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1、,提高剪力墙接茬部位施工质量,目 录,1、工程概况2、QC小组简介3、选题理由及选题4、设定目标5、目标可行性分析6、分析原因7、确定主要原因8、制定对策9、按对策实施10、检查效果11、制定巩固措施12、总结和下一步打算,德荣帝景22#、23#楼楼位于银河南路廊霸路西侧，总建筑面积61939.51，地下三层，地上27层，结构类型为砼剪力墙结构，混凝土外观质量是装修质量的前提，是优质工程评价的重要指标；通过总结我项目部以往的施工经验，结合本工程的特点，项目部决定将解决混凝土外墙、楼梯间、电梯间等楼层接茬处错台作为我们要解决的主要目标，为了解决砼浇筑成型的质量通病，提高砼的浇筑质量，所以本QC小
2、组拟定“提高剪力墙接茬部位施工质量”为该次活动研究的课题。,一、工程概况,制表人：汤 鑫 日期：2014年6月25日,表一,二、QC小组简介,三、选题理由及选题,理由一:在现行工程施工工艺中剪力墙接茬部位的质量不高，观感差，不仅直接影响建筑物的整体美观，并直接影响到以后的装修工程；好的接茬能减少剔凿量，抹灰量，节约资金。理由二：公司要求本工程质量目标争省优质工程。,现状调查统计表 表二,制表人：汤 鑫 制表日期：2014年6月25日,2014年6月25日，我们QC小组对23#楼砼墙、梁、柱、板等接茬部位840处进行现状调查：,质量缺陷统计表 表三,制表人：汤 鑫 制表日期：2011年6月25日
3、,2014年6月25日，我们QC小组对23#楼砼接茬质量缺陷的100个点进行整理、分析做出以下统计表：,由排列图可知，“楼层错台、模板接口不平”占问题总数的82%是造成 砼剪力墙接茬合格率偏低的症结。,制图人：汤鑫 日期：2014年6月25日,楼层错台 模板接口不平 阳角拼缝不严密 墙梁接口不清 表面污染 其他,根据质量缺陷统计表做排列图,N=100,排列图 图一,95%,目标设定图,图二,83%,1、达到“优质工程”工程质量标准。2、根据现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表规范上 的验收要求，确保本工程砼接茬合格率由现状调查的83%提升到95%以上。制定目标设定值如下图：,四、设定目标
4、,现状,目标,活动目标柱状图,五、目标可行性分析,结论：通过以上分析，设定的目标值由83%提升到95%一定能 实现。,六、分析原因,本小组通过对影响砼剪力墙接茬存在的质量缺陷从人、机、料、法、环，五个方面进行了讨论分析，形成因果关联图如下：,责任心不强,模板接口不平,木工施工经验、培训少,执行工艺不严,人员素质低,执行制度不严,加工方法不当,手工锯加工,设备陈旧,制模不设靠模,模板加工偏差大,楼层错台,周转次数多,外模施工工艺落后,模板材料不标准,楞木厚度不一,夹板厚度不一,散拼散拆,模板易变形,材料验收不严,模板体系不合理,外模支模方法不当,大模制安方法不当,制安工艺欠交底,无限位围楞,模板
5、就位后难复核,无验收控制线,分析原因关联图 图三,制图：宁亚锋 制表日期：2011年9月15日,七、确定主要原因 为确定主要原因，QC小组成员进行了讨论分析，并对关联图找到的原 因进行了验证，确定了四项主要原因。,要因确认计划表 表三,制表人：宁亚锋 制表日期：2011年9月22日,确认一：执行制度不严,2011.9.17项目部黄胜利对项目部的评价资料进行了检查，已按公司要求制定了管理人员及劳务队施工班组管理制度，有制度执行记录。,结论：所以该项不是主要原因。,确认二：责任心不强,结论：所以该项不是主要原因。,2011.9.17技术员宁亚峰对照与各级人员签订的目标责任书进行检查，有管理人员目标
6、考核记录3份，有奖罚记录3份；分工明确，责任到人。,确认三：木工施工经验、培训少,2011年9月18日项目部总工朱庆川对工人进行了考核，经考核发现，现场50%模板安装工人考试成绩未达到70分，现场操作不熟练，缺少培训，考核成绩如下：,结论：所以该项是主要原因。,表四,确认四：设备陈旧,结论：所以该项不是主要原因。,2011年9月18日项目部机修工曾辉对施工现场机械进行全数检查，有一台手动锯不符合机械设备标准要求，立即更换一台新的电动手锯。,确认五：制模不设靠模,2011年9月18日质检员乔兴晨对电刨机面板进行检查，现场刨机面上 已加设靠模，锯板能依线切割，切模平直，符合要求,结论：该项不是主要
7、原因。,确认六：材料验收不严,2011年9月18日由材料员阮晓峰和质检员乔兴晨对进场模板进行了检查，检查情况如下：,结论：所以该项不是主要原因。,制图：宁亚锋 制表日期：2011年9月22日,表五,确认七：周转次数多,2011年9月18日由施工员宁亚峰对14#楼1至3层楼层模板周转次数做了调查统计，到目前只周转了一次，拆除模板损坏率低，使用符合要求。,结论：该项不是主要原因。,确认八：制、安工艺欠交底,2011.9.18由质检员 乔兴晨对项目部模板制作安装工程技术交底资料进行查阅，项目部已在2011年8月13日下午2:30，在会议室召开了模板制作安装工程技术交底会，由项目总工朱庆川主持，模板制
8、作安装施工班组参加10人，接受教育10人，受教育率100%，资料员 陈静做了详细的会议记录。,结论：该项不是主要原因。,确认九：无验收控制线,2011年9月18日由项目部技术员宁亚锋对14#四层顶板放线进行 检查检收，所有轴线已弹双面控制线，轴线误差在2，符合要求。,结论：该项不是主要原因。,确认十：散拼散拆,2011年9月21日由项目部质检员钱晨冲现场检查散拼模板，检查20处，发现有4处模板接茬处拼缝大于2，且有高低差，合格率仅达到80%,结论：该项是主要原因。,确认十一：无限位围楞,2011年9月21日项目部质量员乔兴晨现场检查共20处，有4处没有按每 600间隔加设限位 围楞，合格率仅达
9、到80%,浇筑砼容易导致砼胀膜，漏浆.,结论：该项是主要原因。,确认主要因素,散拼散拆,无限位围楞,分析结果,木工施工经验、培训少,对策评价选择表 表六,1、提出对策及对策优选,小组针对3个主要原因，从不同方面提出了解决对策。对不同的对策进行了打分，从而完成了对策优选。如下表：,注：5分 3分 1分 制表人：宁亚锋 时间：2011年10月8日,八、制定对策,2、制定对策措施 针对影响混凝土成型质量的主要原因，QC小组根据5W1H的原则共同研究，制定以下对策。主要原因对策表 表七,制表人：宁亚锋 制表日期：2011年10月9日,【实施一】1.2011年10月8日上午，由项目部总工朱庆川及劳务方程
10、留洋对6名模板操作工人进行了详细的模板拼接及安装培训，面对面授课，传授要领、施工技巧、注意事项等的专项技术培训。2.总体培训后，由总工朱庆川做监考，对模板操作工进行现场考核，检查效果如下：,九、按对策实施,模板安装工人考核前、后成绩对比表 表八,效果检查：通过以上表格可以看出：6名模板操作工人经过培训考试后，人数由原来的3名合格，上升到全部合格，专业培训普及率达到100%,外模示范墙,内模示范墙,实施一：实施完成、有效。,工人经培训考核后模板拼装图如下：,图四,【实施二】模板组合预拼 减少接缝高低,1.内墙模板按模板翻样图进行组合，模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用钉将模板与背楞固定，从而消除
11、接缝高低，保证几何尺寸。2.剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块，则可有效控制截面尺寸。3.外墙模板预拼组合后可整拼整拆，塔吊提升，减轻劳动强度，提高工作效率。效果检查：实施后，2011年10月22日由质检员乔兴晨根据模板安装工程检验批质量验收记录表的要求，按照模板拼缝高低控制在2mm，混凝土墙面平整度控制在5mm，进行现场检查验收，检查140点，合格133个点，合格率为95，符合规范要求，效果明显。,外墙大模,内墙预拼组装照片,内、外模组合安装图如下：,实施二：实施完成、有效。,图五,【实施三】外模下口加紧固围楞 消除层间错台,1.外墙模板按层高下挂50mm制作。外模背枋再向下加长100mm。墙体
12、浇筑时，在模板上口预埋紧固螺杆。2.上层模板安装时，先在楼层接缝处贴5mm宽压缩海绵条，墙面清理洁净后外模就位；3.紧固围楞，即可将模板下口锁紧，从而消除楼层错台。效果检查：采用该方法施工后，2011年10月22日由质检员钱晨冲根据模板安装工程检验批质量验收记录表的要求，按照楼层模板拼缝高低控制在2mm进行现场检查验收，检查140点，合格134个点，合格率为95.7,外模根部紧固围楞图：,制图人：宁亚锋 日期：2011年10月23日,实施三：实施完成，有效。,图六,十：检查效果,制表人：宁亚锋 制表日期：2011年12月21日,实施情况检查表 表九,根据上述实施方案，施工后进行检查，其实测合格
13、率如下：,从上面的检查结果可知，作为剪力墙施工质量的主要质量问题已经解决，预定的目标值也已实现。,在此活动中，小组成员互助协作，发扬团队精神，达到了预期的效果。1、经济效益：与常规做法相比，其抹灰厚度减少5mm，总抹灰面积为14.8万平米，节省用料：1480000.005=740m，减少材料费：740130元m=96200元；减少人工费：1480002元=296000元；模板增加费15万。实际效益：材料费人工费模板增加费：9.6229.61524.22万元2、社会效益：该项目施工质量及文明施工多次受到了相关部门、区质量监督站、现场监理、业主的肯定和好评。,财务证明,活动前,目标,活动后,88%
14、,目标活动前后对照图,制图人：宁亚峰 制图日期：2011年12月25日,从下图可以看出，经过本次小组活动，影响砼剪力墙接茬质量的问题已得到解决，合格率超过设定目标。,图七,十一：制定巩固措施,1、将对员工进行施工工艺的培训制度列入项目 部项目经理部员工培训制度之中，该制度自2011年12月25日开始执行。2、2011年12月25日我们QC小组通过收集、整理本次活动过程中的相关资料，由项目部总工编制了砼剪力墙接茬施工作业指导书，将剪力墙结构施工的经验列入项目部操作管理规程细则，并经公司生产技术部审批，现已纳入公司各种作业操作规程中，以便在公司内部推广应用。3.为检查各项措施的维持情况，我QC小组
15、于2011年12月28日对砼剪力墙接茬质量进行了调查，结果如下表所示：,作业指导书,为了使活动成果能有效保持，本小组针对各项对策实施后的效果，制定一系列的巩固措施：,抽查点数为840个，一次验收合格率为（840-25）/840100%=97%95%，在设定目标之上，符合工程要求。,制表人：宁亚锋 日期：2011年12月28日,表十,十二、总结与下一步打算1.总结：,表十一,自我评价表,制表人：宁亚锋 日期：2012年1月5日,通过本次活动，小组成员对个人能力、质量意识、团队精神等方面进行了评价和对比。,自我评价雷达图,表十二,图八,0,2,4,5,个人能力,质量意识,QC知识,解决问题能力,团队精神,活动前,活动后,2、下一步打算,通过本次QC活动,剪力墙结构实体质量得到了新的提高,取得了较好的经济效益和良好的社会效益。下一步打算是将高层建筑外墙聚苯板保温质量控制列为活动课题，以提高整体施工水平和企业的社会形象，稳扎建筑市场。,
