农转非居民拆迁安置房土方开挖及围护方案.doc

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1、杭州热电厂综合体R21-03地块农转非居民拆迁安置房基坑围护及土方开挖 专 项 施 工 方 案编制： 审核： 批准： 浙江中业建设集团有限公司 目 录第一节 工程概况3一、工程概况3二、周边环境条件4三、场内工程地质条件4四、地基土物理力学指标5五、场内地下水情况5第二节 编制依据6第三节 基坑围护设计概况6第四节 施工部署11一、地下室概况11二、工程管理目标11三、项目班子组织和管理12四、施工总体部署13五、主要施工机械配备15六、劳动力计划15七、施工进度计划15八、施工总平面布置16九、施工用电及塔吊方案简介17第五节 本基坑工程难点和重点18第六节 施工方案和技术措施19一、水泥搅

2、拌桩止水帷幕施工19二、围护桩钻孔灌注桩施工.21三、支撑立柱施工. .22四、水泥搅拌桩被动区加固和坑中坑重力式挡土墙施工. .22五、冠梁、支撑梁施工23六、支撑梁的拆除24七、土方开挖与回填26八、基坑排水28九、砼护面施29第七节 基坑监测29一、基坑施工监测的必要性29二、专业检测单位监测的内容及要求29第八节 基坑围护应急措施30一、组织措施30二、安全应急措施31三、基坑安全应急预案32第九节 确保基坑施工质量技术措施33第十节 确保基坑施工安全技术措施35第十一节 确保基坑施工进度技术措施36第十二节 相关文件及附图39土方开挖及基坑围护施工方案第一节 工程概况一、工程概况杭州

3、热电厂综合体R21-03地块农转非居民拆迁安置房工程位于杭州市拱墅区北大桥西北侧，西南角紧临月亮路，东北角距莫干山路约500米。总建筑面积192263.1（其中地下室建筑面积：45306），地下一层，地上由5幢24层、2幢28层和7幢33层高层住宅和23层配套公建组成。高层住宅为框架剪力墙结构，标准层层高2.8 m，建筑物最高高度99 m。本工程由杭州市拱墅区城中村改造工程指挥部投资建设，汉嘉设计集团股份有限公司设计，基坑围护由浙城岩土工程有限公司设计，浙江省物探勘察院勘查，北京中联环建设工程管理有限公司监理，浙江中业建设集团有限责任公司组织施工。各建筑单体明细表如下： 楼号数量楼号建筑面积（

4、）地上住宅建筑面积（）配套公建建筑面积（）住宅户数（户）架空层面积（）建筑层数（层）建筑高度（m）1#楼13891.812811.6580.7124152.93394.02#楼7170.66091.1724.54474.82468.83#楼13181.313181.3/128324.53394.04#楼8931.46253.88931.44595.62468.85#楼13181.313181.3/128324.53394.06#楼6253.86253.8/45165.82468.87#楼13181.313181.3/128324.53394.08#楼6362.86362.8/46176.624

5、68.89#楼12055.712055.7/192310.63394.010#楼8736.66253.8234745124.82468.811#楼7499.67499.6/54176.62880.012#楼7499.67499.6/54176.62880.013#楼12055.712055.7/192310.63394.014#楼12055.712055.7/192310.63394.01#配套公建3502.2/3502.2/311.42#配套公建1933.6/1933.6/27.21#地下室45307/13.9本工程0.000相当于黄海标高5.500m，自然地坪标高约为-0.8m。地下室底板

6、板厚：450 mm，垫层厚度150 mm，底板垫层面标高：-6.20 m，开挖深度：5.55m，周边地梁垫层面标高：-6.55 m，开挖深度：5.90m，承台底标高：-7.0m -8.45m，电梯井坑中坑承台底标高：-8.60m-9.60m，坑中坑二次开挖深度：0.803.40m。二、周边环境条件本工程西南侧规划化工路上6台变压器两两一组沿围墙外布置，变压器电杆距外排围护桩中心线4.55.0米（重点）， 1#楼西侧基坑边有一颗直径1.2米古樟树绿化办要求保留，树中心距围护桩中心线约6米，9#楼西侧一高压铁塔距围护中心线15米；东南侧2#楼东北角局部基坑围护桩中心线距离生活区活动房3.5米（重点

7、）；西北侧原人文学校宿舍距围护桩中心最小距离9米；东北侧为规划永固路。三、场内工程地质条件根据浙江省工程物探勘察院提供的岩土工程勘察报告，施工现场原为农居点和厂房，基坑开挖深度范围内地基土层主要有-1层杂填土：场地西南部9楼缺失，-2素填土：分布于场地西南部9楼，层顶标高4.505.26m，层厚02.20m。-1层粉质粘土：局部缺失,层顶标高1.915.72m，层厚04.70m。-2层粘质粉土：局部分布,层顶标高-1.065.11m，层厚012.25m。层淤泥质粘土：全场分布, 厚度变化大，层顶标高-8.072.08m，层厚1.6014.50m。经勘察未发现岩溶、滑坡、泥石流、地面沉陷等不良地

8、质作用，也未发现暗塘、暗滨、孤石、墓穴等影响工程建设的不利埋藏物。但场地表层填土中局部夹块石或原有住宅和厂房的砼基础， Z55Z80孔一线埋有地下35KV高压电缆（于月6月8日已移除）；对基础施工不利，施工之前应予以清除。四、地基土物理力学指标 地层编号地层名称层顶标高层 厚含水量渗透系数压缩系数快剪固快水平垂直粘聚力内摩擦角粘聚力内摩擦角WKhKv1-2ccmm%cm/scm/sMPa-1kPa kPa -1杂填土4.265.9504.30-2素填土4.505.2602.20-1粉质粘土1.915.7204.7028.2 2.10E-051.30E-050.32 35.0 12.0 29.0

9、 13.2 -2粘质粉土-1.065.11012.2530.5 4.20E-058.10E-050.24 13.0 27.4 18.0 28.8 淤泥质粘土-8.072.081.6014.5045.6 1.20E-071.20E-070.93 13.0 3.8 14.0 8.9 -1粉质粘土-13.90-0.3606.0025.5 7.60E-065.00E-060.31 28.0 9.0 59.0 14.5 -2粘质粉土-9.82-2.3808.2029.5 4.20E-060.19 14.0 23.4 -3粘 土-16.60-3.281.5013.5028.5 6.10E-070.28 5

10、8.0 11.4 粉质粘土夹粉土-19.30-15.7507.7030.8 0.32 15.0 13.0 五、场内地下水情况勘察期间实测潜水位埋深0.101.40m（黄海高程4.104.60m），动态变幅一般在1.02.0m左右，丰水期时，地下水位接近地表。与本工程关系较密切的地下水主要是上部孔隙潜水，场区无明显污染源存在。地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水和干湿交替作用下具微腐蚀性。第二节 编制依据一、编制依据1、浙江省工程物探勘测院提供的编号K107062岩土工程详细勘察报告2、汉嘉设计集团股份有限公司提供施工图纸3、杭州浙城岩土工程有限公司提供的基坑支护设

11、计图纸4、相关规范（1）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）（4）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）（5）建筑桩基技术规范 （JGJ94-2004）（6）建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）（7）建筑基坑工程技术规程 （DB33/T1008-2000）（8）建筑地基处理技术规范 （YB9258-973）（9）基坑土钉支护技术规程 （JGJ79-2002）（10）喷射混凝土加固施工技术规程 （CECS161：20

12、04）（11）锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）（12）建筑基坑工程监测技术规范 （GB50497-2009）5、现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量检验评定标准6、国家、省、市政府和建委颁发的有关施工工程质量、安全生产和文明施工文件7、浙江省、杭州市政府，省市建委发布的建筑施工质量、安全文件。8、公司有关技术管理、质量管理、安全管理 、文明施工的文件。第三节 基坑围护设计概况一、基坑围护设计方案本工程围护体系由浙江浙城岩土工程有限公司设计。本围护设计针对不同地段环境和地质条件，采用钻孔灌注桩结合混凝土现浇支撑、双排桩支护结构，详见各剖面。坑中坑处理：本工程坑中坑二次开

13、挖深度为1.153.40m，采用放坡和水泥搅拌桩重力式挡墙的方式支护，本工程基坑的安全等级设计定为级。二、钻孔灌注桩施工技术要求1、支护桩施工严格按现行相关规范、规定进行。2、支护桩施工时必须采用跳打，并注意对相邻桩时间间隔的控制，确保桩身质量。3、桩身混凝土设计强度为C25,混凝土保护层厚35mm。4、施工时应注意桩身垂直度，垂直度偏差不大于0.5%，定位偏差不大于50mm。5、清孔后支护桩沉渣厚度不得大于200mm,支护桩直径即为成孔直径，充盈系数大于1.05.6、桩身不得出现裂缝、缩颈和断桩等现象。超灌等其他要求同工程桩。7、钢筋笼采用焊接、分节制作，具体要求详见配筋图。8、钻孔灌注桩应

14、伸入压顶梁50mm，钢筋笼主筋应锚入压顶梁35d。9、钻孔灌注桩施工期间加强对成孔情况、周边土体的变位观测，发现异常现象时应及时采取相应措施。10、应严格遵循先水泥搅拌桩再钻孔灌注桩的施工顺序。三、水泥搅拌桩施工技术要求1、水泥搅拌桩桩径为600mm，主动区桩间搭接150mm，被动区桩间搭接100mm2、水泥搅拌桩采用“两搅两喷”工艺，水泥浆液水灰比为0.5。3、水泥搅拌桩施工提升速度不大于1.0m/min，桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1%。4、水泥搅拌桩水泥采用普硅42.5水泥，水泥掺入量为15%，被动区为12%。空搅部分水泥掺入量为2.5%。5、在水泥搅拌桩施工前，需进行水泥土强

15、度试验。6、相邻搅拌桩施工间隔时间不大于24小时，否则认为已出现冷缝，必须采取补救措施。7、施工时应按规范要求对桩体取芯，取芯桩数为总桩数的0.5%，要求水泥搅拌桩第28天单轴抗压强度不低于1.0Mpa。8、为保证成桩质量可掺入SN201复合添加剂（掺入量为水泥重量的0.15%）、生石膏粉（掺入量为水泥重量的2.0）和0.2%的木质素及5%的水玻璃早强剂。四、土钉墙施工1、施工顺序：按设计要求开挖工作面，修整边坡；成孔安设钢筋杆件、注浆，安设连接件；绑扎钢筋网；埋设喷射混凝土厚度控制标志；喷射混凝土面层。2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行，在机械开挖后，应辅以人工修整坡面

16、，严禁超挖，在坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。3、钢管土钉采用风枪击入土中，材料为焊接钢管，钢管外径48mm，壁厚为3.0mm，从基坑边壁2.0m处开始沿管长方向每隔0.5m设置一个出浆孔，出浆孔上并设置倒置钢片。4、注浆采用低压注浆，注浆压力控制在0.40.6Mpa，注浆采用32.5水泥，水灰比为0.5，注浆的水泥用量不小于25kg/m，水泥浆应拌合均匀，做到随拌随用，一次拌和的水泥浆在初凝前用完。5、土钉面层为C20喷射混凝土，厚80mm，喷射混凝土配合比宜为1:2:3.5（水泥：砂：碎石重量比），石子粒径为1015mm，面层骨加钢筋为14,网筋为6.5200X200双向。6、土钉应按规

17、范要求进行抗拔试验，试验钉的养护时间不得少于15天。土钉抗拔力试验数量不应小于土钉总数的1%，且各剖面每道土钉不应小于3根。土钉淤泥质土中T4.0KN/m。粉土、粘性土中T7.5KN/m。7、喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数量宜100m2一组，每组不应小于3点，允许误差10mm。8、为保证实际土钉施工质量可采用旋转式锚管。五、冠梁（围檩）、支撑梁施工要求1、各梁采用钢筋混凝土，截面尺寸详见设计图。压顶梁采用C30砼，保护层厚25mm。2、各梁采用支模浇筑，做100厚C15素砼垫层，冠梁外侧不得与土体脱离。钢筋搭接按有关规范要求施工。3、除注明外，HRB400级钢筋锚固长度35d，锚固长度均

18、从构件边起。4、各梁内的箍筋采用封闭形式，并做成135度弯钩，弯钩端头直段长度不应小于10倍箍筋直径和75mm的较大值。5、所有以断面表示的支撑梁、冠梁（围檩），其纵向钢筋的锚固长度均不小于La。6、各梁的施工缝宜留设在跨度的1/3处，在转角处的纵筋锚固按图施工。7、纵向钢筋应采用机械连接或焊接，并符合机械连接或焊接连接的有关要求。8、支撑主次梁高相同时，次梁下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。9、支撑梁端部纵筋应锚入冠梁内La，且伸过冠梁的中心线5d。当直线锚固段长度不足时，纵筋应伸至节点对边并向下弯折。10、支撑梁与冠梁达到设计强度的80%后，方可进行基坑下部的土方开挖。六、支撑立柱桩

19、1、基坑内共设133根立柱桩，均为新设立的直径700钻孔灌注桩作支撑立柱桩，立柱桩沉渣厚度50，其余质量要求同支护桩。2、竖向立柱桩在基坑底的上部为口字形钢格构柱，钢材均采用A3钢，焊条为E43，缀板与角钢围焊，除注明外，焊脚尺寸8。钢格构柱下端插入钻孔桩中2000，立柱桩做法详见立柱桩详图。3、将钢格构柱可靠固定在立柱桩的钢筋笼上，两者形心重合，立柱桩混凝土强度C25。4、格构柱的钢止水片应在挖土至基底标高后、地下室底板混凝土浇注前焊上，钢止水片置于底板中部。七、换撑及支撑拆除1、传力带一：浇捣地下室基础时， 用素砼浇捣基础承台、底板与围护桩的空隙形成传力带，素砼强度等级同底板砼，厚度与底板

20、相同。 2、拆撑前应在邻近底板后浇带内加设型钢。 3、支撑拆除的一般顺序为：小截面支撑大截面支撑腰梁。4、支撑拆除应分散、对称、均匀进行，宜采用人工凿除，并采取措施确保施工人员的安全。5、拆撑期间监测单位应加强围护体和周边建筑物的监测。八、基坑挖土及回填土要求1、基坑开挖前应查明基坑周边分布的各种管线情况，并进行妥善处理。清整场地，确保基坑周围自然地坪标高在设计标高内，基坑10m范围内地面超载不得超过设计值15Kpa。基坑实际开挖应结合地下室结构施工图（地质资料与实际土层不符时，应及时与设计单位联系），可根据现场实际情况，基坑大面积开挖时应与坑内排水相结合，制定挖土方案，分层开挖至底板垫层底标

21、高，再分批间隔开挖至承台及地梁垫层底标高，严禁直接开挖到承台垫层底。2、挖土以机械为主，人工为辅，底板底以下土体必须用人工开挖。挖土次序严格遵循分层分段开挖的原则，每层开挖深度不得超过1.5m。土钉（锚杆）部位每层开挖深度不得超过同层土钉（锚杆）下0.3m，同层土钉（锚杆）施工完48小时后，方可进入下一层土方开挖。挖土过程要注意保护支撑和支撑立柱桩，立柱桩严禁碰撞，立柱桩附近开挖的土方高低差不得大于1.5m。机械大面积开挖至板底标高以上30cm后停止，坑底最后30cm土应采用人工开挖，先采用跳挖的方式开挖承台，到设计标高后立即铺设垫层做胎模，后挖除板底以上余土，边开挖边浇垫层，垫层应浇捣至围护

22、桩边（基底边）。分段开挖长度一般不得超过20m。3、坑内土体应及时外运，不得堆放在基坑四周10m范围内。4、开挖至设计基地标高后应尽快进行垫层和建筑物基础施工（垫层应浇捣至围护桩边），以减少基坑暴露时间，坑底无垫层暴露时间不超过24小时，以有效的控制支护结构变形等。5、基坑开挖前应根据现场实际情况，制定合理的挖土方案，基坑挖土方案应经专项施工方案论证后方能实施。6、支撑上若要通行车辆机械，必须在支撑两侧及顶面填土，高出顶面0.4m以上，再铺设路基板箱方可通行。7、土方回填应严格按照设计和施工规范要求施工，可采用基坑开挖出来的粉质粘土、粘质粉土直接分层回填，夯实，严禁用淤泥、淤泥质土回填。九、基

23、坑降排水措施 1、基坑地表周边设400500砖砌排水沟，防止地表水流入坑内，并根据现场实际情况每隔50m设置一个地表集水井，排除地表积水。基坑内可设200200的明沟或盲沟排水、集水井排除雨水等。基坑底排水沟应离基坑下坎线1m以上。2、基坑开挖期间，如遇暴雨等恶劣天气应及时排出坑内积水，防止坑底土体被长时间浸泡影响基坑边坡的安全性。3、若开挖期间地下水位较高可设置简易管井降水。十、围护结构监测 1、监测要求。（1）围护结构监测应请有资质、且经验丰富的单位进行观测。监测单位应根据设计文件和周边环境特点编制监测方案。监测方案应经建设单位、设计单位认可。在基坑开挖前应委托政府相关房屋安全鉴定机构对基

24、坑附近住宅进行安全鉴定，并采取拍照、录像等多种手段对房屋原始状况进行记录。煤气管线应委托煤气公司（或相单位）监测并保护。 （2）基坑开挖期间一般情况下每天观测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，则应增加监测频次。（3）监测数据一般应当天填入规定表格，并及时提供给建设、监理、设计和施工单位。挖土至坑底和支撑拆除期间应增加监测次数。（4）每天的数据应整理成有关表格并绘制成相关曲线，如位移深度的变化曲线，位移及沉降随时间变化的曲线，支撑轴力随时间变化的曲线等。（5）监测人员对监测值的发展和变化应有评述，当接近报警值时应及时通报监理，提请有关部门注意。监测记录必须有相应的施工工况描述。（6）工程结

25、束时应有完整的监测报告，报告应包括全部监测项目、监测值全过程的发展和变化情况、相应的工况、监测最终结果及评述。2、本工程支护结构监测主要包括水平位移监测、沉降监测、深层土体位移监测、周边环境监测等方面。（1）深层位移观测点本工程在基坑四周共设置28个深层土体位移观测孔，深度为20m，观测孔位置及要求见基坑围护平面图。测斜管需在土体开挖前12天埋设。位移警报值为：日位移连续三天超过3mm，或累计位移达45mm。（2）沉降监测在支护结构、基坑内土体、邻近建筑物及地下管线上设点进行沉降观测，以掌握基坑开挖过程中支护体系竖向变位，基坑外土体沉降，坑内土体隆起及邻近建筑物、地下管线沉降等情况。沉降警报值

26、为：日位移超过5mm，或连续三天超过3mm，或累计位移达40mm。（3）支撑轴力观测 共设置19个轴力观测点，支撑轴力警报值为：4500kN。（4）立柱桩沉降观测 共设置14个立柱桩沉降观测点，警报值为：累计沉降为10mm。（5）水位监测 共设置31个水位观测点：水位变化值每天500mm。3、周边环境监测 设计中对周边建筑物及地下管线设定了沉降及变形监测点，具体数量及位置可根据现场实际情况确定。建筑物沉降警报值为：累计沉降15mm。第四节 施工部署一、地下室概况本工程地下室一层，层高3.90m。工程地下室采用C35，C40混凝土，抗渗等级为P6，垫层采用C15混凝土。地下室底板面标高为-5.7

27、5m，地下室板厚度为450mm，地下室顶板厚度为180250mm，地下室墙体厚度为250350mm。二、工程管理目标1、质量目标：整个工程符合（工程施工质量验收规范）标准。所有分项工程质量合格率为100%。2、工期目标：确保在720日历天内完成所有工程施工任务，确保在210日历天内完成所有地下室工程施工。3、管理目标：科学管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快施工进度。4、安全生产、文明施工目标：在整个工程施工过程中杜绝重大伤亡事故和火灾事故，按公司CI战略布置和管理整个施工现场，创建出一流的文明施工工地，确保杭州市“双标化”样板工地。5、科

28、技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代管理技术。 三、项目班子组织和管理1、项目施工管理机构项目部将成立以项目经理为首的基坑围护、土方开挖施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握基坑围护、土方开挖施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。2、项目部管理组织体系项目经理 郑鸿喜技术负责人 赖中伟项目副经理 何恩东后勤材料科资料科质安科施工科钢筋班组木工班组泥工班组搅拌桩班组土钉墙班组挖土班组抽水班组围护桩班组3、项目管理人员名单1）项目经理

29、郑鸿喜2）项目技术负责人 赖中伟3）施工员 毛建飞4）质量员 蔡小良5）安全员 胡炳良 王陈 周正良6）资料员 许群7）桩机班 张兴木8）围护班 张海军8）钢筋班 胡宗法9）木工班 赖大龙10）泥工班 胡少生四、施工总体部署1、总体部署本工程地下室面积大：地下室面积45306，周长长；周长约1250米，总挖土方量约30万方。基坑四周施工场地较小，土方开挖第一阶段利用桩基工程施工期间布置的施工便道进行修复后重复利用，挖土第二阶段根据开挖后土质情况采用在基坑内铺设300500厚建筑垃圾作为施工便道，自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。基坑共设4个出土口，挖土期间施工便道布置详见（附图）。针对本基坑工

30、程的施工特点，挖土阶段将地下室按后浇带划分为： A区、B区、C区、D区四个施工区域（附图），各个区域在不同阶段又细分为若干个块（附图）。根据各区域、各块合理安排施工顺序、组织劳动力，遵循“分层、分块尽早形成支撑和底板”的原则进行开挖，分块内按“先边角，后中间，先远后近”的原则进行分段开挖，每段长度控制在20m30m之间，当天挖出的工作面当天完成砼护壁，尽可能减少基坑壁的暴露时间，做到统筹安排，合理施工，确保施工安全和目标工期。2、围护支撑施工工艺要求（1）压顶梁和支撑达到80%设计强度后，方可开挖土方，分层开挖至基坑底标高，施工地下室底板。（2）底板施工完毕后，进行换撑施工，换撑达到80%设计

31、强度后，方可拆除支撑。（3）严格控制基坑边超载，基坑周边施工车辆允许超载或堆载不得超过15KPa。3、围护工程总体施工顺序基坑围护的施工顺序具体分成开挖前和开挖后两个阶段，第一阶段：水泥搅拌桩止水帷幕 被动区水泥搅拌桩 坑中坑水泥搅拌桩 钻孔灌注桩围护 打设立柱桩；第二个阶段在开挖前布置好基坑周边监测点，随土方开挖顺序依次进行：喷射混凝土护坡、冠梁施工、支撑梁施工、锚杆施工（自上而下分层进行）、喷射混凝土护壁；同时做好坡面排水，抽排坑中积水等工作。4、水泥搅拌桩止水帷幕及被动区水泥搅拌桩加固施工顺序本基坑水泥搅拌桩止水帷幕及被动区水泥搅拌桩加固共计达7732颗，拟定五台SJB-I型水泥搅拌桩机

32、进行水泥搅拌桩止水帷幕及被动区水泥搅拌桩加固施工，计划工期45天，施工顺序详见（附图）。5、围护桩施工顺序本工程围护桩共计1385根，计划工期60天，拟定安排在施工现场的GPS-10型钻机前期5台，后期增加到10台参与钻孔灌注排桩施工，施工工期60天，施工顺序详见（附图）。6、土方开挖总体流程（附图）7、换撑及支撑拆除施工顺序底板施工完毕后，进行换撑施工，换撑达到80%设计强度后，方可拆除支撑。换撑施工与支撑拆除施工顺序按照挖土时确定的施工段进行流水施工、穿插进行。五、主要施工机械配备机械设备配备表：（围护|、支撑、土方）机具名称规格型号额定功率数量空压机qm3/min35KW40气动锤40交

33、流电焊机30KW10挖土机PC-2005挖土机PC-304挖土机（长臂）1自卸车10T50水泵1.5KW30柴油发电机250KW1钢筋切断机GJ403.5KW3钢筋弯曲机GT403.58水泥搅拌桩桩机 SJB-I型30 KW5搅拌机JZ7507.5KW4钻孔桩机(围护)GP-1065KW10钢筋对焊机UN-7575KW2六、劳动力计划劳动力配备表（围护、支撑）工种人数喷锚35电工5打桩工围护60电焊工12土方班组60钢筋工120混凝土工40木工80凿工40七、施工进度计划本工程计划210个日历天，内完成所有地下室施工任务。我公司将在计划工期内，保质、保量、高效、快速的完成所有地下室施工任务，施

34、工总进度计划表详见附表。八、施工总平面布置总平面布置规划：1、现场施工作业区和生活区分别设置2、沿场地四周砌筑临时围墙，高2.50米，形成一个封闭的施工区域。3、施工在场地东侧、西侧各设一个主入口，入口处全面硬化，东侧出入口设置人工冲洗设备及循环沉淀池，西侧设置全自动摇控冲洗设备和循环沉淀池。4、在工地大门口设置水沟，进出车辆冲洗并设置沉淀池，经常清理排污，不允许阻塞。在大门、搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。5、材料堆场按平面布置图设置，砂石、砖堆在指定的堆放场地。堆放场地采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。6、现场

35、设砼标准养护室、钢筋加工车间、木工车间和材料仓库。7、生活区按文明标化要求进行合理布置。草坪及绿化设置道路和围墙边角，目的尽量利用边角空间，同时能提高绿色环保氛围。办公区、生活区的设置1、办公区设在工地内，设有会议室、施工办公室、监理办公室等。2、生活区设在南侧，设职1-2层彩钢活动房宿舍132间、食堂、厕所、浴室等。主要机械、加工场所及堆场的设置1、塔吊的设置为满足地下室结构施工时的水平运输及垂直运输的需要，现场在地下室及主体结构施工阶段设置QTZ680（ZJ5710）塔吊共七台，塔吊布置位置详见施工总平面布置图2、钢筋加工场所的设置根据本工程的实际情况，为提高钢筋加工效率，加快结构施工进度

36、，地下室结构施工阶段在场地东侧设置一个钢筋加工车间和钢筋堆场，部分成品用塔吊转至场地内B区指定临时堆场。3、木工加工场所的设置地下室施工阶段计划在场地东侧设置一个木工加工棚，加工棚附近设置一个模板堆场，以保证本工程大量模板的堆放及加工，场内设置一个临时半成品堆场。4、搅拌场所的设置地下室施工阶段施工时，在现场南侧出土口一附近设置搅拌区，东北角D区单独设置一个搅拌区。5、堆场的设置因施工场地较小，现场材料设备部必须做好统筹安排，尽可能做到材料随到随用，并适当有所富余，以减少材料堆放的占地面积。同时，现场内各类材料的堆放必须严格控制，严格按照施工场地布图指定的位置堆放，并做到堆放整齐、标识清楚，既

37、保证现场文明施工，也可避免材料误用等质量问题的发生。九、施工用电及塔吊基础方案简介（详见施工用电方案及塔吊基础方案）施工用电：施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，五芯电缆必须包含淡蓝、绿黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用，入地敷设。配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。（1）、根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设。考虑到室外工程的施工，用电线路沿施工围墙布设，避免室外工程施工时二次翻设，影响工期。施工用电的总电源分为三个大区块布置，以达到施工用电的总容量需求，届时从业主提供的电源位置

38、拉接就行。（一）一区块（1#、2#、3#、4#、6#、8#楼及生活区）施工用电的总电源布置分为：1、塔吊二路。2、生产区内供电线路布置分为三路： 1路供1#、3#楼使用，2路供2#、4#楼使用，3路供6#、8#楼使用。3、钢筋加工车间一路。4、木工加工车间一路。5、生活区供电线路也分为三路：1路为大灯及门卫用电，2路为生活区照明用电，3路为生活区食堂用电。（二）二区块（5#、7#、9#、11#楼及办公区）施工用电的总电源布置分为： 1、塔吊二路。2、生产区内供电线路布置分为三路：生产区内供电线路布置分为三路： 1路供5#、7#楼使用，2路供9#、11#楼使用，3路办公区使用。3、钢筋加工车间一

39、路。4、木工加工车间一路。（三）三区（13#、14#、10#、12#楼）块施工用电的总电源布置分为：1、塔吊三路。2、生产区内供电线路布置分为二路：1路供13#、14#楼使用，2路供电10#、12#楼使用。3、钢筋加工车间一路。4、木工加工车间一路。塔吊基础：塔吊位置在1号楼、5号楼、6号楼、9号楼、10号楼、12号楼、13号楼建筑处，选用QTZ80（ZJ5710）塔吊。因地下室大，为满足施工要求，确保施工进度和工作面的作业需要，塔吊的位置设置在地下室基坑内。为方便施工，采用800钻孔灌注桩与450*450钢格构柱结合的方法作为塔吊基础。格构柱插入桩内3M，钢平台设在基础顶板面以上300mm（

40、标高-1.5m）处，土方开挖前完成钢平台制作及塔吊安装，挖土期间，随土方开挖进展情况按塔吊基础方案及时对格构柱进行逆作法加固处理。第五节 本基坑工程难点和重点本工程西南侧规划化工路上6台变压器两两一组沿围墙外布置，变压器电杆距外排围护桩中心线3.54.0米（重点）， 1#楼西侧基坑边有一颗直径1.2米古樟树绿化办要求保留，树中心距围护桩中心线约6米，9#楼西侧一高压铁塔距围护中心线15米，东南侧2#楼东北角局部基坑围护桩中心线距离生活区活动房3.5米（重点）；西北侧原人文学校宿舍距围护桩中心最小距离9米；东北侧为规划永固路。综合分析场地地质条件、土质条件、地理位置、基坑开挖深度及周边环境的影响

41、，本工程具有以下特点和难点。1、本工程西南侧规划化工路上6台变压器两两一组沿围墙外布置，变压器电杆距外排围护桩中心线3.54.0米，基坑开挖前拟采用砼板对其底部进行整体加固，再背向基坑一侧进行斜拉固定处理；2、场地东南侧2#楼东北角局部基坑围护桩中心线距离生活区活动房3.5米生活区部分道路在挖土期间将被破坏，拟采用在冠梁上预埋钢管，对破坏路段进行悬挑架铺设模板进行通道拓宽处理，等基坑回填后进行砼路面复原；3、西北侧原人文学校宿舍距围护桩中心最小距离9米，在基坑土方开挖和进行支撑凿除作业期间，存在一定的危险，须对基坑加强监测并组织好应急抢险。4、1#楼西侧基坑边有一颗直径1.2米古樟树绿化办要求

42、保留，树中心距围护桩中心线约6米，挖土期间需重点进行观注，须对基坑加强监测并组织好应急抢险。5、基坑围护设计要求基坑周边不允许超载或堆载不得超过15Kpa。由于本工程场地较小，因此对场地加工区的安排有较大限制。6、基坑围护监测由建设单位委托专业监测单位实施监控。第六节 施工方案和技术措施一、 水泥搅拌桩止水帷幕施工：施工准备：1、调浆池布置水泥筒就位后，调制水泥浆液设备一般设置在水泥筒附近并要求搭设遮雨防护棚、安放好计量设备并作好配比记录。2、场地回填平整水泥搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上及地下障碍物，施工场地路基承重荷载以桩机能正常行走为原则。3、测量放线根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单，提请监理方进行复核验收签证。确认无误后进行搅拌施工。4、开挖沟槽根据基坑围护内边控制线，采用小型120挖土机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸不易过大，开挖沟槽余土应及时处理，以保证水泥搅接拌桩正常施工，并达到文明工地要求。施工工艺流程（见下