上锁挂牌程序.ppt

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1、上锁/挂牌程序,July 30,2009,内容,什么是LTCTLTCT十大原则LTCT的步骤标准程序组锁程序简单上锁程序非常除锁程序LTCT练习高效的LTCT,什么是LTCT?,基于能量转移理论(或能量意外释放论)的管理计划。LTCT指Lock(上锁)Tag(挂牌)Clear(清场)和Try(验证)为OHSA和很多跨国公司采用。常被称为LOTO,LTT,LTTT,LTCTT等等。在很多的杜邦工厂将LTCT程序列为“安全保命条例”或“不可违背的安全规则”。,什么是LTCT?,上锁(Lockout)隔离危险能源,包括释放可能存在的任何残留危险能源,并用锁定它来确保隔离。挂牌(Tag-out)挂一个

2、“危险不得操作”的标签。清场(Clear)即清除现场的所有危险物品,清除设备的污染物、排空压缩空气、电容等储存能量或机械能量。也指在必要时设置路障,并让不必要的人员离开现场。验证(Try)检查区域内确已无人,然后试着开启电动设备,确认上锁、挂牌和清场工作全部有效、在设备上工作完全安全。,目的和范围,目的上锁、挂牌、清场和验证是为了离线工作而隔离系统或某一设备,保证在该设备上工作的人员免于安全和健康方面的危险,这些危险是由于接通电源、残余危险能量、有关工艺或系统内的残留污染物引起的。范围包括如何在本工厂完成上锁,挂牌,清场和验证的全过程。在与电力供应、服务或工艺相关的设备上从事任何作业,都要遵循

3、本程序。,职责,各级主管有责任保证LTCT程序的实施。每一个人应对他自己安全负责,故他应亲自执行上锁,挂牌及清除、验证程序。区域主管永远是第一个上锁的人,然后在设备上工作的每个员工挂上各自的锁。,LTCT十大原则,在启动上锁/挂牌前,将辨识所有危险能源。在可能暴露于危险之前,先去除或控制所有危险能开始工作前,在设备上工作的每个人员必须确定适当的隔离已到位,并在与其有关的工作任务中隔离是有保障的,并都已达到令人满意的程度。在能使用锁的地方,将不单独使用挂牌来控制暴露于危险能源。在不能使用锁的地方,工厂程序将使用挂牌和其它一些有助于确保达到与使用上锁相当的安全水准所必需的步骤。,LTCT十大原则,

4、在能使用锁时,每个可能暴露于危险能源的人员必须放置一把锁和一块标牌。进入上锁的危险区域的人员都将考虑有可能会暴露于危险中。每个可能暴露于危险能源的人员必须参与上锁/挂牌。沟通上锁/挂牌的状态。所有能源都将考虑是危害的直至能源去除和确认能源已隔离。必须实施有效的试验步骤。对于所有的电气危险,必须实施断电试验。,LTCT的步骤,就如程序所述,LTCT的步骤包括上锁、挂牌、清场和验证。具体流程如下:,第一步准备识别危险能量识别隔离点确定隔离方法,第二步上锁挂牌隔离能量来源安装上锁装置挂DNO标签,第三步清场释放能量清洁现场隔离工作区域,第四步验证测试 检查Test b4 Touch,第五步 沟通相关

5、人员沟通,第一步 准备-识别危险能量,计划准备工作是LTCT成功的必要条件。认真计划工作的每一个细节,使用工作危害分析来识别危险能量。这些危害包括:a.机械能动能势能,If you dont plan,you plan to fail.,第一步 准备-识别危险能量,a.机械能(续)风能液压压缩空气元件飞轮其它贮存能量,第一步 准备-识别危险能量,电能通电的导线或元件电容器化学能气体、液体、固体热能低温、高温,第一步 准备-识别危险能量,辐射能电离辐射非电离辐射激光微波,危险能量识别小结,危险能量(Hazardous energy)任何一种电、机械、水力、气动、化学、热或任何其它,如不加控制,可

6、能造成人员伤害或财产损失的能源。电气危险(Electric hazards)系在可以通电的导线或元件可能引起人员伤害或财产损失时存在。机械危险(Mechanic hazards)系在系统、设备、或机器出乎意料的开动,或在系统、设备、或机器进行调节、维护或服务时贮存能量释放会引起人员伤害和财产损失时存在。工艺危险(Process hazards)系在气体、液体、或固体出乎意料的释放可能引起人员伤害和财产损失时存在。这些危险在诸如安装、制造、服务、和维修管道、容器、或清洁有关设备时可能存在。,第一步 准备-识别隔离点,在上锁挂牌之前,要先识别隔离点。注意隔离点不是控制装置,而是能源隔离装置-包括但

7、不限于以下方法在物理上防止能量传递或释放的机械装置:手工操作的电路断路器 切断开关 用手动操作开关将线路与所有未接地的供电导线断开并防止所有电极独立操作。管道阀门 盲法兰、盲板和物理断开 机械阻塞或用于阻塞或隔离能源的类似装置控制阀和电磁阀不是提供足够隔离流体的方法。设计用作危险能源隔离装置的和对危险能源提供有效隔离的控制阀,按杜邦SHE标准S27G强制性要求可以使用。,第一步 准备 确定隔离方法,根据识别的隔离点来确定隔离方法。自制的锁具必须安全并符合S14G的要求。,第二步 上锁挂牌 隔离能量来源,在之前,将隔离能量来源。断开电源隔离压力源停止转动设备并确保它们不再转动 隔离贮存能量的来源

8、防止设备经受可能引起移动的外力(如风)燃油动力的、发动机驱动的设备(有时称作可移动设备)必须用可靠的方法(如用去除电池电缆或去除火花塞电线或相应措施)使之不能运行。在复杂或高能电力系统中安装防护性接地的建议可行性应当予以考虑(见杜邦SHE标准S31G)。,第二步 上锁挂牌 上锁,上锁(Lockout)隔离危险能源,包括释放可能存在的任何残留危险能源,并用锁定它来确保隔离。能够阻止未经授权或不经意地操作。在不能使用锁的地方怎么办?除在LTCT程序中规定外的情况外,应作为非常规工作处理。使用挂牌并确保达到与使用上锁相当的安全水准。,这样的上锁合格吗?,锁的种类,主管锁 只能由主管使用的一套锁;一把

9、钥匙可以开所有的锁;每位主管都有这把钥匙。,个人锁 作业人员用来个人挂锁;一把钥匙开一把或多把锁;挂锁后,钥匙由各使用者保管。,组锁 成套的锁,一套锁只有一把钥匙;钥匙一般和一套锁放在一起;使用使配合锁箱,钥匙放箱里。,第二步 上锁挂牌 挂牌,上锁后,正确使用DNO标签每把锁都必须有标签认真填写DNO标签(信息完整;字迹清晰)DNO标签不可作为它用必须考虑使用期内的复杂的工作环境(天气情况等等),第二步 上锁挂牌 深圳样本,在确定的隔离点上锁并挂上DNO标签。,电柜开关,设备开关,水源阀门,插头锁,插头锁,气源阀门,第三步 清场 释放危险能量清洁现场,在可能暴露于危险之前,要先释放危险能量。放

10、电电容器,积聚能量的电缆。排空、排污清洗、吹扫放低设备避免重力造成移动 释放压力 释放贮存的危险能源注意:管道断开要遵守S27G的要求清洁的工作环境是安全的基本保证,清洁现场也是重要的步骤。,第三步 清场 隔离工作区域,把和工作不相关的人员隔离在危险能量的区域之外。帮助其它人识别工作中的危害。使用围栏标签明确PPE和其它要求,第四步 验证 检查/测试,测试用试验启动或移动设备的方法来确保危险能源的所有来源已隔离和危险物料已完全控制。“试验”程序也必须说明所有那些可能会阻止设备启动或移动的因素如安全联锁或自动控制的输出设置为“零”。检查目视检查:阀门是不是关闭;打开放尽;观察压力表、视镜或液面指

11、示器;目视确认转动设备已停止转动;目视确认组件已断开(如联轴器、皮带和链条已去除);并确认贮存的危险能源已被去除或已适当地阻塞。警告:在危险能源去除前,应当先观察压力表以确认压力表都处于工作状态。放尽可能已成为阻塞了的和设计上无此功能。当验证隔离时,人员应当小心以免自己处于风险之中或造成另外的危险。对于一些有暴露于电气危险的工作任务,在可能时,应当用肉眼检查已断开电源导线。,第四步 验证 Test b4 Touch,“Test before Touch”是“接触前试验”和测试无电压存在的简称。公司电气安全管理程序S31G提供了详细的信息。在接触任何裸露的触点前必须测试。注意:电气“热作业”需另

12、外培训。“接触前试验”要领如下:使用正确选择、购买、校验、维护和贮存的仪器。测试每一个回路、每一个触点、每一次工作。在测试前后在已知有电的电源上验证仪器的可靠性。恰当的个人防护设备(PPE)。,第五步 沟通,操作设备的区域的主管有责任向维修人员、承包商介绍工作危害和上锁情况。操作人员仔细检查每一个上锁点。,解除设备上锁,在设备或管道交还给设备的主人之前,必须确认将确定再引入危险能源或物料至设备或管道中去是安全的:检查确认管道或设备的完整性,这包括试漏、试压和简单的肉眼检查。主管锁和标签及组锁保留至工作结束。主管锁永远是头一个挂上,最后 一个取下。换班时或某一工作期结束时都不需要换主管锁,但必须

13、做好交接班记录。个人锁和标签有效期仅为一个班次或一个工作期。维保操作工在未完成工作但需撤锁之前,应挂上注意标签,上面注明工作设备的状况。在简单个人上锁情况下,当一项工作在换班之前未能如期完成,操作人员的锁和标签撤下之前要挂上主管锁和标签。,组锁程序,你需要多少把锁?在锁点达到六个和六个以上的复杂情况下,我们可以使用组锁来减少个人锁的使用数量来提高工作效率。每个操作人员仍须仔细检查整个系统的每一个上锁点.上锁决定系图。,组锁程序 流程,第一步准备,第二步上锁挂牌,第三步清场,第四步验证,第五步沟通,简单个人锁程序,只有满足下列所有条件后,才能执行这种上锁程序。这项工作只能由该设备所属区域的人员(

14、设备的主人)完成;工作要在一个班次内完成;锁点在五个或五个以下(如:非组锁);区域主管或其指定人许可。满足这些要求后,就不必要求主管上锁,设备仅由操作人员上锁,挂牌,清场和验证即可。在设备上工作的人员必须上个人锁。注意:上锁的执行步骤和标准上锁一样。,非常除锁程序,一个操作人员离开工作现场,但忘了把自己的锁取下。怎么办?除非有特殊的原因,应该请该员工回到工作岗位亲自取下锁。工作必须解锁但联系不到该员工或员工有特殊原因,应该必须仔细检查并得到相关人员批准后再除锁。必须保证在该员工一回到工作岗位,必须马上告知他/她的锁具已经被除去。非常除锁流程图,LTCT 练习一,LTCT 练习二,练习规则如下:

15、1,2,3,4 组每组拿一张PID。各组就PID设计工作各一项。将PID和书面的工作要求分别交给4,3,2,1组。30分钟练习:识别危险能源识别隔离点和方法填写组锁清单由1,2,3,4 组检查打分,缺一个锁点(或错误隔离点)扣一分。按分数评得名次,第一名获得奖品。,高效的LTCT实践,很多情况会给LTCT带来安全的风险并占用额外的时间。如:未经充分培训的员工。缺乏LTCT管理计划的审核。工厂检修期间。复杂的危险的工艺流程抢修、产品切换。高效的LTCT是有效(EFFECTIVE)的和有效率(EFFICIENT)的。,高效的LTCT实践 员工培训和审核,所有员工将接受与其工作任务相适应深度的培训。

16、一旦员工的工作任务安排有变更或危险能源控制程序有变更就将接受再培训。工厂必须就对LTCT程序定期进行审核。是否遵循已制定的程序?是否已制定的程序中有不足之处?是否在理解已制定的程序中有不足之处?,高效的LTCT实践 大修,特别是工厂检修期间,由于不同工艺流程、工作危害的涉及和不同的部门、承包商的参与,LTCT工作变的更有挑战性。,-2 个月,-1 个星期,停工检修,-6 个月,积极参与大修计划小组,把LTCT所需时间列入大修计划节点。,检修任务确认后,和维修人员一起准备上锁计划。,-1 个月,回顾、批准上锁计划,培训和演练。,不再变更,任何变更需重新批准。,高效的LTCT实践 大修,必须将上锁

17、计划和停车、维修/产品切换和开车计划整合起来。不同的工作组和上锁区域可能互相影响而影响安全和效率。,高效的LTCT实践 工作包,总结过去的LTCT工作经验,把LTCT计划、操作程序、维修保养程序整合成工作包(JOB KIT)。由相关人员对编制的工作包回顾、批准和培训。注意:如果工作范围有所改变,必须重新得到批准并就变更的内容进行沟通。,反应釜清洗,回收循环系统检修,过滤器更换,消防泵对中,锁单标识的PID上锁流程人员需求开停车计划,LTCT成功的关键,任何人对LTCT有疑问都应该正确解答或重新检查。把LTCT的要求和SOP/SMP/JP整合。必须在现场核实每一个细节。永远有时间做LTCT!LTCT 成功的关键是:,NO Job Is So Urgent That You Cannot Take Time To Do It Safely!,对不起!忘了LTCT,谢谢!请多指教!,

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