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1、钢铁材料标准-德国钢铁协会钢铁材料标准550 第三版大型钢铁锻件 质量指标用点标注的章节包含已签订或可以签订的协议中的信息。1. 范围1.1这份材料数据表涵盖大型开放式模锻结构件，这些钢材通常是在热处理或正火条件下的，同时也是在高温条件下的。 （请参看7.4章）1.1.1对于有关范围内使用的截面要考虑到这种材料数据表是参照DIN17 100可热处理钢。如果进一步限制范围，以下数据表必须注明： SEW555（钢铁协会）用于涡轮机厂和发电机厂的大型锻件和结构钢（将来出）SEW089 第6部分（钢铁协会）一适合焊接的粒径优良的结构锻钢（准备中）SEW620（钢铁协会）适合焊接的耐热锻钢（准备中的新任
2、务）SEW640（钢铁协会）用于核电厂主电路的钢件SEW640（钢铁协会增编1一用于核电厂主线路的作为结构钢的、高温下的螺母和螺栓钢（准备中）2.要求大型锻件应是考虑到截面的、化学成分正确符合要求的可耐热钢材。3.尺寸和允许偏差在订货时尺寸和偏差应当事先商定好。4 重量计算和允许的重量偏差4.1钢材的重量是根据这种材料数据表中的密度来计算的，锻件的理论重量也是如此，根据它7.85千克/立方分米的密度来计算。在订货时可受理的重量偏差应事先商定好。之前发行的SEW550（钢铁协会）（1957版）涵盖了多种类别锻件的各个钢种，应用广泛，例如用于涡轮机和发电机行业。这个标准已经被证实是可取的，它涵盖了
3、 SEW555标准的特殊数据表中的这些结构钢件的质量要求。因此现在发行的SEW550仅仅包涵了更多普遍应用的钢种，比如机床工具行业和部分贝斯标准热处理钢。5.钢种分级和钢的选择5.1这个钢材数据表包涵的钢材质量，如表1所列。这些钢的分级主要是依据化学成分。这些钢材是特钢。5.2选择钢材的质量是买方得责任。建议要求生产商协助选择。6.命名钢种的简称对应标准针对“关于标准第3册的解释性条款”中的2.1.2章节，协会是根据DIN17 007 表格2来决定的。7.3要求7.1冶炼方法只要没有在订货时事先商定，冶炼和氧化的方法由生产商决定。如果要求的话，冶炼的方法应告知买方。7.2交货状态7.2.1通常
4、情况下，锻件是在热处理后、根据图纸要求的细节机加工后的状态下交货。7.2.1.1 由生产厂家酌情决定热处理的类型达到满意的属性；应该按照买方的要求。7.2.21通常情况下，锻件的交货应该按照炉号分开。7.3 化学成分适用于每融化分析表1的化学成分。如表1所述的组成限制的偏差是允许的，只要保证性能不会产生负面影响。在特殊情况下，有关偏差的协议必须与买方达成。化学成分根据表1每个炉号进行分析。只要保证性能不会产生负面的影响，对于表1中成分限制的偏差是允许的。特殊情况下，应事先与买方达成有关偏差的协议。7.4锻件应保证如表2-4所列出得力学性能的值。7.4.1.1以下横截面形状和尺寸的 可以用来进行
5、热处理以近似的直径操作。（见表2-4）：a) 实心钢棒按直径；b) 空心钢棒最小弯角长度的1.5倍c) 开放的空心圆柱体： 如果内径直径小于80mm，壁厚的2倍 如果内径直径在80-200mm之间，壁厚的1.75倍 如果内径直径大于200mm，壁厚的1.5倍d）封闭的空心圆柱体壁厚的2.5倍e）非空心圆柱体的热处理直径按照c 和 d 两个章节的来进行判断。7.4.1.2对热处理操作直径的一定限度的指示，并不意味着相应的锻件可以通过热处理下调至核心。如果有的锻件需要这样的条件，那么生厂商务必发表一份声明，而且买方和生产商之前应达成一份关于合适的钢材质量的解释。或者如果需要的话，应制定一份特殊的协
6、议。7.4.2关于室温条件下的屈服强度的最小值和与之相关的热处理操作直径的范围的概述在表5 3中给出，这可以在实际应用中作为参照。7.5 工艺性能焊接适用性根据这个数据表，钢材只能在考虑个别要求尺寸的情况下才能焊接。如果生产商焊接需要事先进行磋商。适合焊接的结构钢钢种为：Ck 22, 20 Mn 5, 28 Mn 6, 20MnMoNi 4 5, NiMoCr 4 7, 24 CrMo 57.6.物理性质7.6.1钢材的伸缩性（动态）随着温度的变化而变化的系数大致如下：在 20C 100C 300C 400C （500C） （600C）10 3N/mm2 212 207 193 184 （17
7、5） （164）7.6.2热膨胀系数的平均值大约为：介于 20C到100C 200C 300C 400C （500C） （600C）10-6 K-1 12.5 13.2 13.7 14.2 （14.6） （14.9）2）这个和其他关于热处理的技术说明参见 DIN 17 014 表13) 表5参见第5页4）这些都是中等（平均）值在钢根据这一技术数据表和其他类似的钢后，在不久的过去的考试测量的值，在各种钢材的测量值可以平均，因为关系到包钢素质的属性值波动甚微。特别是在这方面，请参阅下列出版物：芬克，K. F.里希特，ULetter U. K. Schrecke：蒂森研究。 2（1970）S.80分
8、之65：里氏，女：52铁素质，钢铁特别报告副本81973年，杜塞尔多夫的最重要的物理性质，化学性质。这是根据这个技术数据表格和其他相关表格在不久前检测的尺寸值的平均值。多个钢材检测后的值才能再进行平均，因为关于钢材质量的性能值波动甚微。了解更多这方面的资料请参阅以下出版物：芬克, K., F. 瑞查德，友来特u. K. 斯凯莱特：Thyssen研究. 2 (1970) S. 65/80: 52钢铁质量的最重要的物理性能，钢铁特别报告副本8，杜塞尔多夫1973。5）本技术数据表中关于500到600的范围在括号内表示出。7.7.表面和内部的状态条件 7.7.1锻件不应该有任何可能会对它的应用造成负
9、面影响多余正面影响的缺陷。7.7.2在加工余量范围内，表面缺陷是允许的，也可以被消除，只要产品的应用不会是以一个负面的方式。7.7.3用焊接方式修复缺陷需要征得买方或其代理的准许。8检测8.1交付检测不管是根据从钢铁协会的还是这份技术数据表，锻材订货后的交付检测的通常情况下可以由供应厂家的专家进行，当然特别协议下，也可以有买方的驻外代表进行，都是可以接受的。8.2检测时的热处理状态8.2.1通常情况下，锻件检测时的热处理状态是在表2到表4所列出的机械性能保证值下的。在其它的热处理状态下，在热处理前取样，或分开取样，和/或特殊热处理，都必须在订货时特别商议。8.3检测范围8.3.1检测单位8.3
10、.1.1锻件应当按照炉号和热处理批次号分开进行检测。8.3.1.2类似的尺寸和相同的热量和相同热处理很多类似的锻造比锻造的部分合并成一个单元检测。如果一块将检测这样一个检测单元件的总重量小于10吨;在一个较大的总重量情况下的两件检测。相同炉号、相同热处理批号中，类似的直径和锻造比的锻件，合并成一个检测单元。如果检测单元的总重量小于10吨，那检测一支。如果较大的总重量的检测单元，那检测两支。8.3.1.2.1。在其它任何情况下，检测单元的规格、支数都是由生产厂商根据情况作出选择，除非在订货的时候有其它的协议。8.3.1.2.2如果在其他有效的供货说明下，有相对于8.3.1.2章节所述的更全面的检
11、测单元、每个检测单元和/或更少的支数，那么这些说明应该仍然有效。8.3.1.3如果每支需要单独进行检测，应按照顺序列出。8.3.2执行的检测方法和样品数量8.3.2.1依照8.3.1.2章节到8.3.1.3章节中的检测部分，每个样品应当进行拉伸试验，三个样品进行水平冲击-屈服试验。8.3.2.2。如果没有考虑进行拉伸强度试验，也没有考虑水平冲击-屈服试验，或者很难取样，那么可以进行硬度检测。这种情况下应商定好要遵守的硬度值8.3.2.3 如果在更高温度下的屈服强度需要检测，这应该在订货单上明确注明。屈服强度智能在同一个样品、同一个高于室温的温度（按照表4的温度范围下）时进行。试验温度应当在订货
12、表上注明。8.3.2.4 非破坏性检测（比如超声波检测或其它需要电磁法的检测）必须在订货时商定好。8.4取样8.4.1应当给出足够支数、足够长度的样品，这些样品可以是直接从锻件上取也可以是从锻件余量上取。8.4.2。在进行拉伸检测和伤痕检测时，应当在锻件的几何位置和与晶粒流向有关的位置处作出区分。8.4.2.1字母缩写L，T，Q用于在表2和表3中给样品与晶粒流向有关的位置命名。比徐在这个技术数据表中做如下解释：L：样品的纵向轴平行于非弧形晶粒流向的一般的伸展方向T：样品的纵向轴像一种弦似的与弧形晶粒流相切（对晶粒流采取一定的“斜位”）Q：样品的纵向轴与弧形或非弧形的晶粒流垂直相切纵向轴的方向额
13、外与晶粒流向上设置（与宽度垂直）（被称为“厚度方向”的采样位置）的样品不属于标记Q项下的采样位置。（参见8.4.2.12）8.4.2如果是怀疑样品有关晶粒流的位置，并考虑到这些说明的话，应在订货时协商好。如果没有事先商定好样品有关晶粒流的位置，那么由生产厂商决定。8.4.2.1.2抽取样品时，纵向轴穿过晶粒流垂直与扩大的方向延伸（厚度方向），应协商好，尤其在订货时应遵守的最小值已决定特别是韧性值。8.4.2.2在订立合同时，关于几何部分的样品的位置对于机械承受能力可能比较重要，因此应事先商定好。这种情况必须先对其检查，虽然，机械性能是否超出表2和表3列出的协定值特别是关于晶粒流的最低韧性值符合
14、这些要求。如果必要的话，这种情况下机械性能的值应事先商定好。8.4.3对于样本内截面的位置，以下适用于：应当在截面的表面和直径或者内壁厚度的1/6处取样，并且跟另一个、相邻的表面之间有相应的距离。如果需要考虑在横截面的另一个位置取样，那么需要在订货表中提前协商；允许的机械性能的值也应该确定好。8.5。适用的试验方法8.5.1化学成分的确定根据“德国钢铁工厂化学专家委员会”设置的方法。非委员会设置的方法提前商定。8.5.2 拉伸试验必须按照DIN50145来执行。通常按照DIN50 125使用一个短的性能测试棒（计量长度L0=5 d0）；这个测试棒测试的结果在仲裁案件中起决定作用。8.5.2.1
15、如果屈服点不能明确测定，那么屈服强度的0.2%必须确定。8.5.3硬度的确定必须按照DIN 50103（硬度测试.Rockwell著），DIN50133(硬度测试.Vickers著)或者DIN50351（硬度测试. Brinell著）8.5.4缺口棒的测试应当按照DIN50115采用DVM样本。8.5.4.1三个样品检测的平局值决定有效值，总是从表面相同距离处挨着的位置取样如果这样不好实现或者没有作用直接在相同的锻件上一前一后取样。8.5.5 用来进行非破坏性检测的方法必须在订货时协商好。8.6.重复试验8.6.1如果测试不足的结果显然是由于在检测技术或密切有限的缺陷点的样品，然后错误的结果，
16、绝不能考虑为有关会议的要求和相应的测试必须重复决定的缺陷。如果不足的检测结果明显地在检测工艺中造成失误，或者在样品上造成密切有限的缺陷，那么错误的检测结果应考虑不作为满足要求的决定因素，并且相关检测应该重新进行。8.6.2如果正确的检测见过不足以满足要求，可以作出重复检测，通常是指同针对每个不足的检测结果对一个样品的两个或更多检测。如果每次重复测试是令人满意的，那么满足条件的锻件是可以考虑的。如果一道两个重复试验是不足的，那么可以拒绝。8.6.3.如果造成一个不足的检测的原因可以通过相应的热处理进行改正，那么锻件可以再次热处理，同时必须重复检测。8.7.检测证书根据DIN 50 049交付检测认证证书。证书的类型在订货时商定。9索赔9.1外部和内部的缺陷只能在它们被认为影响了钢材的质量、锻件的类型和负面应用时提出声明。9.2买方应允许供应厂商一个合理的期限，用来确定声明是公正的；尽可能多得提供声明的锻件，病提供质量参考样品。6）钢铁厂实验室手册，第2册；冶金学材料的检测，第4册；仲裁分析，第5册；附加卷；Dusseldorf, Verlag Stahleisen mbH,总是采用最新出版的有效版本。7）对于这个条款的钢铁质量标准的解释参见DIN-40出版（1961）111/122页
