OEM智能马桶盖检验规范.doc

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1、1、 使用范围本标准适用于对阿波罗品牌OEM外购智能洁具(除一体机陶瓷部分外)的检验。 一体机陶瓷部分一律按执行.2、 参考标准GBT/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验A:低温GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验B:高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验CAB:恒定湿热GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验FC和导则:振动(正弦)GB 4706.1-2005 家用和类似用途电器

2、的安全通用 要求GB 8285-87 座便器塑料圈和盖GB6953-86 卫生陶瓷规格及连接尺寸GB 4706.53-2002家用和类似用途电器的安全 坐便器的特殊要求GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 记数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划3、 定义3.1 不合格品具有一个或一个以上不合格的产品。3.2 致命不合格（A）对人身安全构成危险或严重影响产品的主要功能和寿命的缺陷。3.3 主要不合格（B）可能会影响产品的主要功能及严重影响产品外观的缺陷。3.4 轻微不合格（C）不会影响产品

3、使用性能但会影响产品外观的缺陷。3.5 正常检验当过程平均优于接收质量限时抽样方案的一种使用方法。3.6 接收质量限（AQL）当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。3.7 外观A面 产品安装后，从前方观察到的表面。3.8 外观B面 产品安装后，观察者须左（右）水平转动90，才可被看到的表面，即产品的侧面3.9 外观C面 产品安装后，一般情况观察者不易看到的面，即产品的后面。3.10外观D面 从下面或底部看到的为D面。4、 检验要求 4.1外观结构要求 4.1.1产品塑料件表面要平滑,色泽均匀,应无缺损,无气泡,无缩痕,无熔接痕,无分层脱变,无波纹,无油污,无缩水,不应

4、有水口和变形现象,不应有明显的裂痕,划痕,不平整,填料斑和污垢等缺陷,整机表面各件颜色应基本一致,不得有明显色差. 4.1.2包装印刷品内包装和外包装与技术要求,封样或订单合同要求一致,无材质不符,用料不一等现象发生,纸箱印刷字唛尺寸与封样或图纸要一致,无漏印,错印,多印等现象.纸箱同批不明显有色差.条码要清晰可识别,内容正确,所贴位置必须要正确,内附说明书,合格证等其它印刷品资料无印刷不清晰, 无漏印,错印,多印等现象,不允许有漏装,错装和溢装现象发生. 4.1.3塑料表面效果不得有漏印,错印,多印等现象,尺寸和颜色要与封样或确认样一致,不得有明显色差,要清晰,无杂质,无划伤,无卷边,无斑点

5、等现象发生.组装时不能有脱胶,溢胶和缺胶现象. 4.1.4产品各部件装配应正确,不得有漏装现象发生,牢固可靠,装配后无松动,无漏拧,错拧现象发生,装配应吻合到位,无明显缝隙. 4.1.5具体外观检验通常以表I为产品检验依据,其它一律4.1.1和4.1.3执行. 表I序号检测项目名称单位外 观 技 术 要 求A面B面C面D面2针 孔mm0.1, 分散2点0.3, 2个0. 5, 3个轻微不明显3变 色/不允许轻微不明显4 起皮起泡/不允许轻微不明显5抛光纹mm0.1, 分散2处1,分散2处3, 分散2处轻微不明显6烧焦镀层/不允许7麻 点mm0.1, 1个0. 3, 2个1, 3个轻微不明显8光

6、 亮 度/光 亮轻微不明显9漏 镀/不 允 许轻微不明显10毛 刺mm长度0.05, 1个长度0. 1, 2个长度0. 3, 2个轻微不明显11划 伤mm宽度.1, 长度0.5 1个宽度0. 2, 长度2， 2个宽度0. 3, 长度3， 2个轻微不明显12碰 伤mm长度及宽度0.1, 1个长度及宽度0. 2, 2个长度及宽度0.3, 2个轻微不明显4.1.6安装说明书应注明要有“禁止吸烟”标志。 4.2材料要求 4.2.1 按坐圈和盖是由合适的热固体塑料和塑性塑料加工而成. 4.2.2 坐圈和盖是缓冲垫应选用邵氏A型硬度为655的普通橡胶或相宜的塑料制成，牢固地安装在坐圈或盖的下侧。 4.2.

7、3 铰链装置是由耐水和清洁剂腐蚀的塑料或金属材料制成。 4.3规格尺寸 4.3.1按GB-6953坐便器的规格尺寸进行配套. 4.3.2特殊规格尺寸与坐便器配套的坐圈和盖,由双方商定 4.3.3塑胶材料的尺寸误差为确定样品尺寸0.8MM. 4.4性能要求 4.4.1 座圈物理性能要求热塑性塑料制品的刚度和挠度17.5，热固性塑料制品的刚度和挠度17.5；座盖物理性能要求热塑性塑料制品的刚度和挠度30，热固性塑料制品的刚度和挠度25.(我司不做此项检验,供方需提供报告)。4.4.2 可靠性及性能技术要求如下表:表II项目技术要求测试方法及工具电气强度电气强度试验:相线与零件对金属外壳或对地线间A

8、C: 1875V, 50Hz, 1秒电气强度试验,应无击穿现象（漏电开关在接通的状态下测试）。耐压测试仪泄漏电流0.75mA ,试验电压为额定电压的1.06倍(如220V*1.06 = 233V );试验时间1MIN（漏电开关在接通的状态下测试）泄漏电流测试仪接地电阻试验AC/12V,试验电流AC/25A,测量时间3S（漏电开关在接通的状态下测试；若产品无基本绝缘的金属外壳则不用做该项测试）。接地电阻测试仪密封性接头及联接管线在正常状态下应密封可靠,经0.5MPa0.6MPa的压力下无泄漏现象.目测冲洗水温冲冼组件的出水温度不超过40温度计座圈温度室温40（测量任意5处），且温升不超过25，同

9、时满足该两要求。红外测温仪水箱加热功率在标称值+5%-10%的范围内。功率表烘干功率在标称值+5%-10%的范围内。功率表干燥风温4062之间可控,风叶转动不应有明显异响声；烘干人体的热空气温升25，空气温度是在空气排气口5cm处测量。同时满足该两要求。电热偶测温仪/红外测温仪,耳听电源适应性在AC220V22V变化范围内应能正常工作,外贸另议电压表低温试验温度53,温度稳定后,通电2H应正常工作温度计,计时器高温试验温度403,温度稳定后,通电2H应正常工作温度计,计时器恒定湿热试验温度403,温度93%2%,温度,湿度稳定后,贮存48H后恢复2H,通电检测应正常工作温度计,计时器振动试验频

10、率:5Hz35Hz5Hz,振幅:0.15MM,三个相互垂直的轴线方向各进行扫频,次数为3次,每次3MIN,试验后外观结构应正常,应能正常工作振动台除臭风量0.51.2米/秒计算机自动测试或其它工具遥控器自动除臭功能按遥控器自动除臭功能。可进行强力除臭。目测排水流量0.51.8升/秒计算机自动测试或其它工具耐潮湿产品经温度302,湿度90%3%,贮存48H潮湿试验温度计,湿度计,计时器着座开关动作应准确可靠,不应发生失灵,长感应现象目测照明功能遥控开关,亮度一致,无明显亮暗目测喷口清洗功能当着座开关断开时，两喷管伸出并同时出水，水流应均匀流畅。目测防污功能当着座开关感应时，防污开始工作。两喷管同

11、时出水，时间35S。秒表臀部清洗功能按臀部键，清洗器滑出，切换强度键14档，水压随之变化，达到清洗臀部的目的。目测女性清洗功能按女性专用键，清洗器滑出，切换强度键14档，水压随之变化，达到女性清洗的目的。目测前后冲洗、前后移动功能当在臀部清洗或女性清洗时，按位置调节键，清洗器位置随之变化。当在臀部清洗或女性清洗时，按臀部清洗或女性清洗键，清洗器进行前后往复运动，达到前后清洗的目的。目测自动冲水功能自动状态时，当使用者离开后，着座开关断开3秒后自动放水。秒表遥控冲水功能当使用者离开后，可通过遥控器进行遥控自动放水.（有该项功能才需作检测）目测阻尼座盖,座圈下落应缓慢均匀下落,下落过程中不停顿,卡

12、死,忽快忽慢,不到位等不良现象目测如产品除上述性能外，若还有其它功能/性能，则必须增加相应的检查项目。4.4.3检验环境要求 环境温度：040；气压：86KPa106KPa。5.检验方法 5.1 外型尺寸用合适的量具测量,读数精确到1mm. 5.2 目视采取在不低于300 lx的照度和距离试样500mm的条件下目测检查. 5.3 坐圈和盖沾污性方法分别在坐圈和盖的三个不同部位,用一块潮湿的脱脂白纱布迅速地来回擦5秒以上.检查白纱布上是否有任何颜色沾污.5.4 坐圈及盖耐清洗剂侵蚀性的试验方法5.4.1 用生产厂规定的清洗剂涂在坐圈或盖上,涂敷面积占坐圈或盖的1/2,放置75MIN.在同一部位上

13、重复试验5次,每次处理后,比较处理面和未处理面,记录颜色及任何表面特性的变化.(由供方提供测试报告)5.4.2 放置24H,使坐圈和盖保持干燥5.4.3 用生产厂规定的清洗剂涂在被清洁剂处理过的部位上,放置90MIN.在同一部位上重复试验5次,每次处理后,比较处理面和未处理面,记录颜色及任何表面特性的变化.5.5 坐圈和盖抗力冲击试验方法,盖刚度试验方法和坐圈刚度试验方法.此三项一律由厂家做试验,阿波罗公司可以任意抽检,试验方法必须要符合GB8285-87检测标准.5.6 缓冲检验方法置座圈,座盖为最高端,两者能拢合,座圈,座盖,应缓慢均匀下落,下落过程不应有停顿卡死,忽快忽慢或过快,过慢,出

14、现异常声音现象5.7 附着力测试塑胶材料的表面效果为取样本,进行附着力测试,用美国3M 600#测试胶布粘在表面效果处,胶布粘的长度要求至少1.5cm,粘贴2分钟后,撕开胶布后不能有脱色现象发生.5.8 老化检验将老化6小时后下线的整机检查是否有自动老化停止,报警,周转箱缺水等故障现象,有上述故障现象将故障现象记录在卡档上,并关掉整机电源按次品进行处理.如自动老化正常,则关掉自动老化,并检查各工序工号粘贴是否完整.5.9 寿命测试所有功能按钮必须要通过5万次型式检验,可采取模拟人操作或其它途径.5.10塑胶材料的内应力测试5.10.1把塑料部分配件水平置入高温箱,箱内温度要求调到552,置入2

15、h后取出检验样本后,样本表面不能出现裂纹,开叉和变形等现象发生.5.10.2把塑料部分配件水平置入低温箱,箱内温度要求调到-403,置入2h后取出检验样本后,样本表面不能出现裂纹,开叉和变形等现象发生.5.11跌地测试在跌测试前先检查产品，只有产品合格后才可继续进行跌地测试。根据包装箱的重量范围,选择相应的跌地高度,详见下表，具体测试方法为：一角三边六面。其跌落的先后顺序为：1、一角：选择认为可能为最脆弱的角或封箱边角的底角；2、三边：先跌最短的一边，到中长度的边，再到最长的边；3、六面：首先试跌角上的最小面，再次为该最小面的对面（第二个最小面）；然后试跌角上的中大面，接着为该中大面的对面（第

16、二个中大面）；最后试跌角上的最大面，接着为该最大面的对面（第二个最大面）。试验后检开箱检查产品,仍要符合品质要求,包装外观、结构尺寸、可靠性及性能。每批抽1PC做测试，若试验后产品有不符合品质要求的，则判跌地试验不合格。重量跌地高度0-20.99磅(相当于0-9.519kg)36英吋(相当于914mm)21-40.99磅(相当于9.524-18.590kg)30英吋(相当于762mm)6. 检验规则6.1检验项目检验的项目包括6.2组批与抽样原则6.2.1对检验项目中的4.1.14.24.2.1、4.3.1按GB/T2828的规定进行，采用一般检查水平，正常检查一次抽样方案。6.2.2对检验项

17、目中的4.1、4.3、4.3.24.4.25.35.65.75.8按GB/T2828的规定进行，采用特殊检查水平S-2，正常检查一次抽样方案。6.3 判定规则检验的项目、不合格类别、接收质量限（AQL）按下表的规定执行。不合格类别检验项目章条号AQLB材料要求;规格尺寸;性能要求;坐圈和盖沾污性方法;缓冲检验方法4.2 4.34.4 5.3 5.65.7 5.81.0C外观结构4.1 4.07. 标志、包装、运输和贮存7.1产品上应有明显清晰、不易涂改的注册商标，并附有合格证和安装使用说明书。或按照客户要求进行标识。7.2每套产品应分别包装，并保证产品之间不发生碰撞。7.3产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应轻放。7.4产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱或有腐蚀性的物品共贮存。