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1、标准化基础知识及信息平台应用培训,授课讲师：刘琳,二一年七月,请称呼“老师”无需起立发言不要吝惜你的反馈让你的手机小憩一会,学习约定,学完本课程，您应该能：理解概念、掌握方法、领悟作用了解工作内容，掌握研发过程标准化要求和流程掌握和应用标准化信息平台工具,课程目标,标准化概论 标准化基本原理与形式 企业标准化 产品实现过程标准化 标准化信息平台应用,标准化概论,标准 在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致并经一个公认机构的批准，共同使用的一种规范性文件。理解要点：1、目的为在一定范围内获得最佳秩序；2、对象是重复性的概念和事物；3、依据以科学技术和实践经验的综合成果；4、特点具有一定的特性。,
2、基本概念,标准化 为在一定的范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。理解要点：1、特点是指一系列活动的过程；2、活动过程的内容：a)是标准制修订、宣贯及实施监督的管理过程；b)这个过程不是一次性的，而是不断循环、改进和发展的过程。,规范性文件 为各种活动或其结果提供规则、导则或规定特性的文件。如：标准、技术规范、规程和法规等。条款 是规范性文件内容表达方式。一般采用“陈述”、“指示”、“推荐”或“要求”的形式。,相关术语和定义：技术规范、规程、法规、技术法规、质量、过程、产品（服务、硬件、软件和流程性材料）、顾客、顾客满意、合格、合格程序评定程序、合格保证
3、、供方声明、认证、认可 企业标准化 是为在企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩，对实际的或潜在的问题制定共同的重复使用的规则的活动。,标准种类,分类,各种标准表示方法,标准组织代号,企业技术标准编号的含义:Q/SY 年代号（4位阿拉伯数字）顺序号（3位阿拉伯数字）技术标准代号类别代号（3位阿拉伯数字）Q/SY 001 0012008 企业标准编号,企业技术标准代号,技术基础标准,技术标准：需要协调统一的技术事项而制定的标准。,管理标准：需要协调统一的管理事项所制定的标准。管理标准的内容一般包括：部门的业务内容（工作目标、任务）部门的职责、权限（职责分工）管理程序（工作流程和配合关系）完成时机
4、和质量要求 考核办法,工作标准：需要协调统一的工作事项所制定的标准。工作标准的内容，一般包括：岗位的工作目标 工作程序 工作方法 职责 权限 岗位人员的基本技能要求,采标原则采用国际标准和国外先进标准的方针是：认真研究、区别对待、积极采用。采标程度采用国际标准的一致性程度分为：“等同（IDT）”和“修改（MOD）”两类。“非等效（NEQ）”不属于采用国际标准。,采用国际标准和国外先进标准,常用的国际标准和国外先进标准 ISO 国际标准化组织；IEC 国际电工委员会；ANSI 美国国家标准；BS 英国标准；DIN 德国标准；NF 法国标准；JIS 日本标准；TOCTP 俄罗斯国家标准 ASTM
5、美国材料和实验协会标准,标准化基本原理与形式,1、简化原理 简化是在一定范围内缩减对象（事物）类型数目，使之在既定时间内足以满足一般需要的标准化形式。把握要点：时机：当多样性的发展规模超出了必要的范围时；方法：缩减和统一；衡量：精炼、合理；目标：总体功能最佳。,基本原理（4个原理）,2、统一原理 统一是标准化基本原理和目的。标准的本质特征就是统一。把握要点：统一是有时间和条件限制的；统一必须具有被取代前事物功能上的等效性；统一应是合理的、科学的、有效的统一。统一与简化的区别：统一着眼于取得一致，即从个性中提炼出共性；简化肯定某些个性同时并存，着眼于精练。,3、协调原理 协调是两种事物之间互相配
6、合、调整的手段，它是标准化的一个重要大批量和方法。协调的目的是使系统的功能达到最优。把握要点：按协调因素分：单因素协调与多因素协调；按协调效果分：一般协调和最佳协调；按系统状态分：静态系统协调和动态系统协调。,4、优化原理 标准化最终目的是要取得最佳效益。对标准系统的构成因素及其相关系进行选择、设计或调整，使之达到最理想的效果，取得最佳效益。最优化的一般程序：确定目标收集资料建立数学模型 计算评价和决策 常用“优化”方法有：加权系数法、费用效果分析法、成本价格分析法,1、简化 简化只是控制不合理的多样性，而不是一概排拆多样性。2、统一化 统一的方式：选择统一、融合统一和创新统一。统一的类型：绝
7、对统一和相对统一。统一的原则：同质性、等效性、适时性、适度性和先进性。,标准化的形式（6种形式）,3、通用化 通用化是指在相互独立的系统中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的子系统或功能单元的标准化形式。通用化是以互换性（功能和尺寸互换）为前提。通用化的对象有两大类：一是物，如产品及其零部件的通用化。二是事，如方法、规程、技术要求等的通用化。,4、系列化 它是对同类产品的结构型式和主要参数进行科学规划的一种标准化形式。系列化是标准化的高级形式。（状态）（方法）（目的）无系统 统一 系统化 分散 归并 统一化 无规则 简化 多能化,5、组合化 是指预先设计并制造可分解、组合、通用性强的若干单
8、元，按设计要求组合成不同用途产品的一种标准化形式。,6、模块化 是组合化的进一步发展。以模块为基础，综合了通用化、系列化、组合化的特点，解决复杂系统类型多样化、功能多变的一种标准化形式。模块是由元件或子模块组合而成的、具有独立功能的、可成系列单独制造的标准化单元，通过不同形式的接口与其他单元组成产品，且可分、可合、可互换。,标准化是提高企业竞争力与进入国际市场的有利手段。标准化促进了产品质量的提高与企业技术进步。标准化是企业实现管理科学化的基础。标准化是企业提高经济效益的技术手段。,标准化的作用,如何理解？,案例,企业标准化,方法和目的,是运用标准化原理与手段；促进企业技术进步；使企业的生产技
9、术、经营管理活动科学化、程序化与规范化；以提高产品质量和工作效率，降低消耗，增强企业的市场竞争 能力，以获得最佳秩序。,执行国家有关标准化的法律、法规。实施国家、行业和地方标准。制定和实施企业标准。对标准的实施进行检查。,基本任务,企业标准的制修订和复审。积极承担国际、国家、行业、地方标准的制修订；组织实施标准及其监督检查；采用国际标准；参与新产品开发。提出标准化要求，负责标准化审查、服务等；推动产品的三化（系列化、通用化、标准化）、组合化、模块化、成组技术等；参与企业信息技术的标准化工作等。,技术业务内容,标准化技术委员会主任委员（易小刚）副主任委员（刘永红）委员（各研究院院长、毛建华、吴云
10、峰）,标准化归口部门（研究总院）,质保部,制造部,IT本部,商务部,图 1,管理工作,组织机构：建立了统一领导，分级管理、分工负责管理工作体系。,标准化人员资质企业标准化工作规划和计划企业标准化信息管理与服务企业标准化宣传和培训,管理工作,企业生产技术、经营管理需要的技术、管理和工作标准。企业生产的产品，没有国家、行业标准而制定企业产品标准。企业可根据市场竞争需要制定严于国家、行业标准的企业内控标准。此类标准属“生产型”标准。对国家、行业标准进行选择或补充而制定的标准。从技术引进的有关标准化转化的企业标准。合同中重复较多的技术要求应纳入企业标准。,企业标准制定的范围,标准化人员负责编制；专业人
11、员负责编制；联合编制和委托编制。,制定的组织形式,标准制修订的原则,统一,协调,连环问,适用,计划,等效,分 析 验证,TEXT,TEXT,TEXT,TEXT,编制征求意见稿（征求意见）,编制送审稿,标准审查,标准报批、审批和发布,标准制修订程序,对于企业标准内容比较简单，可简化程序。,GB/T 1.1标准化工作导则 第1部分：标准结构和编写规则、GB/T 1.2标准化工作导则 第2部分：标准中规范性要素内容的确定方法Q/SY 1001技术标准编写规定,编写的基本规定,实施计划,TEXT,TEXT,TEXT,TEXT,实施准备,实施标准,检查总结,标准实施程序,标准是为实施而制订的。对于简单、
12、不涉及物质准备的标准，实施程序可适当简化。,企业标准体系 企业内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。,企业技术标准体系 企业技术范围内的标准，按其内在联系形成的科学的有机整体。企业管理标准体系 企业工作标准体系企业标准体系表,企业标准体系,产品实现过程标准化,保证产品的设计起点（水平）保证产品的设计质量（可靠性）保证产品的设计速度（设计周期）,研发标准化作用,持续改进阶段,定型生产阶段（投产阶段）,试制阶段,设计阶段,决策阶段,1 项目提出,2 可行性研,究,3 开发计划,5 工程设计,6 样机试制,与试验,7 小批生产,与试销,8 量产与,上市,9 设计改进,质量改进,4 方案设计,:门
13、径评审点,:评审点,产品设计和开发工作流程,主要工作内容,续表,产品型号：图样编号：Q/SY 011 001 产品图样及设计文件 编号总则 产品图样及设计文件要求：应执行相关的国家标准和企业标准。（如机械制图标准、形位公差标准、设计文件和工艺文件完整性等要求）Q/SY 012 002 产品图样及设计文件 基本要求Q/SY 012 019 电气图样设计 基本要求Q/SY 012 006 产品图样及设计文件 完整性.,执行标准要求,设计的标准化规范：应执行以下标准。Q/SY 015 001-2009 产品图样及设计文件 紧固件的优先选用Q/SY 015 002-2009 钢材选用规范Q/SY 01
14、5 003-2009 产品图样及设计文件 有色金属材料的优先选用Q/SY 1150.1-2007Q/SY 1150.2-2007 物料标记规范 第2部分：标准件和原材料Q/SY 1150.3-2007 物料标记规范 第3部分：产品用外购件Q/SY 1150.4-2007 物料标记规范 第4部分：工装、设备、工艺辅助材料及其它外购件Q/SY 1149-2007 电子零部件标记方法Q/SY 015 018-2008 空调选用规范Q/SY 015 033-2009 减速机选用规范,物料标记规范 第1部分：总则,决策阶段的标准化工作 了解和收集开发产品的相关的信息（包括：法规、标准及国内外动态）审查决
15、策阶段输入文件的完整性；参与可行性分析评审；参与决策阶段输出文件项目任务书的编写，提出标准化综合要求。,各阶段标准化工作内容,设计阶段的标准化工作 组织或参与产品标准的制定工作，完成产品标准的征求意见稿；审查设计阶段各过程的图样及技术文件的完整性；参与设计阶段各过程的评审；进行标准化咨询服务，提供设计所需的标准、材料、通用件设计图册等；,试制阶段的标准化工作 组织或参与修订产品标准，形成征求意见稿。作为样机产品型式试验提 供依据；参与产品样机的型式试验；出具标准化审查报告，审查图样的完整性、准确性、符合性、有效性；工艺、工装图样和技术文件的标准化审查；定型阶段的标准化工作 完成产品标准的报批、
16、发布和备案。产品制造过程中的标准化服务。,产品鉴定前的标准化审查 鉴定产品、零部件、元器件的标准化程度，标准化系数是否符合综合要求；鉴定工艺、工艺装备的标准化程度与继承性。检查工艺图样与文件的完整性与准确性，工装通用化程度、工艺装备利用率等；产品的系列化、通用化、继承性以及实施现行标准的情况；小批试制鉴定标准化审查，重点在工艺和工艺装备的标准化。Q/SY 012 001-2008 产品图样及设计文件 标准化审查 Q/SYG 00 010-2010 研发项目标准化考核办法,技术文件控制Q/SY 012 006 产品图样及设计文件 完整性Q/SY 1143 产品图样及设计文件 审签程序及要求Q/S
17、YG 01 008 产品质量特性重要度分级及管理设计控制 包括设计和开发的策划、设计评审（初步、技术设计、工作图、最终）、设计验证、设计确认和设计更改。Q/SYG 01 001 产品图样及设计文件 变更控制程序,产品设计和开发管理标准化,产品系列化设计 制定产品参数系列 是指将产品的结构、性能参数（如：重量、容量、耗油、转速等）和几何尺寸参数（如：直径、长度、中心距等）合理地排列成有规律的数列。编制系列型谱 是表示产品参数系列、结构、型式、品种的构成以及基型和变型之间的简明图表。系列设计,产品设计标准化,零部件的通用化设计要使零部件成为具有互换性的通用件必须具备以下条件：尺寸上具备互换性；功能
18、上具备一致性；使用上具备重复性；结构上具备先进性。通用范围广、重复利用率高的通用件，可以制定标准，成为标准件。,通用化的方法有两种：集中的方法：即在进行系列设计的时候就做好零部件通用化的规划，绘制通用件图册，编制独立的技术文件；积累的方法：对使用范围较广即引用频次较高的零部件，经过评审确认后转为通用件。Q/SYG 01 002 产品图样及设计文件 通用件管理办法,产品模块化设计 是产品设计的最高境界。是以功能分析为基础的一种现代设计方法，从系统功能的观点，采用分解和组合 的方法，建立模块体系。含义：模块化的宗旨是：效益；模块化的对象是：产品（或系统）的构成；模块化的主要方法是：系统的分解和组合
19、；模块化的目标是：建立模块系统和对象系统；模块化的过程是：活动过程。包括模块化系统形成、发展、完善和更新,产品标准化程度及其评价 产品标准化程度是指产品中采用的标准件、借用件、通用件的比重高低。它直接反映了产品的技术经济性。标准化程度以标准化系数计算。产品分类按零件的标准程度分为：专用件仅为一个产品使用的零件；借用件新产品借用某一定型产品中的专用零件（这被借用零件称借用件）；通用件在多个产品中都通用的零件，通用件一般都给予通用编号并单独管理；标准件是通用范围更为广泛的通用件。,标准化系数计算方法标准化系数的计算方法：K=(b+t+j)/100%式中：b产品中标准件总数：t 产品中通用件总数；j
20、产品中借用件总数；产品中全部零件总数效果：1）最大限度节省产品设计和制造中的重复劳动，缩短开发周期；2）使零部件的品种减少，降低生产成本；3）简化管理。,采购过程标准化 工艺标准化 工艺装备标准化 质量检验标准化 设备管理标准化 产品包装标准化,产品制造过程的标准化,采购过程标准化,提供采购产品相关的国家、行业及标准动态信息；提供采购过程的标准实施的技术咨询或技术仲裁服务，以及标准的实施监督；参与并确认采购产品的重要度分级；参与并审查有关采购标准、采购验收规则的企业标准的制定，确认其有效性；参与供方评价准则的制定。必要时，参加供方选择、评价活动；开展原材料、外购件的标准化工作等。,原材料标准化
21、最大限度地选用标准原材料；合理简化原材料的品种规格；制定原材料企业标准。外购件标准化 外部采购的零部件、元器件。如轴承、弹簧、紧固件等。,Q/SY 015 001-2009 产品图样及设计文件 紧固件的优先选用Q/SY 015 002-2009 钢材选用规范Q/SY 015 003-2009 产品图样及设计文件 有色金属材料的优先选用Q/SY 015 005-2008 插头插座的优先选用.,原材料和外购件标准化,企业工艺标准体系构成,工艺标准化,工艺术语、符号、代号标准化；工艺文件标准化（包括工艺文件格式标准化；工艺文件管理标准化等）；工艺要素标准化（工艺参数、工艺尺寸、工艺余量、工艺规程典型
22、化）；工艺管理标准化（工艺工作程序规范化、生产现场工艺管理的标准化）。,工艺标准化,刃具 量具 夹具 模具 辅具 钳工工具 工位器具,工艺装备标准化,检验标准化的作用 制造过程质量检验的分类和要求 进货检验、过程检验、最终检验 试验方法的标准化 统一的试验条件、统一试验方法、统一计算方法和统一试验报告等。,质量检验标准化,设备采购和验收 设备维护和保养 设备改造和报废 设备事故管理 设备档案等过程建立科学、规范管理标准（程序）并实施。以保证设备的提供处于受控状态。,设备管理标准化,产品包装标准化,企业产品包装标准的制定（包装分级、包装件的技术要求、运输、贮存、试验方法及检验规则）严格执行包装标
23、志 包装容器标准化 包装工艺标准,企业营销策划过程管理标准化 产品销售过程的标准化 售后服务管理标准化,产品营销过程的标准化,标准化信息平台应用,标准信息公告标准查询物料查询标准化指标计算,平台主要功能,信息共享：面向集团标准及物料查询使用知识的共享。计算工具：引进零件生命值概念，通过统计分析，可获得各类整合物料及通用件的使用数据，为物料优选标准以及通用件修订提供数据依据；通过计算系列产品的设计重用率，为各系列产品的设计评价提供数据参考。,平台作用,系统登录,http:/,查询方法,标准查询：关键字模糊查询、分类查询；,整合物料及通用件查询：关键字模糊查询、分类查询、详细信息查询；,零件生命值
24、计算,产品零部件标准化指标计算,谢谢,MajpjMVcyzj21HLfrvy96dv02lPPfYgxUS7IYmZkyEmZ0kGeYZS3bpLCkYH1lt4EK7CxmUX3ijoYSOer7ZuaVWYgz4EpZrUirVpMzzvNtf1XZw5oswSXOtFaejnOcmfE1lZgnN1RSXg8wLCG8CVQ3XPJMvodPFWcpiYJgZazNSEPNIaklYSu7qSd1UpaxmZDlpN9zW7kljfsLCLi26Yv109ffbnDH8LbUN1G6ACURQ39eG12KHL9tXsZ1jzgoCK8g1kuNOh5eFvcmVT5ZYVQt9zk3
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