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1、方法研究Method Study,方法研究,工业工程的核心是降低成本、提高质量和生产率，而工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术。工作研究的显著特点是，在需要很少投资或不需投资的情况下，可以使企业的生产率显著提高，从而提高企业的经济效益和增强竞争力，因此世界各国都把工作研究作为提高生产率的首选技术。如美国90%以上的企业都应用了工作研究，企业的生产率普遍提高51%。,工作研究的范畴,方法研究和作业测定,方法研究寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器，无效的动作和物料的消耗，并使方法标准化。作业测定制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器和设备的空闲时间。
2、方法标准、时间标准最终使人、机、物都能将能力全部贡献于有价值的工作上，并且还为应用其它IE技术奠定基础。,方法研究的定义,对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。,方法研究的目的,改进工艺和程序。改进工厂、车间和工作场所的平面布置。改进整个工厂和设备的设计。经济地使用人力，减少不必要的疲劳。改进物料、机器和人力的利用，提高生产率。改善实际工作环境，实现文明生产。(jit精益生产)降低劳动强度。,目前流程,裁片和成衣流动距离都有浪费，流水线太长，不方便管理人员管理查衫在门口，如果返工较多，可能会
3、对客人走厂造成负面影响,代表成衣流向,代表裁片流向,最佳流程，但改动较大,搬运最少，整体是一个U型线方便管理如果2楼有位置，可以把查衫放在2楼，洗水回来和下尾部货更方便,建议使用流程：查衫移动，车间上下货区移动,裁片的搬运和送洗水距离都缩短方便管理如果2楼有位置，可以把查衫放在2楼，洗水回来和下尾部货更方便,变化最小建议流程：车间上下货区移动,裁片的搬运距离缩短方便管理,其他建议：,1.剪线可以让车间员工剪完，可以加工价也可以不加，影响不是很大，新马改变时没有加2.质量方面可以设一项质量奖，比如：奖金200元，达到FPY95%以上可以有，如果低于95%每低1%FPY，扣20元，扣完为止,方法研
4、究分析方法,方法研究的分析层次及分析技术,方法研究实施步骤,方法研究步骤,选主题,定目标,分析现状,建立目标方法,比较分析结果,标准化,1 选主题,选择研究对象,选择研究对象首先要分析生产过程，要选择研究对象一般进行如下分析：A.生产过程中的瓶颈环节或工序 B.生产过程中成本过高的工序 C.生产过程中质量不稳定的工序 D.生产过程中劳动强度大、劳动条件恶劣、容易发生事故的工序,选择要研究的问题,“正确的提出问题是解决问题的一半”，选择研究问题可以从以下三个方面考虑：A.利用现有的资料，整理出问题点，并把握原因。B.将来可能发生的问题并预测潜在的原因。C.认为应该解决的问题。,将选定的问题的目的
5、明确化,解决一个问题以前应该有对问题的明确的成果（研究目标）设定，它应该是量化的指标：如成本、作业时间、产品质量、劳动强度、士气、事故率等。只有问题没有结果的设定，研究便难以度量。,根据现有资料发现五线机不够,需要多少台机器让谁来操作,2 现状分析,程序分析,作业分析,动作分析,A.工艺程序分析：工艺流程图B.流程程序分析：程序流程图C.布置和经路分析：线路图,A.人机作业分析：人机作业图B.联合作业分析：联合作业图C.双手作业分析：双手作业图,A.动素分析B.影像分析C.动作经济原则,3 建立目标方法,经过对研究对象的分析和问题的挖掘，随后就要进行寻找针对问题的目标方法。建立目标方法。,4.
6、比较分析结果,将第2个步骤的现状分析与步骤3的设定的理想方法作比较，可使现状与理想的方法的差异明确化，在此可使用5W1H法加以探讨。1）WHAT：做什么？有必要吗？2）WHY：为何要做？目的在哪里？3）WHERE：哪里做？没有更适合的场所吗？4）WHEN；何时做？时间是否适当？5）WHO：谁做？有没有更合适的人？6）HOW：如何做？有没有更好的方法？,5.改良方法设计,经过探讨的整理之后，考虑现在或将来或许是企业的限住条件之外，来设计一个最佳的工作系统或方法。考虑以下问题：1）生产数量。2）使用空间。3）品质、机能。4）管理复杂化。5）过多的人员 6）费用。7）实施日程。8）劳务关系。针对上面
7、的这些限住条件应以考虑，并进行改良方法之设计，改良方案的设计，应先以试行，并做逐步修改，才可定案。,6.标准化及实施,改良方法，即为新的最佳方法，经过认可后，即做成作业标准书，并以此训练、教导员工执行新的工作方法，新的工作方法也应该给以新的标准时间。,7.实施,在实施过程中，根据情况变化还要对方案作适当调整或修正，但尽量使工作系统相对稳定。方法研究就是以上程序的反复循环，这种循环经常决定IE成功和失败。,方法研究就是以上程序的反复循环，这种循环经常决定IE成功和失败。,5W2H法,5W2H方法,ECRS 四巧,ECRS(四巧),Elimination取消Combination合并Rearran
8、gement重排Simplification简化,Elimination取消,对任何工作首先要问为什么干它？能否不干？取消所有可能的工作、步骤或动作（其中包括身体、四肢、手和眼的动作）减少工作中的不规则性，比如确定工件、工具的固定存放地，形成习惯性机械工作尽量取消、减少手的使用，如抓握、搬运装置取消笨拙或不自然、不流畅的动作尽量减少使用肌肉力量来将某一物件固定在某处，并减少一切肌肉力量的使用 减少对惯性、动量的克服，杜绝一切危险动作与隐患除需要的休息外，工作中取消一切怠工和闲置时间,Combination合并,如果工作不能取消，则考虑是否应与其它工作合并对于多个方向突变的动作并进合并，形成一个
9、方向的连续动作固定机器运行周期，并使工作能在这一周期内得以完成实现工具的合并、控制的合并、动作的合并,Rearrangement重排,对工作的顺序进行重新排列使两只手的工作负荷均衡，而且同步进行、相互对称的动作形式最为有效使工作由手向眼转移,Simplification简化,指工作内容、步骤方面的简化，亦指动作方面的简化、能量的节省在能够完成工作的基础上使用最小的肌肉群，且注意有间歇有节奏的使用减少目光搜索范围与变焦次数使工作能在正常区域内完成而不必移动身体使动作变小使手柄、杠杆、踏板、按钮等控制器适合于人的尺寸与肌体性能在需要高强度肌肉力量处，借助惯性来获得能量帮助使用尽可能简单的动作结合（合并）减少每一个动作的复杂程度，尤其是在一个位置上的多个动作,5 WHY,追求真因！,机器开不动了?!,?WHY：为什么机器停了?因为负荷过大，保险丝断了。?WHY：为什么会负荷过大?因为轴承部分不够润滑。?WHY：为什么不够润滑?因为润滑油泵吸不上油。?WHY：为什么吸不上油?油嘴磨损，松动了。?WHY：为什么磨损了?因为没有安装过滤器，粉屑进去了。,
