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1、2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,数控设备维修,开箱机床到达后,首先应进行开箱检查,察看外观有无损伤,在确保运输无损伤的情况下,按照附件箱所列的装箱清单一一清点各物件,若有不合格的地方应及时通知供货厂商。根据开箱的情况,如有安装地脚螺栓及基础要求的机床,应按照机床安装说明书上的要求浇铸混凝土机床及地脚螺栓,做好电源出线孔,机床接地等。一般机床都会配备调整垫铁以调整机床水平。,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,一、数控机床的安装与验收,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,一、数控机床的安装与验收,数控机床的安装(参考沈阳机床厂资料)安装前
2、准备(环境,动力接口,电源)吊运安装(地基,临时水平调整)内部装置的连接检查操作前的检查机床水平的最终调整安装后的维护与内部连接的检查,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,二、数控机床的调试,数控机床的调试调试前的准备工作数控系统初始化PLC应用程序的调试参数设置误差补偿参数数控系统数据保护与数据备份,机床的正确安装和调试是保证机床用好,充分发挥其效益的首要条件。数控机床是高精度的机床,由于安装和调试的失误,往往造成精度的丧失,故障率的增加,因而引起高度重视。在进行机械故障的诊断与维护,特别是在加工出现质量问题时,很大程度上就可能属于机床的精度故障,因此精度的检测也就显得十分
3、重要。机床的精度一般包括机床的几何精度、定位精度及切削精度。,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,三、数控机床的精度检测,检测与验收的工具几何精度的检测,主要用的工具有平尺、带锥柄的检验棒、顶尖、角尺、精密水平仪、百分表、千分表、杠杆表、磁力表座等;定位精度检测主要用的机床是激光干涉仪及块规;加工精度检验机床主要有千分尺及三坐标测量仪等。机床运行时测试噪声可以用噪声仪,机床的温升测试可以用点温计或红外热像仪。外观测试用的设备主要有光电光泽度仪等。,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,三、数控机床的精度检测,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院
4、,三、数控机床的精度检测,数控机床的精度检验(参考教材53页)机床几何精度检验机床定位精度检验机床切削精度检验,2023年2月10日9时42分,四川工程职业技术学院,四、数控机床的维护保养,数控机床的维护保养(参考教材58页)日常维护规章制度数控机床本体维护机床备件的保养数控机床上电与断电,延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控机床的平均无故障工作时间和使用寿命。,一 数控机床使用中应注意的问题1数控机床的使用环境 对于数控机床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。2电源要求,3数控机床应有操作规程 进行定期的维护、保养,出现故障注意记录
5、保护现场等。4数控机床不宜长期封存5注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员,二 数控系统的维护1严格遵守操作规程和日常维护制度2防止灰尘进入数控装置内 漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。3定时清扫数控柜的散热通风系统,4经常监视数控系统的电网电压 电网电压范围在额定值的85110。5定期更换存储器用电池6数控系统长期不用时的维护 经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。7备用电路板的维护,三 机械部件的维护1刀库及换刀机械手的维护 用手动方式往刀库上装刀时,要保证装到位,检查刀座上的锁紧是否可靠;严禁把超重、超长的刀具装入刀库,防止机械手换刀
6、时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞;,采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致,防止换错刀具导致事故发生;注意保持刀具刀柄和刀套的清洁;,经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整,否则不能完成换刀动作;开机时,应先使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。,2滚珠丝杠副的维护 定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;,采用润滑脂的
7、滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。,3主传动链的维护 定期调整主轴驱动带的松紧程度;防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;要及时调整配重。,4液压系统维护 定期过滤或更换油液;控制液压系统中油液的温度;防止液压系统泄漏;定期检查清洗油箱和管路;执行日常点检查制度。,5气动系统维护 清除压缩空气的杂质和水分;检查系统中油雾器的供油量;保持系统的密封性;注意调节工作压力;清洗或更换气动元件、滤芯;,Thank You!,