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1、第三节注浆防灭火,注浆防灭火即将不燃性注浆原料（粘土、粉煤灰、矸石以及砂等固体材料）细粒化后与水按一定配比制成悬浮液，利用静压或动压，经由钻孔或输浆管路水力输送至矿井防灭火区，以阻止煤炭氧化或扑灭已自燃的煤体。,注浆的主要作用：隔氧与降温，即通过浆体材料包裹煤体，隔绝氧气与煤体的接触，防止煤的氧化；同时对于已自燃的煤炭降温和灭火。,第三节注浆防灭火,第二百三十三条 采用灌浆防灭火时，应遵守下列规定：（一）采区设计必须明确规定巷道布置方式、隔离煤柱尺寸、灌浆系统、疏水系统、预筑防火墙的位置以及采掘顺序。（二）安排生产计划时，必须同时安排防火灌浆计划，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。（
2、三）对采区开采线、停采线、上下煤柱线内的采空区，应加强防火灌浆。（四）应有灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。,第二百三十四条 在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，严禁在灌浆区下部进行采掘工作。,煤矿安全规程,注浆材料的选取,井下防灭火注浆材料一般要具备5个基本性能：,不含可燃或助燃物质；易成浆，利于管道水力输送；具有必要的粘结性、稳定性和脱水性；制成的浆液具有较大的渗透力和小的收缩率；注浆材料堆成的实体具有足够的密封性能。,第三节注浆防灭火,选取的罐浆材料除满足上述的基本性能要求外，还要求其来源丰富，运输相加工成本低廉，尽
3、量不占或少占耕地和良田。,第三节注浆防灭火,煤矿中使用的传统注浆材料是含砂量不超过25%30%黄土，根据矿区条件，也可选用粉煤灰，煤矸石，砂等代用材料,如四川芜蓉杉木树、中梁山和天府等煤矿应用粉碎的页岩进行灌浆，南屯矿于1982年9月开始利用歼石制浆；江西萍乡高坑矿自1979年用洗煤厂尾矿(含碳量12左右)加黄土(使得含碳量相对降低)作为罐浆材料；开滦赵各庄矿(1979年)、山东新汉张庄(1980年)和河南乎顶山十一矿利用电厂飞灰做防灭火罐浆和充填材料都收到了较好的效果。,第三节注浆防灭火,常用注浆材料的优缺点,选择注浆材料 一般规则：首先以就地取材和能保证持续注浆为主，如果有条件尽量采用不加
4、工的材料，如黄土、粉煤灰等。如有两三种可供选择的原材料则应对其物理性能、技术经济合理性加以对比，特别是采、运、加工的工艺及其各种费用进行对比,第三节注浆防灭火,浆液制备与输送,浆液制备工艺：对于不同的注浆材料，浆液的制备工艺也不同，,黄泥浆液制备,黄土浆液的制备一般在地面进行，通常有水力和机械两种取土方式。水力取土制浆系统利用水枪直接冲刷粘土层（或堆）形成泥浆，浆液沿泥浆沟流入沉淀池（或集泥池），经搅拌机制成浆后，通过放浆闸阀送至注浆集中钻孔或井下注浆干管。机械制备泥浆是把粘土由采土场运至注浆站的贮土场，然后进入振动给土器，再由此运送到搅拌池。同时给水，经机械搅拌形成泥浆，再经松动筛除渣送入注
5、浆管。,比较：水力取土方式工序简单，但需多个制浆池，要求制浆站面积较大；采用机械取土制浆则可在有限场地内实现快速、连续制浆。,第三节注浆防灭火,浆液制备与输送,第三节注浆防灭火,第三节注浆防灭火,1-储土场；2-水枪；3-进浆闸门；4-沉淀池；5-搅拌机；6-放浆闸阀；7-箅子；8-风井,水力取土制浆系统,第三节注浆防灭火,机械搅拌制浆,第三节注浆防灭火,地面灌浆站,移动式防灭火注浆装置,地面临时制浆系统,第三节注浆防灭火,页岩或矸石浆的制备,页岩或矸石浆制备工艺是：在采料场对大块岩进行破碎，然后用电扒斗耙经胶带输送机运送到破碎机破碎，再经球磨机磨制成浆。通过球磨机磨成的泥浆沿泥浆沟流入集浆池
6、，经搅拌后即可由下浆孔输往井下干管进浆池。若集浆池盛满，用泥浆泵或砂浆泵将泥浆送往泥浆池以备用。,采料场,破碎机,储料仓,球磨机,集浆池,泥浆泵,泥浆搅拌池,灌浆管,页岩或矸石制浆工艺流程图,第三节注浆防灭火,粉煤灰浆制备工艺,一般粉煤灰地面制浆工艺是：应用专用运输线和运输工具（多采用封闭式装置以避免污染环境），将电厂粉煤灰运送至注浆站储灰池（或者贮备罐）内。制浆时，打开贮备罐下口的阀门，利用电动锁定器定量放粉煤灰，同时打开水枪泵，将粉煤灰经导灰沟引入到搅拌池内，经搅拌机搅拌均匀后通过筛板或箅子流入注浆立孔最后达需浆地点。,粉煤灰制浆工艺,1-电厂灰水处理站；2-沉灰池；3-过滤池；4-清水池
7、；5-回水沟；6-水枪；7-放浆闸阀；8-箅子；9-风井；10-循环水泵站,第三节注浆防灭火,浆液制备与输送,浆液输送,浆液输送方式有两种形式：静压输浆。静压输浆是利用制浆地点标高不同而产生的自然压差，借助输浆管路（或钻孔）将浆液输送到注浆区；动压输浆。当借助自然压头输浆压力不够或倍线不能满足时，利用泥浆泵向注浆区注浆。,输浆倍线表示输浆管路阻力与压力之间关系，用N表示。静压输送时：N=L/H加压输送时：N=L/（H+h）式中 L浆液自地面管路的入口至灌浆区管路的出口管线总长度，m；H浆液入出口之间的高差，m；h泥浆泵的压力高程，m。,一般情况下，浆液的输送倍线值一般在38之间，最好在56范围
8、内变化。倍线过大，则相对于管线阻力的压力不足，浆液输送受阻，容易发生堵管现象；倍线过小，浆液出口压力过大，对浆液在注浆区内的分布不利。,第三节注浆防灭火,注浆工艺,注浆方式,注浆方式有两种：,集中注浆：集中注浆即在地面工业场地或主要风井煤柱内设集中注浆站，为全矿或一翼服务的注浆系统 分散注浆：在地面沿煤层走向打钻孔网或分区打钻注浆，设多个注浆站，分区注浆的系统。这种系统又分为钻孔注浆、分区注浆和井下移动式注浆。,第三节注浆防灭火,注浆系统分类及适用条件,第三节注浆防灭火,注浆方法,采后注浆是采空区封闭后，利用钻孔向工作面后部采空区内注浆。可由邻近巷道向采空区上、中、下三段分别打钻注浆，也可以在
9、每一中间顺槽砌密闭墙插管注浆。采后注浆方式必须在发火期允许的开采条件下才能使用。,随采随注则是随着采煤工作面推进的同时向有发火危险的采空区注浆，是注浆采用的主要方法，其目的和作用：一是防止采空区遗煤自燃，二是胶结冒落的矸石，形成再生顶板而为下分层开采创造条件。随采随注分为钻孔注浆、埋管注浆和洒浆三种方式,注浆按与回采的关系大体可分为采前预注、随采随注和采后封闭注浆三种类型,采前预注是在工作面尚未回采前对其上部的采空区进行注浆。这种注浆方法适用于开采老窑多的易自燃、特厚煤层。,第三节注浆防灭火,由底板巷道打钻灌浆1-底板巷道；2-回风巷；3-钻孔；4-进风道,由钻窝打钻灌浆1-底板巷道；2-钻窝
10、；3-钻孔；4-回风巷；5-进风巷,打钻注浆是在煤层底板运输巷或回风巷以及专门开凿的注浆巷道内，也可以在邻近煤层的巷道内，向采空区打钻注浆，钻孔直径一般为75 mm。为减少孔深或便于安装钻机，而又不影响巷道内的运输，在巷道内一般每隔2030 m距离开一小巷（称钻窝或钻场），在钻场内向采空区打扇形钻孔注浆。,随采随注分为钻孔注浆、埋管注浆和洒浆三种方式,注浆方法,随采随注,埋管注浆是在放顶前沿回风道在采空区预先铺好注浆管，一般预埋1015 m，预埋管一端通往采空区，一端接胶管，胶管长一般为2030 m，放顶后立即开始注浆。为防止冒落岩石砸坏注浆管，埋管时应采取防护措施（如架设临时木垛）。随工作面
11、的推进，按放顶步距用回柱绞车逐渐牵引注浆管，牵引一定距离注一次浆。,埋管灌浆1-注浆管，2-三通，3-预埋注浆管，4-洒浆胶管,注浆方法,随采随注,工作面洒浆或插管注浆从回风巷注浆管上接出一段浆管，沿倾斜方向向采空区均匀地洒一层泥浆.洒浆量要充分，泥浆能均匀地将采空区新冒落的矸石包围。洒浆通常作为埋管注浆的一种补充措施，使整个采空区特别是下半段也能注到足够的泥浆。对综采工作面常采用插管注浆的方式，即注浆主管路沿工作面倾斜铺设在支架的前连杆上，每隔20 m左右预留一个三通接头，并分装分支软管和插管。将插管插入支架掩护梁后面的跨落岩石内注浆，插入深度应不小于0.5 m。工作面每推进两个循环，注浆一
12、次。,工作面插管,注浆方法,主要注浆参数,注浆参数主要包括注浆浓度、注浆量、浆液扩散半径和采后开始注浆时间等。,注浆浓度（浆液的水土比）：浆液的水土比是反映浆液浓度的指标，是指浆液中水与土的体积之比。不同的注浆材料其浆液浓度会有所不同。水土比的大小影响着注浆的效果和浆液的输送。浆液的水土比小，则浆液的浓度大，其粘性、稳定性和致密性好，包裹隔离效果好，但流动性差，输送困难，注浆钻孔与输浆管路容易发生堵塞。水土比过大，则耗水量大，矿井涌水量增加；在工作面后方采空区注浆时，容易流出放顶线而恶化工作环境。,第三节注浆防灭火,根据浆液的输送条件、注浆方法，按季节不同而确定水土比：当输送距离近、管路弯头多
13、、煤层倾角大时，在夏季注浆可使水土比小一些。一般水土比的变化范围为2:15:1。在回采工作面洒浆防火时，水土比1：21：3特别地，由于砂子比重和平均颗粒粒径均较大，根据经验、水砂比一般控制在9:115:1之间较为适宜。水砂比过小时，会造成堵管事故，过大时会使注砂效率降低。,主要注浆参数,注浆量,根据注浆的作用和目的，合理的注浆量应能够使沉积的浆材充填碎煤裂隙和包裹注浆区暴露的遗煤。注浆量主要取决于注浆形式，注浆区的容积、采煤方法等。采前预注、采后封闭停采线注浆都是以充满注浆空间为准。,第三节注浆防灭火,按采空区注浆计算需土量和需水量,式中:Qt注浆用土量，m3；M 煤层开采厚度，m；L 注浆区
14、的走向长度，m；H 注浆区的倾斜长度，m；C 煤炭回采率，%；K注浆系数，即浆液的固体材料体积与需注浆采空区空间体 积之比。在值中反映顶板冒落岩石的松散系数，泥浆收缩系数和跑浆系数等综合影响，它只能根据现场具体情况而定，一般取值范围0.030.3。,注浆需土量：,注浆需水量：,式中Qs注浆所用水量，m3；Ks冲洗管路防止堵塞用水量的备用系数，一般取1.101.25；水土比，根据所要求的泥浆浓度所取。,主要注浆参数,随采随注的用土量和用水量,a,按日注浆计算需土量和需水量：,日注浆需土量：,式中Qt1日注浆用土量，m3/d；l工作面日推进度，m/d；,主要注浆参数,随采随注的用土量和用水量,Qt
15、1=K G/1式中：Qt1日灌浆所需用土量，m3；G矿井日产量；1煤炭比重；,或者,日注浆所需实际土量：,式中：Qts日灌浆所需实际开采土量，m3；a取土系数，考虑土壤含有一定的杂质和开采、运输过程中的损失，a取1.1；,按日注浆计算需土量和需水量：,主要注浆参数,随采随注的用土量和用水量,日制浆需水量：,式中Qs1日注浆所用水量，m3/d。水土比，根据所要求的泥浆浓度所取。,日灌浆用水量：,式中Qs2日罐浆用水量，m3/d。Ks冲洗管路防止堵塞用水量的备用系数，一般取1.101.25；,主要注浆参数,随采随注的用土量和用水量,日灌浆量 每日的灌浆量可按下式计算：式中：日灌浆量，m3；M泥浆制
16、成率，如表所示。,则小时灌浆量可按下式计算：m3/h式中：n每日灌浆班数,班；t每班纯灌浆小时数。h/班。,主要注浆参数,浆液扩散半径,注浆过程中，浆液的扩散半径随注浆区渗透系数、裂隙宽度、孔隙率、注浆压力、注浆时间的增加而增加，随着浆液浓度（或黏度）的增加而减小。此外，注浆材料的选择对浆液扩散半径影响也较大。,浆液扩散半径的大小很大程度上决定了注浆施工的成本和进度。浆液扩散半径大，单孔所需要的浆液注入量就大，而注浆钻孔的数量就相对少些，这样注浆钻孔的工作量就要少。,当浆液扩散半径确定后，要达到设计的扩散半径，可以通过调整注浆压力以及浆液的浓度来达到。浆液浓度小，注浆时压力大，浆液在采空区中扩
17、散得远，反之则扩散得近。,注浆方法也能控制浆液在注浆区的扩散范围。采用连续注浆，浆液扩散范围大，而采用间歇式注浆方法，浆液扩散范围就小。,主要注浆参数,采后开始注浆时间,采后注浆时间对不同的顶板岩性应有所差异。此外，当注浆压力较小时，为保证比较充足的注浆量，亦应及早注浆。,柴里矿煤层的发火期最短为2个月，根据经验，当煤层倾角较小、两道比较平坦、起伏不大时，采后10天（即回采工作面推进20m左右）开始对两道进行注浆就可以有效地防止采空区遗煤自燃。,采后开始注浆时间是指在回采后开始注浆的一段时间间隔。这是一个重要参数，从防火要求来说，应尽可能缩短采后注浆时间。但采后间隔时间短，由于注浆点与回采工作
18、面的距离小，采空区未被压实，浆液容易流入回采工作面，不但影响正常生产，而且浆液流失会影响注浆效果。合理的采后注浆时间，既要考虑钻孔施工的可能和及时抑制遗煤氧化，又要顾及注浆管路系统的倍线和不能影响正常生产。,注浆管理,预防堵管。为了防止注浆时浆液堵管，除严格控制大颗粒（大于2mm）进入输浆管路中，注浆前应先用清水冲洗输浆管路，然后下浆。注浆结束后，再用清水清洗，以免泥浆在管内沉淀。,防止跑浆。注浆期间要对管路接头及密闭附近的煤岩进行细致的检查，避免跑浆。当采用随采随注的预防性注浆方法时，特别是对于俯采工作面，如果管理不当则常常会出现泥浆漫溢到工作面而恶化工作面环境的情况。为此，注浆地点应距工作
19、面有一定安全距离，一般为1520m。也可将工作面用木板作成挡浆隔板。,观测水情。注入采空区的水量和排出的水量均应详细记录和计算。如排出的水量很少，则说明注浆区内有泥浆水积聚，这对于开采下分层或下部煤层具有一定的危险性。如从注浆区中排出水的含泥量增多，说明在采空区内形成了浆沟，泥浆未均匀分布于采空区，而是直接从采空区流出，这势必要降低注浆效果。,设置滤浆密闭和排水道。在注浆工作面的运输巷内应用滤水密闭将滤浆区与工作区分开。泥浆水通过滤浆密闭流出且把泥砂留在注浆区内。这样既能保证水从水沟中顺利排出，也不致发生泥浆在运输道内积聚而妨碍运输和恶化劳动条件。,防止溃浆事故,防止溃浆事故在预防性灌浆中，是
20、非常重要的环节。如果灌浆质量不好，泥浆不能脱水，大量泥浆存积于采空区，很易造成溃浆事故。造成溃浆事故的原因：1）泥浆脱水性不好，不能及时沉淀，大量积聚于采空区运输巷；2）滤浆密闭构筑不好，积水不能排出；3）有地表水或地下水源经由塌陷区或其他裂隙进入灌浆区。由于上述种种原因导致在采空区内聚集里大量的泥浆，随着顶板的下沉，压力加大。在受采掘影响时，如果原有密闭或煤柱强度不够或采掘的沟通，大量的泥浆就会突然涌出造成人员伤亡事故。,吉林辽源矿务局西安矿事故,1976年6月15日，掘进工作面溃浆事故。该矿为立井阶段式开拓，上阶段回采完后在已采的三个采空区内共灌浆7525m3,仅流出797m3，尚余672
21、8m3的泥浆存积于采空区。开掘下阶段时，在掘进工作面切割上山过程中发生了溃浆事故。如图所示。1121切割上山开掘接近1111溜子道时，发现淋水加大，煤中有水不断渗出。但当班技术员认为切割上山在上部，距1111溜子道还有5m的高差，不会有问题。继续掘进，在距5.6m时，突然发生溃浆事故。大量泥浆夹杂着矸石、煤、背板、支架等，突然涌出致使工作面7人全部窒息死亡。由于矸石、坑木、煤等的阻挡，泥浆在切割上山下口堵死，溜子道看溜工看见大量泥水流出，知道出事故了，通知调度室。局、矿、区的领导接报后，先后赶到现场，准备组织抢救被困工人。经两次放炮未能崩开堵塞物，矿党委书记、副矿长、总工程师又带领救护队员、工
22、人站成一排用铁锹扒，突然泥浆把堵塞物冲开，一泻而出，把正在抢救的干部、工人全部冲倒掩埋，导致事故扩大。又造成12人死亡，10人重伤，4人轻伤的事故。,防止溃浆事故要做到：1）要经常观察水情 灌了多少浆，流出了多少水，要做好记录。如果排出的水量太少，说明在采空区有大量积水，应立即停止灌浆，采取放水措施。或作好记号，在下分层掘进或回采时进行打钻探放水工作。2）设置滤浆密闭 在工作面下口靠近放顶线的运输巷道内构筑滤浆密闭，使泥水分开，泥浆留于采空区，水要排出。3）堵塞裂隙、灌浆钻孔等通道 如果灌浆区与地表塌陷区、裂隙区、灌浆钻孔等有通道时，必须堵塞，以免地表水、地下水、大气降水等通过这些通道进入灌浆
23、区而造成溃浆透水事故。4）在灌浆区下作业时要先探后采掘 灌浆区下作业，一定要先打钻孔探查采空区是否有积水，特别是在有了突水征兆时，更要加倍小心，先探后采掘。窑街矿务局是自然发火严重的老矿，在采用黄泥灌浆中，交了学费，总结了教训，取得了经验。将防止溃浆事故总结为八个字：“探、放、排、引、堵、截、滤、泄”。,探 在回采下分层时，对于上分层或上部煤层灌过浆的区域，如果有突水 征兆时，或上分层灌浆后排出的水量远小于灌浆量时，一定要打钻空探水。放 探查倒有积水存积时，要打大直径钻孔进行放水。排 积水放出后，如不能自动流到大巷水仓，用潜水泵排水。引 积水从掘进工作面和采煤工作面排出后，利用大巷水沟将积水引
24、至井 底水仓。堵 砌堵水墙堵水，暂时存储，逐渐引放。截 堵截灌浆区和其他水体的通道。滤 构筑滤浆密闭，将泥水分开。泄 如果再随采随灌时，虽构筑了滤浆密闭，但积水仍然不能较好的排出，则需要掘专用水沟泄出积水。八个字比较全面地总结了该矿区治理灌浆水的经验，保证了安全生产，值得许多矿区借鉴。,防止溃浆,灌浆站的主要设施,灌浆站的主要设施包括：集泥池、泥浆搅拌池、泥浆搅拌机、储土场等1）集泥池 水力取土时，为了方便泥浆泵的吸、送浆，可就地取材，砌筑一个池或用水枪冲刷一个坑。集泥池的大小，根据水枪的冲土能力和水泵的吸泥能力确定。一般以10min的水枪冲土能力或10min的水泵的吸泥能力选大者作为集泥池的
25、体积。池深一般5-6m，设5-10%的坡度。2）泥浆搅拌池 泥浆搅拌池的容积一般按2h灌浆量计算，向出口方向设2-5%坡度。3）泥浆搅拌机 有行走式和固定式两种。4）储土场 按10天的储土量设计。,预防性灌浆设计,一、预防性灌浆设计依据及基础资料1、煤层赋存条件（1）了解煤层厚度、倾角、埋藏深度（2）了解老窑情况，确定是否采用采前预灌；（3）了解地质情况，断层、裂隙等，是否有采空区与地质构造带沟通，是否与其他水体相连，防止溃浆事故。2、煤炭自然发火情况 煤的碳化程度、煤岩成分、含硫量、自然发火倾向性及自然发火期；3、灌浆材料基本情况 各种浆材的质量、数量、开采条件及采土场与井口位置关系图；（1
26、）根据浆材的质量、数量合理选择灌浆材料；（2）根据开采条件及采土场与井口位置关系合理选择灌浆方法；（3）选择合理的土水比。,依据：煤矿矿井开采设计手册 和煤矿注浆防灭火技术规范,4、矿井开拓开采方式和采区布置图（1）灌浆管路设计依据；（2）计算输送倍线；（3）计算是否需要泥浆泵加压灌浆。5、灌浆站的工作制度（1）计算日灌浆量、时灌浆量；（2）选择灌浆设备。二、预防性灌浆设计步骤1、灌浆材料的选择 水土丰富，采用黄泥灌浆，否则采用其他泥浆代用材料，要从经济上考虑。,2、灌浆参数计算1)根据已知的基础资料合理地选择灌浆参数：土水比、灌浆系数、取土系数等；2)根据已选择参数计算：（1）灌浆用土量m3
27、 Qt=K.m.L.H.C（2）日灌浆所需土量 m3 Qt1=K.G/1 或 Qt1=K.m.l.H.C 日灌浆所需实际开采土量 Qts=aQt1（3）制浆用水量 灌浆用水量m3（3）灌浆量m3,3、浆液的制备方法 根据选择灌浆材料的情况以及选定的灌浆方法，设计地面浆液制备系统、如水力制浆、机械搅拌制浆等,4、灌浆管道（管壁、壁厚）及泥浆泵选型计算1）灌浆管道计算（1）主要灌浆干管直径计算 根据泥浆流速确定，对泥浆流速的要求是：能够保证泥浆中固体颗粒在输送过程中能够顺利流动而不要沉淀在管 中，以致发生堵管事故。临界流速：保证泥浆中固体颗粒在输送过程中能够顺利流动而不沉淀或 生堵管的最小平均流速
28、。他与土壤的质量、含砂量、比重、土水比等因 素有关，可通过查表得出。根据临界流速计算管径后再反过来验算实际流速，使之略大于临界流速 以保证泥浆的输送和获得最经济的管径。管径计算：式中：Qj小时灌浆量m3/h；v0临界流速m/s；查表选择直径d校验实际流速 v=4Qj/3600d2 要求 vv0,泥浆临界流速表,泥浆临界流速表,（2）管材确定 地面灌浆管一般采用铸铁管，井下根据灌浆压力确定：当灌浆压力为10-16大气压选用水、煤气输送管；当灌浆压力大于16大气压，选用无缝钢管。（3）管壁计算垂直管道：,式中：管壁厚度，mm；d管内径，mm；RZ许用应力，无缝钢管800kg/cm2；铸铁管600k
29、g/cm2；P管内压力kg/cm2，P=0.11jH；j 泥浆容重t/m3；H井深,m；a考虑管壁不均匀的附加厚度，钢管1-2mm；铸铁管7-9mm；b考虑垂直管道磨损的附加厚度，根据管道的服务年限取1-4mm。,水平管道：n管道质量与壁厚不均匀的变动系数，取0.9；,2）灌浆管路的布置灌浆管路有“L”和“Z”布置形式。L形：优点：能量集中，充分利用自然压力，管路有较大的注浆能力；安装 维护管理简单。缺点：井深时压力过大，易崩管。Z形：与L形相反。,3）泥浆泵设计,下列情况需要泥浆泵a.如果管路太长，输浆压力不够；b.地面灌浆站距井口太远，泥浆至井口压力不够；c.采用水力取土，自然成浆方式时，
30、水枪所需压力由泥浆泵提供。（1）泥浆泵的流量Qj泥浆泵的流量Qj为前面设计的小时灌浆量，水力取土时为水枪小时用水量。（2）泥浆泵扬程Hj用公式计算：Hj=h0+hf+hj+hs+hb+hc式中：h0与泥浆提升几何高度相当的水柱高度m；h0=j.h0 h0泥浆提升几和高度m；hj局部阻力损失，一般为沿程阻力损失的10%；hs泥浆泵吸水高度，一般取4-5m；hb泥浆泵站内管路及零件阻力损失，一般取2-3m；hc剩余水头，取2-5m；hf泥浆管道沿程阻力损失，,hf=L.ij L泥浆管道长度m；ij泥浆管道每米长度上运送泥浆时的水头损失，用公式计算：ij=K.iwK泥浆阻力系数，与土水比有关。iw
31、清水状态下的水头损失，iw=v2/2gd达西系数,见表,这样计算得到的泥浆泵总杨程，使输送泥浆时的扬程。如是输送水，则简单一些，只要将公式中参数改为水的参数即可。为简化计算，可将泥浆泵运送泥浆与清水时的关系用公式换算：Hj=Hw.A式中：Hw泥浆泵运水时的扬程,m；A换算系数，见表。,泥浆阻力系数k表,换算系数A,4）水枪的选择,水枪的流量特性计算1）水枪喷嘴出口射流速度流速系数，取0.94；H水枪工作压头，m。2）水枪喷嘴流量u流量系数如射流未经压缩则u=；S水枪喷嘴出口断面，S=d2/4；d水枪喷嘴直径，mm；3）水枪喷嘴直径mm4）水枪喷嘴压头m5）水枪台数计算Qt2小时取土量，m3/h
32、；Qw水枪采土小时用水量，m3/h；Q枪-水枪的流量，m3/h台q单位耗水量，（水枪在某一压力下取土1m3所消耗的水量）m3/m3,单位耗水量（1）粘土；松散土壤，松散砂土风化泥炭等 水枪压力：30-40 m；（3-4kg/cm2）单位耗水量：5-6 m3/m3；（2）亚粘土；坚固黄土，砂土等 水枪压力：40-60 m；单位耗水量：6-7 m3/m3；（3）轻亚粘土；极坚固黄土，砂土等 水枪压力：60-70 m；单位耗水量：7-9 m3/m3；,5注浆方法注浆按与回采的关系大体可分为采前预注、随采随注和采后封闭注浆三种类型，随采随注分为钻孔注浆、埋管注浆和洒浆三种方式6矿井注浆防灭火效果考察7矿井注浆防灭火安全措施,
