环境影响评价报告公示:沈阳凌云汽车工业技术环评报告.doc

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1、建设项目环境影响报告表(试 行)项目名称: 沈阳凌云汽车工业技术有限公司建设项目 建设单位(盖章): 沈阳凌云汽车工业技术有限公司 编制日期: 2015年6月12日国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2. 建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给

2、出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称沈阳凌云汽车工业技术有限公司建设项目建设单位沈阳凌云汽车工业技术有限公司法人代表李志发联 系 人李东通讯地址沈阳市大东区轩顺南路28号联系电话31218385传 真邮政编码建设地点沈阳市大东区轩顺南路28号立项审批部门欧盟经济开

3、发区管理委员会批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码汽车零部件及配件制造C3660占地面积(m2)41315.75绿化面积(平方米)4322总投资(万元)12000其中:环保投资(万元)34环保投资占总投资比例0.28%评价经费(万元)预期投产日期2015年8月工程内容及规模:1. 项目由来2012年10月,沈阳凌云汽车工业技术有限公司委托沈阳环境科学研究院编制沈阳凌云汽车工业技术有限公司建设项目环境影响报告表;2012年11月,该报告表经沈阳市环境保护局大东分局审批通过,审批文号为沈环保大东审字20120213号。目前,该公司已建设完成,但其生产规模及采取的工艺发生变化,与原环评批

4、复不符,根据中华人民共和国环境影响评价法相关规定:建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件,故本项目需重新编写环境影响评价文件,向审批部门报批。2. 项目建设内容及规模沈阳凌云汽车工业技术有限公司位于沈阳市大东区轩顺南路28号(在汽车城产业园内),生产的汽车零部件产品主要有门槛类、门框类、防撞杆类、滑槽、导轨类、冲焊件类和铝合金零件等各类汽车零部件,年生产能力268.59万件,主要服务于通用汽车科鲁兹、新系列GL8、中华H53、A4等车系。汽车零部件产品技术领先、

5、质量优。本项目占地面积41315.75m2,建筑面积20147.1m2,主要建筑物为综合厂房、收发室、一般固废收集暂存间和危险废物暂存间。综合厂房包括生产车间、车间辅房(辅料室、备品室、实验室、高低压配电室、空压站、冷却泵房及凉水塔、更衣间、卫生间、淋浴间、洗衣房)和三层办公楼,建筑面积为19979.1m2;收发室建筑面积为108m2;一般固废收集暂存间20m2;危险废物暂存间40m2。本项目投资12000万元,厂房现已建设完成,设备现已安装完成,预计2015年8月投产。本项目厂区平面布置见附图1,车间设备布置见附图2。3. 主要产品产量本项目主要产品产量详见表1。表1 本项目主要产品产量情况

6、序号产品名称产量(万件)销售额(万元)1门槛类4.56281.432门框类402268.56 3防撞杆类114.891907.884滑槽、导轨类30.64419.58 5冲焊件类75.5946.056铝合金零件3572.62合计268.596396.124.主要生产设备本项目主要生产设备详见表2。表2 本项目主要生产设备生产线名称序号设备名称型号数量(台套)备注门槛生产线1门槛辊压线非标12400T液压机4800T高速冲床无15焊接机器人发那科5为电阻焊,无需焊丝6传送带LP3200X80012车门窗框生产线1车门大板辊压线非标1263T压力机JH21-63173三维成型机非标34切角机SJ1

7、1165焊接机器人OTC6为弧焊,需焊丝6抛光打磨工作台非标8防撞杆生产线1焊接工作站非标4为弧焊,需焊丝冲焊件生产线1点焊机YR-3502为电阻焊,无需焊丝滑槽、导轨生产线1滑槽辊压线非标12点焊机YR-3504为电阻焊,无需焊丝3拉弯机非标54点焊机YR-5001为电阻焊,无需焊丝5点焊机YR-7001为电阻焊,无需焊丝6中频逆变点焊机ZDT-B140-F727压力机JH21-633铝合金零件生产线1锯切设备22打标设备33淬火设备14拉弯机15压力机JH21-6326时效炉17清洗线18铝焊机器人(松下)1为弧焊,需焊丝9补焊焊机1为电阻焊,无需焊丝实验室设备1三坐标测量仪铂金7轴12熔

8、深测量仪DK77-2513线切割机床YF-20101切割样件42.5D影像投影仪DMP-4A101产品截形十倍放大图5金相抛光机QG-150Z1样件磨抛6金相试样切割机BXQ-21切割样件7半自动试样镶嵌机ZOOM-630E1试样镶嵌8电脑型立体显微镜MM3151熔深实验查看熔深强度辅助设备1空压机22凉水塔GFNDP-2002合计1085. 原材料及能源消耗情况本项目原辅材料消耗情况见表3,能源消耗情况见表4。表3 原辅材料消耗一览表序号名称单位数量车门窗框类1钢带t/a1002电极帽个/a16463焊丝kg/a2394抛光片片/a1220605砂光片片/a2413506锯片片/a377二氧

9、化碳(40L钢瓶)瓶/a4978氩气(40L钢瓶)瓶/a220门槛类1钢带t/a2052焊丝kg/a20933二氧化碳(40L钢瓶)瓶/a574氩气(40L钢瓶)瓶/a25滑槽、导轨类1钢带t/a502电极帽个/a12613抛光片片/a934984锯片片/a28铝合金类1铝型材t/a1052焊丝kg/a1573锯片片/a284氩气(40L钢瓶)瓶/a5除油剂/清洗剂(成分:碳酸钠、磷酸三钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、氨基磺酸、硅酸盐)+出光剂(成分:氨基磺酸、硅酸盐、表面活性剂)混合液kg/a906氢氧化钠kg/a90车门防撞杆类1焊丝kg/a60112二氧化碳(40L钢瓶)瓶/a12623氩气瓶/

10、a17冲焊件类1电极帽个/a3107其他1机油t/a0.52乳化液(与水1:10配比)t/a0.53液压油t/a4表4 本项目主要能源消耗情况一览表名称单位耗量提供单位水t/a1.06104自来水公司电万kWh/a240大东区供电所6. 公辅设施供水:供水水源为市政供水管网;排水:职工生活污水经化粪池(9m3,防渗)处理后与清洗工序产生的清洗废水排入市政排水管网,最终进入朱尔屯污水处理厂;凉水塔及空压站用水循环使用不外排,仅定期补充新鲜水;清洗工序产生的脱脂液、碱液、酸液暂排入车间内3m的蓄水池,再由6m污水桶盛装运至厂内危险废物暂存间,定期委托有资质单位进行无害化处置。供电:由区供电局统一供

11、应;车间辅房内设置高低压配电室,10KV电源引自市电,供综合厂房、收发室等建筑用电负荷,内置7台高压柜的变压器,20台低压柜。供暖:冬季入网供暖,由沈阳华润热力有限公司提供。沈阳华润热力有限公司位于沈阳市大东区珠林路352号,厂区占地面积38公顷,现安装有3台200MW供热机组,均为哈尔滨汽轮机厂生产;配有3台哈尔滨锅炉厂制造的大型煤粉锅炉,单台额定蒸发量为670吨/小时,三台锅炉总计具有每小时生产蒸汽2010吨的能力。原热网首站安装有6台大型表面换热器(每台换热器换热面积为2600平方米)及附属设备,具有较强的人力资源和充分的供热能力,供热运行稳定、可靠。公司热网覆盖半径目前达到15公里,供

12、热面积超过1000万平方米。食堂:本项目不设置食堂,员工餐外送。空压站:车间辅房内设置空压站,集中供应全厂所需压缩空气。空压站内选用排气量为14.5Nm3/min风冷螺杆式空压机2台。主要辅助设备选用40Nm3/min风冷冷冻式干燥机2台,1.5 m3压缩空气储气罐1个,3m3压缩空气储气罐2个。冷却循环水系统:为工艺生产用冷却循环水系统,冷却水由凉水塔提供,形式为逆流方塔,进水温度40,出水温度32,位于车间辅房中的冷却泵房屋顶上方。6. 人员配置及工作制度本项目实施后定员153人,其中管理人员30人,生产人员85人,技术人员6人,辅助人员30人,其他人员2人。全年工作251天,生产班制为二

13、班,每班8小时。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本项目所在地为沈阳市大东区轩顺南路28号(在汽车城产业园内),原为闲置空地,因此本项目所在地无原有“三废”污染源。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等):1.气候气象条件沈阳市地处中纬度北温带季风型半湿润大陆性气候区。年平均气温12.6;采暖期平均气温-5.2。其中1月份平均气温最低(-11.3);非采暖期平均气温17.7,7月份平均气温最高(24.1)。年降水量680.4mm,多集中在7、8两月,并以7月份的平均降水量为最大(168.4mm)。采暖期各月平均降水量逐渐减少并以

14、1月份为最少(7.0mm)。年平均气压1011.2hPa;采暖期平均气压1019.1hPa;1月份平均气压最高1021.2hPa;非采暖期平均气压1005.5 hPa,其中7月份平均气压最低997.43hPa.。年平均相对湿度63.0%,采暖期平均相对湿度较小57.8%,并以3、4月份最小52.0%;非采暖期平均相对湿度66.6%,并以7、8月份为最大78.0%。全年主导风向为S风,频率为12.0%,次导风向为SSW风,频率为11.0%。采暖期主导风向为N,频率为13.0%,次导风向为S,频率为10.0%;非采暖期主导风向为S,频率为14.4%,次导风向为SSW,频率为12.9%。年平均风速3

15、.30m/s,采暖期平均风速3.28m/s;非采暖期平均风速3.27m/s。其中4月份平均风速最大(4.40m/s),8月份平均风速最小(2.60m/s)。本项目所在地区风向频率(%)玫瑰图见图1。图1 本项目所在地区风向频率(%)玫瑰图(累年值)2.地形地貌根据(1/200000)沈阳幅区域水文地质普查报告,评价区地表均为第四系地层所覆盖。第四系地层总厚度一般74125m左右,由地表向下地层为:全新统冲洪积层(Q4dl-pl):岩性为亚粘土、淤泥质亚粘土、亚砂土、中粗砂及砂砾石层,厚度一般为1420m左右。上更新统冲洪积层(Q3dl-pl):主要岩性为砂、砂砾石,厚度一般为2465m。中更新

16、统冰碛积层(Q2gl):主要岩性为砾石含粘土、泥砾、亚粘土,厚度一般为840m。下更新统冰水堆积层(Q1fgl):主要岩性为砾石含粘土夹粗砂、砾石透镜体、粘土、亚粘土夹中粗砂透镜体,厚度一般为614m。3.水文地质条件根据辽宁省地质局出版的1/200000沈阳幅区域水文地质普查报告、辽宁省地下水观测总站出版的辽宁省沈阳市环境水文地质调查研究报告、产业园区工程地质勘察报告等相关资料,对本项目厂址及周围产业区内地下水环境即地下水赋存条件与分布规律、地下水类型与含水层富水性进行分析。(1)地下水的赋存条件与分布规律本项目及周围产业区是由第四系砂、砂砾石及粘性土组成,其中赋存着丰富的地下水资源。含水层

17、呈多层结构,并遍布全区,含水层厚度从东至西逐渐变厚,地下水赋存条件较好,水量丰富。(2)地下水类型及含水层的富水性产业园区内地下水类型可分为第四系松散岩类的孔隙潜水和承压水两类。但是孔隙潜水含水层和孔隙承压水含水层之间没有连续的隔水层,仅在浑河新扇区前缘有一较薄粘土层相隔,一般2-5m,隔水性能较差。总观之,上述两个含水层是相联通的,水力联系密切,可视为一个含水岩组。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):1. 沈阳汽车城产业园概述本项目位于沈阳市大东区轩顺南路28号,在汽车城产业园内,沈阳汽车城产业园位于欧盟经济开发区西南部,北至蒲河新城与大东区交界处,南至七朱线,东至联合路,

18、西至北大营街,规划面积5.5km2。园区主要发展以上海通用整车生产、汽车研发、汽车零备件制造为一体的产业园区,园区规划取水水源为沈阳市自来水公司八水厂,该水厂目前向城市居民供水的功能将由大伙房输水工程替代。园区规划由观泉路现状给水干线经规划泵站加压后引入,以解园区用水需求。根据沈阳汽车城产业园区控详规划中确定的排水方案,汽车城产业园区雨水结合规划区地势划分雨水排放系统,西部雨水向北进入沈北新区雨水管网中,提升入蒲河支流;南部雨水经收集后向南进入南小河支流,北部雨水系统雨水经收集后向南进入黄泥河。规划区污水量为0.48万m3/d。规划区内工业污水需首先由各企业污水预处理设施进行处理,达到辽宁省污

19、水综合排放标准(DB21/1627-2008)中表2排放标准要求后方可排入市政污水管网,排入朱尔屯污水处理厂。朱尔屯污水处理厂,位于本项目西北侧3.9km,目前设计处理规模为0.5万吨/天,占地4000平方米,处理污水主要为汽车城产业园区污水,同时处理少量欧盟经济开发区沿河生活污水及沿岸企业污水。处理工艺采用格栅+调节池+气浮+水解酸化+A/O+二沉池+混凝沉淀池+湿地+紫外消毒工艺。处理后出水排入南小河最终入蒲河。汽车城产业园规划区内的大洼村、皮台村和大志村已全部搬迁。2.功能区划根据沈阳市及大东区区环境功能区划的有关规定,本项目所在区域范围为:环境空气为二类区; 声环境为3、4a类功能区。

20、3.项目周边环境本项目位于沈阳市大东区轩顺南路28号,东侧为沈阳联明机械有限公司;西侧为辉山大街;南侧为轩顺南路,路南侧为沈阳新程汽车零部件有限公司;北侧为中航工业上海航空发动机有限公司;距离本项目最近的村屯为木匠村,距离约为1.6km。本项目地理位置及四周环境详见附图3。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1.环境空气质量现状收集北京谱尼测试有限公司对木匠村监测点位的监测数据,监测结果见表5。表5 环境空气质量24小时平均值监测结果 mg/m3监测点位PM10SO2NO2木匠村0.1390.0410.0310.150.150

21、.12由表5可知,监测点位SO2 、NO2和PM1024小时平均值在均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求。2.地表水环境质量现状本项目生活污水排入化粪池,经市政排水管网排入朱尔屯污水处理厂。因此地表水现状评价从略。3.环境噪声质量状况沈阳市宇驰检测技术有限公司于2015年7月8日-9日对本项目厂区东、南、西、北厂界昼夜间噪声值进行监测,监测结果见表6,监测报告见附件。表6 声环境质量现状 单位:dB(A)监测点位检测结果Leqd B(A)GB3096-20082015年7月8日2015年7月9日昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界59.941.659.140.96555南厂

22、界59.642.858.742.57055西厂界58.243.158.542.8北厂界52.140.151.439.5由表6可见,本项目东厂界噪声满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准;南、西、北厂界噪声声环境质量标准(GB3096-2008)4a类标准。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):(1)保护本项目所在地区环境空气质量满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求;(2)保护本项目所在地区声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)3、4a类标准要求。本项目主要环境保护目标详见表7,见附图4。表7 主要环境保护目标序号环境保护目标方位距厂界距离保

23、护级别1辉山乳业东北1.5km环境空气质量标准(GB30952012)二级标准声环境质量标准(GB30962008)2类标准2木匠村西1.6km3蒙牛乳业西北3.4km经查阅资料,国家尚未颁布乳制品行业相关卫生防护距离标准,根据乳制品工厂的卫生设计(来源:乳品加工,新疆轻工业设计研究院有限公司,乌鲁木齐,闫卫疆)中关于乳制品工厂选址提出:应选择在环境卫生状况比较好的区域建厂,注意远离粉尘、有害气体和其它扩散性污染源,如化工厂、水泥厂等。乳制品工厂应与其保持1.0-1.5km的距离。本项目属汽车零部件及配件制造行业,生产过程中会产生粉尘和焊接烟尘,应远离乳制品工厂。本项目距离辉山乳业1.5km,

24、距离蒙牛乳业3.4km,均可满足乳制品工厂的卫生设计中提出的乳制品工厂选择要求,因此本项目建设及运营对辉山乳业和蒙牛乳业不会产生影响。评价适用标准环境质量标准1.环境空气质量环境空气质量执行国家环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,详见表8。表8 环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限浓度单位SO224小时平均150ug/m3(标准状态)NO224小时平均80PM1024小时平均1502.噪声环境质量标准环境噪声,执行国家声环境质量标准(GB3096-2008)3、4a类标准,详见表9。表9 声环境质量标准类别等效声级LeqdB(A)昼间夜间3类65554a类7055污染物排放

25、标准1.废气排放标准本项目运营后的废气污染物主要为焊接工序产生的焊接烟尘、打磨抛光工序产生的粉尘,执行国家大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)新污染源二级标准,详见表10。表10 大气污染物综合排放标准序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级监控点浓度(mg/m3)1颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.02.废水排放标准污水排放执行辽宁省污水综合排放标准(DB21/1627-2008)表2标准,详见表11。表11 辽宁省污水综合排放标准污染物名称限值(mg/L)采用标准CODcr300辽宁省污水综合排放标

26、准(DB21/1627-2008)表2标准NH3-N30SS3003.噪声排放标准营运期厂界噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3、4类标准,详见表12。表12 工业企业厂界环境噪声排放标准声环境功能区类别等效声级LeqdB(A)昼间夜间3类65554类70554 .固体废物生活垃圾排放及管理执行沈阳市城市垃圾管理规定(沈阳市人民政府第56号令,2006年4月);一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及2013年修改单。危险废物贮存执行危险废物贮存污染控制标准(GB 18597-2001)。总量控制指标本项目建成

27、后需要进行污染物总量控制的指标有:进入污水处理厂之前:CODcr:0.754t/a;NH3-N:0.04t/a;污水处理厂处理之后:CODcr:0.18t/a;NH3-N:0.02t/a;建设项目工程分析工艺流程简述:辊压拉弯冲压切角焊接噪声焊接烟尘、废焊渣打磨抛光噪声噪声、边角料噪声、废砂光片、废抛光片打磨粉尘入库发运噪声、边角料来料1、本项目主要工艺流程:本项目车门窗框类工艺流程及排污节点见图2。图2 本项目车门窗框类工艺流程及排污节点图工艺说明:本项目来料后,将来料经辊压、拉弯、冲压、切角后,焊接组件,最后经打磨抛光后入库发运。产生污染工序为:辊压、拉弯工序产生噪声 切角、冲压工序产生噪

28、声、边角料焊接工序产生焊接烟尘、废焊渣打磨抛光工序产生噪声、打磨粉尘、废砂光片、废抛光片本项目车门防撞杆类工艺流程及排污节点见图3。冲压(外协)焊接焊接烟尘、废焊渣入库发运来料图3 本项目车门防撞杆类工艺流程及排污节点图工艺说明:本项目来料后,将来料经冲压、焊接组件后入库发运。产生污染工序为:焊接工序产生焊接烟尘、废焊渣本项目门槛类工艺流程及排污节点见图4。来料辊压冲压成型点焊焊接烟尘、废焊渣入库发运噪声噪声噪声、边角料图4 本项目门槛类工艺流程及排污节点图工艺说明:本项目来料后,将来料经辊压、冲压、成型后,焊接组件后入库发运。产生污染工序为:辊压、成型工序产生噪声冲压工序产生噪声、边角料点焊

29、工序产生焊接烟尘、废焊渣来料三次冲压(外协)点焊点焊入库发运噪声、边角料焊接烟尘、废焊渣焊接烟尘、废焊渣本项目冲焊件类工艺流程及排污节点见图5。图5 本项目冲焊件类工艺流程及排污节点图工艺说明:根据冲焊件产品的要求,本项目来料后,将来料经三次冲压机压型,压型后的组件经焊接后入库发运。产生污染工序为:点焊工序产生焊接烟尘、废焊渣来料辊压拉弯冲压点焊噪声噪声焊接烟尘、废焊渣入库发运噪声、边角料本项目滑槽、导轨类工艺流程及排污节点见图6。图6 本项目滑槽、导轨类工艺流程及排污节点图工艺说明:本项目来料后,将来料经辊压、拉弯、冲压机压型后、经焊接组件入库发运。产生污染工序为:辊压、拉弯工序产生噪声 冲

30、压工序产生噪声、边角料点焊产生的焊接烟尘、废焊渣焊接焊接烟尘、废焊渣入库发运淬火拉弯冲压、锯切噪声噪声、边角料废锯片来料清洗噪声、废液酸碱性气体氢氧化钠、除油剂/清洗剂+出光液混合液本项目铝合金类工艺流程及排污节点见图7。图7 本项目铝合金类工艺流程及排污节点图工艺说明:本项目来料经淬火、拉弯、冲压、锯切、清洗、焊接成型后入库发运。淬火工序采用电加热。清洗工序设备为铝合金产品焊接无缺陷而采用,包括超声波脱脂、热水洗、水洗、碱腐蚀、水洗、水洗、酸洗、水洗、热水洗、电烘干工序,清除制造工艺过程中遗留下来的油污和氧化膜等,提供焊接前工艺准备。其中碱腐蚀工序投加氢氧化钠药剂,酸洗工序投加除油剂/清洗剂

31、+出光剂混合液。清洗线中所有槽液每四个月更换一次。设备详细规格如下:(1)超声波脱脂(1槽) 使用材质:采用2毫米厚SUS304不锈钢板,型钢加固,外层贴保温棉,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸:140015001600(长宽高)mm。 数显温控范围:常温100。超声功率:8KW 该槽采用电加热方式:功率为每工位35KW=15KW(不锈钢加热管)。该槽设有过滤自循环系统,并设有液位报警系统。(2)热水洗(2槽) 使用材质:采用国产纯PP板12mm,型钢加固,外层贴保温棉,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸:14006001600(长宽高)mm 。数显温控范围:常温100。该槽采用电加热方式:功率

32、为每槽25KW=10KW(不锈钢内加热管)。(3)水洗(4槽)使用材质:采用国产纯PP板12mm,型钢加固,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸:14006001600(长宽高)mm。 该槽设置溢流排水管路。(4)碱腐蚀(1槽) 使用材质:采用2毫米厚SUS304不锈钢板,型钢加固外层贴保温棉,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸:140013001600(长宽高)mm。数显温控范围:常温100该槽设有过滤自循环系统,并设有液位报警系统。该槽采用电加热方式:功率为每工位35KW=15KW(不锈钢加热管)。(5)酸洗槽(1槽)使用材质:采用国产纯PP板12mm,型钢加固,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸

33、:14006001600(长宽高)mm。数显温控范围:常温100该槽设有过滤自循环系统,并设有液位报警系统。该槽采用电加热方式:功率为25KW=10KW(聚四氟加热管)。(6)热风干燥槽(2槽) 使用材质:采用2毫米厚双层SUS304槽体,内置加温管,槽体内侧开出风孔,型钢加固,外层贴保温棉,型钢外包PP槽盒4mm。有效尺寸:140013001600(长宽高)mm。该槽采用电加热方式:功率为每工位45KW=20KW(不锈钢加热管)。数显温控范围:常温100该槽设有热风匀风风机。产生污染工序为:焊接工序产生焊接烟尘、废焊渣拉弯工序产生噪声冲压、锯切工序产生噪声、边角料、废锯片清洗工序产生噪声、废

34、液、酸碱性气体主要污染工序: 噪声冲压、辊压、拉弯、切角等设备、空压机站设备、凉水塔、除尘器风机运行产生噪声; 固废冲压、切角等过程中产生的边角废料;空压机运行过程产生的油水混合物;废机油、废乳化液;液压设备产生的废液压油;焊接产生的废焊渣;抛光、锯切、打磨工序产生的废锯片、废抛光片、废砂光片;打磨工序除尘器收尘;清洁产生的含油抹布;清洗工序产生的脱脂液、碱液、酸液;职工的生活垃圾; 废气焊接产生的焊接烟尘;打磨工序产生的打磨粉尘;清洗工序产生的酸碱性气体; 废水职工生活产生生活污水;清洗工序产生的清洗废水;凉水塔及空压站用水循环使用不外排,仅定期补充新鲜水。项目主要污染物产生及预计排放情况内

35、容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物弧焊焊接烟尘80mg/m3 0.094t/a0.8mg/m3 0.00094t/a打磨粉尘70mg/m3 2t/a0.7mg/m3 0.02t/a水污染物生活污水(3590.68 t/a)CODcrNH3-NSS300 mg/L,1.08t/a16 mg/L,0.06 t/a200mg/L,0.72t/a210mg/L,0.75t/a11.2mg/L,0.04t/a140mg/L,0.50t/a清洗废水(24t/a)CODcrSS150 mg/L,0.004t/a100 mg/L,0.002t/a15

36、0 mg/L,0.004t/a100 mg/L,0.002t/a固体废物空压机油水混合物1t/a生产废机油0.5t/a废乳化液5t/a液压机废液压油4t/a清洗脱脂液、碱液、酸液23t/a打磨工序除尘器收尘1.98t/a清洁含油抹布0.02t/a冲压、切角边角料46t/a打磨废锯片65片/a抛光废抛光片215558片/a锯切废砂光片241350片/a焊接废焊渣0.4t/a生活生活垃圾19.2t/a19.2t/a噪声冲压设备、空压机及凉水塔运行时产生噪声较大,最大声级约为75-80dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目厂房已经建设完成,故施工期环

37、境影响评价分析略。运营期环境影响分析:1、废水对环境的影响分析本项目废水主要为职工的生活污水;清洗工序产生的清洗废水;凉水塔及空压站用水循环使用不外排,仅定期补充新鲜水。本项目职工生活用水按50L/人/天计,则本项目生活用水量7.65t/d,约合1920.15t/a,排放量按85%计,约排放废水1632.13t/a,合6.50t/d。职工沐浴用水按60 L/人/天计,则本项目沐浴用水量9.18t/d,约合2304.18t/a,排放量按85%计,约排放废水1958.55t/a,合7.80t/d。生活污水经化粪池(9m3,防渗)处理后,通过市政排水管网排入朱尔屯污水处理厂,对周围环境影响较小。本项

38、目运营期用水量及用排水平衡见表13。表13 本项目用水情况表 t/d序号名称用水定额新鲜水量损失量排放量循环水量1职工生活用水50L/人天7.651.156.502职工洗浴用水60L/人天9.181.387.803绿化用水4 L/m2天17.317.304凉水塔880505空压站220106清洗工序0.110.010.1合计44.2429.8414.460(26.94)(12.54)(14.4)(60)注:绿化用水按215天/年计,()内为冬季水量本项目水平衡见图8。损失1.156.507.65排放14.4,经化粪池处理后,通过市政排水管网排入朱尔屯污水处理厂生活用水损失1.38新鲜水44.2

39、47.809.18洗浴用水损失0.010.10.11清洗工序损失88冷却塔损失250空压站210损失17.317.3绿化图8 本项目水平衡图 t/d2、大气污染物对环境的影响分析本项目运营期大气污染物主要为焊接工序产生的焊接烟尘;打磨工序产生的粉尘;清洗工序产生的酸碱性气体。(1)焊接烟尘本项目焊接采用焊接机器人和焊接工作站以及点焊机,电焊施焊过程是电极对被焊接金属施压并通电,电流通过金属件紧贴的接触部位时,其电阻较大,发热并熔融接触点,在电极压力作用下,接触点处焊为一体。电阻焊无需焊材、焊剂。当被焊接材料焊接部位表面处理洁净时,基本没有焊接烟尘产生,车间内设置通风设施。本项目门槛生产线、冲焊

40、件生产线、滑槽、导轨生产线使用的焊接设备均为电阻焊,无需焊丝,经向设备厂家和除尘设备厂家咨询相关除尘方案,电阻焊不产生焊烟,不需要安装除尘设备。本项目车门窗框生产线、防撞杆生产线使用的焊接设备为弧焊,使用焊丝,会产生焊接烟尘。根据企业提供的数据,本项目年消耗焊丝8.5t,年经营251天,平均每天焊接5小时,根据焊接车间环境污染及控制技术评述(吉林省环境科学研究院 孙大光等注)的介绍,手工电弧焊施焊时的发尘量为200450mg/min,焊接材料的发尘量616g/kg。计算均取其均值,则本项目施焊时的发尘量为325mg/min,焊接材料的发尘量11g/kg,总的发尘量为0.094t/a,源强平均为0.075kg/h。弧焊机产生的焊接烟尘经集风罩收集后由移动布袋除尘器除尘(除尘效率99%),经布袋除尘器处理后的焊接烟尘经车间强制通风无组织排放,焊接烟尘的排放浓度为0.80mg/m3,排放量为0.00094t/a,扩散至厂界后低于大气污染物综合排放标准

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