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1、国安化工制气、变换、吸附装置设备管道拆除施 工 方 案编 制：审 核：批 准：施工单位： 编制日期：二一三年四月十二日目 录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工目标 2四、施工前准备及组织 21 施工前准备工作 22、劳动力配置 23、施工施工机具配置24、施工组织结构图35、施工区域划分及总施工顺序4五、装置拆除施工工艺 41、二区域槽类设备拆除 42、三区域塔类设备拆除 51、脱硫塔、水洗萘塔拆除52、再生塔拆除73、溶液加热器拆除93、四区域空分设备拆除 94、五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除 95、电气、仪表部拆除 9六、安全保证措施方案 10 1、安全保证体系10 2、安全管理制度1
2、13、安全检查制度114、安全监护制度11 5、安全管理一般安全规定116、高处作业安全方案12七、施工进度计划 13八、危险分析及控制措施 14一、 工程概况：1 国安化工装置位于岳阳造纸厂什么位置,本项目是岳阳造纸厂国安化工装置化工制气、变换、吸附工段所有设备拆除，各部拆除设备参数如下： 序号设备名称规格型号单位数量单重（T）总重（T）备注1煤气除萘塔3500*29950台15050含阀门 2含电机 3 4 5 6 7 8 91011121314152 本次拆除工程量大，施工多为高空或交叉作业，且设备内介质多为易燃易爆，危险性大，动火要求高，因此施工人员必须统一思想，认真熟悉现场环境及工艺
3、设备情况，严格按操作规程，动火方案，高标准，严要求，保质保量保安全完成本项拆除工程。二、 编制依据：1、业主提供的装置设备清单及参数。2、现场施工实际情况及业主现场交底。3、相关标准及规范：3.1、 JB4710-2000钢制塔式容器3.2、 SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范3.3、 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范3.4、 SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准3.5、 GB/T20118-2006一般用途钢丝绳3.6 SH3505-1999石油化工施工安全技术规程三、 施工目标：1、安全目标：规范操作，杜绝违章，确保施工无人身
4、、设备事故。2、质量目标：工程交付合格率100%。3、 文明施工目标：规范行为、文明施工、加强现场管理。四、施工准备及组织：1、施工前准备工作：1.1、认真熟悉施工现场情况，对施工人员进行技术交底。1.2、确定施工方案中每步施工计划、设备吊装步骤。1.3、吊装用吊具、吊索准备，清理周围施工环境。1.4、高处作业临时设施搭设到位。1.5、进、出工段的工艺管道确认断开点，画出切割线。1.6、塔类设备须分段拆除，依据吊机吊装性能确定分割点画出切割线。1.7、做好施工现场平面布置，临时设施摆放整齐。 1.8、确定好施工现场的水、电、气、等使用位置，并办理相关手续。 1.9、办理好相关证件，如动火证、特
5、殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。 1.10、针对特殊施工项目，应做好安全防护工作，准备必要的安全带、安全绳、灭火器、CO报警仪等安全用品。2、劳动力配置如下表：序号名称数量备注序号名称数量备注1施工经理11起重工62质量员12架子工63技术员2待添加的隐藏文字内容33电工24安全员24焊工25铆工66普工103、施工机具配置如下表：名称规格数量备注50T50t1台25T25t1台平板车10t-20T1台滑轮组10t6只滑道I 36-3拼8根每根6m钢丝绳3210m2根卡环7.5t6只千斤顶20t8台枕木150200150050根导链10t6台钢丝绳20mm6根4根10m,2根100
6、m大锤8磅6把小锤4磅4把割具2#6套氧气表、乙炔表合格 气长:30m乙炔气瓶8个合格氧气瓶20个合格滚杠100mm20根：10mm活动扳手12寸6把10寸6把虎钳6把4、施工组织结构图：项目施工组织如下图：项目经理：质量负责人：安全员：施工负责人： 焊接 管 道设备电 仪起 重5、施工区域划分及总施工顺序：由于工段拆除的设备量大，为便于施工及管理将国安化工装置工段分为几个拆除区域：化工制气区域：主要为什么管道、阀门。变换区域：主要为什么类设备及槽间工艺管道。吸附区域：主要为什么钢结构平台。一区域设备在什么可进行施工。同时考虑设备拆除后摆放至地面解体需要的场地面积大，另外吊机进出需要空间，设备
7、拆除时首先将拆除的设备清除出场，以腾出足够的场地拆除后面设备。五、装置拆除施工工艺1、拆除前须协调事项：1.1、电气、仪表总电源作有效切断，三方确认。现场另提供一路施工、照明电源。1.2、所有管道作有效切断，加堵盲板处盲板加好。进出工段的主管道断开点确认。1.3、塔类、槽类设备内化工原料清理干净，由安全部门进行确认。1.4、煤气管道动火前必须经吹扫、置换、取样分析合格。1.5、塔类、槽类设备及工艺料管在动火作业前必须取样分析合格。 1.6、须保留性拆除的设备在施工前标出，并告知施工方1.7、拆除的废钢必须及时清运，以有保证足够的施工场地。2、电气、仪表部拆除：2. 1、电气部分拆除： 1.1、
8、和设备、生产作业区作业长联系，确定要拆除的电气设备位置、电缆走向和方位以及隐蔽工程设施。 1.2、断开所有动力设备的电源，按指定位置接临时施工电源。 1.3、先在配电室切断所有动设备电源，拆开电源电缆，并确认有效切断。 1.4、室外电器在配电室全部断电后，拆除电器元件、电缆等并交甲方现场管理人员处理。 1.5、电器拆除与别的工种交叉作业时，必须先拆除电器，确认无电后其他工种方可施工。 1.6、室外照明系统全部切断后再作拆除，室内照明根据工程节点安排切断。 2.2、仪表部分拆除： 2.1、与作业区及点检联系，确认须拆除的仪表方位、数量等。 2.2、切断仪表屏总电源，确认每个仪表屏分电源已有效切断
9、。 2.3、拆除仪表屏上各表的电源线和信号线。 2.4、现场仪表拆除前与作业区联系，确认清扫合格方可拆除。 2.5、现场仪表管拆除不得动火。 2.6、拆除的仪表分类摆放，交甲方现场工作人员处理。3、各装置设备、管道拆除2.1 化工制气区域拆除2.1.1 化工制气区域主要为进、出工段的煤气管道、料管等工艺管道，施工由25T吊机配合。 2.1.2 甲方配合确定管道和总管有效断开，在管道上划出切割线。 2.1.3 在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割。 2.1.4 25T吊机配合将分段拆除的管道吊至地面。2.2、变换装置设备拆除： 本区域主要包括3只循环槽、1只事故槽
10、及槽间工艺管道和清浊分流设备。1、甲方配合确定槽区管道和总管有效断开。2、在甲方对各路管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，将槽区管道用吊机配合拆除。3、槽内取样分析合格后，用割刀在槽上开一只放散孔。4、将大槽环向切割(垂直方向上保留四段,每段长约40cm),用吊机绑牢后,割除剩余部分,将槽的上半部分吊下。5、用同样的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面为止。6、在地面上对大槽各部分解体，按装车要求进行分割。3、吸附装置设备拆除： 本区域设备主要为：脱硫塔三只（3500*29950，单重50T）、水洗萘塔一只（3500*29950，单重50T）、再生塔三只（2600/3
11、600*43000，单重35T）、加热器三只（600*3750，单重3T）及塔间联合平台和工艺管道。拆除分两步：先拆除脱硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊装由200T吊机配合施工。 3.1、脱硫塔、水洗萘塔拆除： 拆除顺序：塔顶工艺管道1#脱硫塔煤气立管1#2#塔间联合平台分割1#脱硫塔分三段拆除2#脱硫塔煤气立管2#3#塔间联合平台分割2#脱硫塔分三段拆除3#脱硫塔煤气立管3#脱硫塔与水洗萘塔间联合平台分割3#脱硫塔分三段拆除水洗萘塔分三段拆除。拆除前必须具备的条件：所有工艺管道必须有效断开，管道在动火前必须经取样分析合格，塔内填料及料粉必须清除干净。1.1、200T吊机停靠于脱硫塔北侧，打支腿
12、，44T配重，最大工作半径15米，伸臂55.35米，额定起重量20T。1.2、按图示三分脱硫塔体，每段重约17T。原则上塔体约10米分一段，同时考虑塔外部平台位置可作相应调整，但单段重量保证在19T左右，以避免吊机超载。1.3、施工人员通过人孔进入1#塔塔体，借助塔内填料隔栅工字钢用木板搭设临时平台，平台距切割线约1.5米。1.4、在甲方对塔顶管道进行吹扫、置换并取样分析合格后通知施工方进行动火切割，200T吊机配合将塔顶管道全部拆除吊至地面。1.5、用一对6分钢丝绳将脱硫塔煤气立管捆扎牢固挂于200T吊机钩头，启动吊机使钢丝绳受力，割除煤气立管与塔体间连接法兰及支撑，将其吊至地面解体。1.6
13、、将一对1.5吋钢丝绳配9.5T卸扣4只与塔顶原有4只吊耳连接（施工前检查吊耳，若其损坏必须重新焊制）。启动200T吊机使钢丝绳受力。1.7、割开1#2#塔间联合平台（塔顶联合平台随第一段塔体吊至地面后分解），同时施工人员进入塔内切割1#塔最上段塔体，塔外平台处一段塔体留至最后施工人员立于平台上切割，以保证安全。1.8、启动200T吊机将1#塔第一段塔体吊下，40T吊机配合将塔体平放至地面。1.9、下段塔体无吊耳，可在塔体上四等分开四只60mm吊装孔，孔中心距塔体上平面100mm，按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#脱硫塔、水洗萘塔。六、安全保证措施方案： 1、安全保证体系： 1.1、安全管
14、理方针、目标： 1.1.1、管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。 1.1.2、管理目标：安全第一、零违章、零事故。 1.2、安全保证体系： 以项目经理为安全责任人组建安全保证体系：项目责任人：安全责任人：现场施工负责：专职安全员： 2、安全管理制度： 2.1、安全生产责任制度： 2.1.1、项目经理为安全生产责任人。 2.1.2、专职安全员负责施工现场的安全管理。 2.2、安全生产例会制度： 2.2.1、实行班前会制度，每天作业前安全员布置安全管理工作。 2.2.2、专职安全员对每天的安全工作情况做记录，在每天施工例会上作分析、处理。 3、安全检查制度： 3.1、每天由专职安全员负责检查作
15、业现场安全生产情况。 3.2、每周协同相关部门对作业现场作一次全面的安全检查。4、安全监护制度： 4.1、在动火点处由专人配备消防器材负责看火，监护动火现场情况。 4.2、煤气作业时由专人佩带CO报警仪负责监护，发现情况立即停止作业。 5、安全管理一般安全规定：5.1、严格遵守安全生产管理规定和化工公司相关安全规定。5.2、在有关部门做好安全交待后，组织吊车司机、各工种作业人员熟悉现场，落实安全措施及作业步骤等。5.3、作业人员穿戴规定的劳防用品，高空作业佩戴好双背双挂安全带。5.4、施工人员要自检、互检，发现不安全因素要及时指出并整改。5.5、作业区域拉红白警示带，区域周围地区无闲杂人员和无
16、关车辆，严禁吸烟及一切火种。5.6、作业时设备、工具等要摆放整齐，不能乱摔 ，防止高空坠落伤人。5.7、作业时做好“五不伤害”，特殊工种工作人员必须持证上岗。5.8、动火作业前开好动火证，现场备灭火器等消防器材，看火人在现场时方可动火作业。5.9、夜间施工配备足够的照明灯，临时设施、堆放材料处设置安全警示灯。5.10、吊装指挥作业时要用哨子和标准的口语，吊物下严禁站人及防止高空落物和脚底打滑等。5.11、起重工具、钢丝绳等在使用前必须检查，确认合格方可使用。 5.12、煤气作业时携带好CO报警仪。 5.13、工艺管道、塔类设备、槽类设备等在动火作业前必须经取样分析合格后方可施工。5.14、同一
17、施工区域的塔或槽类设备动火作业，只能单只进行，不可同时施工，若设备间有管道连接必须将管道拆除后方可拆除设备。5.15、各工种工作人员严格遵守本工种安全操作技术规程。5.16、每天施工结束下班前认真检查、巡视施工场地，息灭施工区域内的一切火种，切断施工临时用电电源，杜绝一切事故隐患。5.17、拆除作业紧急预案执行梅山化工煤气中毒、触电等紧急预案。6、高处作业安全方案：6.1、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。6.2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏杆或其他安全设施。6.3、悬空作业所用脚手板等设备，均需经过检证
18、方可使用。6.4、安装管道时严禁在安装中的管道上站立和行走。6.5、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。6.6、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。6.7、高处作业使用的安全带必须是双背双挂安全带。6.8、高处作业使用的小型工具必须用工具袋存放，其余工器具、材料的在不使用时须固定防止落物伤人。6.9、高处作业严禁向下抛掷杂物。6.10、遇六级及以上大风应停止高处作业七、施工进度计划：序号项 目 名 称时 间（天）36912151821
19、2427303336394245485154571电气设备拆除2仪表设备拆除3一区域管道拆除4二区域槽类设备拆除5三区域脱硫塔、水洗萘塔拆除6三区域再生塔、加热器拆除7四区域空分设备拆除8五区域戈尔过滤器、泡沫槽拆除9现场清理八、 工作危险分析及控制措施工作危险分析及控制措施见表： 工作危险性分析表（JHA）序号作业场所作业活动危害因素可能导致的事故判别依据（ae）作业条件危险性评价风险级别现有控制措施备注LECD1起重作业（1.1）设备、设施缺陷物体打击e163181工作前检查设备完好性2（1.12）作业环境不良起重伤害e32161改善作业环境3（1.13）信号缺陷物体打击起重伤害e1339
20、1持证上岗，统一信号4（4.1）负荷超限摔伤、撞伤e16161控制作业时间，注意休息5（5.1）指挥错误物体打击起重伤害e327422起重作业安全规程6（5.2）操作失误起重伤害e127141岗位安全规程7电焊气割作业（1.8）明火火灾e137212清除作业点周围易燃物8（1.9）高温物质（焊割熔渣）灼烫e13131正确穿戴劳防用品9（1.6）电磁辐射（电弧光）灼烫e0.53710.51正确穿戴劳防用品10(2.1)易燃易爆物质（乙炔、氧气气瓶）物理性爆炸e0.5340602检查确认气瓶与作业点距离11（4.1）负荷超限（体力超限）其他危害扭伤、摔伤e13131严禁疲劳作业，注意休息12电焊烟尘职业病e0.531522.52作业时加强通风13高空作业高空作业高处坠落e137212带好安全带14电工拆除（1.3）电危害触电e167422电工作业安全规程153作业环境不良高处坠落e323181带好安全带16罐内作业防护缺陷氮气窒息e167422化工岗位安全规程17拆除作业防护缺陷煤气中毒e167422化工岗位安全规程18管道拆除 防护缺陷蒸汽烫伤e167422加强防范意识19大槽拆除 明火混合气体爆炸e167422严格执行动火管理作业制度
