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1、制浆工段反事故演习总结制浆工段反事故演习总结6月x日上午，我们制浆工段在生产现场，按照提前准备好的预案，以纸浆设备在运行中突然停电及配料过程中螺旋输粉绞龙卡死不下粉为演习题目，进行了一场反事故演习活动。演习由制浆三班全体人员参加。随着我一声令下，演习开始了。参演人员态度端正，严肃认真，对事故现象观察细致，判断准确，行动迅速，处理果断。演习现场忙而有序。演习结束后，参演班组对整个演习过程进行了详细的记录，并进行了认真的总结。找出了此次演习中存在的差距和不足，提出了改进措施。通过这次演习活动，检查了参演人员对预案的掌握情况及落实情况；检验了参演人员对事故应变能力及团队协同作战能力；确保了生产线的安
2、全运行；提高了参演人员在紧急情况下妥善处理突发事件的能力；发现了可能发生事故的隐患和存在的问题；检验了预案的可操作性和需要完善的地方。这次所有参演人员在演习时态度都非常严肃认真，各种操作和平时生产时一样逼真。 本次演习活动，锻炼了我们团队协作的能力及对现场异常现象的处置能力，并使大家重新熟悉了一次操作规程；熟练的掌握了各设备及系统的操作技能。最后，大家一致认为，像这样的活动，要年年搞，月月稿，经常搞。安全工作要常抓不懈。制浆工段(6月x日) 反事故演习总结 1300字 演习内容雷雨天气，1机检修，2机单机运行， 2机组满负荷135MW，2机组2734遭雷击线路跳闸，6KV厂用电快切不成功，厂用
3、电全失。经处理后3464合闸成功，厂用电恢复运行，此时值长联系省调线路试送电成功，征得总工同意后，2机组热态启动。并网后负荷达4万时，2炉B一次风机变频器重故障跳闸未自动切至工频，锅炉MFT处理过程：1、汇报值长，锅炉MFT动作，所有辅机跳闸。值长通知：厂用电中断，锅炉闷炉处理。2、就地关闭锅炉连排定排手动门，电动门，关闭减温水手动门、电动门，开启省煤器再循环。3、就地关闭风烟系统所有阀门，过再热器烟气挡板，防止炉内热量散失过快，密切监视炉内床温、氧量变化，出现异常床温上升及时汇报，报锅炉专工。4、在DCS盘面复位各个跳闸辅机，汇报值长解除FSSS中相应保护，就地观察汽水系统安全门动作情况及回
4、座情况5、密切监视汽温、汽压水位情况，严禁锅炉超压，若压力达到安全门动作值安全门未动作，则手动摇开向空排汽卸压，当压力下降后尽快关闭，防止蒸汽大量流失6、组织人员就地检查启动炉备用情况，并将油系统检查隔离好作为备用7、值长告知电气故障已处理完毕，锅炉准备热启，开启原来关闭的各个手动门，将各个点动门调整至热启前状态。8、组织人员启动启动炉，为汽机供给辅汽，恢复轴封供汽9、根据床温情况决定是否投入油枪助燃（设定情况为可以热启），暂不需要投入 油枪10、组织人员就地叫水判断汽包水位，回复汽包轻微缺水，汇报值长。值长汇报总工后回复，可以进水11、联系汽机启动给水泵，关闭省煤器再循环，锅炉缓慢上水，由于
5、汽包压力较高，持续加大给泵出力后给水量仍难维持，汇报值长，开启向空排汽少卸压后，顺利上水，联系汽机专业开启旁路，高旁55%，低旁45%，开启过、再热蒸汽烟气挡板。开启减温水手动电动总门，控制蒸汽温度12、汇报值长，启动两台高压硫化风机，确认工业水系统已恢复后，启动两台引风机，两台一次风机。A一次风机出现故障，变频状态下不能启动，联系检修人员处理，告知暂时无法查清原因，汇报值长，值长批复在工频状态下启动该风机。将该风机打至工频位启动后正常，调节一次风量至万，保证锅炉流化，调节两台一次风机出力一致，防止出现抢风现象。汇报值长，投入锅炉FSSS中相应保护。13、启动2。5给煤机，点动投煤，确定着火后
6、，一次启动其余四台给煤机，锅炉保证22t/h的给煤量，氧量维持在11%左右，汇报值长启动两台二次风机。维持锅炉氧量14、床温经过一段时间的下降后稳定在776度左右，床压、风室压力略有上升，汇报值长，启动输渣系统。15、主汽压力，温度538，再热器温度520，汇报值长，锅炉燃烧稳定，联系汽机冲转16、汽机冲转，锅炉稳定燃烧，维持蒸汽参数稳定。17、汽机冲转结束，联系汽机关旁路、开调门，机组平稳带负荷，直至电气并网18、负荷38MW，B一次风机故障跳闸，由于A一次风机处理相对较高，仍剩余一次风量9万左右，MFT未动作，加一次风量至12万，减煤降负荷，加强参数监视，控制汽温下降及气压下降速度。联系汽机专业加强参数监视，一旦汽温下降过快及时开启疏水。同时加强A一次风机参数监视，防止因电流过大导致风机参数异常19、B一次风机故障修复后启动，逐步恢复各个参数至正常值。20、带负荷至135MW，汇报值长，演习结束。甲值锅炉2022-5-25 第3页 共 3页
