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1、,本课程要点,目视管理的概念,目视管理的用途,目视管理的基本要素,目视管理的应用,目视管理应用实例,现场目视管理,目视管理相关图示,目视管理的概念,一.目视管理与我们的生活息息相关,实物,蛋糕模型,在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。根据统计，人的行动的 是从“视觉”的感知开始的。,复印机夹纸故障指示,交通用的红绿灯：红灯停、绿灯行,灯号,目视管理的概念,颜色,饮水机：红色开关表示热水,看板、标示（含记号、标记、标志）,电热壶最低及最高水位标记，电视遥控器的操作记号,排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行,交通路牌路标,危险警告标记,当心中
2、毒,小心触电,目视管理的概念,日常生活上，适当利用视觉化的工具，将会使我们的生活更安全、更方便、更愉快,在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。,目视管理的概念,生产操作现场目视管理事例：,屋型机操作面板,目视管理的概念,生产操作现场目视管理事例：,纸包机,目视管理的概念,生产操作现场目视管理事例：,物料存放现场,目视管理的概念,所谓目视管理，是指用直观的方法揭示管理状况和作业的方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速地做出判断和对策。简而言之，是一眼
3、即知的管理，这个定义延伸开来，借着眼睛视察（目视）而能看出异常所在。,二.目视管理的定义,目视管理的概念,目视管理的是要通过事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化描述，以便在不借助工具即可实施有效管理的方法。,目视管理的概念,三.目视管理的发展,丰田公司创造了独具特色的准时生产（JIT）方式，其核心即看板管理就是充分运用目视管理的结果,1955年，丰田公司董事长在美国参观大型超级市场所得到的启发,由于目视管理理论的不断发展及完目视管理已由事后管理逐渐演变成事前管理。目视管理已被生产企业广泛采用，成为衡量其现场管理水平的一项重要指标,目视管理应用于生产活动中，并
4、发展而成为一项管理理论的历史并不长，它是随着战后日本经济的发展而发展起来的。,目视管理的作用,一.实施目视管理可以体现以人为本,同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好就是真正地以人为本,复杂零乱、标识不明晰的生产现场，会增加作业难度，加大员工心理压力，增加出差错的机会。,零乱的工作现场,设备现场纵横交错的阀门,目视管理的作用,怎么样实现现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢？,直观明晰的阀门标识,一目了然的仪表标识,目视管理的作用,“以人为本”决不应停在口号上,而实施目视管理可以体现到这一点,目视管理的作用,二.目视管理是高效
5、率的管理方法,“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致,邮电局营业厅空白表单管理（如汇款单等），可对照旁边相应的样板，就知道如何填写表格，无需打断别人的工作问三问四,工序间目视管理,有些公司前个工 序能否向下个工序送货的目视管理事例，看看墙上的灯就知道现在是否需要送货,某台大型设备的巡检线路。每日、每周、每月等点检路线是规范的，考虑了效率、方便、特殊要求后明确下来的,规范及高效的巡检路线,目视管理的作用,三.目视管理可以使异常、问题点明显化,不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要,物品堆放限高标志,文件夹放置对错一目了然,目
6、视管理的基本要素,一.让正常与否一目了然,让正常与否一目了然是指任何人都能判断状况是否正常，且判断结果不会因人而异。即目视管理实施的要求是让外行都能看懂。,要知道水管中压力装上压力表（只专业人员可判断正常与否再在水压表中标出正常压力范围（人人都可判断水压是否正常）,例：水管中的压力,目视管理的基本要素,二.描绘出理想状态,描绘出理想状态是为了使目标清晰，离开了清晰的目标，所揭示出来的数据、状态是没有意义的,降低机床的换模时间，要求从目前的6小时降到半 年后的2小时以下。,例：,目视管理的基本要素,三.着眼于使作业简单化,许多复杂、烦琐的日常工作可考虑使用目视管理使工作简单化，这样不仅有利于提高
7、工作效率，而且能避免错误的发生,例：,发电机房实施目视管理，巡检时间从原来的10分钟降为2分钟。,目视管理的基本要素,四.使其有利于避免失误的发生,使用目视管理，将管理状况提示出来，能起到提醒的作用，避免由于疏忽而引起的失误,例：,表格使用时的最低存货量；,机器上消耗品的更换记录，包括润滑油、过滤器、皮带等,目视管理的应用,一.目视管理是5S追求的一种境界,目视管理是5S中的重要内容，也是5S活动所追求的一种境界,整顿工作实施有三：合理的位置、合理的数量、合理的标识,合理的标识即是要求进行目视管理的工作,目视管理的实施水平直接反映5S活动的推行水平,目视管理的应用,注：白色代表使用的良好物品，
8、黑色表示已损坏的不能使用的物品。,以下事例可以直观地反映目视管理在5S活动中的位置和作用（库存物品标识）,目视管理的应用,初级水准：有表示，能明白现在的状态 中级水准：谁都能判断良否 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明,目视管理可以分为 个水准：,目视管理的应用,二.目视管理的应用范围,目视管理在生产现场的应用涵盖生产活动的各方面：,目视管理的应用,二.目视管理的应用范围（续）,目视管理的应用,二.目视管理的应用范围（续）,目视管理应用实例,一.目视管理在区域管理中的应用,进行区域画线后的生产现场,1.区域画线,目视管理应用实例,二.目视管理在物品管理中的应用,维修备品库存的目视管理,1.
9、安全库存量与最大库存量的揭示,目视管理应用实例,二.目视管理在物品管理中的应用（续）,工具的形迹管理一,2.物品的形迹管理,工具的形迹管理二,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用,1.仪表正异常范围标示,仪表正异常范围标示,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用（续）,2.阀门开闭状况指示牌,阀门开闭状况指示牌,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用（续）,3.消耗品更换状况揭示牌,消耗品更换状况指示牌,发电机旁的消耗品更换状况揭示牌,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用（续）,4.注塑机冷却水管的目视管理,冷却水管的目视管理,目视管理应用实例,三.
10、目视管理在设备管理中的应用（续）,5.设备点检通道,设备的点检通道,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用（续）,配合点检通道的设置而对发电机操作面板进行目视管理,发电机操作面板的目视管理,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用（续）,6.设备操作通道,供电转换操作通道,目视管理应用实例,三.目视管理在设备管理中的应用,7.TR7屋型机操作的目视管理,TR7屋型机操作提示,目视管理应用实例,四.目视管理在安全管理中的应用,1.紧急备用钥匙的管理,紧急备用钥匙的目视管理,目视管理应用实例,四.目视管理在安全管理中的应用（续）,2.消防设备操作步骤的明示,消防设施操作步骤的目视管理,目视管理应用实例,五.目视管理在作业管理中的应用,1.测试风扇转动的小风车,测试复印机散热风扇是否正确安装的小风车,目视管理应用实例,五.目视管理在作业管理中的应用（续）,2.5S实施情况确认表,看图表（p219）,5S管理相关图示,目视管理相关图示,5S实施后,目视管理相关图示,5S实施前,目视管理相关图示,目视管理相关图示,目视管理相关图示,
