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1、格式试剂大生产的条总结格式试剂大生产的13条总结1.反应的原料，溶剂水份必须控制的，我做了个预处理装置，将一批投料量的溶剂投入一锅中，锅底阀接一泵（防暴）打入4A分子筛填满的柱中，循环打2小时后打入格式锅中或滴加坛里。简单一点就是在溶剂桶中加干燥剂，滚滚。但这不推荐，比较危险。2.反应体系的防水措施：反应锅跑气口加一由干燥剂做成的呼吸罐，投料时，回流完后冲氮气保护。3.投料时，原料的管道跟溶剂的管道时分开的，不然会把在管道中的死体积的原料量带入反应锅中，投料完了，一开搅拌就冲料了。4.投料时一定注意镁是否已加，数量是否准确，不然反应到镁消耗完了就停止反应了，这时一定不能补加镁，不然就冲料了或。
2、应该从上锅口将锅内的液体吸出到干燥的锅中，再加镁，溶剂，将吸出的液体滴加进去，不能从下口放料是因为锅底阀中会有一些镁没有被搅拌出来放料时会被带出立即跟原料反应，造成冲料。5. 不管镁粉，镁屑，须是新鲜的，我觉得镁屑好一点，镁粉氧化层多，也容易氧化。我以前呆的厂里专门有3台刨床加工跟刨花一样的，而且规定是多少丝厚度，新鲜的，表面积也好，据说是对格式的收率能提高很多。6.检验反应体系是否已经引发：从反应锅里吊一小瓶反应液，加碘立即退色就是已经引发了，或滴加你本滴加的东西有气泡，放热就说明已引发。这非常关键的。如没有引发的处理，锅内加碘，少许溴乙烷进去，适当加温，或实验室做一瓶由溴乙烷引发的500克
3、左右原料的格式液，回流半小时后加进去。（不引发的几个原因：水分高，温度低，生成的格式浓度低）7.格式液的颜色跟你的原料有关，我做过的基本是灰色的。8.尽量不用玻璃冷凝器，如用使用惰性无水溶剂做冷却液。9.转移格式液可用虹吸法，一锅内干燥密闭抽真空后关闭真空阀将格式锅中的上清夜吸过来。这样的好处是溶剂损失少，下锅格式也不用再引发了，直接加溶剂，镁，滴加就可。下一步是滴加格式的话，可做上下层平台，上层的格式锅底阀上升入锅底一节管，管上口封了钻眼，反正滴加格式的速度不用太快的。10.现在的THF价格吓人，加苯，甲苯替代一部分的THF，但会影响有些格式试剂的溶解度。可加六甲基磷酰三胺助溶。还可以在格式
4、参与反应完后蒸出一部分溶剂后水解，一定不能蒸干。蒸出的溶剂最好是放在稀释原料中使用，不要放入格式锅中，如蒸出的溶剂中有与格式试剂反应的杂质，那就不能直接用了，需要处理。另这几天看到甲基THF，介绍不错，沸点高，格式的溶解度大，水中的溶解度小，水解后分层清楚，回收容易，价格跟THF差不多，如果真是的话，那是做格式的福音了。11溶剂的回收处理，一锅中加二甘醇，NaOH,加热减压蒸水，至顶温在90度，算一下溶剂中的水分量与加的NaOH量确定加多少溶剂。回流几小时，蒸出，水分基本在0。2以下的，锅内的二甘醇再蒸水循环使用。回收的溶剂中有与格式反应的杂质的话，要把它处理掉。12格式反应过程中的监控：加显
5、示温度计，观察回流速度来调节滴加的速度，上面的问题都注意的话一般在这里不太会出现什么问题了。有的工厂滴加非常快，他是边冷却边滴加的，很牛，常人不敢这么做，我听国外的工厂是温度与滴加联动装置，温度是波浪性型的，滴加是断续的，滴加后等温度升高后降了再滴加的，哪个步骤没升温或温度高到某个设定值就报警了。13.停产格式锅的处理，一定要当心，加无水溶剂，冷却，滴加萃灭剂。 试剂生产部年终总结 1600字 试剂生产部年终总结时光飞逝，岁月如梭，一转眼又到了辞旧迎新的时刻，更好的迈向一个新的台阶，更好的实现人文化管理理念，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我
6、们对快诊生产和快诊研发一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。作为生产第一大部门，产量是公司的核心，更是快诊部的生命血液，在这一年内，我们生产部的出色的完成了公司预定的产值，但是也遇到了很多的问题，公司厂房的搬迁、产品质量的改进、工艺的改变，但是我们都克服过来了。现对快诊生产部的XX年工作做以下总结：一、生产和产量方面。我们从一年前的小规模生产，日产量只有1000人份，生产周期不确定，到现在的日产量5000人份以上，工作日正常不间断生产。新洁净厂房的建设，引进了先进的生产设备，不断的放大生产规模。但是厂房的搬迁、 CE认证、电力供应不足、新工艺的使用等这些事件多多少少对产
7、量有着影响，使我们不能全身心的投入生产当中，使我们浪费了很多宝贵的时间，还有随着生产的放大，很多研发阶段没有发现的问题暴露出来，设备的供应不足，人员的配置问题等等，但是，再大的困难为未曾阻挡我们前进的步伐，我们不仅顺利通过认证，还保证了总的生产量。二、产品质量方面。从5、6月份开始（厂房搬迁），我们产品的合格率呈现一个不断向上递增的趋势。我们始终贯彻着：质量是我们第一主心骨，质量没保证，再多的产量也是枉然，我们认真做好每一道工序，小至装盒大至标记生产等，从不放过任何一个细节，每一位操作员工认真、严谨的贯彻各工序操作规程，履行好各岗位人员职责。但是我们的产品还存在这一些问题，CV值一直是困扰着我
8、们的难题，虽然十月份以来CV有明显的改善，但是离我们的质量标准还有一定的距离。几个重要的工序如标记、划线的质量不能很好的控制，很多次影响了生产的进度。三、员工培训方面现有的成绩不能代表一切，学如逆水行舟，不进则退，为了提高工人的技能、生产部的整体素质。为此我部定期开展相关培训，各岗位互帮互助的学习方案，今年下半年我们开展了一些培训活动：在即将的到来的新的一年里，我部门还继续将对员工的不定期培训作为重要的活动之一。 为每个员工提供自由发挥、快速成长的舞台，共同勉励、相互进步，从而实现个人到部门最后到公司的快速发展。生产部门在过去的一年里，顺利通过了质量体系和CE认证对生产部门的审核，并通过这次活
9、动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题，主要有以下几个方面的不足：一、生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，人流物流在厂房里混乱，生产现场经常出现违反操作规程的现象。生产第一线管理松懈。二、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面由于没有对各岗位生产组的物料消耗情况进行考核，出现了很多的物料浪费或耗材的消耗过大的现象。鉴于目前存在的浪费现象，首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始，对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门，遵循相关实施办
10、法并加大执行力度，对违反规定的人员进行相应经济处罚。及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据，根据实际情况实施相应的、合理节约能源、降低成本的思想教育，使整个生产流程环环相扣，避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神，逐渐为操作工养成良好的节约习惯。三、安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一，安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够，特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解，思想上对一些事故隐患不够重视，甚至一些基本的安全常识，也很容易松懈，出现了几次小的安全事故。应当结合安全生产方面的要求，定期进行对员工一些安全小知识的培训，使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦，在人人心中树立安全就是效益的理念，促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。在新的一年里，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力！ 第4页 共 4页
