1028班组长培训手册（修订完） .ppt

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1、-1-,东华公司班组长工作手册解读,序言,班组是企业中的最小组织单元，是企业文化建设、安全生产、质量保证、成本核算的前沿，在企业成长过程中具有十分重要的作用。为了促进东华公司班组建设，提升班组长工作能力，形成东华公司标准化的班组管理模式，特编制本手册。该手册主要以机加工班组长日常所从事的工作内容为序，分上下篇编撰。上篇主要使班组长认知我是谁？做什么？怎么做？对于班组长日常工作内容、流程、方法进行规范；下篇主要是班组长工作常识的“工具箱”，包括班组长应知应会的常识和知识，班组长管理的文件附件以及班组长考核要求等。班组所涉及的事务较多且较为繁杂。因此作为一名班组长需要按照一个规范的标准不断完善自己

2、的工作。同时需要掌握安全管理、生产组织、现场管理、设备维护、质量控制、经济核算等工作的要点，成为一名合格直至卓越的班组长。,课程目录,上篇：班组长日常工作 第一章 班组长角色定位 第二章 班组长工作内容 第三章 班组长工作方法下篇：班组长的工具箱 第五章 班组长工作常识 第六章 班组长使用表单 第七章 考核要求,班组长日常工作 第一章 班组长角色定位,班组长的定义：班组长是指在生产现场,直接管辖520个左右的生产线操作工,并对其生产结果负责的人。,讨论：班组长在企业管理中的角色是什么？,一、班组长的角色,1、管理者 对企业来说，班组长是基层的管理者，他直接管理现场的作业员工，班组长是直接领导、

3、作业指导和作业评价者，是作业人员的帮助者和支持者，是班组的主心骨、带头人。2、执行者 对于车间主任或是工段长来说。班组长就是生产计划的执行者。是质量、成本、产量指标达成的最直接的责任者。3、教练 班组长必须像一名教练，在现场辅导员工，培训员工，激励员工，把一个班组训练成一支团结高效的团队。4、桥梁 对主管人员来说，班组长是主管人员命令和决定的执行者，是主管人员和作业人员之间的桥梁。班组长处于各种关系的交汇点，要协调上下级之间、班组之间、班组成员之间的关系，化解矛盾，促进各方面关系的和谐。5、助手 对中层管理人员来说，班组长是左右手。,1)让班组长的明确自己的岗位职责2)避免造成各人职责的混乱3

4、)消除两不管区域4)始终明确该由谁负责某项任务或解决某个问题5)消除权力斗争6)促进有效的团队合作,二、班组长的职责,为什么界定岗位职责？,班组长是班组生产管理的直接指挥者，承担着布置生产任务，规范员工操作行为，控制生产成本，提高生产效率，防止工伤和生产事故发生的责任。1、安全管理根据上汽集团安全四大内容（班组培训、班组活动、隐患排查、隐患整改）以及TS16949审核体系相关要求，班组长首先要持证上岗，承担安全管理的职责。安全管理工作主要体现在安全隐患的排查整改，危险源和重要环境因素的识别，防止工伤和重大伤害事故发生。2、生产组织作为生产一线的主管，在生产现场，对于人、机、料、法、环等进行合理

5、有效的计划、组织、协调、控制和检查，使其处于良好的运行状态。并监督检查是否规范执行的情况，改正不良状况。,3、质量管理班组是产品质量直接监控者，班组长应督查员工的操作规范，抽查员工首检和自检情况，发现品质异常应立即处理并追查原因。保证工量具按照规范校检，组织员工开展“QC”活动。,4、成本管理降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低，杜绝各种浪费现象等。5、设备管理不仅自己熟练掌握班组使用设备的方法，并且还要指导和监督现场员工，认真做好点检和巡检，防止设备被异常操作。组织员工对于设备进行日常的保养及维护。,6、指导员工 帮助和指导员工是班组长的一项重要工作。班组长一方面应帮助并指导

6、员工提高技术水平，实现多岗位操作的能力；同时也应不断强化员工的安全意识和质量意识，组织开展现场培训活动。7、环境保护 我们只有一个地球，保护好环境是我们的责任。班组长在组织生产的过程中应该重视环保宣传教育工作，严防班组管辖内,设备的跑、冒、滴、漏问题，制止班组不符合环保要求的污染物排放，打造绿色班组。,班组长日常工作 第二章 班组长工作内容,3G班组长的日常工作指南,班组长日常工作 第三章 班组长工作方法,一、召开班前会 班前会是班组一天工作的开始，班组长通过早会对前一天的工作进行总结，并有序安排当天的工作，以下是班前会召开的主要方法及流程。,1、检查班组员工的行为规范（工作服、工作鞋、头发等

7、）。2、以点名等方式了解人员出勤情况。3、针对安全主题进行安全工作提示，并进行安全主题记录。,4、向员工总结前一日班组和车间的质量问题。5、总结前一日班组人均日产量。6、总结前一日产品的合格率。7、布置当天工作安排和工作重点。8、向员工传达公司、车间重要通知。,安全巡检目视检查操作工防护帽、眼镜、手套、工作服、工作鞋等劳保用品是否穿戴齐全，对未及时佩戴齐全人员进行纠正整改，屡次出现人员必须进行相应的处理。查看生产现场环境是否有改造或维修遗落造成的危险源，如若有及时处理后才能进行正常生产。查看各种设备是否有异常填写安全检查记录表要点：通过检查保证生产人员、区域处于安全、受控状态、对于5S、安全、

8、穿戴、生产中随机操作行为、设施进行检查认真填写安全班组晨会记录、发放防护品记录以及危险源排查记录表。,二、安全巡检的流程,作业标准确认 认真检查每位现场员工是否按照工艺文件和作业指导书的要求进行生产，如有违规要及时指出和辅导监督设备、工具、计测仪器点检 认真监督指导班组员工进行设备、工具、计测仪器的点检工作，并如实填写设备点检记录表物料准备 根据当日生产计划需要的原料种类和数量，及时如实填写转移单（入库单、投料单）并领取发放给员工，保证生产的正常运行领取低值易耗品和辅料，并及时如实填写领料单不合格零件反馈要点：对于原料中的不合格产品要向上道工序或检查员反映，填写质量信息反馈单。,三、生产组织准

9、备,1.首检检查 监督员工对于首个产品进行质量检查，然后将产品送交检验员，检验员按规定在检验合格的首件产品上作出标识，并保留至该批产品完工。如果首件产品不合格需要立即停止生产，及时与检验员、员工一起找到问题的原因，调整生产一直到首件产品质量合格后，才可批量生产。2.检查危险源安全状态 检查生产环境中各种危险源，防止工伤和重大伤害事故发生。3.检查主要设备的运行状态 认真检查生产中主要设备的运行状态，检查出是否有异常，如有异常一定要停下来和相关维修人员排查出设备故障，再继续组织生产。,四、生产组织与质量控制,4.检查员工自检情况（过程检查）5.检查不合格品的处置 班组长应每两小时一次对生产线进行

10、巡查，对于各工位处的不合格品，按不合格内容区分收回进行确认把各不合格产品按其不合格的类别，做好标识，并分区域摆放与合格品进行隔离。要点：隔离不合格品应能使员工清楚地区分不合格品，避免因错用不合格品而造成产品品质低下，影响生产效率。检查不合格品返修路线 对于员工生产中出现的不合格品，班组长要及时填写返工返修表，并向检验员反应，协助检验员处理该产品。,白车身返工返修流程图,6.产品标识检查 监督员工对于产品的合格证或班次批次等质量标识的填写。7.产品批次的记录和整理 对于3C、安全件、总成件、及客户有要求的产品，必须监督员工严格填写该产品批次的记录表。8.目视化管理 对于班组园地的看板，原则上做到

11、每月更新一次，有些重要的生产数据需要每日或每周进行更新。,五、5S管理1、每天进行5S主题的检查，对于不符合5S要求的要及时整改2、每周确定5改善目标和S改善计划,六、班后工作1、完成各项生产台账 认真如实填写各项生产台账，确保数据的准确性和及时性。,2、完成安全管理台账 根据班组安全检查记录的内容，填写班组安全管理台账,其他需要更新事宜可在生产间隙中完成。并且完成安全隐患记录表、安全隐患提交表及安全教育记录3、制定次日工作计划 为明天班会主题及工作安排进行准备。4、完成交接班记录 如果是三班倒的班组，需要认真填写交接班记录表5、完成考勤记录 统计本班组员工一天的出勤情况6、收集六小合理化建议

12、表 每周向班组员工征集六小合理化建议并收集合理化建议表，每季统计班组合理化建议组织情况，每年汇总合理化建议并进行统计。,班组长的工具箱 第一章 班组长应知应会的常识,一、安全生产基本常识 安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。班组长安全生产管理应该做到以下七点：认识到位 落实到人 执行制度 重视培训 细致检查 及时整改 严格考核,二、现场问题发现与解决的五个步骤,1、先去现场（了解所看到的、所感觉到得第一手资料）。2、检查现物（现物包括故障设备、不合格品、损坏的工具、退回的产品或顾客的投诉等）；3、立即采取临时处置措施

13、；4、找出真正原因并解决；5、制定标准或规范，长效管理。,三、班组经济核算1、班组经济核算是利用价值或实物指标，将其劳动耗费和劳动占用与劳动成果进行比较，以取得良好经济效果的一种管理方法：它是整个生产现场管理的基础，也是现场成本控制不可缺少的重要环节。2、班组经济核算的五大要点是(1)建立起适应班组生产和经营特点的核算组织；(2)确定适合班组生产特点的经济核算指标，并使班组和个人有明确的经济责任；(3)做好定额管理、原始记录、计量验收等各项基础工作做到事事有记录，考核有依据，计量有标准；(4)建立严格的考核、检查评比和奖惩制度；(5)做到以较少的劳动耗费，取得较大的劳动成果，保证厂级和车间各项

14、指标的完成。,3、班组经济核算的六大指标(1)产量指标。可采用实物、劳动工时、计划价格和产量计划完成率计算。(2)质量指标。可以采用等级品率、合格品率、度品率、返修品率等指标形式反映。(3)材料消耗指标。可以采用材料耗用数量、耗用金额表示，也可用材料利用率等相对数表示。(4)工时指标。包括工时利用率和出勤率等指标：(5)设备完好率和利用率指标是用相对数表示的指标。(6)成本降低指标。这是综合性指标。一般只包括班组直接消耗的各种材料和支出的费用，不包括固定资产折旧及修理费用。,四、现场管理五要素1、人领导者、管理者、操作者、辅助劳动者2、机设备、设施、工具、工装、计量器具、检测设备3、料原材料、

15、毛坯、在制品、半成品、成品4、法操作规程、各种制度、信息5、环工作环境、安全生产,五、现场5S管理 5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，生产现场开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为现场“5S”活动。1S整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。2S整顿：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标 示。3S清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。4S清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。5S素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每 个人都

16、成为有教养的人。,生产前5S检查：设备拉门把手或操作按钮是否完整无损坏 设备护管是否落地 设备是否按要求每日进行点检 设备是否存在明显的漏气、漏油、漏液等现象 现场使用的文件是否是有效版本 文件在现场是否可以方便取得 设备上张贴的文件是否清洁、完整、统一生产中5S检查：工位器具上的产品摆放数量是否不等，是否超性能使用设备周围及地面是否存在金属屑未清理/散落零件等,设备内外表面是否清洁生产现场是否存在物料的过度堆积现象产品是否存在混放现象现场是否存在产品落地现象是否有区域定置定位线（或工位器具摆放横平竖直）地面、工位器具是否清洁不良品是否摆放在规定区域铁屑/零件包装物是否及时清理量检具是否定置定

17、位摆放现场是否有汽水瓶、易拉罐等没用的东西,生产结束后5S检查：组织全体员工进行设备保养并检查员工完成情况检查不良品是否处理检查设备电源、气源是否按照要求关闭检查清洁用具是否按要求定置摆放,六、设备维护及设备点检 设备维护（Equipment service,maintenance)：设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。1、设备维护主要方法：1）清扫：不只是表面，要将犄角旮旯清扫干净，让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来，及时排除；2）润滑：少油、缺脂造成润滑不良，使设备运转不正常，部分零件过

18、度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂；3）紧固：紧固螺栓、螺母，避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障;,4）堵漏：防止、堵塞润滑油脂、压缩空气、蒸汽、水、冷却介质、冷气、热量泄漏。,2、设备管理通过点检和巡检实现，如何进行设备的点检和巡检设备点检工作的要做到“五定”1)定点设定检查部位、项目和内容2)定法设定检查方法3)定标制定检查标准4)定期设定检查周期5)定人确定点检项目由谁实施,3、点检的实施步骤1)参考设备操作说明书和维修手册，结合本企业的管理经验和操作员工技术水平，确定日常点检的检查范围、检查项目和检查方法2)

19、制定日常点检技术标准、工作规范和流程。3)设计日常点检记录表4)建立日常点检工作指导监督体系，由专人定期抽检和辅导5)制定并实行日常点检经济考核方案,现场TPM检查表,七、生产现场质量管理（一）生产现场质量管理及其特点。生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理，它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段，以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件，以实现产品的符合性质量为目标，最终达到提高产品质量，降低成本，提高生产效率和经济益，满足用户需要的目的。（二）生产现场质量管理的职能和基本环节。1 生产现场质量管理的职能：在于（1）控制（2）保证（3）改进产品实物质量。通过控制使工序质量经常处

20、于稳定状态，利用防检结合的手段保证出厂产品质量，并通过质量改进活动，提高改进活动，担高产品质量水平。,2 现场质量管理基本环节：（1）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素即，人，机，料，法，环五大因素简称4M1E因素即控制因素保证“结果”产品质量（2）按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施，确保工序稳定。（1）（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。（3）通过操作都三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证

21、职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持”（4）实现生产现场质量管理的改进职能对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。,（三）班组长和操作工人在现场质量管理中的职责,班组长的质量职责：1 班组长对其生产制造的产品（半成品或部件）的质量有直接的责任，并保证不合格的产品（半成品或零部件）不出班组。2 要认真学习有关质量工作的方针政策及车间的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。3 贯彻工艺规程，严格工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作，减少或杜绝不合格品，对已出现

22、的不合格品要做好分类记录，及评审处置。4 要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及时排除或反馈情况，并请有关人员部门解决。5 在班组内实行“三检制”要积极组织并带头参加质量管理小组活动，若是班组型“QC”小组要把“QC”小组活动与班组建设结合起来，班组还应开展其他形式的质量管理活动6 发生质量问题，要对问题进行分析，研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法，不断改进工作质量提高产品质量。7 经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想，理论和简单方法。,8 树立“下道工序就是用户”的思想，经常访问用户不断提高产品质量。9

23、 班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。操作工人的质量职责：1 操作工人应做到严格按工艺操作，按作业指导书操作，遵守工艺纪律，按图纸加工，按标准生产（按制度办事）。2 要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具。3 操作工人要掌握本岗位的质量要求和检测方法。4 了解影响质量五大因素中的主导因素，并按规定进行控制5 控制图表要数据正确，真实可靠清楚整洁。6 要主动呈报和隔离废次品，保证不合格品不出厂，不转工序。7 要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报。8 积极参加“QC”小组活动，完成“QC”小组分配的任务，积极提合理化建议，不断提高本工序

24、的产品质量。9 在处理生产数量和产品质量的问题上要坚持“质量第一”的方针，坚决按质量否决权的要求做好各项质量工作。,1、班组长现场质量管理的任务（1）稳定而经济地生产出满足用户要求的产品（2）提供必要的物质、技术和管理等条件（3）参与审查产品设计的工艺性和经济性（4）配合技术部门编制合理的工艺规程、作业指导书等技术文件（5）研究与分析工序的合理性（6）组织均衡生产，编制生产作业进度计划（7）组织质量改进和攻关活动（8）加强设备与原材料的管理2、生产工人在现场质量管理中的任务（1）熟悉设计图纸、内控标准和工艺，正确理解和掌握每一项要求，分析达到要求的可能性和存在问题。,（四）车间现场质量管理工作

25、的具体内容,（2）按图纸标准和工艺要求，核对原材料、半成品，调整规定的设备、工具、量具、仪器、仪表等加工设施，使之处完好状态，严格遵守工艺纪律。（3）研究分析工序能力，消除异常因素，使工序处于稳定的控制状态，对关键部位或关键质量特性值的影响因素进行重点控制。(控制点)（4）定期按规定做好原始记录的合格率，一次合格率的记录与统计，并将其同规定的考核指标比较进行自我质量控制。（5）研究提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。（6）严格“三按”生产，做好“三自”和“一控”三按：按图样、按工艺、按标准生产 三自：工人对自己的产品进行抽查（自抽）自己区分合格与不合格的产品（自分）自己做好加工者、日

26、期、质量状况等标识。（自打工号）一控：控制自检正确率。自检正确率是专检人员检验合格数与生产工人自检合格数的比率。操作者应力求自检正确率达到100%。,（7）做好原材料、半成品的清点和保管，做到限额领料，专料专用，余料、废料及时退回，严防材料变质。（8）搞好设备、工夹具、模具和计量器具的维护、保管，正确使用，坚持贯彻关键部位的日点检制度。（9）坚持文明生产，保持良好环境条件，做到工作场地设备、工具、材料、半成品、成品等清洁整齐，走道通畅，消除造成成品磕碰、划伤、生锈、腐蚀、污染、发霉的一切可能因素。（10）做好不合格的管理（11）坚持均衡生产，正确处理好数量质量关系，在保证产品质量前提下争取高速

27、度做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。（12）积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动。每一个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足已取得的工作成就，要不断努力去寻找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充分、不合理的现象或制定新进取目标，挖掘潜力，不断提高符合性质量水平。,八、班组长的注意事项1、如有异常，必须及时处理，并报告上级(形成制度化)。2、通过示范、纠正、直接指导等方式来教育员工。3、对员工应明确说明这样做的原因及必要性。4、安排工作时要明确时间期限和目标，人员尽量精简。5、跟踪员工的工作进度，评价其工作结果并予以反馈。,A-改正 再执行,P-计划,D-执行,C-

28、检查,班组长是带领大家工作的指挥长，有些语言、行为的破坏力很大，所以一定要记住：1、不要说“我办不到”、“实在伤脑筋”这类的丧气话。2、不要说“不知道”、“我帮不了你”等话。3、不要说“不行就走人”、“政策向来如此”。4、不要在任何情况下抱怨公司 5、不要委靡不振，闭紧嘴巴；要伸直脊背，振作精神。6、不要感情用事，要心绪稳定。7、不要停步不前，要时常充电，自我充实。8、勿轻言放弃，勿嚣张自大，勿背信弃义，勿偷懒，勿急躁，勿自暴自弃，勿轻言认输。9、不要处处为部下护短。如果你处处为部下辩护，你的员工就会有恃无恐，你的上司和同级就会认为你强词夺理，律己不严。作为一名管理者，让下属满意只是一方面。而

29、本质的任务在于达成组织的目标，让员工承担他应当承担的责任。,九、班组长的行为戒律,班组长的工具箱 第二章 班组长使用到的工作表单,班组长的工具箱 第三章 考核要求,1、班组长的绩效考评,2、班组长工作交流,3、班组长工作能力评测,4、试卷评测,给新升职班组长的8个忠告,1、不要因为升职而变得骄傲和傲慢。2、正确的态度应该是谦卑和感激。3、花时间与老同事、老领导和自己的下属沟通和联络感情，而不是一味埋头做自己喜欢做的事情。4、千万不要因为对人际关系的重视而做明明是错误的事情。5、不要刻意扭曲自己，做自己根本不愿意做的事情。6、不要怕犯错误，包括在人际关系上。7、要比以前更努力地把自己管理的事情做到位，实现公司定下的目标。8、要尽快地学会管理的根本。,与班组长共勉的要求,1、具备奉献精神，处处以身作则、吃苦在先。2、保持积极正面的思维，不断吸取正能量。3、不断营造互相赏识的团队氛围。4、一切成绩归于过去，时刻注意归零心态。5、不断学习，并与员工一起学习，每天改善一点点。6、拥有诚信，并忠于自己的班组长岗位。7、懂得合作与创新，与客户（或上-下道）搞好关系。8、保持自信和快速行动。9、主动克服困难。10、渴望成功。,THE ENDTHANKS,