医疗器械质量留样管理规程.doc

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1、编制/修改人: 时间:评审人: 时间:批准人: 时间:修改历史修改时间修改说明2015.2.3根据2015年版医疗器械质量管理规范第九章第4条要求编写。1.0 目的 留样是为考察产品质量的稳定性、追溯产品质量和处理质量问题提供实物依据的重要手段,为规范留样管理,特制定此规程。2.0 范围 本公司生产的成品留样。3.0 职责3.1 质量科负责留样的贮存、定期观察和销毁处理以及留样室管理。3.2 质量科负责编写稳定性评价报告。4.0 运作程序:4.1 留样室管理:质量科根据成品的贮存要求设立留样室,留样室内安装温度湿度检测仪表和必要其他基础设施,按规定监控并保持留样室环境符合贮存要求。4.2 需留

2、样的产品:4.2.1 常规产品:对常规生产的产品以及新品种和设计变更的品种三批之后的产品,每个注册单元品种每月应留样1个批次成品用于考察。4.2.2 新品种:考察计划应包括投产的前三批产品。4.2.3设计变更的品种:当产品的原材料、生产工艺或内包装材料发生变更,而这些变更可能会影响产品稳定性时,变更后的前三批须留样考察。4.2.4对发现的不合格品,在未得到妥善处理以及处置结果未得到充分评估之前,必须留样。4.3 留样控制:4.3.1 留样的包装形式应与市场销售的最小包装相同,加贴样品标签。4.3.2 常规产品留样量为全检量的2倍,新品种和设计变更的品种前三批留样量为全检量5倍,特殊情况可以加大

3、留样量。4.3.3 所有样品应纳入留样台帐,留样不得随意动用。4.3.4每个产品考察至产品(拟定)有效期加24个月,对于未设定有效期的产品,观察期限设为5年。4.4 留样检查和评价4.4.1 每12个月检查一次。4.4.2 检查项目:常规产品,在不影响包装完整性情况下每年进行一次目测;新品种和设计变更的品种,检查项目以该产品出厂检测要求执行;正式生产三年后,产品质量稳定且设计定型的转为常规品种,每12个月检查一次。4.4.3 质量科应检验频率和要求开展检验,并填写目测记录和成品检验报告。4.4.4 如发现留样样品在有效期内不符合规定要求,应立即和CFDA联系,并依照医疗器械召回控制程序召回已销

4、售的产品,并彻底调查和采取相应的处理措施。4.4.4必须在检查频率规定的时间范围内,将检验结果及有关分析数据进行评价,编制稳定性评价报告。在有效期内达不到要求或存在不能接受的倾向性问题时,应及时报告有关负责部门,以便采取诸如缩短有效期、修改质量标准,或从市场收回产品等必要措施。4.5 留样的销毁:11.1超过留样期限的样品每年集中销毁一次,由留样管理员填写“留样销毁单”,注明品名、批号、剩余量、销毁原因、销毁方法等,报质量科负责人审核,总经理批准后实施。4.6所有留样的取样记录、留样台帐、检验记录、留样销毁单以及留样室温度湿度记录表等按质量记录管理程序执行。 5.0 相关文件和记录5.1 相关文件: QP002 质量记录控制程序QP035 医疗器械召回控制程序检验规程5.2 相关记录:HXYF/QR-75 留样台帐HXYF/QR-76留样销毁单#厂留样台帐编号:HXYF/QR-75 年 产品名称规格型号 产品批号单 位数量检查记录 备 注(常规或特殊留样)月日保存期限:长期#厂留样销毁单编号: HXYF/QR-076销毁名称销毁批次销毁数量提出单位及销毁原因:负责人: 年 月 日质量科意见负责人: 年 月 日总经理意见签 字: 年 月 日执行情况负责人: 年 月 日保存期限:5年

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