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1、 SD-WXYC-ZLBZ-RMI-S500BT-BJZZ-04维 修 中 心 一 厂 RMI-S500泵曲轴箱组装质量控制标准 编 制：李宝明审 批：谢云树批 准：张文琦日 期：2013.06RMI-S500泵曲轴箱组装质量控制标准 RMI-S500曲轴箱基本信息记录表设备系列号所属配套原服务矿井 计划服务矿井 维修类型项目编码设备编码工单代码开工日期完工日期二、 组装前的准备关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）配件曲轴箱、齿轮箱、曲轴、输入轴、轴承、滑块、连杆、轴瓦、十字销轴、泵头检测合格，密封、纸垫为新件；油泵、冷却器经过自制工装检测合格清洁彻底清洗曲轴箱内外及其他部件表面
2、，要求无灰尘、无杂物、无油迹二、 组装过程控制1、滑块密封座组装关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）密封新密封唇口完好装到密封座中压平将压板安装密封座密封座纸垫完好，无破损关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）螺栓螺栓涂抹螺栓胶后拧紧至20NM固定螺栓涂抹螺纹胶后拧紧至35NM2、曲轴组装截流堵的安装位置轴承D轴承CC轴承BB轴承A轴承E轴承F关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）清理用压缩空气检查曲轴润滑油道畅通轴承轴承加热到100，A、B、C、D、E、F安装到位，其中B、C 、D、E、端安装卡簧轴承A、B、C、D、E、F冷却后转动灵敏齿轮齿轮加热到10
3、0，安装到位无侧隙截流堵截流堵涂抹螺栓胶后拧紧至10NM3、曲轴研磨3#轴颈5#轴颈4#轴颈2#轴颈1#轴颈关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）轴颈1#、2#、3#、4#、5#轴颈无拉伤1#、2#、3#、4#、5#曲轴轴颈尺寸84.99-85mm4、连杆滑块安装顶丝孔C连杆键A油孔B表面B表面A关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）滑块滑块的表面A和表面B不能有划痕，拉伤，表面B不能有电镀层脱落现象连杆和滑块安装时，连杆键A的方向要与滑块上油孔B的方向一致螺栓滑块上顶丝C必须涂抹螺栓胶力矩顶丝C的拧紧至30 NM5、轴瓦安装连杆轴瓦铜套关键点标准是否达 标操作人质检员
4、日期是否整改（日期）轴瓦1#、2#、3#、4#、5#轴瓦尺寸在85至85+0.12为合格表面光滑无碰伤相同尺寸的轴瓦严禁互换使用连杆键键安装到键槽中无晃动和松动6、轴瓦研磨关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）轴瓦三副连杆轴瓦安装到曲轴轴颈的位置一但固定，严禁互换1#、2#、3#、4#、5#轴瓦与曲轴贴合在70%以上为合格7、铜套安装BAA 关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）铜套铜套安装到连杆小端的孔中，要求铜套的2个润滑油孔位置在A、B点十字销轴销轴在铜套中要求转动灵活8、曲轴箱清理润滑油孔A润滑油孔B 关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）清理用压缩
5、空气检查曲轴箱上方的润滑油道a、b、c畅通磁性过滤器安装到油底壳上底壳安装纸垫后，将螺栓紧固至40NM输入轴轴承杯用6条螺栓紧固至25NM9、连杆滑块机构安装滑道内表面轴瓦表面连杆键安装时放在下方关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）滑道分别将三个滑道和轴瓦表面内均匀涂抹干净的220#润滑油滑块滑块安装到滑道中，连杆键方向朝下10、曲轴安装轴瓦工作表面轴瓦工作表面关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）轴瓦轴瓦工作表面涂抹220#润滑油曲轴曲轴安装到箱体中，上瓦盖方向与下瓦瓦座一致螺栓螺栓拧紧至220NM，用开口销将螺帽锁死11、曲轴侧盖安装半边沉头螺栓四条螺栓关键点标准
6、是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）驱动板驱动板4条内六角螺栓M6X20涂抹螺栓胶后拧紧10NM齿轮侧板齿轮侧盖沉头螺栓M16X30涂抹螺纹胶拧紧至200NM12、曲轴箱上盖安装12条扭矩螺栓曲轴箱上盖安装关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）密封曲轴箱与箱盖的接合面涂抹596密封胶螺栓用力矩扳手将扭矩螺栓拧紧至325NM检查螺栓防松帽是否转动13、轴承杯安装关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）轴承杯轴承杯上回油口和壳体上的回油口对正螺栓将轴承杯固定螺栓拧紧至30NM压力表读数清晰，接头完好14、油泵安装关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）油泵油泵方
7、向正确，严禁反装螺栓油泵固定螺栓拧紧至35NM15、输入轴安装轴承B保护盘A轴承A 关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改(日期)轴承轴承A、B 加热至100安装到位，无侧隙轴承A、B转动灵活16、输入轴密封盘安装齿轮箱侧切口密封盖切口关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）密封盘检查骨架密封无变形、老化唇口开裂、牛尾簧丢失密封盖切口和齿轮箱切口对正后装入螺栓螺丝M8*20涂抹螺栓胶紧至30NM17、齿轮箱安装 关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）密封曲轴箱与齿轮箱接合面涂抹密封硅胶螺栓螺栓的螺帽根部涂抹密封硅胶后拧紧450NM18、叶轮安装沉头螺栓关键点标准是否达
8、标操作人质检员日期是否整改（日期）叶轮叶轮安装到输入轴上，并检查安装到位，无侧隙螺栓叶轮压板螺栓涂抹螺纹胶后拧紧至20NM19、柱塞安装切口B切口A柱塞螺栓关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）柱塞柱塞无裂纹，工作表面光滑无拉伤螺栓柱塞螺栓拧紧至200NM密封填料密封两个切口A、B为180度，匀布在高压缸套两侧20、冷却器测试安装关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）冷却器冷却器打压35Bar时间5分钟后观察其保压，无渗漏冷却器安装后管路连接正确螺栓冷却器固定螺栓拧紧至30NM高压管出口21、曲轴箱附件安装上盖固定螺栓回液管出口泵固定螺丝油滤器进液管关键点标准是否达标操
9、作人质检员日期是否整改（日期）传感器油位、油压、油温传感器确保完好后，加装密封后到安装到曲轴箱正确位置，其中油位传感器在检测后进行安装油管油泵吸排油管连接正确油过滤器更换新滤芯，滤杯紧固泵头泵头使用10条螺栓紧固至730NM安全阀更换O型圈后用4条螺栓紧固至180NM22、曲轴箱注油此处为正常注油量标准关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）油脂美孚220#齿轮油50L二、使用关键配件详细信息使用配件详细信息序号名称配件号件数来源（国产、本地化要标明厂家）合同号操作人质检员日期1泵及齿轮箱SPR2004/501X12泵头总成SPR3002/120A13曲轴箱总成SPR2004/511
10、14曲轴总成SPR2033/1215连杆总成SPR2004/10656十字头柱塞滑块总成SPK2024/557泵头SPR3002/119A18吸水盒SPR3002/30019O 型圈SPK1003/94Q110泵头螺栓SPK3131/24200Q1213柱塞SPR2025/060514泵头衬板SPK2144/77115斜齿SPR2004/506X116卸载阀总成SPCL5474117滑块密封SPR2037/120518阀芯SPR2030/49119电磁阀SPBL4614120先导虑芯SPBL4731121轴承杯SPR2037/120122油泵组件SPK2057/12123油过滤器滤芯K2164
11、/2124油过滤器组件SPK1254/7125冷却器K2017/10126柱塞密封SPK2060/504527柱塞帽SPL2049/300328联轴器SPK2046/150129弹簧（组件）spR2060/504630滤净器组件K2154/7131油压表K1429/6132液位表K2141/101三、组装基本要求关键点标准是否达标操作人质检员日期是否整改（日期）加热使用轴承加热器，加热温度规定范围为：80-120轴承要用铜棒轻轻匀称敲打；内圈加热安装时轴承挡边侧无缝隙即已安装到位。再将卡簧固定牢靠。工具安装轴承时应使用合适的敲打工具，例如：铜棒、橡胶锤、专用冲击头标记安装轴承时应作好标记，相同轴承内外环禁止互换密封关键部位的密封不得粘接使用螺栓螺栓严格按照规定力矩拧紧，力矩扳手要定期校验曲轴箱体内部需使用的螺纹胶的螺栓必须涂抹螺丝胶（乐泰242）在安装螺栓前，如果在螺栓的螺纹上涂抹黄油用以增加润滑时，紧固的力矩为标准力矩的70，
