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1、收尘器常见故障及解决措施,一、水泥厂粉尘污染特点1、浓度高。生料磨、水泥磨、旋窑所处理的物料都是粉状的，并且都有气体通过，于是大量的粉尘被气体带出。把袋收尘器作为成品的收集装置时，气体浓度可达将更高。2、温度高。现在广泛兴建的预热预分解窑窑尾废气温度在350左右，余热锅炉窑的窑尾排风约在220左右。,3、湿度高、露点高。如用于同时烘干生料磨和烘干机的排风，其露点都较高，尤其像矿渣烘干机，排风露点可能超过60。湿度高就易出现结露现象，引起滤袋堵塞，阻力升高，并使设备锈蚀。4、易燃。煤磨系统的通风中带有极细的煤粉，稍有疏忽就容易引起燃烧甚至爆炸事故。,二、常见故障1 滤袋压差过高2 滤袋破损3 除
2、尘器漏风4 脉冲气源不佳5 脉冲阀工作不正常6 提升阀工作异常,1 滤袋压差过高 滤袋压差过高易导致系统处理粉尘的能力下降、输灰管道堵塞和风机长期在高频状态下工作，增加系统的能耗。,除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施：1)含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。2)脉冲喷吹系统相关参数设置不当，除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。,3)滤袋材料
3、与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。4)若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。,2 滤袋破损 由于粉尘对滤袋表面的磨损，久而久之，将使布袋出现“针刺”小孔。有时在清灰过程中，在压缩空气强大气流的冲击下，布袋也会出现较大破损，导致排出的气体粉尘浓度增大，且含有较多粉尘的气流高速通过风机时，将造成风机外壳及叶轮的严重磨损。,采取措施：1)选择耐磨、耐腐蚀的滤袋材料，提高滤袋的使用寿命。2)要定期检查滤袋磨损情况，发现破袋现象应及时处
4、理更换。,一般情况下烟囱冒灰是滤袋破损，可采取如下措施判断处理：1）依次手动关闭每室提升阀门板（或气动翻板阀），观察烟囱，如果哪个室的提升阀关闭烟囱粉尘排放量明显降低，就说明那个室有破袋。若还不能判断，有必要每两个室、三个室甚至多个室为一组进行判断。2）关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋的数量和位置（一般袋口有积灰，严重时滤袋内积满灰）。,3）取下破袋，更换新袋，暂时无新袋时用盖板（或破布等）将花板孔堵死；也可能是花板口与滤袋间有间隙、滤袋脱落或从烟道隔板或花板处粉尘短路导致的烟囱冒烟。对花板口与滤袋间有间隙、滤袋脱落、花板处粉尘短路导致烟囱冒烟可参照上述方法进行判断并采
5、取相应的措施进行处理；对烟道隔板开裂、砂眼、磨透等原因导致的烟囱冒灰就要排除以上原因后凭经验来处理了。,3 除尘器漏风 主体设备及壳体和管道的连接处密封不严，造成漏风，使实际风量减小，影响除尘效果；若漏人冷空气，将增加含尘气体处理量和使含尘气体温度降低而出现冷凝水，这二者都会使含尘气体露点发生变化，导致结露。,采取措施：检查除尘器漏风，可在出风口附近箱体上开一个检查孔观察，但凭肉眼检查很难发现漏风点，此时可以开启排风机，同时应关小风门进入检查。若能听到“哧哧”的漏风声，即可确定问题出处，然后对漏风处施焊。另外，应及时更换气管、换向阀和提升阀之间老化的连接软皮管，以防破损漏气。,1）除尘器在制作
6、安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊现象。2）除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在3范围。,3）加强除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体必须采取隔热保温措施，除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/mK。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年最低温度、年平均温度而定。,4 脉冲气源不佳 压缩空气的质量是脉冲袋式除尘器稳定运行的关键，影响除尘效果的表现有
7、：1)供风量。如满足不了脉冲阀工作要求，则不能正常清灰，导致除尘器“糊袋”。2)压力。在滤袋清灰瞬间，只有滤袋内压力大于滤袋外压力(除尘器内负压)3-5倍，才能使滤袋正常清灰。,3)必须保证压缩空气干燥清洁。一般空压机直接供给的压缩空气含有一定的水和油渍，如不及时将水排出，所含水分随高压风喷吹进入滤袋，势必造成滤袋表面结成厚厚的“粥”状粉尘层，从而导致滤袋报废。另外，压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸电磁阀不工作等现象。,采取措施：可在空压机出口安装一台冷冻式气体干燥机，或是在除尘器储气罐人口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期排放水，若出现
8、堵塞现象时更换滤芯。,5 脉冲阀工作不正常 脉冲阀、控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，从而增加系统阻力，除尘效果下降。,主要原因有：1)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净，或者压缩空气含有较多的油渍和水。2)电磁脉冲阀膜片损坏。除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低。,出现电磁脉冲阀漏气时，从以下几个方面查找原因并采取措施：1)打开储气罐上的排水阀，对其吹气以便排出管道内的铁锈和焊渣等异物。2)更换电磁脉冲阀的膜片。膜片对脉冲阀压缩空气起到密封作用，使用时间过长，易发生老化，起不到密
9、封作用。更换时需注意磨片上的小孔是否透气，安装后一定要保证透气。,3)更换用于压紧膜片的弹簧。由于长时间、高频率使用，弹簧弹力会减弱，难以压紧膜片而造成漏风。4)更换电磁脉冲阀磁铁的连接弹簧。弹簧容易生锈，生锈后因弹力不够，使得电磁脉冲阀断电后电磁铁无法弹起，造成电磁脉冲阀气孔持续漏气。,6 提升阀工作异常1)阀板脱落。阀板脱落主要是由于阀板在气缸丝杠上的位置调整偏下，气缸运行到下止点时，阀板变形严重。长时间阀板中心孔周围便出现龟裂，造成阀板脱落。2)气缸不动作或动作不到位。气缸不动作可能是二位五通阀排气孔堵死或是二位五通阀内部进入粉尘或异物，造成阀芯无法动作。气缸动作不到位多半是气缸内部故障
10、造成，主要是气缸内积水和气缸活塞漏气。,采取措施：1)阀板脱落。处理方法是将阀板位置朝上调，使气缸运行到下止点时，阀板产生轻微形变(35mm)即可。,2)气缸不动作或动作不到位。二位五通阀可采用煤油清洗并用润滑脂润滑的方法排除，在清洗时必须注意内部小配件的丢失，按照正拆反装的方法进行。气缸内积水可以通过依次打开气缸上下顶盖上的排气阀，并配合二位五通阀的手动阀，使活塞上下运动几次即可将积水排净；活塞漏气时，打开气缸，更换活塞上的密封圈即可。,7 结束语 脉冲袋式除尘器运行与维护是决定除尘效率的关键，只有正确和规范地进行使用和操作，认真作好日常维护，才能更好地发挥脉冲袋式除尘器的功能，确保生产安全顺利进行，工作环境洁净。,
