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1、陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化扩能改造项目环境影响报告书（简本）河北博鳌项目管理有限公司二O一三年十一月1 工程概况1.1 项目基本情况项目名称：陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化扩能改造项目建设单位：陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司项目地点：白水县杜康镇设计规模：0.60Mt/a 建设性质：机械化改造行业类别：煤炭采选业 (B06) 服务年限：6.5a建设投资：22104.06万元改造设计编制单位：山西约翰芬雷华能设计工程有限公司1.2 地理位置与交通龙泉煤炭有限责任公司煤矿位于陕西省白水县城西部，行政区划属白水县杜康镇管辖。区内交通以公路为主，龙泉煤矿至白水县城有县乡公路连接
2、。白水县城通往外界十分方便，渭清公路、白洛公路、白宜公路、白澄公路、白铜公路纵横交错，8条县乡公路直通各乡镇。罕(井)-东(坡)铁路运煤专线从井田外南部通过，交通运输较为便利。地理位置见图1.2-1。1.3 工程概况龙泉煤矿属于渭北煤田蒲白矿区详查补充勘探区和北井头井田范围内，矿井地理坐标为：东经10930011093142，北纬351046351153。井田西南与冯家河煤矿相邻，南与治合煤矿相望。井田东西长约2.4km，南北宽约1.25km，面积3.0687km2。2011年 6月，陕西省煤炭生产安全监督局发布了关于在小型煤矿实施机械化改造工作的通知。在该通知的引导下，为进一步提高煤矿机械化
3、开采水平，安全高效生产，根据国家和陕西省有关煤矿机械化改造政策和矿井自身资源条件，龙泉煤矿拟进行煤矿机械化改造，本着“能大则大”原则，设计机械化生产能力 0.60Mt/a，从井下采煤、运输、通风以及地面生产系统进行全面性改造扩建。2011年，委托山西约翰芬雷华能设计工程有限公司编制完成了陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化改造设计，并于 2011年 12月取得了陕西省煤炭生产安全监督管理局机械化改造设计的批复（陕煤局发2011259号）。1.3.1 机械化改造前矿井概况基本情况现有矿井概况见表 1.3-1。表 1.3-1 现有矿井基本情况序号项目概况1建矿时间1970年2井田面积3.068
4、7km23可采储量4.930Mt4开采煤层5#5核定生产能力0.14Mt/a6开拓方式采用主立井、副斜井联合开拓方式7工作面矿井在井下布置2个炮采工作面和4个炮掘工作面，工作面采用巷柱式开采，顶板采用全部垮落法管理。8通风系统矿井通风方式采用混合式，通风方法为机械抽出式。主井、安全出口进风，回风斜井回风。9矿井运输系统矿井井下运输采用胶带输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。10地面筛分系统井下开采原煤通过带式输送机运出，经过简单筛分后暂存于露天储煤场，由装载机将煤装汽车外运。11工业场地主要有副立井（原主井）、办公楼、餐厅、俱乐部、仓库、锅炉房、变电站、通风机房、绞车房、消防水池、浴室灯房和多栋公
5、寓楼等设施。12供水排水系统矿井原工业场地内建有给排水设施，已建有日用消防水池2座，日用消防泵房一座；井下消防洒水水池1座，井下水沉淀池1座，井下消防洒水水池1座。生活用水采用冯家河机井取地下水。13矿井涌水量矿井正常涌水量为25m3/h14排水去向杜康沟15供电矿井采用双回路供电，两回电源一回为6kV，引自白水电厂一分厂，另一回为10kV，引自杜康110kV变电所，线路长度分别为4km和7km。16供热、采暖工业场地现有三座锅炉房，1.5t/h的锅炉主要为工业场地的办公楼与宿舍供热；0.6t/h的锅炉主要用于工人洗澡；0.2t/h的锅炉主要用于井口保暖，采暖期3台锅炉同时运行，非采暖期只运行
6、1台0.6t/h的热水锅炉。17劳动定员280人18工作制度年工作日330天，主要生产环节为三八作业制，每天两班生产，一班准备。机械化改造前矿井存在的环境问题及“以新带老”措施机械化改造前煤矿存在的主要环境问题及本次机械化改造后的“以新带老”措施见表1.3-2。表1.3-2 现有矿井存在的环境问题及“以新带老”措施一览表序号项目现有工程采取的措施及所存在的环境问题机械化改造所采取的措施以及“以新带老”措施1生活污水生活污水经化粪池处理后回用于场地绿化。新建生活污水处理站，副井工业场地的生活污水经场地生活污水排水管道收集后，重力流至场地内的化粪池，经化粪池处理后进入调节池，再由调节池内的潜水泵将
7、水供至副井场地的生活污水处理站进行处理，处理后的水达标后部分回用于副井场地的锅炉除尘器用水、道路洒水及绿化，剩余部分外排到杜康沟。2井下排水井下排水经沉淀后外排。采用混凝沉淀、气浮、过滤、消毒工艺处理井下排水，处理后的矿井涌水回用于井下消防洒水与生产系统用水、场地绿化、除尘器用水，不能利用部分外排至杜康沟。3露天储煤场煤场未设防风抑尘网，设置简易喷雾洒水装置。副井场地储煤场生态恢复；主井场地储煤场设有防风挡墙及喷雾洒水装置进行抑尘。4原煤转载、装车原煤出井后通过地下输煤通道直接进入筛分系统，筛下煤堆用装载机直接装车外运，采用洒水防尘，易产生粉尘污染。废除原系统。新系统的储、运及装载各环节均在封
8、闭状态下运行；筛分破碎等产尘设备设有密闭罩和袋式除尘器，其除尘效率可达到95%以上，使其外围的煤粉尘浓度低于10mg/m3；在输煤栈桥及各转载点安装洒水装置保证粉尘得到有效控制。5道路运输原场区场区内及临场附近段的白林公路均采用清扫和洒水防抑尘措施利用原场地，新建主井工业场地，同时增加了进场道路、出场道路。对场区和道路均采用清扫和洒水抑尘措施，有效防止运输粉尘污染。6生活垃圾由当地环卫部门集中收集处置。由当地环卫部门集中收集处置。7锅炉排烟三台锅炉设三座锅炉房，有三根烟囱，烟囱高度不合理，没有脱硫除尘设施，所排烟尘与SO2浓度超标。利用原工业场地一处锅炉房进行改建，设有一台锅炉（12t/h），
9、并设置湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器，其除尘效率为96%，脱硫效率为80%。在主井工业场地新建一座锅炉房，烟囱高度30m，采用湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器，其除尘效率为96%，脱硫效率为80%。经预测，锅炉房所排烟尘和SO2浓度均达标。8噪声驱动机、锅炉鼓引风机、通风机防噪、降噪措施不完善。对所有产噪源分别采用消声、隔声、减振、限时运行等降噪措施。9固废矸石堆放于临时矸石场。锅炉灰渣用于场地平整、铺垫道路，生活垃圾由当地环卫部门运走处理。原临时矸石场生态恢复，锅炉炉渣作为建筑材料添加剂或制砖原料进行综合利用。矸石运至大杨乡鸭洼村办砖厂利用。生活垃圾由当地环卫部门运走处理。10生态环境现生产区的绿化基
10、本符合相关规定要求，开采沉陷区面积不大，也基本得到治理和恢复。对新建场地场区、道路两侧区进行绿化；对沉陷区进行综合整治与土地复垦，使扰动土地的治理率达到100%，植被恢复系数达到95%，沉陷灾害的治理度达到98%以上，林草植被覆盖率达到30%，水土流失治理度达到90%。1.3.2 改造项目概况项目概况矿井机械化改造后的井田境界和面积与改造前相比完全相同，煤矿井田面积：长约2.4km，宽约1.25km，面积3.0687km2。本井田内一共含煤层6层，一般钻孔中常见4层，煤层厚度较薄，分布比较稳定，倾角0-10。10号煤层仅在鸭洼李家断层以北局部可采，但由于10号煤层属于高硫煤，根据国务院关于酸雨
11、控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复，其中规定：“禁止新建煤层含硫份大于3%的矿井，建成的生产煤层含硫份大于3%的矿井，逐步实行限产或关停”，因此井田内主要可采煤层为5号煤层，可采储量4.930Mt。服务年限核减为6.5年。项目组成本次改造工程始于2012年，现处于前期准备和施工阶段。龙泉煤矿机械化扩能改造前后项目组成情况见表1.3-3。表1.3-3 龙泉煤矿机械化改造前后工程组成表工 程 类 别机械化改造前工程概况机械化改造后工程概况前后依托关系变化情况进展情况主体工程主、风井工业场地主斜井无井口标高+858.5m，倾角15，长927m，净宽4600mm，净断面积15.7m2，机轨合一布
12、置，井筒内铺150mm厚的混凝土底板。主要担负全矿井井下大件的提升任务。井筒内敷设一趟消防洒水管、两趟主排水管路，以及动力、照明和通讯电缆，兼做进风井。新建新增开工回风斜井无井口标高+858.5m，倾角20，斜长639m，净宽3500mm，净断面积10.4m2，井筒内布置有台阶和扶手，主要承担矿井回风任务，并兼作安全出口。新建新增开工副井工业场地副立井井口标高+809.0m，倾角90，垂深123m，净直径4000mm，净断面积12.6m2。利用原主井而成。副立井承担矿井正常生产期间的辅助提升任务，兼做进风井。利用现有无无安全出口井口标高+780.0m，倾角25，斜长222m，净宽2500mm，
13、净断面积5.95m2。利用现有副斜井而成。井筒内布置有台阶和扶手，为矿井专用安全出口，兼做进风井。利用现有无无井下开采工艺及装备矿井在井下布置2个炮采工作面和4个炮掘工作面，工作面采用巷柱式开采。长壁垮落采煤法和高档普采开采工艺，选用MG250/600-WD1电牵引采煤机、SGZ730/2160型可弯曲刮板输送机、SZZ730/160型转载机、PCM110型破碎机、ZY4400-16/35型掩护式综采液压支架等。无取代更新待建井下运输井下煤炭采用胶带输送机运输。辅助运输采用架线式电机车牵引运输。井下煤炭采用带式输送机运输，辅助运输平巷段采用蓄电池机车运输，上下山部分采用无极绳连续牵引车有轨运输
14、。升级改造取代更新待建主体工程通风系统矿井总风量35m3/s，选用2台4-72-11No20B型离心式风机。通风方式采用混合式，通风方法为机械抽出式。主斜井、副立井、安全出口进风，回风斜井回风。矿井通风总风量为67m3/s。选用FBCDZ-8-21B型矿用防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。部分依托取代更新待建压缩空气设备安装一台VF-13/7型空气压缩机。选用3台SA-132A型螺杆式空气压缩机，2台工作，1台备用。每台排气量23.2m3/min，排气压力0.85MPa，配套电动机功率132kW、电压380V，冷却方式为风冷。压缩空气主干管选用2196无缝钢管，采、掘工作面支管选用13
15、34无缝钢管。无取代更新待建提升设备建有提升机房一座，其内安装一台2JK-2.5/30型双卷筒矿井提升机，卷筒直径2500mm，卷筒宽度1200mm，钢丝绳最大静张力90kN，最大静张力差55kN，减速比20，提升速度3.76m/s，配套电动机功率130kW。主斜井轨道提升设备选用JK-2/30型单卷筒矿井提升机一台，卷筒直径2000mm，卷筒宽度1800mm，提升速度2.55m/s，主提升机同时选用YR400L8型电动机一台，功率160kW，转速730r/min，电电压380V，设计同时选用TD1600/1000型游动天轮一个，天轮绳槽底圆直径1600mm，游动距离1000mm。利用已有副立
16、井提升系统。升级改造新增待建井下排水井下正常涌水量25m3/h，最大涌水量57m3/h。建有+686m水平主排水泵房和水仓。井下排水由+686m水平主排水泵房和+605m水平主排水泵房共同承担。正常涌水量75m3/h，井下排水进入主井工业场地井下水处理站处理。升级改造取代更新待建排矸场产生少量矸石，设置中转场机械化改造前的排矸场生态恢复整治；新增加的主斜井和回风斜井掘进时的矸石回填废弃巷道及平整场地，矿井生产期间产生的手选矸石不在场地内储存，全部运往砖厂综合利用无取代/筛分车间无煤的加工工艺为原煤先经过振动筛将煤炭筛分为030mm、+30mm二级，+30mm级产品经过上落煤柱带式输送机进入块煤
17、储煤场就地储存销售，030mm末煤直接由筛分车间落入末煤储煤场储存销售。无新增待建辅助工程、行政办公与公共设施原工业场地建有办公楼、餐厅、俱乐部、仓库、锅炉房、变电站、空压机房、绞车房、消防水池、浴室灯房和多栋公寓楼等。主、风井工业场地布置驱动机房、通风机房、办公及控制室、井下水处理站、锅炉房、消防水池、厕所、空重车地磅房、门卫等地面设施。在赵家村附近新建主、风井工业场地待建公用工程供热原工业场地建有三座锅炉房，配有热水锅炉三台（1.5t/h、0.6t/h、0.2t/h）在主井场地内建一座锅炉房用于主井井筒防冻，选用DZL2-1.0-AII的蒸汽锅炉两台，一用一备。原工业场地三台锅炉均淘汰，改
18、建一座锅炉房，更换为一台热水锅炉（2t/h）待建供电采用6kV供电，两回电源一回为6kV，引自白水电厂一分厂，另一回为10kV，引自杜康110kV变电所，线路长度分别为4km和7km，导线型号均为LJ-50。在副井工业场地内新建一座矿井10/0.4kV总变电所，两回10kV电源引自杜康110kV变电所10kV不同母线上。根据负荷分布情况，副井场地内设一个矿井10/0.4kV总变电所，此外，主井场地还设3个10/0.4kV变配电室（所）：主井场地10kV配电室、主斜井驱动机房10/0.4kV变配电室、通风机房10/0.4kV专用变配电室。无升级改造待建给排水系统本矿井生活用水采用冯家河机井取地下
19、水，经过处理的井下排水排放。给水系统采用分质供水系统，即矿井工业场地生活供水系统和复用水系统。生活污水经二级生化处理后部分回用，剩余部分达标外排无升级改造待建储运工程储煤场在露天储煤场用装载机直接装汽车外运。原有储煤场生态恢复，并在主井场地新建一储煤场。无升级改造待建运输道路采用汽车运输，原工业场地内和居住区均有公路与白水县城境内的公路网衔接，已有0.21km的进场道路与副井场地西侧现有白林公路相接，白林公路路面宽9.0m。既有爆破器材库公路为厂外四级道路标准，路面宽度6.0m。副井道路利用现有，主、风井场地新建进场公路0.125km。该公路接于现有矿区公路，公路技术标准为厂外三级，路面宽6.
20、0m。利用升级改造待建环环保工程水处理设施矿井水沉淀后排放，生活污水经沉淀后回用于场地绿化与道路洒水。建立矿井水处理站，采用混凝沉淀、气浮、过滤、消毒工艺处理后用于井下消防洒水及生产系统用水，剩余部分外排；生活污水经生活污水处理站处理后部分回用、其余部分外排无升级改造新建大气污染防治设施原工业场地锅炉未设脱硫除尘器，三座锅炉房，储煤场设置喷雾洒水装置副井的1台锅炉与主井的2台锅炉均配置脱硫除尘器，在副井工业场地与主井工业场地各设置一座锅炉房，筛分车间设置喷雾洒水装置、集尘罩及袋式除尘器除尘，输煤系统转载点设置喷雾洒水装置除尘，原储煤场生态恢复，主井场地储煤场设置设防风挡墙（3m挡墙，5m防风抑
21、尘网）无升级改造新建噪声治理措施或设施副井工业场地产噪设备设置减振、隔声、消声措施主井工业场地产噪设备设置减振、隔声、消声措施利用升级改造新建固废设置中转场改造后的矿井不设排矸场，矸石全部综合利用；机械化改造前的排矸场生态恢复无/1.4 产业政策、规划、选址选线分析项目建设与相关政策符合性项目机械化改造符合国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会和国家能源局关于推进小型煤矿机械化的指导意见；符合陕西省煤炭生产安全监督管理局关于在小型煤矿实施机械化改造工作的通知（陕煤局发 201120号）文中要求。陕西省煤炭生产安全监督管理局于 2011年 12月以陕煤局发 201125
22、9号文对陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司煤矿机械化改造设计作出了批复，同意该矿进行机械化改造。同时项目符合符合陕西省矿产资源总体规划（20082015）、煤炭工业发展“十二五”规划等相关规划要求。选址可行性项目选址充分利用现有场地，新增占地面积少，减少了占地对环境的影响；各场地周围无国家、省级自然保护区、风景名胜区及其它需要保护的敏感点；地面生产过程中产生的污染物采取相应的环保措施后，满足功能区要求；通过水保措施、生态保护与补偿措施，使当地生态环境保护处于良性循环；各工业场地均处于最高洪水位以上，可确保工业场地及井口不受洪水威胁。因此，项目工业场地选址基本可行。 2 建设项目周围环境现状2.1
23、项目所在地环境现状2.1.1 生态环境现状现有煤矿已开采三十余年，现已形成面积约1.74km2采空区，地面曾有地裂缝，现已灭迹。尚未发现明显的塌陷坑、沉陷台阶。该区植物种类较多，植被质量整体较好；水土流失属于不明显流失区，以微度土壤侵蚀为主；土地资源以耕地、林果地为主，厂矿和居住用地所占面积较小，生态环境较好。区内无自然保护区、风景名胜区、水源地、文物保护单位等环境敏感区。2.1.2 地下水环境现状 根据对井田内及附近地下水水质监测和调查结果，当地地下水水质监测的各项指标除总大肠菌群和细菌总数外，均可满足地下水质量标准中类水质要求。反映卫生条件的细菌类指标超过类水质要求，这可能与当地居民生活污
24、废水、生活垃圾等污染源的散排有关。2.1.3 环境空气质量现状区域环境空气中SO2小时平均浓度、日均浓度及N02小时平均浓度、日平均浓度、PM10日均浓度均满足环境空气质量标准二级标准要求。评价区空气质量良好。2.1.4 地表水环境质量现状本项目所在地的杜康沟污染物超标，原因可能与沿线居民的生活污水排放和其他工厂的生产废水排放有关；杜康沟与白水河交汇断面污染物超标，原因可能与上游居民生活污水排放有关。2.1.5 声环境质量现状监测期间，矿井工业场地厂界噪声及李家河村和杜家河村声环境符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准要求。2.2 评价等级与范围根据各环境要素受影响程度及评
25、价等级、保护目标的敏感程度，最终确定各环境要素的评价范围见表2.2-1、图2.2-1。表2.2-1 环境影响评价范围环境要素评价级别评 价 范 围环境空气三级分别以主、副井工业场地锅炉房烟囱为中心直径为5km的圆弧构成的区域地表水三级杜康沟工业场地断面上游0.5km处至下游5km处噪声二级主井、副井工业场地厂界外1m及200m范围内敏感点生态环境三级井田边界及主井工业场地范围向周边扩大500m，总面积约7.7km2地下水三级井田边界及工业场地外延500m范围浅层地下水及具有供水意义的含水层，面积约8km23 环境影响预测及主要环保措施 3.1 项目主要产污环节、污染防治措施及“三废”排放3.1
26、.1 矿井生产工艺流程及产污环节龙泉煤矿的建设和生产，将会对周围环境产生影响，其主要影响为对井田开采范围内的生态系统产生负面影响，矿井生产对外所排放的废水、废气、噪声、固体废物等对周围环境带来污染。矿井生产工艺流程及产污环节见图3.1-1。图3.1 -1 工艺流程及产污环节流程图3.1.2 龙泉煤矿机械化改造前后污染源变化情况龙泉煤矿机械化改造前后污染源变化情况见表3.1-1。表3.1-1 龙泉煤矿机械化改造前后排污量估算表污染源类别机械化改造前现有工程排污情况机械化改造后工程排污情况机械化改造前后排放增减量污染物产生量污染物排放量污染物产生量污染物排放量井下排水排水量21.914.665.7
27、18.2+3.6SS65.717.81197.18.2-9.61COD8.764.0426.32.5-1.54BOD53.281.379.860.9-0.47石油类0.020.010.060.009-0.001生产生活污水排水量0.7004.4552.97+2.97SS1.2708.020.9+0.9COD2.81017.81.4+1.4BOD51.5509.80.5+0.5NH3-N0.1701.110.3+0.3锅炉烟气SO2292953.4710.69-18.31NO22.552.554.24.2+1.65烟尘42.2442.2477.883.12-39.12粉尘煤尘4216.81206
28、-10.8固体废物手选矸石78007800120000-7800炉渣169030500生活垃圾82016600脱硫渣0018700井下水处理站煤泥00111.700生活水处理站污泥009.9900注：计量单位：污废水：水量万t/a、排污量t/a；废气：排污量t/a；固体废物：排污量t/a。该表中数值是按照项目开采设计中拟采取的环保措施的情况下预计的各类污染物排放量。由上表可见，机械化改造前生产废水散排，机械化改造后生活污水部分回用，剩余部分外排；矿井水处理部分回用，剩余部分外排；机械化改造前锅炉未设脱硫除尘装置，储煤场仅设置简易洒水装置，机械化改造后锅炉均采用脱硫除尘器处理，新建储煤场设防尘网
29、，产生的煤尘、烟尘、SO2较改造前有所减少，改造后固体废弃物实现零排放。因此，龙泉煤矿机械化改造后，本工程做到了增产减污的目的。3.2 环境保护目标及污染控制目标3.2.1 环境保护目标根据现场调查，项目评价区内没有自然保护区、风景名胜区、水源保护区和文物古迹保护单位等敏感区，生态环境保护目标为井田内各类建构筑物，本项目主要环境保护目标见表3.2-1，图2.2-1。表3.2-1 本项目主要环境保护目标环境要素保护对象相对副井工业场地相对主井工业场地保护目标基本情况影响因素保护目标或保护对策方位距离(m)方位距离(m)地表水杜康沟E60E2200/矿井排水及工业场地污废水地表水类标准白水河N20
30、0SE2500/地下水冯家河机井S1500SE2000位于井田西南部哨上村，给井田内及附近村庄供水/GB/T14848-1993中类标准，不影响居民正常生产、生活环境空气大气评价范围内居民鸭洼村W2100S100050户，195人锅炉烟气污染GB3095-1996中的二级标准北鸭洼村NW3000W20012户，40人下通积村NE2000NE4000112户，468人汉积村E1000W3800123户，496人王家河村NW1100W1000189户，736人靳家河村N600W2000108户，454人刘家河村E1100ES290038户，156人李家河村NW600ES450073户，285人冯家
31、河村（哨上村）SW1500ES2000185户，550人杜家河村S600ES270080户，315人环境噪声工业场地周界外200m范围北鸭洼村NW3000W20012户，40人生产噪声GB3096-2008中的2类标准生态环境植被、土地资源评价区内工程施工、地表沉陷整治、复垦、补偿等措施井田调查范围内村庄李家河村（部分）NW600ES450035户140人地表沉陷留设煤柱杜家河村（部分）S600ES270043户165人在本次开采区外，原采空区已有煤柱冯家河村（部分）SW1500ES200083户，316人在本次开采区外，原采空区已有煤柱道路运煤省道、国道/井田边界道路地表沉陷及时修复平整注：
32、冯家河村包括哨上村；鸭洼村包括赵家村；杜康墓位于杜康酒厂约1km处，不在本项目大气评价范围内。3.2.2 污染控制目标项目污染控制内容及目标见表3.2-2。表3.2-2 污染控制目标污染控制内容环 保 措 施污染物控制目标废气烟尘脱硫除尘器锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准SO2煤尘筛分系统设置袋式除尘器除尘；输煤系统采用洒水增湿措施抑制煤（粉）尘，在储煤场内设喷雾洒水装置；贮煤场采用挡风墙煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中表5标准废水矿井水矿井水用于生产系统抑尘用水、场地绿化及消防洒水，剩余部分外排黄河流域（陕西段）污水综合排放标准（DB61
33、/224-2011）中的一级标准煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）生产、生活污水处理后的出水用于场地绿化、道路洒水及除尘器用水固废手选矸石综合利用，不设矸石场，设置临时堆场煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中表5标准和一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准（GB18599-2001）相关规定炉渣锅炉炉渣综合利用生活垃圾集中收集，送到当地垃圾填埋场生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）噪声低噪设备，消声、隔声及绿化降噪工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准地下水留设煤柱、保护性开采，减少水资源流失，防止其受到污染保护
34、地下水资源，不影响居民正常生产、生活非污染生态影响控制目标加强矿区环境综合整治，以植被恢复为重点，逐步形成与生产同步的生态恢复建设机制，生态环境逐步得到改善；因地制宜采取工程和生物措施，使工程防治责任范围内的水土流失得到有效控制；减轻煤矿开发引起的环境地质灾害。减缓生态影响3.3 主要环境影响及拟采取的主要措施与效果3.3.1生态环境影响建设期生态环境影响及污染防治措施由于地面建设产生地表剥离、挖填方，将在局部范围内破坏地表植被，短期内会增加水土流失，对生态环境产生一定的负面影响。建设期生态保护措施：做好施工场地规划，明确弃土弃渣点和施工场地，尽可能减少破坏原有的地表植被和土壤，减少施工影响范
35、围；施工结束后对于临时占地和临时便道等破坏区，按照土地复垦规定及时进行土地复垦和植被重建工作。运营期主要环境影响5号煤层开采后地表最大下沉值为2761mm，最大水平倾斜值为14.38mm/m，最大曲率为0.1110-3/m，最大水平移动值为856mm，最大水平变形值为6.78 mm/m，煤层开采引起的地表沉陷影响范围为井田边界外侧192m。地表沉陷总体上不会改变原地貌单元，受影响的地段主要为沉陷盆地边缘，采煤对地表建构筑物无明显影响。本矿井煤层开采后，对土地的破坏等级为2级（中度）。本项目的开发除工业场地地面设施、道路等占地改变其土地利用功能外，整个开采区的原土地利用功能均基本维持不变；沉陷形
36、成后可能影响农作物的生长和产量，地表下沉稳定后，通过采取综合整治措施，逐步消除因沉陷造成的不利影响，可以维护现有农业土地利用结构不变。本矿井5号煤层开采后沉陷区受影响的耕地，其农业产量减产约2030，果园、灌林地、草地受沉陷影响相对较小，大部分可以通过必要的人工整治来恢复。井田内耕地平整将会使土壤的有机质和粘性含量减少，造成土壤松散，导致土壤中养分的损失。井田采煤沉陷对井田区域生态景观属性有一定的影响，但影响较小。拟采取的减缓措施矿井开采实行保护性开采，对可能受地表沉陷影响的地面设施、井田边界、主要大巷留设保护煤柱。对于采煤过程中造成的耕地农业损失矿方除应及时采取沉陷区治理与土地复垦措施外，还
37、应根据耕地破坏的程度不同对受损农民进行经济补偿；对于林地和灌草地，应根据开采进度，对沉陷裂缝、沉陷台阶及时进行填充、平整，以利于灌草地和林地的自然恢复。沉陷区土地需采取必要的措施进行整治复垦，整治任务过程应贯穿于矿井开发期的全过程，即土地复垦按照边开发、边整治、边保护的模式实施。对土地退化和植被破坏较重区域采用生物工程治理方式，在土地退化轻微或潜在退化区建立林、果(药)草、杂(杂粮)复合生态模式。对井田内的自然植被加强保护。3.3.2 地下水环境建设期地下水环境影响及污染防治措施矿井建设对地下水影响主要表现在井巷掘进过程将穿越各含水层，对地下水的局部流场将产生一定的影响，一定量的地下水将涌入井
38、下，成为矿井涌水的同时将影响地下水水质。环评要求煤矿在建设过程中对井筒穿过的含水层应进行及时封堵，在施工场地内设置井下水临时沉淀池，对建设过程中井下涌水进行沉淀处理，用于地面施工和场地内降尘洒水。采取这些措施后，建设期对地下水资源影响较小，并且可得到资源化利用。运营期主要环境影响本矿井5号煤层矿井水文地质类型划分为“中等”类型。根据预测计算，5号煤层开采导水裂隙带高度最大为52.99m，防水煤岩柱最大高度为66.85m，采煤影响的含水层主要是煤层上覆的二叠系山西组砂岩含水层。5号煤层开采将使开采境界内山西组含水层疏干，周围水位下降，引起的地下水水位下降总引用影响半径最大约为1300m。本次开采
39、的5号煤层位于奥灰水非带压区，该区在奥灰水水位以上，奥灰水突水的可能性较小，因此一般情况下，开采5号煤不会对其下伏奥灰水产生影响。采煤活动对冯家河机井、第四系含水层影响很小。地下水的保护措施 地下水水质方面主要注重污废水的处理，工业场地的防渗措施，防止其对浅层地下水质的影响；地下水位方面主要是防止矿井突水事故及对冯家河机井水位的长期动态观测，确保村民的供水安全。3.3.3 环境空气建设期大气环境影响及污染防治措施本工程建设期对大气环境产生的影响主要是来自土方挖掘、堆积、清运和建筑材料如水泥、石灰、砂子等装卸、堆放的扬尘；搅拌机和交通运输引起的扬尘；运输建筑材料、工程设备的汽车尾气；挖、铲、推、
40、捣、打桩等施工设备废气等。施工粉尘、施工扬尘会造成局部地段的污染，对施工现场周围的大气环境和职工生活会产生一定的影响，但这种污染是局部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。环评提出建筑垃圾应及时运到选定的排渣场或临时堆放在施工生活区主导风向的下风向并采取遮挡措施；散装水泥、沙子和石灰等设置专门的堆场，且堆场四周有围挡结构；施工道路定时洒水和清扫；运输建筑材料和设备的车辆不得超载，运输颗粒物料车辆的装载高度不得超过车槽，并用蓬布蒙严盖实，不得沿路抛洒。运营期环境空气影响及治理措施矿井副井工业场锅炉房安装一台热水锅炉（2t/h），并配备XNT2型湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器（除尘效率为96%，脱
41、硫效率为80%），烟气经除尘器脱硫除尘后通过1根30m高的烟囱高空排放，保证烟气达标排放，对周围环境空气影响较小。主井工业场地新建一座锅炉房，锅炉房内设两台DZL2-1.0-AII型蒸汽锅炉。一用一备，配备湿式旋流强化凝聚脱硫除尘器2台（除尘效率：96%，脱硫效率：80%）。烟气经除尘器脱硫除尘后通过1根30m高的烟囱高空排放，保证烟气达标排放，对周围环境空气影响较小。机械化改造后对各输送装置转载点设置喷雾洒水装置除尘。筛分车间设置喷雾洒水装置、集尘罩和袋式除尘器，煤尘处理后经过15m高的排气筒排放。储煤场设置挡风墙（3m挡墙，5m防风抑尘网）。通过以上措施项目产生的煤尘较少，对周围环境影响较
42、小。3.3.4 地表水环境建设期地表水环境影响及污染防治措施施工生产废水所含污染物主要是SS。此外还有井筒施工过程中产生的少量井下涌水，其主要含泥砂、煤粉等悬浮物。上述污废水如直接排入沟道则可能会对地表水体产生一定的污染。评价提出在施工场地设置沉淀池，对施工废水和少量矿井涌水集中进行沉淀处理后回用于施工用水或场地降尘洒水，以减少废水排放量，节约水资源。在采取了相应的防治措施后可使不利影响减轻或避免，随着项目的建成这种不利影响将消失。运营期地表水环境影响本项目污、废水主要来源于井下排水、工业场地生产生活污水，生活污水经生物接触氧化+消毒工艺处理后，部分用于道路绿化洒水，剩余部分达标外排。对于井下
43、排水经混凝、沉淀、气浮过滤、消毒处理后回用于井下消防洒水及生产系统用水、道路绿化洒水，剩余部分外排至杜康沟。经预测本项目产生的废水对地表水产生影响较小。地表水污染防治措施本项目生活污水产生量为135m3/d，矿井生活污水处理站处理规模为160m3/d，采用生物接触氧化+消毒进行处理，按照“用污排净”的原则，生活污水经处理后部分回用于除尘器用水及绿化道路洒水等，剩余部分达标外排，措施可行。龙泉煤矿井下排水量为1800m3/d，井下水处理站规模为2000m3/d。采用混凝、沉淀、气浮、过滤、消毒工艺处理井下排水。矿井水回用于井下消防洒水及生产用水、除尘器用水及绿化道路洒水，剩余部分外排，措施可行。
44、 3.3.5 噪声建设期噪声环境影响及污染防治措施建设期主要噪声源有推土机、搅拌机、挖掘机、电锯、运输车辆等。施工期间这些施工机械的噪声会导致施工场地附近60m范围内超过GB3096-2008声环境质量标准2类昼间标准值。因此工业场地应禁止夜间施工，避免施工噪声产生扰民现象。施工噪声的影响是局部的、短期的，工程完成之后这种影响就会消失。在采取配备性能良好且低噪声的施工机械，合理安排施工进度和工作时间、禁止夜间施工，对强噪设备合理布局并搭设临时围挡设施，加强运输车辆管理以及操作人员个人防护等防治措施后，可有效降低施工噪声对周围环境及职工居住生活的影响。 运营期噪声环境影响及控制措施由于工业场地内主要噪声源在采取了隔声、吸声、减振等降噪措施后，主井工业场地、副井工业场地场界噪声能够达到声环境2类标准值。因此主井工业场地、副井工业场地噪声对周围居民点影响不大。主井、副井驱动机在驱动机头上安装可折卸式隔声箱；通风机风机口上加设消声塔或折流式进风消声道，并在通风机周围采用灌草绿化或种植高大乔木；筛分车间内筛分机四周设吸声屏，上方布置吸声体，采取隔声门窗；锅炉房风机
