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1、创建安全合格班组汇报材料,云南泸西大为焦化有限公司甲醇分厂,一、分厂概述,甲醇分厂于2009年4月成立，位于云南泸西大为焦化有限公司最北边，东邻化产分厂，西邻厂区围墙，南邻电仪车间和泡沫站及气柜，北邻质检中心和公司预留地及生活区。甲醇分厂装置能力：年产粗甲12.5万吨，精甲10万吨，氧气产量为7500Nm3/h（折合气态），氮气12000 Nm3/h折合气态），密封氮气800 Nm3/h（折合气态）。空分工段共有二个岗位即：空分岗位和罐区岗位。甲醇分厂由甲醇工段、空分工段、火电公司检修班组成，共计9个班组，现有员工113名（含1名实习学生）。实行“四班三倒”。,二、目的,分厂95%以上的员工平
2、均年龄23岁以下青工，队伍比较年轻，员工普遍缺乏自我保护意识，在工作中多表现为冒险、蛮干、思想麻痹、习惯性违章等，很容易造成人身伤亡和设备损坏事故。提高安全管理水平、创建安全合格班组是分厂当务之急。为此，公司及分厂领导班子高度重视，分厂确定建立以2011年实现20%班组建成安全合格班组，2011年80%班组建成安全合格班组，2012年所有班组为安全合格班组的安全目标。,三、安全合格班组领导小组,为完成公司的目标，分厂成立了分厂领导为组长的安全合格班组创建领导小组，推动和开展创建工作。组 长：陈 举副组长：周光庆 王泽卫成 员：李 峰 浦仕佐 俞志广 周永方 汤 龙 陈 江 施和良 吴 磊,分厂
3、安全生产工作是工作中的重中之重，事关公司的经济发展和社会稳定。如何有效地发挥分厂管理职能，切实增强预防工作的主动性、针对性和有效性，保障广大员工健康安全、设备设施不受损失，是分厂管理工作的首要任务。分厂在建设过程中，本着“以人为本”生产安全方针，不断查找身边的安全隐患，通过各种软件和硬件的升级管理，不断改善工作环境，确保了人、机的安全、工艺系统的稳定：,四、创建安全合格班组步骤,（一）软件方面,1、加大安全宣传，强化安全意识2、全员查找身边安全隐患、进行危险源辨识 3、层层签定责任书，落实安全生产责任制4、加强5S管理5、应急救援预案演练6、检查、考核、评比,1、加大安全宣传，强化安全意识,1
4、）利用各种形式进行安全宣传分厂充分利用黑板报、宣传标语等宣传方式，大张旗鼓地宣传安全生产法和安全生产的重要性，不断增强员工的法制观念和安全意识。通过每年的“安全活动月”、“百日安全无事故”等活动组织安全演讲、安全知识竞赛、消防、救护器材培训比赛等安全活动，既在浓厚的安全文化环境中增强了员工安全意识，又调动了全分厂员工讲安全、促生产的积极性，营造了“我想安全、我要,安全、我能安全”的良好氛围，从而在员工中强力灌输了“安全生产零事故”的安全理念，使安全学习真正起到提高员工素质的作用。让员工真正从思想明白安全与效益、安全与生产，以及安全与个人身体健康、安全与家庭幸福之间的关系，教育引导员工牢固树立“
5、安全第一”的思想理念，让“要安全”成为员工自觉觉悟，让“抓安全”成为广大员工的自觉行为。,分厂定期出版黑板报，通过黑板报的宣传，加深员工对安全的认识,生产现场设置安全标语让安全时刻在员工心中,每年进行安全演讲比赛，既加深了分厂职工对安全的认识，又丰富了职工的业余生活。,2）、安全教育培训 分厂一直坚持“以人为本、管设备先管人”的指导思想，分厂始终把员工的思想素质教育、安全意识教育放在首位，定期对各班组人员进行安全知识培训。并分别于每周一调度会、每月第一周周一安全生产例会组织班组长以上人员进行安全学习，同时，对分厂的管理人员每月进行至少一次的安全教育培训，从上至下让分厂管理人员和所有员工全方位了
6、解安全方面的法律法规、安全动态、分厂存在的隐患及整改情况等。,加强对班组长和各级管理人员的安全培训考核，首先提高他们的安全技能和安全管理水平，以提高班组安全活动的质量和效率。通过这些教育方法提高了班组长的对安全的认识，由原来被动的“要我安全”转变为现在主动的“我要安全”，在班组长心中树立了牢固安全意识，真正做到“安全第一、预防为主、综合治理”。,分厂管理人员日常检查记录及关键装置、重点部位安全活动台账,为使新进员工熟悉分厂工作环境，分厂统一了二级和班组三级安全培训教案的相关内容。,分厂领导每月参加公司组织的安全生产例会,分厂组织全员对“安全月”活动进行消防救护器材培训比赛，安全员随时抽查各个岗
7、位员工消防救护器材穿戴情况,3）、提高班组安全活动安全活动是班组安全管理工作的一项重要内容，公司管理中对如何开展安全活动有其一定的要求。班组安全活动不仅是学习上级有关安全生产、劳动保护法规文件，提高职工安全生产自觉性和自我保护意识教育的好机会，亦是培养员工遵章守纪、相互交流安全工作经验、提高安全意识的一项行之有效的活动。但分厂以前班组的安全活动还存在以下问题：认识模糊、学习被动、积极性低等消极现象；流于形式、活动内容千篇一律；缺乏针对性、学习内容空动、形式单调；质量不高、达不到目的和要求等。,为使班组的安全活动取得实效，真正起到促进企业安全水平的作用，分厂领导提出几点要求：第一、提高对班组安全
8、活动的认识第二、改变安全活动形式第三、提高班组安全活动针对性。第四、加强各班组间的交流学习第五、实行“领导参加挂靠班组安全活动”制度。,第一、提高对班组安全活动的认识 首先必须处理好“忙”的问题。班组工作有主次之分，“磨刀和砍柴”的关系人人皆知，但在实际工作中“磨刀”的重要性却经常被忽略，特别是工作比较忙时，班组长更应坚持开展好每月二次的班组安全活动，确保安全亦即提高了工作效率。其次是要消除思想上的无所谓态度。安全无小事，班组安全活动在企业的安全生产管理中虽然是一项比较基础的工作，但这并不是我们忽视其重要性的借口。不少班组成员在安全活动中明显存在无所谓思想，对活动内容漠不关心，以至导致昨天刚学
9、习过事故通报，今天就发生同样性质的人为误操作事故。,第二、改变安全活动形式以前，班组的安全活动形式较为单一。发生事故后，分厂领导班子对班组安全活动较为重视，要求班组长结合季节特点及生产实际，灵活改变安全活动形式，如搞桌面演习、消防救护器材、安全技术培训等。在此基础上各班组再结合本班组的实际情况，开展小范围的有关安全活动，如安全技术问答、模拟现场安全措施考核、事故预想等，使班组的所有成员感到安全活动的生动、活泼，且针对性较强，容易学而致用，从而提高员工的安全生产积极性。,第三、提高班组安全活动针对性。班组安全活动缺乏针对性，这是所有班组事故前的通病。事故后每月月底就将下月的安全活动计划、内容、教
10、案送班组挂靠领导审核签字。审核通过后班组按计划实施。,公司领导在甲醇分厂教室召开分厂领导参加公司组织的11月份安全生产例会,第四、加强各班组间的交流学习 我分厂9个班组，分厂每月利用多种形式支持各班组之间进行相互学习交流，通过公司内审情况、安全检查情况，在操作技能、管理方法、安全学习、台账观摩等，进行取长补短，相互交流学习，不断提高自身综合素质和班组的管理能力，打造星级班组和安全合格班组。,第五、实行“领导参加挂靠班组安全活动”制度。领导参加班组安全活动，一是能引起班组成员对安全活动的重视；二是领导能及时了解和解决班组在安全生产中存在的某些问题，定期把这些问题反馈到有关人员并随时解决，使之形成
11、一个良性循环；三是能抓住重点问题展开讨论；四是能根据实际情况安排安全活动内容及其活动方式，所以，持续实行“领导参加挂靠班组安全活动”制度后分厂班组安全活动的质量就上了一个台阶，从而进一步提高了分厂的安全管理水平。,公司领导、专家和分厂领导组织空分人员进行开车前安全培训及动员大会,2011年6月4日分厂根据公司要求全员结合自己所在岗位用工业危害分析（JHC）分析出危险源2824项，其中重大危险源0项；分厂设备员及外协维护人员（火电公司公司）用安全检查分析（SCL）分析出危险源1057项；通过全员参与分析辩识让每位员工了解自己所在岗位存在的危险源及预防措施。,2、全员查找身边安全隐患、进行危险源辨
12、识,分厂整理出来的岗位危险危害分析记录及安全检查分析记录,申报班组工业危害分析 人员签到表,3、层层签定责任书，落实安全生产责任制,分厂各有关人员依据“管生产必须管安全”原则和“一岗双责”的要求管好分管范围内的安全生产工作；,（1）、强化安全生产主体责任和意识，建立安全生产责任制；“没有规矩，不成方圆”，为此分厂各班组根据自身的生产特点，建立班组管理制度，组建以班组长、工会小组长、班组安全员等为核心的班委会。在安全管理方面，实行责任制，班组成员与班组签订“安全承诺书”，班组与分厂、分厂与公司签订“安全责任状”等，从而实现一级对一级负责的安全管理制度。,分厂相关单位班组个人签订责任状及承诺书,（
13、2）、关键装置、重点部位、重大危险源安全责任制根据公司要求，分厂关键装置、重点部位、重在危险源承包给公司领导、分厂领导，每月定期进行检查，对存在的问题跟踪验证并记录在检查台帐上。,关键装置责任牌,关键装置责任牌,4、加强5S管理,“5S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。5S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的5S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。分厂在班组生产现场管理中，通过导入“5S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）形成以班组管理为活动平
14、台，以人为主,的素养为核心因素，从上至下让每位员工养成良好的工作习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神；以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素；以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，建立起一个安全生产的环境，并重视全员安全教育，让员工每时每刻都有安全第一的观念，以防范于未然，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。通过“5S管理”可以打造出一只优秀的团队、创建出一个个安全合格班组。,现场定置化管理,5、应急救援预案演练,甲醇分厂作为一个生产与存贮危险化学品的分厂，具有高温、低温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等生产特点。根据安全标准化要求分厂每半年进行一次关键装置、重点部位、重大危险
15、源的桌面或实作应急救援演练，培养员工快速反应能力和冷静正确地处理事故能力。,2010年甲醇综合罐区应急救援预演现场,6、检查、考核、评比,分厂每月月底以分厂厂长为组长的标准化小组对9个班组进行安全、生产工艺、设备、培训内容、学习记录、现场卫生检查评比；分厂标准化小组每月深入现场，对员工随机进行抽查，月底将评比的结果公布，对前三名进行奖励，最后一名进行罚款。对存在问题的班组下整改书，下月重点检查考核整改情况，对整改跟踪验证。,对于落后班组分厂并没有放弃，领导在加强严格管理的同时，不断找出班组在管理上存在的问题，找班组长谈话寻找自身的原因，并本着教育为主，考核为辅的原则来教育和改变员工的思想观念，
16、不断提升员工素质，同时还根据班组年终的评比情况对其挂靠领导进行绩效考核，并每年调换一次。通过这些管理方法去年一直落后的班组，今年有了较大进步，在对标准化的管理有了新的认识，班组管理上了一个台阶。,班组基础管理一览表,标准化小组每月对各班组进行评比，从优到差分别用5、3、1、0颗星进行奖励年终星数最多的前三名进行奖励，最后一名进行惩罚，以此激励各班组的积极性。,（二）、硬件管理,1、安全警示标志2、现场色标色环3、报警装置,1、安全警示标志,分厂各DCS室、副操室都悬挂本岗位的毒物周知卡让每位员工都熟悉岗位上毒物的理化性质、预防及急救措施。生产现场悬挂提示、指令、警告、禁止安全标志、通过视觉反映
17、让每位员工到现场就明白我应穿戴什么劳动防护用品，注意那些内容，禁止做那些事情。,毒物告知卡及现场安全标识,甲醇分厂重大危险源告知及禁火标识牌,甲醇综合罐区重大危险源告知牌,2、现场色标色环,分厂根据公司安全标准化要求对现场所有静止设备、工业管道、阀门进行可视化管理，让每位员工一到现场就明白设备、管道内的介质、特性、流向，预知设备、管道的危险性，预防事故发生。同时对各岗位现场的所有阀门的名称、代号及“左开右关”进行了标识，目的是为了让每位员工（特别是新员工）在进行现场操作时有个醒目的标识，以避免操作失误。,现场管道、设备、阀门等均进行标识，进行可视化管理,3、报警装置,在建设过程中，为充分保护职
18、工的身心健康和生命安全，保护固定资产不受损害，公司及分厂严格按照化工生产的有关规定，在生产现场安装火灾报警装置及可燃性气体检测系统、视频监控系统。目前分厂共有火灾报警主机1台，在甲醇DCS室，现场火警按钮68个。有毒、有害、可燃气体报警器3台，分别在压缩厂房二楼1台，甲醇DCS室1台，库区门位室1台。现场有毒、有害、可燃气探头89个。视频监视器3台，分别在甲醇DCS室、空分DCS室、罐区门位室，甲醇分厂现场视频探头15个。,ESD紧急停车系统和505控制面板及现场在线气体检测点,控制室内的火灾报警装置报警系统,控制室视频监控系统,结束语,总之，班组安全工作主要是做人的工作，人的安全意识的高低决定着班组安全工作的水平。加强班组安全思想教育是企业安全的基础，只有从思想上、行动上认识安全工作的重要性，才能在工作中坚持“安全第一，预防为主”的方针，才能使安全生产真正落到实处，取得效果。安全工作是一个长期的系统工程永无止境，必须牢固树立“安全第一，长抓不懈，警钟长鸣”的思想，只有紧抓、狠抓、牢抓班组安全工作，不断发扬“严、勤、细、实”的工作作风，把安全工作做到实处，确保生产的安全稳定运行，才能为企业创造更大的效益，也才能为企业的发展壮大打下夯实的基础。,敬请各位领导批评指正！谢谢！,发 表：甲醇分厂,
