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1、技术质检部工作总结20_年度技术质检部在公司的正确领导，各职能部门和分厂的大力协作下，经我部门员工的共同努力，较好地完成了各项工作任务，为生产的稳步推进提供了有力保障。现就20_年我部门工作总结如下：一、质检化验日常工作方面（一）及时、准确地完成了全年的检验工作，并就我部现不能检测的项目适时进行了送外检验，送检的原料试样中既有我司现用于生产的老品种原料也有即将用于生产的新品种原料，同时就贵铝和轻研院两个送检单位进行了阳极试样电阻率的对比分析，为生产部门提供了真实准确的依据，保证了出厂产品的质量。（二）从5月下旬起调整了石油焦的检验分析频次和项目，调整后每天到厂的石油焦都有总水分指标，有利于煅烧
2、车间生产工艺的控制，确保了煅后焦的产品质量。（三）在充分发挥部门老员工传、帮、带作用和新员工的自身努力下，按进度完成了本年度新进质量检验员的技能培训，按期完成了转正考核。并在每月进行抽样对比的基础上于年终分批次对部门检验员进行了实作检验能力考评，促进了员工技术水平的提高，保证了检测结果的准确性。（四）及时完了ERP数据的录入工作和公司指标对标工作，确保了公司信息化管理顺利进行。（五）按年度预算，结合我司检验项目及仪器实际，本着必须和实用原则，完成了阳极二氧化碳反应性测定仪、焦粒电阻率测试仪和无烟煤热值测定仪的采购、调试、验收工作。增加该几项检测项目后，其检验数据整体将更为准确、可靠，更具有参考
3、、代表性。（六）按年度培训计划和公司要求的临时培训要求，按时完成了全年的内部培训工作。加强了内部管理，特别是劳动纪律和工作作风方面，以部门班组会的形式学习了考核办法的相关要求，并在会上细心了解员工的思想动态，关心员工的疾苦和困难，努力协调解决，让每位员工能够抛开思想包袱，营造了部门内部愉快的工作氛围。二、工艺技术方面（一）工艺技术指导随原料的品种、数量而变，以作业指导书的形式及时、准确地下发到生产部门，改变了以前部门工艺技术指导的电话通知、口头交代等形式，规范了公司工艺技术指导流程。特别是在原料高价位运行期间，根据原料库存量和就近采购情况，用作业指导书有效地保证了两厂生产的延续性，延长了库存焦
4、的使用时间，确保了产品质量的稳定和生产物料的平衡，在一定程度上促进了公司经营目标的完成。1.在今年9月份对年初开始以作业指导书严格控制用量、慎重少量试用的舟山中XX油新品种石油焦进行了整体的质量评价，认为在石油焦高价期间低价的舟山中XX油石油焦在保证现质量的基础上是可以代替原价位较高的长岭、安庆等焦作主打焦使用的。-2-随后在两厂放大了舟山中XX油石油焦的搭配量，基本保持在60%左右，生产的煅后焦真密度均值都不低于/cm，符合我厂半成品标准要求和行业标准要求，生阳极、焙烧车间也未见异常情况，质量仍然保持了相对稳定的状态，与以前少量试用舟山焦时的质量水平相当，生阳极和阳极各项分析指标保持在相对正
5、常的水平，同时也未出现因大量使用该焦而引发的客户使用质量投诉。该焦作主焦的成功使用说明了我们的评价是客观的、正确的，这为原材料采购提供了有力依据，同时也为公司采购成本节约作出了较大的贡献。2.从今年2月份开始，两厂阳极合格率在原料搭配得当、作业指导书下达及时准确和生产工艺控制监管相对有效的有力保障下，保持了在较高水平上的稳定，并在高合格率的稳定保持上创新高，两厂单月合格率均不低于%，保证了产品质量的稳定，有效地降低了生产成本，进一步促进了公司经营目标的完成。历年合格率对比情况见下表：（二）针对进厂新原料，积极探索稳定生产工艺的措施和方法，经慎重考虑后在搭配上循序渐进，同时跟踪其使用效果，制定了
6、一批有利于规范生产流程的技术文件，如石油焦的搭配原则、供应商的质量评价等。（三）逐步摸索总结出了一些适合我司生产的技术规律，如混合沥青的搭配、石油焦的搭配、沥青量的控制等，边摸索边总结，并将其用于现生产控制中，在一定程度上确保了生产的稳定和产品质量的稳定提高。（四）重视客户质量投诉和质量要求，对客户投诉问题进行了多层面分析，并就客户质量投诉和分厂存在的问题向分厂发出了纠正和预防措施表，要求进行自身分析和整改。1.对蒲吕分厂D焙烧炉XX年12月份阳极合格率严重下滑质量事故进行了原因分析，总结为：违反工艺制度，让受石油焦污染的煤沥青进入生产流程，对不熟悉的纯改质沥青使用时一次加入量过大，生阳极及焙
7、烧车间未进行有效的沟通及焙烧过程温度段未进行有效控制，导致焙烧温度段失控，酿成较大较严重的质量事故。经分析，采取相应措施并加强工艺监管后，20_年_吕厂阳极合格率除一月份有所影响外，211月均不低于%，合格率保持了在较高水平上得稳定，达到了历年新高。2.分析了理县块（掉渣掉块）、_天泰块（超重、灰分超标）、云南东源块（消耗快、高度极差大）、金兰块（氧化掉渣）、其亚-4-块（电阻率超标、尺寸）的质量投诉，发出了纠正和预防措施表，就东源块的高度极差问题，安排部门质检员对其高度进行了全面测量，并进行了分类。特别就79月份持续近三个月的金兰氧化掉渣进行了多次的、多层次的分析，主要是因A焙烧炉生产的碳阳
8、极制品温度不够所致，我部7月份最开初就有这方面的分析，而非其它工序，但关键是没有分析到制品温度低于电解槽温度（即950）是致命的，即基本保证线没达到。在7月份西河分厂刚接到客户投诉时没有重视，更没有采取相应有效措施，技术部初步判断是A炉最终温度问题，当初也曾提出并对此发出了提高A炉制品最终温度的整改通知，但未强制考核监管，在8月7日生产系统生产会上明确提出要提高A炉制品最终温度，但西河分厂仍未执行，直到9月下旬才采取措施。就A炉最终制品温度不够的问题在20_年2月份东源投诉消耗快时技术部就曾明确提出，并发出了相应纠正措施，但直到7月份出现XXX时分厂都没有进行控制。3.针对我公司产品不时有顾客
9、投诉，我部门在认真查找自身原因的同时，专门派出一名同志前往_天泰铝厂学习铝电解生产技术，了解掌握我公司穿孔_在电解槽上的使用情况，以及电解工艺技术变化时对碳块的影响情况，拟定了穿孔_外观验收标准，为客观、合理、公正地解决顾客质量投诉提供了有力的依据。同时就_天泰块加高、倒角改进事项协助_吕厂，做出了书面的初步意见，并与_天泰谈成不影响产量的改进。（五）完成双有碳素代焙烧的工艺跟踪监督及检验工作。经-5-检验，阳极理化指标在二级范围以内，一级品在60%以上，合格率在99%以上，优于往年代焙的产品质量，达到了我司阳极质量要求。三、质量管理方面（一）完善并丰富了每月的质量分析报告，在原质量分析的基础
10、上添加了质量投诉分析、产品质量变化分析、生产工艺参数变化分析、产品质量评估分析等，与原报告相比更加注重统计分析和检验数据及原料搭配的可追溯性，加重了质量管理和工艺技术的分析，其中不仅提出了问题，同时还拿出了解决问题的措施和办法，更加着重于解决生产中实际问题，确保了产品质量的相对稳定，为原材料采购和两厂正常生产提供了有力依据。（二）质量管理体系运行更融入实际生产经营中，用体系的思维方法、语言规范了各种行为，如原辅材料品种的名称、原辅材料的标识、顾客投诉的处理等。（三）结合部门实际，制订了车床操作维护保养制度、化验室药品管理办法，修订了分析规程、原辅材料取送样规定、原辅材料的标识批号的编写方法、产
11、品质量证明书、合格证等文件，从源头上规范了内部操作行为，保持了文件的适宜性和有效性。（四）进行了煤碳不同取样方法的对比分析，并就新的取样方法和增加煤碳分析指标事项进行了探讨，确定了煤碳新的取样方法。采用煤碳新的取样方法后，就西河煤分析_市场部要求重新取样分析的结果来看，重新取样分析结果热值与原值仅相差%,彻底改变了以前煤重新取样与原结果天上地下的局面，结果更加准确、可靠，更具有参考、代表性，改变了以前煤样不敢重-6-新取样的尴尬局面。四、存在的不足及20_年工作计划（一）存在的不足1.部门技术水平不够，分析问题和解决问题的能力还有待提高。2.化验检测项目仍不全，现所检测的项目还不能完全反应出材
12、料的质量情况。3.部门员工知识层面和综合素质需要继续提高，化验检测系统性知识贫乏。4.工艺执行的监督检查和考核力度还不够，如A炉制品最终温度不够的问题，虽在年初就向分厂提出并要求整改，但直到7月份金兰出现大面积的氧化掉渣时都没有得到有效控制。5.产品质量的均值性问题还未得到根本性解决。（二）20_年工作计划1.及时、准确地完成年度的检验工作。2.加强自身学习，努力提高技术水平，进一步加强工艺技术的生产指导作用。3.适时补充检验项目和分析设备，并就我司不能检测的指标适时进行外送检验。4.加强工艺纪律管理，加强工艺监督考核力度，充分发挥工艺检查监督作用，杜绝工艺违纪情况，预防质量事故发生，减少质量波动，尽量提高产品质量的均质性。5.对到厂的原、辅料及时下发作业指导书，做到科学搭配，-7-合理搭配，适应公司经营理念，执行公司经营决策。6.转变观念，将部门工作重心从原单一的质量检验放到质量管理上面来。二一年十一月二十日 第4页 共 4页
