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1、仓库安全管理,仓库的一般安全要求：1 材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。2 搬运刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。3 工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。4 不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。5 夜间搬运零件、工具时，应有充分照明，道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运，以防发生事故。6 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致7 加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时，须用适当容器，并装设“热活”标志，以防烫伤。库内应通
2、风良好。8 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。9 采用吊车、行车、或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守相应的机械安全操作规程，并应与起重工、挂勾工、行车工密切配合。,仓库常见设备及安全要求：第一大类：一、货架层架：包括层格式和抽屉 托盘式货架 阁楼式货架 悬臂式货架 移动式货架 重力式货架 驶入、驶出式货架 二、安全要求：1、防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载。2、防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间100mm。3、防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放。4、防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的
3、原则。5、防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合。6、货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部。,第二大类：托盘 1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。
4、承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。托盘货物的码放方式 根据货物的类型、塑料托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式-托盘的承载表面积利用率一般应不低于80。托盘货物的码放方式有如下要求：1.木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包 2.纸质或纤维质类货物单层或多层交错码放，用捆扎带十宇封合；3.密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，用木质货盖加固；4.需进行防潮、防水等防护的纸质品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩包装或增加角支撑、货物盖隔板等来加固结构；5.易碎类货物单层或多层码放，增加木质支撑隔板结构；6.金属瓶类圆柱体容器
5、或货物单层垂直码增加货框给板条加固结构；7.袋类货物多层交错压实码放。托盘承载货物的固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用,第三大类：叉车（1）行驶时，货叉底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾（2）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性（3）载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶（4）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人（5）不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货（6）叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。（
6、7）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。,货物堆码的安全操作要求：1.合理。对不同品类、规格、型号、形状、牌号、等级和批次的货物，必须分开堆码，不能混合、间杂堆码。对于不同货物应根据其性能、包装和结构特点，选用适合货物特点的垛形，占用面积、垛间、墙距、走道宽度要合理。码垛时位置的安排要分清入库的先后次序以便贯彻“先进先出”的原则。2.安全。堆码的货垛必须具备尽可能大的稳定性，尤其是重心较高时更要特别注意。码堆应不偏不斜、不歪不倒，且不推压坏底层货物和地坪，以确保货物堆垛牢固、安全和货物不受损害。因此，要适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，保证堆码的牢固与安全。3.
7、定量。为便于检查和盘点，能使保管入员过目成效，在货物堆码时，垛、行、层、包(件)等数量力求整数，每垛应有固定数量。对某些过磅称重货物不能成整数时，必须明确地标出重量，分层堆码或成捆堆码，定量存放。4.整齐。堆垛排列整齐有序，垛形统一，不仅能形成良好的库存，而且有利于充分利用仓库的有效而积和方便作业。因此，堆码货物的垛形要规范，纵横成行成列，货物包装上的标志一律朝外排齐，便于查看和发货。5.低耗。坚持一次堆码，减少重复搬运；爱护苫盖物品，节约备品用料，降低消耗堆码紧凑，节省仓位，提高仓容利用率。6.方便。便于装卸搬运，便于收发保管，便于日常维护保养，便于检查点数，便于灭火消防，以利货物保管和安全
8、。,常见仓库装卸搬运设备：装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械设备。它是物流机械设备中重要的机械设备。1.单元输送设备：重力式输送机、动力式输送机、配套零部件、综合输送系统 2.货架存储系统：托盘货架悬臂式货架、重力式货架、旋转式货架、拣选式货架、3.自动化立体库：堆垛机、堆垛机器人4.现场整理设备：周转箱5.数据采集设备：条码识别系统、无线射频识别系统(RFID)、数据终端 6.仓库周边设备：月台装卸平台、装卸雨蓬7.集装单元设备：集装箱、托盘8.装卸搬运车辆：牵引车9.手动搬运设备：液压托盘搬运车、杠杆式手推车、液压托盘堆高车、液压升降平台车、手推台车10.自动
9、分拣系统：自动分拣机、自动分拣输送系统、自控系统及设备,装卸搬运设备的安全操作要求：（一）人力安全操作基本要求（1）人力操作仅限制在轻负荷的作业。（2）尽可能采用人力机械作业。（3）只在适合作业的安全环境进行作业。（4）作业人员按要求穿戴相应的安全防护用具，使用合适的作业工具进行作业。（5）合理安排工间休息。（6）必须有专人在现场指挥和安全指导，严格按照安全规范进行作业指挥。（二）机械安全作业要求（1）使用合适的机械、设备进行作业。（2）所使用的设备具有良好的工况。（3）设备作业要有专人进行指挥。（4）汽车装卸时，注意保持安全间距。（5）载货移动设备上不得载人运行。（6）移动吊车必须在停放稳定
10、后方可作业。,仓库消防安全,常见标识,常见消防器材,仓库火灾的成因,1、严重违反防火规章制度，用火不慎引起的火灾最多（库房内吸烟用火、在库房内生火煮饭、汽油库内住、违章携带小孩入库，小孩在库内玩火）2、物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。（化工仓库将赛璐珞与其它危险物品存放一起；3、电气设备安装使用不符合规定。（库房违章安装电气设备造成短路引起火灾、库房内吊灯的灯泡接近可燃物资、没有避雷设备，以致雷击起火 4、仓库建筑结构差，防火安全间距不够，也是仓库造成重大火灾的一重要因素。（棚房仓库与住宅棚房连成一片，容易造成火灾）5、人为蓄意纵火,一、贮存要求 必须按性质分库贮存，属于化学危险物品管理
11、范围内的商品，必须贮存在专用仓库中；必须限额贮存，商品堆码过高，平时检查困难，发生火灾时难以进行扑救和疏散，也不利于商品的保护。面对库房门的主要通道，宽度一般不应小于2米；仓库的门和通道不堵 塞。商品堆放时，垛距、墙距、柱距、梁距均不应小于50厘米，并尽可能在库房照明灯的下方布置走道或留作垛距。二、火源管理：库内严禁取暖。商品因防冻必须取暖时，可用暖气。散热器与可燃商品堆垛应保持一定的安全距离。进入易燃、可燃仓库区的蒸汽机车和内燃 机车必须装防火罩。仓库应当有专人对进行监护。进入库房的电瓶车、铲车，必须有防止打出火花的防铁罩等安全装置。仓库管理人员不准吸烟。三、电气设备库房内的电线应严格按规范
12、要求安装使用。严禁在库房的屋顶内架设电线。库房内不准使用碘钨灯、日光灯照明，应采用白炽灯照明。电灯应安装在库房走道的上方，并固定在库房。灯具距货堆、货架不小于50厘米。不准将灯头线任意到处悬挂。灯具应该选用符合安全规定的，外面加玻璃罩金属网保护。库区电源应当设总闸、分闸。每个库房应单独安装开关箱。开头箱设在房外，并安装防潮、防雷等保护装置。仓库内禁止使用不合格的保护装置。电气的设备不准超过安全负载。电气设备除应经常检查外，每半年应进行一次绝缘测试，发现异常，必须立即修理。,灭火基本方法,(一)冷却灭火法 将可燃固体冷却到自燃点以下，火焰就将熄灭；可燃液体冷却到闪点以下，并隔绝外来的热源，就不能
13、挥发出足以维持燃烧的气体，火灾就会被扑灭。采用雾状水流灭火最好(二)窒息灭火法 窒息灭火法，就是阻止空气流人燃烧区，或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。具体措施：高倍数泡沫充入燃烧区域内，利用建筑物上原有的门、窗等，封闭燃烧区，阻止新鲜空气流入，以降低燃烧区氧气的含量，达到窒息燃烧的目的。(三)隔离灭火法隔离灭火法，就是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。这种方法适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。具体措施有：将火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质，从燃烧区内转移到安全地点；关闭阀门，阻止气体、液体流人燃烧区；排除设备容器内的可燃气体或液体；设法阻拦流散的易燃、可燃液体或扩散的可燃气体；拆除与火源相毗连的易燃建筑结构，形成防止火势蔓延的空间地带。,
