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1、卸料平台专项施工方案2工程概况2二、编制依据2三、卸料平台设计3一、次梁的计算4二、主梁的计算6三、钢丝拉绳的内力计算:9四、钢丝拉绳的强度计算:10五、钢丝拉绳吊环的强度计算:10六、锚固段与楼板连接的计算11四、卸料平台制作与安装12五、卸料平台检查和验收13六、卸料平台安全管理措施13七、附 图14卸料平台专项施工方案工程概况 本工程位于*,东面为*,南临*,北侧为居民楼,西侧为道路。现场有可供材料加工的场地,基础施工阶段现场材料加工场地狭窄。本工程总建筑面积为34041,其中地上建筑面积为21329,地下建筑面积为12602,地上层数30层,地下3层,建筑功能:地下室为汽车库、设备房、
2、非机动车停车库,地上塔楼为公寓式酒店。建筑物结构大屋面结构板面高97.9m,建筑物结构最高点为102.4m。基础采用CFG桩,结构体系采用框架剪力墙结构。工程由*置业发展有限公司投资兴建,*工程建设监理有限公司作全程监理,设计为*建筑工程设计事务所有限公司,勘察单位是*勘察设计院有限责任公司。*建设集团有限公司总承包,质量、安全监督单位为*建筑工程管理站。二、编制依据1、设计施工图纸2、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-913、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、施工手册5、建筑结构荷载规范GB50009-20016、钢结构设计规范GB50017-20037、本工程总体施工组织设计三
3、、卸料平台设计根据本工程的特点,决定采用悬挑式卸料平台,平台平面布置在塔吊工作范围内施工方便处。平台平面尺寸为4.5m2.2 m。主梁、次梁分别采用16a号槽钢、14a号槽钢,次梁间距500 m m,主梁锚入楼板2.0m悬挑4.5m。所有构件采用焊接。防护栏采用483.2钢管,平台栏杆下方固定,设18cm高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标识,并满布密目安全网。平台每侧设两根637、19.5抗拉强度1700N/2钢丝绳,每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面预埋20圆钢吊环拉接,两边各预埋长度为35d,并压入梁主筋内部,但两根丝绳不得拉结于同一对拉环上,拉环与卸料平台
4、的主梁之间的垂直距离为3.4m。平台底面设40mm厚木脚手板,满铺、铺牢。内侧钢丝绳支点距支撑点(边梁)3.5米,内外两根钢丝绳支点间的距离为0.75米。水平钢梁与楼板压点采用18地锚螺栓,地锚压在楼板下层钢筋下面,与楼板下层钢筋焊接。卸料平台限载10KN(1吨)。卸料平台布置位置如下:(1-5)轴交(1-7)轴/(2-3)轴交(2-3)。(1-3)轴交(1-4)轴/(3-C)轴交(3-B)轴间。一、次梁的计算 次梁选择14a号槽钢U口水平,间距0.50m,其截面特性为 面积A=18.51cm2,惯性距Ix=563.70cm4,转动惯量Wx=80.50cm3,回转半径ix=5.52cm 截面尺
5、寸 b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2; Q1 = 0.300.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.000.50=1.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.14kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.15+1.00+0.14) = 1.55kN/m 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.410.00=14.00kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下 最
6、大弯矩M的计算公式为 经计算得到,最大弯矩计算值 M = 1.552.202/8+14.002.20/4=8.64kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =8.64106/(1.0580500.00)=102.20N/mm2; 次梁的抗弯强度计算 f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=5709.558.0235/(2200.0140.0235.0)=1.02 由于b大于0.6,按照钢结
7、构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.777 经过计算得到强度 =8.64106/(0.77780500.00)=138.03N/mm2; 次梁的稳定性计算 f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16a号槽钢U口水平,其截面特性为 面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值:标准值为0.14kN/m Q1 = 0.
8、14kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.17) = 0.37kN/m 经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为 P1=(1.2(0.30+2.00)0.252.20/2+1.20.142.20/2)=0.95kN P2=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P3=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P4=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.
9、20/2)=1.71kN P5=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P6=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)+14.00/2=8.71kN P7=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P8=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P9=(1.2(0.30+2.00)0.502.20/2+1.20.142.20/2)=1.71kN P10=(1.2(0.30+2.00)0.252
10、.20/2+1.20.142.20/2)=0.95kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.96kN 最大弯矩 Mmax=10.40kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数,取1.05; f 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 =10.40106/1.05/108300.0+12.451000/2195.0=97.11N/mm2 主梁的抗
11、弯强度计算强度小于f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到 b=57010.063.0235/(4500.0160.0235.0)=0.50 经过计算得到强度 =10.40106/(0.499108300.00)=192.50N/mm2; 主梁的稳定性计算 f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=
12、15.94kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=15.941kN 如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K 钢丝绳使用安全系数,取8.0。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.00015.941/0.820=155.52kN。 选择637+116钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径19.
13、5mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=15.941kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=159414/(3.1416502)1/2=15mm 六、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2): 地锚螺栓数量n = 2个 每个地锚螺栓承受的拉力 Nt = 3326.923kN 每个地锚螺栓承受的剪力 Nv = 6224.038kN 每个地锚螺栓承受的直径 d =18mm
14、每个地锚螺栓承受的直径 de =14.93mm 地锚螺栓抗剪强度设计值 fvb =170.0N/mm2 地锚螺栓抗拉强度设计值 ftb =170.0N/mm2 经过计算得到 每个地锚螺栓受剪承载力设计值 Nvb = 3.14161818170.0/4=43.260kN 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 Ntb = 3.141614.9314.93170.0/4=29.762kN 经过计算得到公式左边等于0.182 每个地锚螺栓承载力计算满足要求! 地锚螺栓一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。四、卸料平台制作与安装1、 制作要求1.1 卸料平台主、次梁连接采用满焊焊接,要求
15、焊缝饱满,无夹渣、咬肉,焊缝高度10mm。1.2 卸料平台所用材料均需有合格证,并符合相关规范要求。2、安装要求2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。2.2 吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩.2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。2.5 安装人员必须经过专业培训及考试合格
16、,持证上岗,并定期进行体检。2.6 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。五、卸料平台检查和验收1、 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。2、 检查制作和安装是否符合设计要求。3、 使用中加强日常检查,每周检查一次。4、每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用六、卸料平台安全管理措施 1、卸料平
17、台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。本工程设计荷载为10KN。9、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼等固定在卸料平台上;严禁悬挂起重设备。10、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施,并扫除积雪。6、卸料平台使用中应加强日常维护和安全检查。七、附 图