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1、东莞南新塑胶制品有限公司,主讲人：赵崇文,5S培训教程,培训的目的,为验厂能够圆满的通过，增强管理人员的5S意识。增强员工对5S的认识程度，营造一个整齐，干净的工作环境。提升管理人员对5S的认知意识，提高企业形象。缩短作业周期，养成节约的习惯，降低生产成本的流失，减少安全隐患。改善车间的凌乱面貌，形成良好企业文化推进5S的稽查和5S文化及制度的落实建立建全5S的推行机制，责任到人，区域到人，负责到人。稽查与改善相结合。推行5S的绩效考核制度。满足客户要求,内容,现分析状5S认知5S的推行步骤推行5S的作用和目的,现状分析,通过内部的检查及FCC的审核。目前存在的问题点在:物品摆放凌乱，随意放置
2、，标示不清，人员5S意识差。环境脏乱，促使上班人员情绪不佳，品质意识散漫。原材料，成品，不合格品，待修品随意摆放。工作环境污脏。工治具摆放凌乱，自制工治具现象严重。违反作业流程。影响品质。通道标示不明确或备占。人员仪容仪表不整。消防通道堵塞，任意摆放。影响消防安全。员工士气不足，精神欠佳。管理人员5S意识，检查不足。宣导不到位。,现状分析,产品任意摆放，未放于规定之出货卡板。化学用品未使用第二容器。,第一讲 何为5S,5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境
3、，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：营造一个有利于经营的环境。1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，从工作中的小事做起。（认认真真地对待工作中的每一件“小事”）严格按照作业指导书操作，保证品质。减少不良率。2、遵守规定的习惯，做好稽查3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯，工作秩序。4、文明礼貌的习惯，尊重人的行为。依人为本。,整理,内容：将工作场所任何东西区分为（有必要的与不必要的）把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来 不必要的东西要尽快处理掉目的：腾出空间，空间活动 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到
4、的制定（要）和（不要）的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查,整顿,内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐 明确数量，并进行有效地标识目的：工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,实施要领：前一步骤整理的工作要落实流程布置，确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位（斑马线划分）场所、物品标识,3要素-场所、方法、标识,放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多
5、下工夫标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫,3定：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量,清扫,内容：将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮 稳定品质 减少工业伤害,注意点：责任化、制度化,实施要领：建立清扫责任区（室内、室外）执行例行扫除、清理脏污（每周做一次车间集体5S的清洁活动，系统部推进，检查，评比）调查污染源，责任人，予以杜绝或隔离建立清扫基准，作为规范,清洁,内容：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行
6、及维持结果目的：维持上面3S的成果,注意点：制度化、定期检查,实施要领：落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度，加强执行主管经常带头巡查，以表重视，起表率作用，模范作用，激励员工,素养,途径：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团休精神沟通 交流 礼貌,注意点：长期坚持,长期坚持,实施要领：制订服装、仪容、仪表标准制订共同遵守的有关规则、规定 标准制订礼仪守则教育训练（新进人员强化5S教育、实践意识）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌动作等
7、）宣导。对每天的5S的执行情况，做评价及时检讨改善,整理：要与不要，一留一弃整顿：科学布局，取用快捷清扫：清除垃圾，美化环境清洁：洁净环境，贯彻到底素养：形成制度，养成习惯,只有整理没有整顿，物品真难找得到，只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，3S之效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。,5S相互关系,口诀,第一讲 5S的推行步骤,步骤一：拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时，系统部制定检查的标准，规范5S的在生产操作的标准，规范物品摆放标准，区域划分的细则。绩效考核的标准。品质管制标准。制定方针做为导入指导原则。方针一旦制定，要
8、广为宣传。例：告别昨日，挑战自我，塑造企业新形象 规范现场、现物、提升人的品质目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动过程中之 成果检查。同样目标的制定也要结合企业的具体情况。(长期目标）例：第3个月各部门考核90分以上 有来宾到厂参观，不必事先临时做准备,第一讲 5S的推行步骤,步骤二：拟定工作计划及实施方法1、拟定日程计划做为推行及控制之依据2、收集资料及借鉴他厂做法3、制定5S活动实施办法4、制定要与不要的物品区分方法5、制定5S活动评比的方法6、制定5S活动奖惩办法7、其他相关规定,第一讲 5S的推行步骤,步骤三：教育训练1、每个部门对全员进行教育(早会宣导 晚上15
9、分钟的培训.)5S的内容及目的 5S的实施方法 5S的评比方法2、新进员工的5S训练,第一讲 5S的推行步骤,步骤四：实施1、前期作业准备2、工厂“洗澡”运动（全休上下彻底大扫除）3、建立地面划线及物品标识标准4、“3要素”、“3定”展开5、定点摄影6、做成“5S日常确认表”及实施7、红牌作战,第一讲 5S的推行步骤,步骤五：活动评比办法确定加权系数,加权系数,考核评分法,第一讲 5S的推行步骤,步骤八：查核1、系统部推行专员现场查的稽查2、5S问题点质疑、解答3、评比和激励,引导改善的策落,追踪改善结果4、考核5、5S检查结果做张贴，提高改善意识,第一讲 5S的推行步骤,步骤七：评比及奖惩1
10、.每月评比出5S优秀的生产拉，提到员工的积极性2.给予一定的激励策落(做5S流动红旗）引导员工对5S的认识。3.建立组长绩效考核制度，纳入年度考核,第一讲 5S的推行步骤,步骤九：检讨与修正1、QC手法 品质部门对5S方面做品质的稽查,产品周转.生产过程2、不良源头的追塑3、监督生产的5S工作品质的执行情况.落实情况4、与生产绩效挂钩，互相制约,第一讲 5S的推行步骤,步骤十：纳入定期管理活动中1、标准化、制度化的完善 建立健全5S的规范化制度，确定规范的细则，标准2、实施5S强化月活动3、年度与月同步推进,第一讲 推行5S的目的和作用,推行5S的八大目的：1、改善和提高企业形象 2、促成效率
11、的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除故障，保障品质 5、保障企业安全生产6、降低生产成本 7、改善员工的精神面貌，使组织活力化 8、缩短作业周期，确保交货,第一讲 推行5S的目的和作用,5S活动的目的,培养员工的主动性和积极性,缩短作业周期，以确保交货期,降低生产成本,改善零件在库房内的周转率,促成效率的提高,创造人和设备都非常适宜的环境,保障企业安全生产,减少甚至消除故障,培养团队及合作精神,组织活力化，改善员工的精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理水平，改善企业经营状况,形成自主改善的机制,第一讲 推行5S的目的和作用,推行5S的八大作用推行5S有八个作用：亏损、不良、浪费、
12、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零，有人称之为“八零工厂”。营造一个有利于经营之环境,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,1、亏损为零5S是最佳的推销员。这个企业至少在行业内，被称之为最干净和整洁的代表。没有缺陷，没有所谓的不良，配合度非常好的声誉，口碑在客户 之间相传，忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高，很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好，相应地就会形成一 种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,2、不良为零5S是品质
13、零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题，而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,3、浪费为零5S是节约能手 5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩
14、。避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。避免购置不必要的机器、设备。,第一讲推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,4、故障为零5S是交货期的保证 工厂无尘化。无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。每日的检查可以防患于未然。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,5、切换产品时间为零5S是高效率的前提 模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地
15、提升。彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,6、事故为零5S是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,7、投诉为零5S是标准化的推动者 人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规
16、范地作业，明白工作该怎么做；工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步；每天都在清点、打扫、进步。,第一讲 推行5S的目的和作用-推行5S的八大作用,8、缺勤为零5S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。通过5S，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。通过推行5S，使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。,投资者满意(ISInvestor Satisfaction)即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回
17、报。客户满意(CSCustomer Satisfaction)表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ESEmploy Satisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SSSociety Satisfaction)企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。总之，推动5S应该把握三个原则：每一个员工都能做好自我管理。每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。每一个员工感觉到推动5S，只有持之以恒才能见效。,投资者满意,社会满意,雇员满意,客户满意,第一讲5
18、S实施要点,整理：正确的价值意识-，而不是“原购买价值”整顿：正确的方法-“3要素、3定”+整顿的技术清扫：责任化-明确岗位5S责任清洁：制度化及考核-5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化-晨会、礼仪守则,使用价值,第一讲 5S与其他管理活动的关系,5S运动（土壤）,IE,TPM,TQM,JIT,ISO,1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO的有效推行的保证。2、5S能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著效果。而5S活动的效果立竿见影。4、5S水平的高低，制约者ISO、TQM、TPM活动能否顺利、有效地推行。,
