《新型轻薄面料工艺.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型轻薄面料工艺.ppt（35页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1,轻薄面料工艺,组员：何良飞、陈轶俊、潘婵、周娟薇、刘畅、张琪,班级：10服工（2）,2,一、轻薄材料 3 1.传统材料4 2.新型材料5二、生产准备工程 12三、裁剪工程 14 1.划样15 2.铺料16 3.裁剪17四、缝制工艺 18,目录,轻薄面料是女性夏季最常穿着的一种面料优点：质地薄轻滑爽、轻盈透明、柔软透气 是夏季最受欢迎的材质缺点：结构疏松、质地柔软，尺寸稳定性较差在成衣缝制过程中往往会出现缝道起皱、抽纱、车缝痕印、油污、线迹摇摆等问题，每一道工序都会影响其最终质量，如果稍不注意就会出现残品、次品，导致生产浪费，针对这些问题我们需要特殊的工艺和技术处理方法，以确保产品质量。,一
2、、轻薄材料,4,常见的特殊轻薄面料有：丝绸、雪纺、乔其纱、玻璃纱、绉纱、蕾丝等其中丝质面料：主要有桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝,1.传统材料,5,丝绸：,雪纺：,乔其纱：,6,玻璃纱：,绉纱：,蕾丝：,7,2.新型材料,莫代尔纤维Modal纤维的特点是将天然纤维豪华质感与合成纤维的实用性合二为一。具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，具有较高的上染率，织物颜色明亮而饱满。Modal纤维可与多种纤维混纺、交织，如棉、麻、丝等，以提升这些布料的品质，使面料能保持柔软、滑爽，发挥各自纤维的特点，达到更佳的服用效果。,8,莫代尔面料的特点1、手感柔软，悬垂性好，穿着舒
3、适。2、吸湿性能、透气性能优于纯棉织物，是理想的贴身织物和保健服饰产品，有利于人体生理循环和健康。3、布面平整、细腻、光滑，具有天然真丝的效果。4、色泽艳丽、光量，是一种天然的丝光面料。5、服用性能稳定，经测试比较，与棉织物一起经过25次洗涤后，棉织物手感将越来越硬，而Modal纤维面料恰恰相反，莫代尔织物经过多次水洗后，依然保持原有的光滑及柔顺手感、柔软与明亮，而且越洗越柔软，越洗越亮丽。6、成衣效果好，形态稳定性强，具有天然的抗皱性和免烫性，使穿着更加方便、自然。,9,莫代尔具有棉的柔软、丝的光泽，麻的滑爽,莫代尔在女士外套、内衣、运动服饰和家用纺织品中的应用越来越广泛。,10,醋酸纤维面
4、料,醋酸纤维素是源于自然，而具有特殊性能的一种人造纤维，不管它是单独使用或与其他天然的、人造的、合成纱或纤维混纺，都是一种能给服装带来美观、实用和舒适的织物。醋酸纤维还能赋予织物以下特性：-天然的奢华感-丝绸般的感觉-舒适-优雅的悬垂感-透气性-降低引起过敏反应-生物分解-色彩亮丽不易褪色,11,醋酸纤维面料有着丝绸般的感觉，色彩亮丽不易褪色,12,醋酸纤维面料主要应用于高级西服的衬里、宴会礼服、新娘结婚礼服等,13,二、生产准备工程,1.设计要点采用轻薄面料设计时，应选用简洁造型，体现人体优美的曲线，或采用松散型、A字型、褶裥型，表现流动飘逸感。为了避免缝合时出现起皱和滑移，应该减少切割线的
5、运用，例如连肩袖的款式，同时减少压明显的装饰工艺。为了避免缝边外露，可用蕾丝花边、荷叶边遮盖缝道线迹和衣摆褶边。贴边的位置改为包边代替，如前襟、腰头、无袖无领的领窝和袖窿。,14,2.辅料的选用轻薄的面料应选用透明的小纽扣、隐形拉链或者薄型橡胶筋作系结物。防止阴阳色问题，应该尽量少用衬料，如需加衬保型，应该选用与面料相近的颜色和质地柔软的黏合衬。另外整幅裁片加衬要比局部烫衬更为理想。,15,三、裁剪工程1.划样2.铺料3.裁剪,16,一、划样丝绸等薄面料划样适合用纸皮划样。1.纸皮划样：利用样板在一张与面料幅宽相同的薄纸上划样，然后将纸直接放在布料上开裁。此排料图只可用一次，采用这种方式，划样
6、比较方便，适用于丝绸等薄料子裁剪，可防止面料污染。2.划具：质地轻薄、纱支较细的面料，可用铅笔,17,3.因为面料轻薄，应避免使用坚硬锐利的器具在面料上作记号，以免划伤布面。4、避免使用划粉在面料表面进行标别，以免留下痕迹难以清除。5.对于必须作记号的部位，可以采用线钉的方式。因为面料轻薄容易滑移，在作线钉时应适当放松针剂，并用回针的方式来避免样板变形。,18,二、铺料1.对于较轻薄、易滑易窜的面料，为防止裁剪进刀时裁片移位，可先在案板上铺一层纸垫底，在裁剪时连纸一起裁2.对于光滑轻薄的面料，铺布完毕后常覆盖塑料薄膜。裁剪时开动吸气装置，使各层面料贴紧，以免裁剪中面料滑动，从而保证裁片的规格质
7、量。,19,三、裁剪轻薄面料在裁剪时特别容易滑动而造成衣片边缘参差不齐。1.为了防止裁片移位走样，裁片时一般先在桌面铺上一层薄纸，可以将面料用大头针固定在同等大小的纸上，如有条件最好选用避免滑动的电脑自动裁片机。在铺料时还要注意保持面料松紧度一致，注意丝缕的横平竖直，固定的别针应选择在面料的边缘或衣片的空挡处。2.遇到面料布边紧密时，可在布边适当打剪口或将布边抽调。3.对于一些高档的轻薄面料，为了防止经纬纱支扭曲或上下层错位，可以将布料固定在薄细白布上后，再连同白布同时裁剪。4.规格小的裁片如口袋盖、衣领等应该先粘衬再裁片，防止裁片滑动变形造成浪费。,20,四、缝制工艺一、在缝制时因为产生了多
8、种不同程度的摩擦力，会引起缝口线迹不平直。因此在缝制轻薄面料时应注意控制面料与压脚、车牙与面料、面料与面料之间的摩擦力。1.压脚应选用底部平滑的标准塑胶压脚，以减轻面料与压脚之间的摩擦，或在裁片下垫上一层薄纸一起缝合，既保证缝合平整又避免机针留下隆起的针眼。2.使用幼密型车牙，并尽可能将车牙调整到最低位，以保证车牙能够均匀 3.缝制时要控制好车速，车速应控制在每分钟2500-3500针为宜，以保证线迹疏密一致。,21,二、在缝制轻薄面料时常会出现面料缩皱甚至结构变形的情况，这与缝制时面料与缝纫线的匹配、线迹以及操作手段有很大关系。三、其他一些缝制工艺由于轻薄面料纱线纤细脆弱应该选用小号机针、细
9、密的送牙布，防止缝合机件损坏面料；同时应尽量选用单行线迹缝合，为避免表面缉压明线，应一次性缝合裁片线迹，如平缝、五线缝、人字缝等。尺寸比较长的毛边处理可用金丝线锁边密珠或烧毛法装饰边缘。,22,四、针对一些具体的缝纫过程产生的问题进行具体分析,1.缝道起皱找出原因：缝道起皱直接影响到成衣的品质，形成的原因一般为缝线张力过紧导致缝道缩皱、送布不均导致缩皱和面辅料缩率不均导致缝道缩皱。,23,工艺解决方案：缝线张力过紧：量调松缝纫线底线与面料的张力。锁边线也需尽量调松，避免面料缩皱变形。适当调整线迹密度，线迹密度一般调整为每英寸10-12针。选用面料弹性相近或伸缩率较小的缝纫线，同时尽量选用柔软纤
10、细的线，如短纤维缝纫线或天然纤维缝纫线等。面辅料缩率不均：用辅料时应特别注意纤维成分和缩水率等应该与面料特性相符，收缩率差异应该控制在 1%以内。投产前必须对面料和辅料进行预缩工艺，找出缩水率并观察缩水后外观效果。,24,2.抽纱找出原因：由于轻薄面料的纱线纤细薄脆，在高速缝合过程中，容易被钝损的送布牙、压脚、机针、针板孔等钩出纤维丝，或因机针快速频密的穿刺运动而刺断纱线并抽紧周围纱线，俗称“抽纱”。例如用纽门机上的刀片冲割纽眼时，经常会出现纽眼周围被刀片拉出纤维的情况，严重者还会出现纱线脱散的疵点。,25,工艺解决方案为防止机针对面料的损伤，应选用小号型的机针，同时注意选用针尖呈圆形的机针。
11、以下是几种适合用于轻薄面料的机针型号。A、日本针：针号712，S或J形针尖（特小圆头针或小圆头针）；B、欧洲针：针号6080，Spi针尖（小圆头针）；C、美国针:针号022032，Ball Tip针尖（小圆头针）。,26,针板孔的大小必须与机针的型号配合更换，既小号型的机针需换用小孔的针板，以免缝合时出现跳线或抽线等问题。换用塑胶压脚和套有塑胶模的送布牙，同时注意选用圆顶型的送布牙，及时更换已经钝损的送布机件等，都可确保裁片输送顺畅，减少抽纱、钩丝等损伤面料的问题发生。在裁片的缝合边缘扫浆或加粘黏合衬，可以降低缝合难度，减少缝合机件对纱线的损伤。选用有平直刀锋和刀托垫的纽门机。刀片运动模式以向
12、下冲压代替横向割破的开纽眼操作方式，可以有效防止抽纱的产生。,27,3.车缝痕印找出原因：常见的车缝痕印有两种，“蜈蚣纹”和“牙痕”。“蜈蚣纹”是由于缝合线迹以后，面料上的纱线被逼挤，导致线迹表面不平滑，经光线反射而显示出阴影；“牙痕”是由于薄软、轻盈的面料经过缝合以后，衣片的缝边处被送布牙、压脚、针板等送布机钩坏，或划出一道明显的痕迹。,28,“蜈蚣纹”工艺解决方案：尽量避免在面料上做多行缩皱的款式设计；减少或不用线条切驳结构线，必须做切割的部位可以考虑用斜线代替直线和横线，避免在组织密紧的直纹方向开切割线和进行裁片缝合。减少或不加容位的放量；用简单的缝边翻折处理毛边和单行线缝合面料，不压或
13、少压装饰明线。勿用针牙送布装置输送面料。由于双针机都配备有针牙送布装置，所以应避免用双针机缉双行明线。如果款式上确实有缉双行明线的设计，可以使用单针缝机分别缉双线。,29,尽量沿斜纹或直斜丝方向裁剪裁片，以减轻面料波纹的出现。选用结节少且光滑的缝纫细线，减少缝纫线的占用空间。勿用凹槽明显的压脚，选用小号圆嘴机针、小孔针板，减少机针对面料纱线的损伤。选用五线锁边法，或链式线迹代替平缝线迹，可以减少纱线逼挤的现象。调疏线迹密度，并调松底面线的张力，以减少面料间蕴藏的缝纫线。,30,“牙痕”工艺解决方案调松压脚的压力，用菱形或圆顶的细密送布牙，或用塑胶压脚和有橡胶保护膜的送布牙，以减轻送布机对面料的
14、损伤。送布牙与压脚调节成垂直状，使送布牙与压脚力度均衡并相互抵消，防止损伤面料。在缝边粘上衬，或在易出现印痕的缝合处垫纸缝合，可以减轻印痕的出现。,31,4.线迹摇摆找出原因：由于缝纫机送布机件松动，使得送布操作不稳定，压脚压力过松，面料表面的线迹容易出现歪斜和摇摆外观，如果拆掉重缝容易留下针眼，导致原材料的浪费。,32,工艺解决方案：选用小号型机针和小孔的针板。检查送布牙的螺丝是否松脱稍微调紧线迹的张力，调疏线迹的密度，加大压脚的张力。,33,5.油污 找出原因：缝纫机在缝合停顿时，机油不能快速回流油盘而附在针杆上污染裁片。尤其是透薄的丝质面料使用高速运转的缝纫机缝合更容易吸附从机床和送布牙中渗溢出的机油。,34,工艺解决方案：选用运油系统优良的缝纫机，或选用特别设计的密封运油缝纫机，这种缝纫机的针杆由合金制成，表面涂有一层化学剂，可抗摩擦、抗高温。并能有效防止机油溢出，机床内可自动调节输油量，但成本较高。定期检查和清理油路，给缝纫机上油时只装半盒油，并调小输油管的油门，减小输油量，也是防止机油外溢的有效技巧。减慢车速可以减少油污的渗漏。换用微油系列的缝纫机。,35,谢谢观赏,
