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1、操机员培训教材,2013-07-10,思考点：,为什么公司这么重视操作员的培训？,前言,SMT行业是电子行业中先进技术的代表。操作员就是这个行业中的“花朵”。操作员是工厂最有上进心，最具有发展潜力的优秀作业员。他们是未来的工程师。如何成为最出色的操作员是这个演示的主要目的。,业精于勤荒于嬉,培训课程表,1.安全操作.2.机器简介.3.FEEDER简介.4.操作控制盘简介.5.操作页面简介.6.换料流程.7.实际操作小技巧.8.合格操作员必须完成的日常保养.9.常见故障排除.,(一)安全操作,严禁两人同时操作同一台机器。需要两人同时操作一台机器时操作者需相互打招呼，之间保持充分的联系方可！严禁操
2、作员私自调用、更换、修改贴片程式参数。严禁操作员随意删除、修改机器参数。机器在正常生产过程中 1.严禁打开机器安全门.2.严禁将手、头、工具等伸入机器内.3.严禁突然关电气.4.严禁机器在正常运转时插拔FEEDER。,(一)安全操作,生产前注意检查FEEDER是否装好，到位，料盘、料带是否装好，料架前端压料盖是否扣好。上料前首先检查FEEDER是否正常，若有不良需将不良状况标示清楚并放到不良FEEDER区(每条线有一个不良品箱)待工程维修。凡在机台上的空FEEDR皆应扣好前端压料盖并清除废料带整齐摆放在TABLE上。一人同时只可以最多插拔一支FEEDER，绝不可以同时拿取多支FEEDER或单手
3、拿取FEEDER，须轻拿轻放,防止损坏FEEDER。,常见安全操作问题,整个人或者手脚进入到Feeder Table可以到达的地方。,在运行中的机器取FEEDER,伸手到贴片Table 里面捡东西（比如元件）,在运行中的机器中捡物料或PCB,头/手伸进返用机，被X-Y移动的贴片头撞到.,Y轴撞到人的头部,前后两个人同时操机（一个换料，一个操作机器）。,一个正在操作机器,一个正在换料,思考点,两个操作一台机不是比一个人更快吗？答案：有时候1+12。我们操作机时，不能为了节省几秒的时间，而忽视安全问题。,(一)安全操作,遇到紧急情况,用力按下最近的紧急开关.高速机紧急开关位置(如下图),后面3个,
4、前面2个,(一)安全操作,泛用机紧急开关位置,后面2个,前面2个,思考点,机器为什么会有这么多紧急开关？答案：为了保证安全，我们可以在机器任意位置找到就近的紧急开关。,(二)机器简介-MSH3,MSH3高速机的主要特点有:1.16个工作头,每个头配2种吸嘴.适用于0402,0603,0805等小CHIP元件贴装.2.理论贴装速度:0.075S/CHIP3.只能同时生产0402和0603,或0603和0805元件.4.操作页面为DOS,全按键操作.5.工作气压:4-6 Kgf/cm2或0.5+/-0.05MPa),MSH3高速贴片机,(二)机器简介-MV2VB,MV2VB高速机的主要特点有:1.
5、12个工作头,每个头配5种吸嘴.适用于0402,0603,0805,1206,二极管,三极管,小IC等元件贴装.2.理论贴装速度:0.01S/CHIP3.能同时生产0402,0603,0805,小IC等元件.机动性强.4.操作页面为WINDOS,按键操作+滚轮.5.工作气压:4-6 Kgf/cm2或0.5+/-0.05MPa),MV2VB高速贴片机,(二)机器简介-HT122,HT122高速机的主要特点有:1.18个工作头,每个头配5种吸嘴.适用于0402,0603,0805,1206,二极管,三极管,小IC等元件贴装.2.理论贴装速度:0.066S/CHIP3.能同时生产0402,0603,
6、0805,小IC等元件.机动性强.4.操作页面为WINDOS,触摸屏操作5.工作气压:4-6 Kgf/cm2或0.5+/-0.05MPa),MV2VB高速贴片机,思考点：,是不是只要车间有电就可以生产？,(二)机器简介-MPAG3,MPAG3泛用机的主要特点有:1.3个工作头,适用于0805以上元件贴装,管装IC,托盘IC,编带异形元件也可以生产.2.泛用机速度较慢,几乎能贴装所有贴片元件.,MPAG3泛用机,3个工作头,(二)机器简介-MPAV2B,MPAV2B泛用机的主要特点有:1.4个工作头,适用于0805以上元件贴装,管装IC,托盘IC,编带异形元件也可以生产.2.泛用机速度较慢,几乎
7、能贴装所有贴片元件.,MPAV2B泛用机,3个工作头,高速机为什么不能贴大元件(IC,卡座)？答案：1,高速机的吸嘴吸力小,相机也小,如果用来贴装大元件,会吸不起料或者无法识别,它也没有托盘功能,无法贴装托盘IC?既然泛用机可以贴所有元件，为什么不用泛用机来贴装CHIP元件呢？答案：泛用机的速度较慢，如果用来贴装CHIP料，生产效率会很低,思考点：,(三)FEEDER简介（FEEDER的种类）,(三)FEEDER简介（FEEDER的型号）,FEEDER型号（宽度）：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、52mm等。FEEDER齿轮外圈两顶点之间的距离.分别有2mm和4mm两
8、种.间距为4mm的FEEDER适用于规格大于或等于0603物料。而间距为2mm的FEEDER只适用于规格为0402物料。FEEDER间距:就是两个物料之间的距离.料带上的孔是4mm,我们根据孔的数量来确定FEEDER选择用的间距.,2mm,0805,0402,4mm,4mm,外圈2mm，适用于0402物料,外圈4mm，适用于0603物料,0603,思考点：下面两种物料应该选用什么型号的FEEDER?,高速机Q型FEEDER,Q型FEEDER不分胶，纸带。,Q型FEEDER,K型FEEDER,K型FEEDER分胶，纸带。,思考点：,Q型FEEDER和K型FEEDER的明显区别在哪里？答案:外观上
9、区分:Q型FEEDER尾部有一个钩子,K型没有.,高速机K型FEEDER,K型FEEDER主要分为纸带和胶带两种,其区分方法为:纸带FEEDER有顶针。主要使用于CHIP电阻，电容，电感等。胶带FEEDER没有顶针，有料带引导糟。主要使用于二极管，三极管，IC等。,8*4E（胶带）,8*4P（纸带）,有顶针,无料带引导糟。,无顶针,有料带引导糟。,K型FEEDER时，装0603电阻和SOT23三极管用一样的FEEDER？答案:K型FEEDER装料时,要特别注意选择用.纸带适用于0402,0603,0805,1206,1210等贴片电阻,电容,电感.胶带适用于二极管,三极管,IC,保险丝等.,思
10、考点：,泛用机电动FEEDER,电动FEEDER实物图,表示FEEDER宽度,向上打开,调整FEEDER前后位置,表示FEEDER间距，一般是4的倍数,泛用机气动FEEDER,气动FEEDER,气缸,FEEDER间距调整螺丝锁在对应的位置表示FEEDER此时的间距。（4MM，8MM，12MM）图中FEEDER的间距为12MM,思考点：,电动FEEDER和气动FEEDER的外观上的区别？答案：气动FEEDER有一个气缸。,泛用机振动FEEDER,振动FEEDER 主要用于生产管装IC，排插等元件。可以根据物料大小情况调整振动大小，使物料能按要求滑到取料位置。,振动大小调整,泛用机托盘,托盘主要使
11、用于托盘包装的IC，BGA，卡座等。托盘装料的时候，方向非常重要。一旦装错，将会造成很大的返工费用。,IC极性点都要朝机器里面,(四)操作控制盘简介1-1,SERVO MOTOR(伺服马达)SERVO MOTOR开关为 OFF时，则XY,ZA,ZB及其它为伺服马达所控制的轴皆可用手移动，若将开关转回ON时，则将会回到其原来位置,FRONT OPERATION(前方操作)显示操作权为前方或后方 亮:表示为前方控制盘可操作 灭:表示后方控制盘可操作,MAIN CPU(主要中央处理器)MMI系统之电源开关,POWER ON(电源指示灯)亮时表示有供应电源，灭时表示无电源供应,OPERATION RE
12、ADY ON:开启机器电源开关,OPERATION READY OFF:关闭机器电源开关,操作控制盘简介1-2,START(开始)使用于开始生产用,RESET(重置)此键依据下列各种状况使用之。当错误发生时:清除故障状态(于故障原因排除后)。当无故障发生时:将程序回到最开始步骤,STOP(停止)使用于暂停生产用(灯亮时)，再按一次就会将其释放 当STOP键亮时，按START键机器仅会执行程序的一步动作,REPLACE(交换)将Z轴移到换料预备位置，既最两旁,HIGH(高速)当灯亮时表示操作于高速状态下.手动时,移动TABLE会比较快,ORG(原点)将所有马达轴回复到其原点位置,鼠标左,右键功能
13、,鼠标移动光标功能,(五)操作页面简介1,生产数量查询,生产管理,生产情报,生产实际数量,1,2,3,1,2,3,(五)操作页面简介2,生产抛料率查询,生产管理,生产情报,前页,1,2,3,1,2,3,吸着率,4,4,按排位表备料于备用FEEDER上,IPQC确认站位与料号是否正确,换料记录填写完整开机生产,IPQC量测样品是否正确,(六)换料流程,填写换料记录表料号，规格，数量,机器红灯亮，报警没料，确认报警站位,检查空料盘上料号规格与新料盘上是否一致,机器黄灯亮，观察报警站位是否没料,自己有把握做得到,不叫品保对料可以吗?答案:这个是公司换料流程,是品质的保证,一定要品何对料才可以上料生产
14、，操作员任何时候都不可以上错料。,思考点：,(七)实际操作小技巧,如何识别不良FEEDER视觉1.检查FEEDER卡是否有绿豆.2.检查卷带轮是否会反转3.检查是否挂料柱触觉1.压料时是否卷带顺畅.,向前推压杆,感觉顺畅,跟好FEEDER有明显手感区别,挂料柱,绿豆,只能朝一个方向转动,1,3,2,装料技巧(高速机),1.至少留5个空位用来试打物料,以便观察是否卷带,避免吸不到料报警 2.FEEDER固定钩要确认牢固。,至少留5个空位,减少物料损耗,报警,固定钩须完全咬合,装料技巧(泛用机),管装IC所有的极性点要朝机器里面.排插引脚靠左手.引脚朝下.,极性点,极性点,排插引脚,思考点：,如果
15、压料盖没有固定好会有怎样的的后果？,托盘IC装料技巧,所有IC极性点朝托盘里面.常见IC极性点一般在丝印正方向的左下角.,有两个点的IC？,思考点：,如果IC无法确认方向,应该怎样处理?答案:如是自己不能确定方向或者规格的,一定要找品保或工程确认.IC的方向一旦出错维修将会很困难，特别 BGA，没有BGA返修台无法维修。,如何提高生产效率,1.提前准备要更换的物料(在安全门外观察)2.备用FEEDER提前装料3.物料架上的物料按顺序摆放4.黄灯亮时准备好装好料的FEEDER给品保对料作为操作员，看到这张图片你想到了什么？,这站料已经快没有料了,从安全门的玻璃窗中可以看到,要提前备好这一站的物料
16、.,(八)合格操作员必须完成的日常工作,机器5S废料箱清洁机器内部清洁操机报表填写抛料报表填写交接记录填写换料记录表填写交接班应该在15分钟内完成.,思考点,换料记录有哪些功效？答案:可以追踪生产物料的数量和更换物料的时间.便于错料或用错FEEDER时分析.保证所换物料的准确性.,日常生产过程中的相关事项,1.上料记录，不管是泛用机、高速机，只要有上料的动作都要按要求填写，散料也要做记录并在下班前给助拉确认交物料员对账，不可以损坏，以便以后查账。2.贵重物品交接本要如实填写，对于少了的A材，要注明清楚，不可以遗失以便以后查账。,3.对于A类物料，操作员在领取时要如实点数，生产交接时也需交接清楚
17、，少的A材需要找出来，如找不到，及时通知生产线管理人员和工程人员帮忙寻找，并在交接本上如实注明。（如有作假，清尾IC少了，最后一个人承担责任。人员和工程人员帮忙寻找，并在交接本上如实注明4.当班散料不准堆起来，及时给中检按要求手贴，并如实做好记录。,5.生产出来的第一块PCB板需认真的检查好后送首件，对于新机种，等首件由品质部确认好才可以正常生产。6.换料时应停止机器，打开安全盖才可以进行拆装“FEEDER,换料核对清楚所换站位物料料号并做好相关记录叫IPQC对料，注意随时 机器的用料状况，出现异常及时通知生产管理和工程处理（注意：不管高速机还是泛用机，中途要拆下又装回的动作，如修机或者交接班
18、找IC,一定要叫中检和IPQC核对后再进行生产，防止错料。）,7.每生产完一个机种时，必须向管理询问是否要下线退料，机器内进行清理（物料、飞尘），每天保持机器干净无脏污，无飞尘。8.取“FEEDER时需轻拿轻放，不可以损坏“FEEDER，也不可以有把“FEEDER放在地上的现象，不用的“FEEDER应装在不生产的机器上，或交给工程人员，以防止损坏飞达，造成在生产时有不良的现象。,9.操作员未经助拉，领班和物料员的通知，不可以私自到其它线挪用物料，以防用错物料和不能单单结清。10.对于中途停机盘点的机种，作业时一定要认真，盘点完自检OK后给助拉确认复盘确保下线盘点报超领导帐面数和实物不出错，防止
19、停线或第二次超领，造成不必要工时浪费，影响出货和成本。确保无误后给领班主管签名交给物料房。,11.操机报表要如实填写，每个小时算出并记录有效工时的达成率，对于不达标的原因要清楚理的注明，包括损耗的时间几点几分到几点几分也要注明，并找相应的责任人签名并解决问题。（换料每站标准时间为30秒）,思考点：,我是操作员，A材少了通和领班就可以了，不关我的事?答案：A材少是操作员本身的问题，如果少了，要想办法找出来，确实想尽快找不出来，再通知领班或工程人员帮忙找。,(九)常见故障排除,常见故障的排除.1:MC0300:VACUUM MISS Z25译:25站取不到料.排除方法:1.按STARTA继续生产.
20、2.检查FEEDER是否卷带,若有更换之 3.如果是生产第一片板,检查料有空位.2:EQ0036:NOZZLE REMOVAL ERROR译:吸嘴转换错误.排除方法:1.检查吸嘴在头上的位置是否正确,NG时 将吸嘴拨到位.2.检查吸嘴是否有杂物.,3:SC0005:TRANSFER MOVEMENT ERROR译:传输错误.排除方法:1.检查前后轨道处有无卡板,若有,将板移除并 重新放入机器贴装.2.X-Y TABLE处有无卡板,若有,将机器打至手 动并将板移除,再打至全自动生产.4:RE0703:SHADE MARK SHAPE ERROR.译:标记点外形识别错误.排除方法:1.检查PCB是
21、否放反.2.检查MARK点处形设定是否OK,NG时调整.3.检查MARK点是否氧化,NG时用手擦拭.,5:RE0508:CHIP FINE RECOGNITI ON ERROR.译:CHIP脚识别错误.排除方法:1.检查元件电极端是否氧化.2.检查元件资料库参数是否正确.6.MC0514:NO PCB ON THE X-YTABLE.译:X Y工作台上无PCB板.排除方法:1.工作台上无PCB时,将修正灯按灭,再按开始键生产.2.工作台上有PCB时,工作台未上升,将全自动打至手 动单步动作,再半自动半步按一次开始键,最后全 自动生产.,7.NC1006:ZR-AXIS PLUS SOFT LINIT.译:ZR轴超极限.排除方法:1.机器工作头在原点状态时FEEDER未翘高时,关机,推动ZR轴再开机回原点.,8.HC0066:FEEDER LINIT SHCTTER SEATING DETECTION ERROR AT THE LEFT SECTON.译:检测料架的激光检测错误.排除方法:1.检查FEEDER是否翘高,NG时排除.2.检查FEEDER料带是否断带,NG时重装.3.检查安全门是否被打开,NG时关闭.,思考点：,当我们遇到没有见过的报警情报的时候，应该怎么做？,演示结束!,只有想不到,没有做不到.,
