南侧X-19轴东19.4米交X-C轴南6米处；5#塔吊定位于在B地块A座办公楼北侧A-东10米交A-3轴西6米处；具体详见附后塔吊基础图。3、基础施工3.1 施工流程：测量放线基坑开挖垫层施工钢筋安装及螺栓埋置模板支设砼浇筑砼养护3.2 测量放线：采用全站仪从本工程测量
13、的基准点引出塔吊基础的中心点及两条对称轴，确定两条对称轴的定位木桩应打在距中心点10m处，然后放出塔吊基础开挖的灰线。3.3 基坑开挖：本工程塔吊基础埋深较深，土方开挖采用一台PC200型挖机开挖，边坡坡度不小于1：1，在基础边需留出50宽的工作面，并在坑底四周开挖250250临时排水沟和500500500集水井一个。3.4 垫层施工：采用标准砼砖平铺作为塔吊基础的垫层，垫层比基础每边均宽10，铺设时应确保平整度符合要求。3.5 钢筋安装及螺栓埋置：在垫层面弹好基础边线及对称轴后，开始绑扎基础底部钢筋，然后绑扎竖向钢筋基础底板顶部钢筋，并按1m间距设置钢筋马凳（采用16螺纹钢制作），并绑扎竖向
14、拉筋和安装预埋螺栓；预埋螺栓位置固定采用钢材制作的固定架将所有螺栓连成整体，并将固定架和钢筋、模板连成一体进行固定，固定架在基础砼浇筑后拆除。3.6 模板支设：采用胶合板作为塔吊基础侧模，次楞采用5070方木，间距不大于350，主楞采用48钢管，主楞间距不大于600。基础底板部分主楞打入地基土不少于50，并加斜撑撑在每根主楞上。基础上台阶部分主楞采用双钢管，采用间距500对拉螺栓对拉，角部均采用扣件扣接。基础上台阶部分模板底部需焊接12短钢筋于基础竖向主筋上作为支撑，防止基础上台阶模板下沉。最后，对基础上台阶模板还需加设斜撑撑于底板模板主楞上，以防模板整体位移或倾斜。3.7 砼浇筑：基础砼采用
15、商品砼一次浇筑完成，在基础底板砼浇筑完后需间歇至砼将要初凝时再浇筑基础上台阶砼。3.8 砼养护：砼浇筑完成后812小时内，即在砼表面覆盖塑料薄膜进行养护，侧模拆除后，侧面也包裹塑料薄膜进行养护，直至塔吊安装后（或回填土）为止。（二）安装施工1、安装施工流程底架（用水准仪校平）底架（基础节）标准节（二节）套架回转机构塔顶驾驶室平衡臂平衡块（一块）起重臂平衡块（全部）调试顶升（至现场可用高度）验收合格使用。2、安装方法及调试标准1、安装要求：基脚螺栓及塔身连接螺栓必须紧固。垂直度控制在千分之四以内。塔身四周设附墙装置。2、安装步骤：2.2 安装底座及基础节，注意基础节上有踏步的一面要与建筑物垂直；
16、2.3 安装二节标准节，注意标准节上有踏步的一面要与基础节上相应面对准；2.4 安装套架，套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，并使套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上；2.5 安装回转机构，并用销轴和高强度螺栓与套架和标准节联接固定；2.6 安装塔顶，塔顶倾斜的一面与大臂处于同一侧（大臂朝向西面方向）；2.7 安装驾驶室；2.8 安装平衡臂，装好后，吊一块重2.2吨的平衡块，放在平衡臂配重最尾部位置上。2.9 安装起重臂及起重臂拉杆；2.10 将所需平衡块全部安装上；总计5块2.2吨的平衡块，1块1吨的平衡块，放在配重位置上。2.11 穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。3、 塔吊的顶升
17、作业：3.1 先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向依次排列好，然后将起重臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。3.2 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置（大约距起重臂根部三十五米左右），使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的绞点位置上，然后卸下支座与塔身连接的四颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。3.3 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再
18、次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。3.4 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将下支座与塔身联结起来。3.5 以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完三个标准节后，若塔吊有斜撑则安装下部四根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊重作业。 4、 顶升加节过程中的注意事项：4.1 自顶升横梁挂在塔身的踏步上到活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。4
19、.2 自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强螺栓，在这过程中严禁起重臂回转或作业。4.3 连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应联接上，但可不拧紧。4.4 所加标准节有踏步的一面必须对准。4.5 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。4.6 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关作业人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关和其它电气设备。4.7 顶升作业须在白天进行，
20、若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明。4.8 只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，若在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各联接螺栓，使上下塔身联接成一体。4.9 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的固定工作。4.10 在顶升过程中，应把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其它作业。若发现故 障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。4.11 调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位的调整。60tm塔吊最大起重量为6T，45米处起重量为1.2T；40tm塔吊最大起重量为4T，40米处起重量为0.8T。各限位
21、开关调好后，必须试用三次，动作灵敏且每次必须合格。4.12 塔吊必须联接对称二根地线，接地电阻4欧姆。（三）塔吊附墙架安装1、5#塔吊安装高度较高，达到51.5米，计划安装1道附着装置，附着高度（楼层梁结构高度）32.50m。 2、预埋铁件：施工至相应位置时，应按图纸要求，预埋好铁件，每层2块。预埋件采用15mm厚钢板制作，每块钢板上焊四根25钢筋锚脚，钢筋锚脚长度不小于500。锚脚焊接必须采用开洞塞焊方式。3、锚固附着杆附着件主要由环梁及附着杆组成。环梁材料为四根12号槽钢，按塔吊使用说明书焊接制作并采用M20螺栓连接，附着杆材料为100*7钢管，每层三根使其与附着点支铰和环梁相连。4、锚固
22、装置的安装和拆卸必须严格遵守有关安全操作规程的规定，特别要切实做到以下几点：4.1附着杆安装时的混凝土强度必须达到C20以上；4.2锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆处，塔身节主弦杆4.3应视需要加以补强。锚固环必须牢固、紧密地箍紧塔身结构，不得松脱；4.4在建筑物上的锚固支座，位于预埋件处应增加二道钢筋网片，网片采用850，L=500；4.5在安装和固定附着杆时，要对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度进行调直。附着杆必须安装牢靠，其倾角不得大于10；4.6在使用过程中，应经常对锚固装置的各个部位及连接件进行仔细检查，如发现有松动或短缺，必须立即
23、加以紧固并补齐；4.7附着拆除时一定要使降落塔身与拆除附着杆系同步进行。严禁先期拆卸附着杆，随后再逐节拆卸塔身节，以免骤刮大风造成塔身扭曲倒毁事故；4.8在遇雷雨、暴雨、浓雾，或风力超过六级时一律停止作业。（四）塔吊维护保养1、 各机构的制动器应经常进行检查，调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠（其间隙在0.51mm之间），在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。2、 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。3、 要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。4、 经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧。塔身联接螺栓应
24、在受压时检查松紧度。所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。5、 安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%。啮合间隙要合适。6、 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查结构联接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。（五）塔吊拆卸1、拆卸施工流程塔吊下降（降至初装高度）平衡块（留后面一块）起重臂平衡块平衡臂塔顶驾驶室回转机构套架及标准节底架（基础节）。2、塔吊的塔身下降作业：2.1 调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以35mm为宜，移动小车的位置（大约在大臂的二十五米左右），使
25、塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八颗高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。2.2 开动液压系统,活塞杆全部伸出后,将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁顶端,接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部的活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。2.3 以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。2.4 拆除时，必须设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。3、拆至初装基本高度，用汽车吊辅助拆除；
26、必须按安装顺序相反的拆卸顺序进行拆除。4、注意事项与顶升加节过程相同。第七章、质量保证措施1、对原材料进场、材料检验、工序质量、管理质量、信息反馈等方面进行全方位控制。严把材料质量关，主要材料尤其是钢筋和商品砼等材料进场必须有质保书和复检单，并经检测合格后方可使用。2、垫层、基础砼施工时保证砼强度达到设计强度等级，基础砼强度等级为C35，钢筋、模板、砼外观质量和截面尺寸等必须满足砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求。3、预埋螺栓固定架拆除后基础顶面要用水泥砂浆找平，水准仪校水平，平整度误差不超过 1/500。4、塔吊螺栓预埋、预留洞口及防水的处理必须严格按照塔吊基础设计图纸和
27、工程图纸施工。5、在安装和固定附着杆时，要对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度进行调直。附着杆必须安装牢靠，其倾角不得大于10。6、在使用过程中，应经常对锚固装置的各个部位及连接件进行仔细检查，如发现有松动或短缺，必须立即加以紧固并补齐。第八章、安全保证措施1、 塔吊司机必须持证上岗。2、 上岗前必须对上岗人员进行安全教育，遵守高空操作规程，正确使用个人劳保用品，严禁酒后作业。3、 作业期间，分工明确，实行单头指挥；作业区域，严禁非作业人员入内。4、 安装、拆卸、顶升等作业时风力不超过四级。5、 安装、拆卸时必须注意吊物的重心位置；必须按安装拆卸顺序进行安装或拆
28、卸。6、 严禁高空互相嘻闹、随手抛物等行为发生。7、 未经验收合格，塔吊司机不准作业操作；工地现场不得随意自升、拆除塔吊及其它附属设备。8、 严禁违章指挥、严禁超载和风力大于六级的情况下起吊；塔吊司机必须坚持十个不准吊。9、 夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。10、 塔吊基础沉降观测半月一次；垂直度在塔吊自由高度时半月测定一次；在架设附墙后，每月测量一次（在安装附墙时必测）；请现场协助测量。11、 排水措施：塔吊基础由于埋置较深，塔吊基础面与底板平齐，在基础底板浇筑前塔吊距坑中坑一侧临时埋设两根75mm塑料管进行排水，排水管导入主楼基础设置的排水系统，确保塔吊基础不出
29、现积水现象，若使用过程中塔吊基础出现积水现象应及时进行排水。12、 遇特殊情况，经研究处理后再进行有关作业。 第九章、塔吊基础计算书 （一）、浙西世贸商业城1#5#塔吊H5810基础验算H5810塔吊基础验算一、计算参数1、地质参数地基承载力fk=160KPa基础底面土的重度=19KN/m3基础宽度修正系数b=0埋深修正系数d=1.12、基础参数基础宽b=5.7m基础高h=1.1m基础埋深d=1.1m基础上台阶宽b1=0m基础上台阶高h1=0m基础总高h2=1.1m基础面回填土高=0m3、荷载参数工作状态竖向荷载P=513KN弯矩M=1252KNm水平力H=24.5KN非工作状态竖向荷载P=4
30、34KN弯矩M=1796KNm水平力H=73.5KN4、塔吊参数塔身宽度a=1.6m二、基础面积与自重计算基础底面积A=32.49m2回填土重G土=0KN基础与回填土重G=893.475KN三、地基承载力修正f=fK+b(b3)+dm(d0.5)=172.5 KPa四、地基承载力计算1、工作状态偏心距e=M/(P+G)=0.91 m（b/6）=0.95 ma=（b/2）e=1.94 mpmax=2(P+G)/3La =84.8 KN1.2f =207.0 KPa满足要求！偏心距e=M/(P+G)=0.91 m（b/6）=0.95 mpmax=(P+G)/A+M/W=84.7 KPa1.2f =
31、207.0 KPa满足要求！2、非工作状态偏心距e=M/(P+G)=1.41 m（b/6）=0.95 ma=（b/2）e=1.44 mpmax=2(P+G)/3La =108.1 KN（b/6）=0.95 mpmax=(P+G)/A+M/W=101.7 KPa1.2f =207.0 KPa满足要求！五、抗倾覆验算emax=1.41 m（b/4）=1.43 m满足要求！六、基底配筋验算 基底配筋（双向）16150fy=300Mpaa1=（b-a）/2=2.05m基础截面有效高度h0=1.05mpjmax= Pmax-20d=86.1 KPapj=（3a- a1）Pjmax /3a=45.1 KPaM=1/12a12(2b+a)（pjmax + pj）=597.5 KNmAS =M/0.9fyh0=2107.7 238 16AS=7636.5 2满足要求!基础砼强度为C35，预埋件按厂家图纸施工。
