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1、射出成形技术探讨,DRAGONJET/吕 金 虎,探討大綱,前 言塑料的加工特性充填過程解析成形工程的控制技巧,射出成形工序,关模,开模,取出,可塑化,充填,成形周期,射出,压缩,保持,后冷却,高压闭锁,塑料在成形過程中的變化,射出段容积充填,压缩段密度提升,成形过程的影响因子,可塑化温度？黏度？混炼度？,充 填锁模力？模腔温度？充填速率？流动长度？成品厚度？有效充填量？,后冷却成品厚度？模腔温度？冷媒流量？冷却时间？均匀冷却？,塑膠的分子鏈結構,Monomer單體,分子鏈的纏集,Crystalline結晶,Amorphous不定形,交聯結構Cross-Linking,相變化與轉態,比容積(v
2、),溫度(T),Tg,Tm,玻璃態,橡膠態,液態,半結晶態,結晶態,P-v-T圖不定形結構,比容積,溫度,壓力,玻璃轉化溫度,P-v-T圖結晶結構,皮膚效應與分子配向,皮膚效應的影響,阻礙塑料的流動阻礙成形件表面或輪廓的精密轉寫斷面層狀性質差異表裡不一的收縮差異外觀的影響,流動長度 VS 壁厚,分子配向的影響,充填工程的壓力傳遞,充填工程的內壓變化,塑件內壓分佈與變化模擬,充填工程塑料溫度的變化,塑件溫度分佈與變化模擬,充填工程塑件P-v-T變化圖,塑件比容積變化模擬,有效充填量：m,模腔容積：V,密度,開始收縮前的密度=m/,收縮後的密度=m/,時間,成形品體積：V,成形收縮的解析,體積收縮
3、率=(V-V)/V=1-V/V,成形收縮解析的心得,1.有效充填量決定收縮率。2.塑料固化太快，會造成收縮不完全。(成形收縮小，後收縮會較大3.成形品的不同位置，開始收縮的時間及其收縮率都不一 樣；較薄、模溫較低以及離澆口較遠等部位之開始收縮 的時間會較早，且收縮率會較大。4.不同位置開始收縮的時間和收縮率不一致，是使成形品 變形翹曲和精度難以控制的最主要原因。5.所以成形精度的關鍵在於：有效充填量及收縮率的均勻 性，控制充填量和減少收縮差異是成形最主要的課題。,實務探討 收縮差異1,最低必要壓力,實務探討 收縮差異2,射出壓力與射出速度,P,Q,Power=P*Q,P2,P1,Q2,Q1,當
4、推進塑料產生的實際壓力越大，速度會發生減緩。,射出速度的衰減,行程或時間,P,Q,設定最大壓力,MFA與 MFV,射出速率(Q),Q=A1*V1=A2*V2=A3*V3,1,2,3,在固定射出速率下，MFA越小 MFV越大,常見的不良現象,射出速度的快慢,噴痕Jetting Line),常見的不良現象,應力痕Stress Mark,焦痕Burned Mark,常見的不良現象,t=4,t=1.5,跑馬場現象,遲滯現象,氣滯現像,接合線,Low temp.,Low filling speed or High viscosity,Sealed,常見的不良現象,短射Short shot,凹陷,真空泡(
5、Voids),皮膚層較薄時容易發生凹陷現象Sink Mark),皮膚層較厚時容易發生真空泡,常見的不良現象,塑料流動速度緩慢容易發生唱盤紋,氣泡Air Hook,唱盤紋Record Grove,氣體被皮膚層包圍無法排出形成氣泡,上下皮膚層厚度差異收縮難以均衡形成變形,常見的不良現象,容積與有效充填量,充填工程的控制要領,1.射出段的基本原則 高壓高速/速度以慢快慢為原則 注意切換到壓縮壓保持壓第一段的 位置與準確性2.壓縮段的基本原則 以壓力的高低和時間長短來控制總充填量3.保持段的基本原則 以維持充填物不逆流及不再壓入為原則 注意隨時間逐步降壓以減少應力殘留 通常其時間和澆口厚度及模溫有關,充填過程的控制技巧,
