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1、第五节 多品种小批量生产,一.多品种小批量生产的涵义和适用范围,(一)多品种小批量生产的涵义 多品种小批量生产是指在规定的生产期间内,作为生产对象的产品种类(规格,形状,尺寸,型号,色彩等)较多,而每种产品生产数量较少的一种生产方式.与大量生产方式相比,(二)多品种小批量生产的适用范围 产品的分类:按产品品种规格:订货生产;估需(市场预测)生产;按产品产量多少:单件生产;间歇(成批或分组)生产;连续生产.,生产类型 不确定 订货生产 确定 估需生产 生产量 1个 小批,中批 大量,单件生产,间歇生产,连续生产,混流生产,多种小批量生产,二。多种小批量生产的特征 1、生产品种的多样性 2、生产过
2、程的复杂性 3、生产能力的适应性 4、环境条件的多变性 5、生产计划的困难性 6、生产管理的动态性,三、实施多种品种小批量生产的必要性第一、为了适应市场需求。第二、现在不少消费者对产品很快就会失掉新鲜感，新一代产品层出不穷，又很快被淘汰，如此反复循环，导致产品寿命周期缩短，又迫使企业不断开发、生产和提供更新产品。第三、企业间竞争激烈，扩大市场占有率已成为企业的重要目标，企业不得不接二连三地推出新产品，以取得竞争主动权。,四、实施多品种小批量生产的对策,四种适应多品种小批量生产方式的对策类型,(一)工业工程(IE)美国IE学会下定义:IE是将工程方法与科学管理原理应用与生产过程,对由人.物料.信
3、息.设备和能源诸要素综合而形成的系统进行着机，改善和实施的一门科学.,(二)成组技术 成组技术(又称群组技术),它是根据结构,形状,尺寸和加工工艺等方面的相似性,将各种产品或零件归类分组，把相似的组归纳为同一批进行生产技术准备和组织生产的技术.早期的成组技术,是以工艺规程典型化,组织同类零件集中生产开始的,现在的成组技术已成为制造技术向柔性自动化和计算机集成制造系统等先进技术发展的理论基础.,(三)并行工程 也称同步工程,是相对传统的”串行工程”而言的,它要求产品开发者的设计和制造及其相关过程的多项任务交叉进行,要求产品开发者在设计阶段就考虑到包括设计,工艺,制造,装配,检验,维护,可靠性,成
4、本,质量等在内的有关产品生命周求的所有因素.,(四)以零部件为中心的生产 产品尽管多种多样,但成组产品的零部件有许多是可以通用的,因此可以按市场需求预测,预先将零部件生产好,形成一种积极的零部件库存,一旦有订货,只需选择适当的零部件,即可装备成多种产品.从接受订货到制成产品的生产周期,只相当于装配所需时间,所以以零部件为中心的生产系统,把产品的订货生产转化为为零件的估需生产,发挥了大量生产的效果,缩短了生产周期.,(五)批量生产进度计划 在多种小批量生产的场合,因每种产品需求有限,所以往往以周期性生产来满足某一时期对某种产品的需求,其余时间则生产其他产品,这就叫做”批量生产”.在单一品种生产时
5、,可用公式求出使总成本最低的经济批量(Q*)和生产周期(T):,(六)模块(标准件)化生产 模块化生产方式是编制最优基本作业(模块)方案,确定流水生产过程,计算合理的生产节拍,使装配线适应多品种生产要求的一种生产方式.,(七)柔性(适应性)自动化 柔性自动化中的柔性,有柔软性,弹性,顺应性,适应性,柔结构性,流动性的意思.自动化的目的是用机械代替人的体力劳动和脑力劳动,它是指在生产过程中不用人工,将加工物从某一机械自动传送给其他机械的自动作业和自动生产产品(或服务)的过程.自动化一般有机械自动化,生产过程自动化和办公自动化.,(八)准时(JIT)生产制 以彻底排除浪费,增加附加价值为原则.它要求一种能”在需要的时刻,只按需要的数量,生产需要的产品”的”标准时制生产”.(九)联机生产管理 是在具有动态性的多品种小批量生产车间中的生产现场设置计算机终端,用通信回路把这些终端同管理中心的计算机实时连接,及时.准确地汇总和处理每时每刻的生产数据,迅速作出下一步的生产决策,并将生产指令及时传递给各工作地,以实现有效的多品种小批量生产的一种动态管理,也称为”联机生产(或工序)管理”.,
