《企业浪费情况分析及解决探讨.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《企业浪费情况分析及解决探讨.ppt（24页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目录,一、背景二、浪费的概念三、浪费的类型四、减少浪费的方法,一、背景,在企业中，浪费意味着增加成本，增加成本意味着将减少利润。也就是说,浪费的就是利润！,二、浪费的概念,(1)传统的看法:多消耗材料、报废、退货、废弃物,(2)现代的定义：所有一切不增值的活动和所用资源超过“绝对最少”界限的活动。,三、浪费的类型,1.环境浪费生产现场的浪费,（1）跑冒滴漏现象（2）“长明灯、长流水”（3）设备缺少防腐或物料浸蚀,（1）跑冒滴漏（压缩空气）,解决生产现场浪费的好帮手-6S管理,通过6S使生产系统更加顺畅，使各种生产要素都齐备了，做什么都顺了，节省了时间，提高了效率。企业可以解放出更多的时间与资源
2、，投入到增值行为中去。,2.工艺不合理的浪费,（1）技术工艺落后，原料转化率低（2）反应及转化步骤过长（3）设备布置不合理、无效传输线路过长,由于专业问题暂不做具体分析。,3.设备的浪费,（1）长期闲置设备（2）由单一设备故障导致系统长期停用（3）由于生产不连续导致部分辅助设备无效运行,现在没有使用 或是从来没用过的设备也就是闲置设备。由于设计时多考虑实际生产情况而导致的多余，考虑能否移做它用。,（1）闲置设备,氢氧化钙投加装置,（2）单一设备故障导致系统瘫痪,一般是检修不及时或设备配件采购周期长导致。如沉淀池，一个池的搅拌机，刮泥机，污泥泵，任何一个出问题，整个池就不能用。解决办法：及时消缺
3、，保证仓库有备件，缩短采购周期。,沉淀池,（3）设备的无效运行,柠厂浓缩岗位由于物料中断，导致真空泵、循环泵、冷冻机、循环水泵等无效运行。,4.物料的浪费,（1）备品备件的长期堆放（2）成品由于质量问题导致的不合格品,（1）备品备件的长期堆放,备品备件是为了生产正常运行而准备的备用材料，由于检修班组多，存在许多常用的备品，但由于使用频率不同导致许多备品长期不用，由此占用企业流动资金，且备品由于过期而导致浪费。因此必须建立零库存或统一库存管理。,（2）不合格品的浪费,本年度柠厂废料统计：,减少不合格品产生方法：,1）标准化作业；一是要制定具体的操作标准；二是员工要严格按照操作标准进行执行，不断规
4、律化，规范化，使生产在规程和平稳中运行；2）强化中间控制；加强中间环节检测，及时分析生产中异常情况，采取必要措施防止产生不良产品。,5.人员管理浪费,目标：适人适时适岗位,案例：原料车间板框岗位（8小时工作制）板框现12人：主操1人，操作工定员为7人+备员4人,板框操作工一个班（8小时）工作统计,通过计算该岗位操作工有效工时加吃饭休息时间仅需2430分钟，按照定员7人，每人有效工时为5.78小时；若减少一人，则每人有效工时为6.75小时。现在该岗位操作工定员7人，仍有一人的余量。由于岗位工作量常有变动，需要及时根据变化情况测算有效工时来增减人员，以减少人员问题导致的浪费。,四、减少浪费的方法,如何能发现浪费并及时的减少浪费呢？,将发现 浪费，减少浪费融入到日常工作中去,1.减少浪费的具体工具PDCA,：计划（Plan）：实施（Do）：查核（Check）：处置行动（Action）,PDCA循环的8个步骤,1.分析现状，找出问题,4.找出影响问题的主要原因决定对策方法,3.分析产生问题的原因（特征）,5.执行作成计划,6.调查效果,2.制定目标，作成计划,7.分析调查效果,8.标准化 提出未解决的问题,P,A,C,D,
