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2、,压深：此处看不到芯线,压浅：此处芯线未露出,半包：此处端子未包住线皮,端子变形：此处端子翘起,容川博电子（深圳）有限公司,小组活动计划,容川博电子（深圳）有限公司,公司方针,选择课题,降低端子压着工程不良率,持续改善，降低成本,公司目标,为下一年度实施DPPM管理而作准备,选题理由,容川博电子（深圳）有限公司,现状调查一,容川博电子（深圳）有限公司,现状调查二,容川博电子（深圳）有限公司,目标设定,1.通过对端子压着不良的现状调查分析,(1)主要为压深、压浅等外观不良.(2)主要为员工操作及自动机异常导致，通过小组认真分析对策后，确定有把握可以达成目标。2.我们小组由经验丰富的管理及技术人员
3、组成,具有解决问题的超强能力。,目标可行性分析,端子压着工程不良率,容川博电子（深圳）有限公司,料,电线来料包装松散,机,检查员对标准理解不足,作业者操作方法不当,端子压着不良,法,7月7日我们小组围绕课题从4M进行分析,以下是分析出的相关因素,判定标准不明确,个别标准没有限度见本,人,端子压着机保养不到位精度下降,端子压着刀片钝化有批锋,原因在哪里呢？,合压产品手法不正确,容川博电子（深圳）有限公司,7月10日我们先后对产生的各因素进行了确认,确定要因,容川博电子（深圳）有限公司,7月10日我们先后对产生的各因素进行了确认,确定要因,容川博电子（深圳）有限公司,根据分析的各项原因，制定了相应
4、的对策并实施,制定对策并实施,容川博电子（深圳）有限公司,根据分析的各项原因，制定了相应的对策并实施,制定对策并实施,容川博电子（深圳）有限公司,效果确认,活动后,活动前,容川博电子（深圳）有限公司,对策实施后效果确认：,目标达成,通过三个月的改善活动,端子压着不良率由0.57%下降到0.24%,达成目标.,容川博电子（深圳）有限公司,巩固措施,2.检查员培训列入年度培训计划中去并定期考核,1.机器加油项目追加到设备日常点检表中去;,3.各工位作业重点进行标准化;,容川博电子（深圳）有限公司,总结及打算,本次活动有效的降低了端子压着不良率取得了良好的效果，提高了产品质量，降低了材料成本，为公司
5、节约了一定的资金.同时也让我们懂得,改善是无止境的,提高不良改善的意识,只要出现”一”个不良品,我们都必须要改善,以不良为”0”开展各项工作,只要我们善于发现问题，改善问题并解决问题，产品质量才能得到保障，生产效率才能提高，产品在竞争中才能立于不败之地.下一步打算:降低USB工程不良率,容川博电子（深圳）有限公司,坚持就是胜利,以上,容川博电子（深圳）有限公司,端子压着刀片磨损对策,放大,放大,容川博电子（深圳）有限公司,电线松散对策,容川博电子（深圳）有限公司,设备加油对策,说明：端子压着机保养不到位，精度下降，定期在重要活动部位加油，保证设备精度。,容川博电子（深圳）有限公司,检查员培训对策,容川博电子（深圳）有限公司,端子压着员培训,
