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1、年中检修总结XX年中检修总结XX年x月x日05：00，随着原矿石源源不断地提入主矿仓，宣告提升区XX年年中大修工作圆满结束。此次年中大修工作在集团公司领导、矿领导和相关部门的支持和帮助下，在提升区全体员工及外协人员的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务并一次性试车成功，实现了安全、优质、文明、节约的检修目标。此次检修历时11天，经过全体检修人员的共同努力，克服了井筒作业危险大环境差、天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满地完成了检修任务。本次检修共计划进行项目7项，实际完成项目7项。通过检修不但为全矿完成年度生产任务提供了有力的保证，而且解决了一系列影响生产的瓶颈问题和安全
2、隐患问题。现对此次年中检修作如下总结：一、检修的主要工作量此次检修的主要工作量有：主井首绳六根整体更换、主井2罐道绳更换、1皮带更换、-920m漏斗及指状闸门整体更换、-920m旋回破碎机定锥衬板56块整体更换、-962m左计量漏斗整体更换以及主井电控部分检修任务。二、检修的难点此次提升区年中大修工作共有三大难点：第一是工期紧、人员紧张。此次检修项目多、难度大，必须合理安排、多处着手方能保证按时按量完成检修任务。主井首绳更换工序复杂繁多、工作量大，耗时长；-920m指状闸门更换以及-962m计量漏斗更换工作条件差、撤除及安装事务繁多、难度大；地表1皮带更换以及-920m定锥衬板浇注技术含量要求
3、高。工期11天，十分紧张。第二是吊装难度大。1.场地狭小：（1）-920m指状闸门安装硐室仅3 m5 m 5 m，中间密布了漏斗、电振、指状闸门、油缸、钢梁、油管、电缆等一大批设备，且上方为-875矿仓，下方为破碎机及-962矿仓，人员施展空间小，危险大。（2）-962m左计量漏斗各部分解体打运至-875m后，无合适途径打运至-962m安装硐室，只能从井筒中打运。-962m计量安装硐室位于井筒边，硐室旁各钢梁间距离普遍只有左右，而各计量部件却往往是左右的大件，进入难。2.吊装工件体积大、重量大、进出空间有限。第三是-920m漏斗属首次施工，无经验可借鉴。三、检修的重点工作1.积极组织施工设计，
4、合理安排施工人员与施工进度计划，以确保保质保量地完成检修任务。（1）主井首绳更换我们已有了许多成熟的经验，更换工序也已经形成了标准化作业规程。但为了减少更换过程中的工作量，排除更换工作中可能存在的隐患问题，我们结合以前多次更换的经验，对部分工序进行了修改和完善。一是将井塔四层的天轮架设改为在井塔三层架设，不仅节约了天轮安装的时间，也排除了高空吊装和撤除天轮过程中可能存在的安全隐患。二是将原先井塔一层的两根需频繁移动的8m长56工字钢更改为两根固定不动的8m长56工字钢配合两根3m长36工字钢，将原先的吊车频繁移动改为了绞车移动，不仅节省了人力物力，也消除了吊装过程中有可能存在的撞击钢丝绳的隐患
5、。（2）-962m计量更换是我区的第二次更换，我们积极吸取前次经验，对计量图纸作了更适合我矿实际安装环境的修改，并积极组织方案设计，以便更加高效安全地完成更换任务。（3）-920m指状闸门更换尚属首次施工，我们积极深入现场了解，认真讨论并组织方案设计。2.严把安全关、质量关。各点跟班区长负责协调，班长负责现场指挥，各工种主修及技术人员负责施工质量监督，以确保保质保量完成检修任务。3.由于此次检修吊装量大、难度高。我区组织经验丰富的起重人员成立吊装组专门负责，利用将要更换的2罐道绳作为起吊丝进行起吊，由于井筒内钢丝绳、钢梁、电缆密布，起吊环境复杂，为防止起吊件在井筒内旋转，大家充分发挥自己的聪明
6、才智，讨论决定使用尾绳旋转器进行起吊，很好地消除了起吊件在井筒中的旋转。四、结语提升区突破了时间紧张、-920漏斗更换经验缺乏以及吊装困难等几大难点，保质保量地完成了检修计划，为全矿实现年度目标的完成提供了有力的保障。 大修总结 1500字 XX年度大修总结XX年度大修是公司近年来项目最多、难度最大的一次检修。保全机修全体人员参加了这次大修，项目负责人认真负责、合理安排，精心分解，施工者严格落实，实现了“安全无事故，质量零影响，工期按计划”的目标。计划检修项目总数为50项,实际完成49项,完成率98%；主要设备大修后运行状况良好，片碱机滚筒经修磨表面光洁度提高，开车运行制片厚度减小、产品质量提
7、高；1电解槽经过大修换膜，槽电压降低了12伏，每小时节电100多千瓦时；液氯液下泵的改造使影响生产稳定运行的瓶颈问题得到了较好的解决。一、踏实细致做好大修准备工作年度大修是一项系统工程，从某种意义上讲大修准备工作好坏是大修成败的关键。为此从年初我们就开始组织本专业技术人员、班组长等骨干反复进行研究、讨论，最后确立了29个项目上报公司领导获得批准立项，其中难度大、技术含量高的电解槽更换离子膜、片碱机滚筒修复、液氯液下泵更换等项目决定了公司的产品质量和安全生产。在确定项目后，我们立即着手准备检修技术方案及材料计划的编制。对三个重点检修项目编制了专门的组织方案，明确职责、分解排序、确定每日进度。组织
8、全体人员学习公司下发的大修安全技术措施。为保证本次大修安全高效完成打下良好基础。项目确定后，我们科学组织，合理调配，及时落实，对可以提前实施的项目，安排在大修前预制完成。大修中充分调度各项资源，及时调整施工顺序，克服阴雨天气带来的不利因素，1槽检修提前一天完成，打了一个漂亮的攻坚战。并实现了膜漏、槽漏试验一次合格率100%的好成绩。二、保质量、重安全、抢进度，认真做好每个项目项目无论大小，都关系到生产的连续安全运行。由于机修专业人手少，任务重，我们尝试按专业特长将项目分成三组，从*公司选择技术精湛责任心强的同志为分项目负责人，扛死任务，明确职责，将技术难度高、相对复杂的三个项目由分管主任挑头，
9、各项目负责人全面负责自己项目的技术方案、材料计划以及实施过程中的质量、进度、安全。检修中我们对项目进行任务分解，责任落实到人，调动了各参检人员的积极性，形成了人人有活干，人人找活干的良好局面。保证了检修任务的高效、优质完成。大修中，机修还担负着全厂各生产车间的焊接技改、漏点消除、盲板抽堵等配合任务，机修发扬不怕苦、不怕累、连续奋战、善打硬仗的优良作风，共出动100余人次，加班加点，高效完成了所涉大修任务，特种设备的计划年度检验也于近日完成。三、大修经验总结1、1槽换膜是本次大修的一个亮点。在检修中，我们严排工期、挂牌作业，做到清洁检修与规范操作的完美结合。上膜时，我们不迷信大沽化师傅的经验，大
10、胆对取膜地点和上膜方式进行更改，由槽下展膜后折叠，递上槽后再展开，变更为整桶膜送到槽上后直接展开上膜。如此既简化了工序，又避免了离子膜打折造成的泄漏。使本次换膜一次合格率由去年的99%提高到100%，工期也在合理调度下缩短两天。2、合理调配工器具，充分发挥外协单位优势，有效整合大修资源，为大修创造了有利的环境条件。大修前我们积极与外方施工单位联系，经过实地考察、多方对比，选择了*集团负责片碱机滚筒修复，施工中，积极配合现场施工人员，使片碱机滚筒修复项目优质高效完成，为下半年分公司生产经营指标的完成提供有力保障。四、大修成功的重大意义此次大修成功，标志着我们的组织能力、管理水平、技术创新、协作精神又上了一个新的台阶，经过大修的洗礼，技术管理人员的素质得以提高，培养了一支能打硬仗、善打硬仗的检修队伍，这次大修形成的“扎实细致、不畏劳苦、团结协作、敢于创新”的“大修精神”为部门企业文化建设增添了浓墨重彩的一笔，为今后更好地保障生产运行打下良好基础。五、存在问题和不足1、个别项目准备不够充足，造成未完成。如东片碱熔盐泵由于备件未能及时到货，不得不取消项目。2、一些小的检修项目在细节上把握不好，如泵与电机的找正出现了返工活。3、部分更新设备图纸技术资料收集不及时，造成资料不全，对今后检修造成困难。机修2022-9-3 第4页 共 4页
