产40万吨甲醇项目设计.ppt

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1、年产40万吨甲醇的项目设计,化 工 设 计 竞 赛,目录 Content,项目背景,工艺系统,厂址选择,市场分析,三废处理,经济分析,其它,优质燃料,有机合成,农药医药,用途,甲基微生物发酵制造甲醇蛋白。此外还可用作防漆剂、除锈剂等。,甲醇在深加工后可作为一种新型清洁燃料,也加入汽油掺烧,用来制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲酯等多种有机产品,是农药、医药的重要原料之一,其 它,有机合成,农药医药,优质燃料,19902010 年国际甲醇价格走势图(单位:美元),甲醇价格分析,甲醇市场状况,供大于求,工艺流程设计,气化 净化 合成 精馏,GSP气化工艺,shell 气化工艺,Texaco 气

2、化工艺,低压,中压,高压,shell 气化工艺,Texaco 气化工艺,GSP气化工艺,好氧低调节负荷方便,但设备投资大,加工难度大,安全,可靠,但效率较低,好氧高,设备投资高,投资低,气化炉衬里寿命长,热回收率、热利用率高,气化工艺的选择,GSP气化工艺流程,气化炉,分离器,变化炉,换热器,水解器,分离器,分离器,变换,脱硫脱碳,硫回收,净化工艺包括,变换工艺流程,NHD脱硫脱碳工艺流程,硫回收工艺流程,合成甲醇工艺的选择,高压,中压,低压,高压法由于原料和动力消耗大,反应温度高,生成粗甲醇中有机杂质含量高,而且投资大,其发展长期以来处于停顿状态,在较低压力下可获得较高的甲醇收率,且选择性好

3、,减少了副反应,改善了甲醇质量,降低了原料消耗。此外,由于压力低,动力消耗降低很多,工艺设备制造容易,中压法仍采用高活性的铜基催化剂,反应温度与低压法相同,但由于提高了压力,相应的动力消耗略有增加。,催化剂的选用,XNC-98型催化剂 用于低温、低压下由碳氧化物与氢合成甲醇,具有低温活性高、热稳定性好的特点。,合成工艺流程,列管式等温反应器,甲醇精馏工艺流程,预精馏塔,加压精馏塔,常压精馏塔,粗甲醇54047Kg/h,轻馏分+高级烷烃=399.95 kg/h,甲醇50505 kg/h,甲醇50505 kg/h,粗甲醇量29374kg/h,精甲醇 25014kg/h,甲醇量25467.3kg/h

4、,精甲醇22189.4kg/h,含甲醇量2.1110kg/h,400.4MPa,25,1250.6MPa,厂址选择,所选厂址优势,厂区平面布置图,三废处理,对环境的污染,废气的处理:,废气的处理:,甲醇精馏系统各塔排放的不凝性气体送去燃料气系统作燃料;甲醇膨胀槽排放的膨胀气也送去燃料气系统;气提塔(T2001)排放的解析气送去气化系统火炬燃烧;脱硫工段的酸性气体去硫回收系统。,三废处理,对环境的污染,废气的处理:,废水的处理:,本设计选用A/O生物处理法优点:该法既发挥了厌氧生化能处理高浓度有机污水的优点,又避免了生物接触氧化法抗负荷冲击力弱的缺点,能够较为彻底地消解废水中的主要污染物甲醇,基本上不需要更深程度的处理措施。,三废处理,对环境的污染,废气的处理:,废渣的处理:,气化炉炉渣及锅炉渣,经过高温煅烧,含残炭很少,用于基建回填、铺路是很好的材料。,总投资 114682万元固定资产 97374万元无形资产 5000万元递延资产 4778 万元流动资金 7530万元,经济分析,销售费用,其他费用,总成本费用 63021万元,可行性分析,可行性分析,可行性分析,谢谢,

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