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1、工程建设概况工程名称库车县阿拉哈格镇克塔提村双语幼儿园建筑面积909.01结构类型砖混结构层 数地上一层防火等级二级建筑主体使用年限50年工程类别类工程抗震设防烈度9度结构安全等级二级场地土层标准冻深0.8米地面粗糙度C类建设地点库车县阿拉哈格镇克塔提村投标质量要求合 格工期要求根据业主合同要求建筑设计特点地上建筑面积一层， 均为幼儿园教育用房。分部工程分项工程设计内容及做法墙体砌筑墙空心砖，砂浆强度为M10楼地面卫生间楼面防滑地砖 管道穿楼板PVC门窗窗均为塑钢窗门成品木门门窗口护角为M10水泥砂浆抹面20厚，每边宽100，高度与门窗洞口同高。窗台板窗台均为普通水泥窗台板外墙面外 墙保温刷外
2、墙乳胶漆屋面4厚SBS自带板岩防水卷材一道，30厚C20细石混凝土找平层，150厚胶结聚苯板，陶粒混凝土找坡2%，沥青玛蹄脂隔气层一道。其它内墙面乳胶漆顶 棚刷外墙乳胶漆 踢脚（150）抹水泥踢脚贴砖地面为瓷砖踢脚结构设计特点结构形式砖混结构地震设防烈度8度基础形式条型基础地基持力层未拢动的原状土层，承载力特征值为100kpa基本风压0.6KN/m2基本雪压0.8KN/m2楼面使用荷载标准值 无砂浆强度等级M50砂浆混凝土强度等级梁、板、柱混凝土采用C20，构造柱混凝土采用C20。钢筋钢筋级别代表钢筋类别级为HPB235级钢筋级为HRB335级钢筋级为HRB400级钢筋b冷拔低碳钢筋设备安装设
3、计特点电气部分强电部分配电设计三级负荷，采用380V/220V低压进线，电源为三相四线制，照明配电系统以树干方式配电给各层公用照明配电箱。对每间办公室采用放射式供电方式导线敷设直埋电力电缆进出建筑物做法见02D5-114页三式；照明、插座支线穿钢管在楼板现浇层或垫层内暗装，做法详新02D5-4075页；插座、照明管线敷设距离超过30时设接线盒，接线盒安装高度距地0.5；干线敷设在桥架内，桥架安装见新02D5-4075页。电气设备安装高度层配电箱均为嵌墙暗装，安装高度底边距地1.4或2；暗开关、插座安装见新02D5-4549页；明暗装配电箱安装见新02D3-4245页；灯具安装见96D702-2
4、图集。接地及安全本工程电源采用TN-C-S接地系统，可利用基础做接地，在基础内敷设一周镀锌扁铁-404，接地电阻小于1欧姆，或做专门的接地系统。保护采用接零。电视、电话、综合布线等系统与保护接地共用一组联合接地装置；在电源进户处设总等电位连接端子箱，卫生间做局部等电位连接。采暖、给水、排水、消防部分采暖采用GZY1-L-6型散热器，水平串联，未设壁龛的串联管应做乙字弯。管材用有缝钢管，DN32为螺纹连接，DN40为焊接，阀门采用柱塞阀。给水管材采用镀锌钢管螺纹连接。排水管DN40采用硬聚氯乙烯管（UPVC）粘接。DN70采用柔性排水聚氯乙烯管。消防试压采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试
5、验，试验压力应符合设计要求。试验压力不低于0.4MPa，同时在系统的顶点的试验压力下不得小于0.3MPa。室内给水及消防管道的水压试验必须符合设计要求，一般各种材质的给水及消防管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于 0.6Mpa。排水系统投入使用前须作灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。保温、防腐铁散热器在清除砂芯及表面除锈后应刷二道防锈漆，再刷二道调和漆，不允许刷银粉。地沟内、吊顶内或地下室的采暖供回水干管及热水供应干管应做保温。保温管道除锈后刷二道防锈漆。再做保温。保温材料采用超细玻
6、璃棉管壳和岩棉管壳，保温厚度20，保护层为铝箔或玻璃丝布。地下室及吊顶内的给水干管及消火栓系统干管为防护止结露应做20厚超细玻璃棉管壳或岩棉管壳。外做铝箔或玻璃丝布保护壳。采暖及给水的镀锌钢管，钢管埋地敷设时必须做防腐处理。工程施工特点组织协调能力：本工程用途为水厂管理用房，在2009年10月30日要交付使用，工期紧，要求选择技术力量强，工种配套的成建制施工队伍，同时要求施工单位要有较强的管理、组织、协调能力。新材料、新工艺、新技术的应用：该工程砖砌体结构外采用挤塑聚苯板保温材料，该材料的施工方法、质量特性不太熟悉，使用中可能出现一些质量通病。如何解决这些质量问题，是反映施工单位技术水平高低的
7、关键。环境保护难度大：由于该工程地处校院内，周围人员较多，解决施工过程中产生的粉尘、噪声是工程施工的重要工作。建设地点特征序号项 目内 容1建设地址沙雅县依杆旗商业步行街2地形条件场地地形平坦，地面无附着物、障碍物3地质、水文、气象条件地基为粉土层，无坑穴等，地下无暖气及下水管线、原建筑基础，在勘探范围内无地下水，当地属于干旱、少雨、寒冷地区 4安全生产环境条件地处库车县,施工场地狭窄，需考虑隔离、防尘、除噪声等措施5施工现场“三通一平”情况水、电、路均已具备施工准备工作及计划收到图纸后，立即组织有关技术人员熟悉工程设计内容，并认真做好图纸会审工作，参加设计技术交底，做好交底记录。确定该工程总
8、体规划，编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司、建设单位及监理单位审批，并做好分项工程的技术交底工作。各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，线寸人员在熟悉图纸后做好测量、放线工作，做好整个工程的测量、放线方案，为工程动工做好准备。技术人员做好分部分项工程的施工方案、技术交底和安全交底。检验批、分项、分部工程质量验收方案计划地基与基础工程序号子分部工程分项工程名称检验批数量1无支护土方土方开挖1土方回填12混凝土混凝土13防 潮热沥青两道1合 计分项工程数量4，检验批数量4主体结构序号子分部工程分项工程名称检验批数量1混凝土结构模 板14钢 筋14混凝土14现浇结构22砌体结构砖砌体7砌体压
9、筋7合 计分项工程数量6，检验批数量58建筑装饰装修序号子分部工程分项工程名称检验批数量1抹 灰一般抹灰62门 窗成品实木门安装防火门安装塑钢窗安装6铝合金窗安装玻璃安装63饰面砖饰面砖粘贴64涂 饰水性能涂料涂饰65地 面找平层6砖面层66细 部护栏和扶手制作与安装6合 计分项工程数量6，检验批数量48建筑屋面序号子分部工程 分项工程名称检验批数量1卷材防水屋面保温层4找平层4卷材防水4细部构造4合 计分项工程数量4，检验批数量16建筑给水、排水及采暖序号子分部工程分项工程名称检验批数量1室内给水系统给水管道及配件安装2给水设备及配件安装22室内排水系统排水管道及配件安装3雨水管道及配件安装
10、13卫生器具安装卫生器具安装1卫生器具给水管道安装1卫生器具排水管道安装14室内采暖系统管道及配件安装1辅助设备及散热器安装1系统水压试验1合 计分项工程数量10，检验批数量14建筑电气序号子分部工程分项工程名称检验批数量1电气照明安装电气电缆导管和线槽敷设2电气电缆穿管和线槽敷设2导线连接和线路电气试验2照明配电箱2普通灯具1插座开关1建筑照明通电运行2接地装置安装1建筑等电位联结2合 计分项工程数量9，检验批数量16根据本工程特点，确定其关键部位为层面防水、外墙保温板粘贴。外墙挤塑聚苯板保温是该工程的新技术，应作为重点进行组织施工。物资准备做好各种材料、机具、设备进场计划。对进入现场的机具
11、认真做好检修与保养，使其处于待命状态（见机械设备需要量计划）。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。提前做好原材料的试配、试验工作。按计划备足施工准备材料。劳动组织准备机构组织为保证该工程各项目标的实现，公司决定由相应资质等级的项目经理承建该工程，并组建“工程项目经理部”。由具有工程师职称的同志担任项目工程师，同时抽调经验丰富、技术过硬的工程技术人员担任工长，配备劳资、计划、预算、材料、财务、质量、安全、试验等施工管理人员，在项目经理的协调指挥下，对该工程组织施工，进行技术、质量、安全、计划、统计、预算、成本、物资、保卫、文明施工、生活等方面的全面管理。按公司承包方
12、式：采取“核定责任成本、确保上交基数、目标细化到人、责任抵押考核、计划成本降低额全留、超计划分成、亏损全赔”的承包方式。承包考核指标：1.责任成本；2.上交基数；3.工程质量；4.安全生产；5.工期；6.文明现场。经理部实行独立核算，资金专款专用。劳动力组织本工程所需的主要劳动力使用有成建资质的外用工综合队伍，由项目经理部提出计划，劳务处统一安排队伍。使用在劳务公司注册，与我公司经常合作的工种齐全、整建制技术过硬的劳务队伍，并配备经验丰富的线寸工，有上岗证的电工、机械等工种，形成人员结构合理、素质过硬的施工队伍。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。主体施工阶段拟选用具有砖混结
13、构施工经验的综合队伍承包，装修阶段、水电安装阶段由各专业队（班组）分层段施工。对所有进场的队伍，项目部要进行入场安全教育和技术交底并做好记录。实行先考核后上岗，考核不合格的队伍不得上岗。施工现场准备积极配合甲方会同有关部门解决现场“三通一平”，引测轴线、标高控制网。办理施工许可证、动土证、开工报告、质量监督计划、环保手续、外用工暂住证，主要是与甲方协商施工用水管线、用电线路和临时设施的统一规划，绘制“施工现场总平面布置图”，并严格按图搭设临建住房，铺设施工道路，扎砌围墙及大门，制作悬挂统一的宣传标牌等，树立良好的企业形象。施工用电工程项目全部用电设备经核算总功率为280.5KVA，现场临时用电
14、干线采用VV50电缆穿钢管埋地敷设，电缆在室外直接埋地敷设的深度不应小于0.6，并应在电缆上下均匀敷设细砂，其厚度不小于50，然后覆盖红砖等硬质材料保护层。电缆穿过建筑物、道路等易受伤的地段必须加设保护套管。电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受张力。施工用水接通现场水源，施工现场设2台扬程为20m，流量不小于20/h离心水泵，供各楼层消防及施工用水。水泵前设1个5蓄水池，供水干管选用DN50钢管，水池进水管采用DN40管，水泵出水管用直径DN40的管，楼层用水管DN20。由各层管道井进入楼层施工使用。施工用水量计算施工用水总量：不均衡系数取1.5，总用水量为：1.5(30
15、000+8200+4000)/83600=2、2L/S.消防用水量：取1、3L/S。根据以上计算，在现场入DN50钢管，并设水表。现场排水：为保持现场环境，在拟建建筑物的东侧，新建水冲式厕所一座，生活区污水排放采用DN150排水管，直接排入校院内的污水排水管道中。施工道路现场按甲方总规划平面图，修出临时道路4宽，从北面进入施工现场。因现场场地有限，施工道路无法形成环路，应尽量避开地下管网，在末端设置回车弯。施工方案测量控制在定位放线时，先根据红线图和施工总平面图，将各楼测量控制布置成“田”字型,设纵横外墙轴的控制线，并在其延长线上分别做桩，以此为各楼的控制桩。轴线的引测采用J经纬仪，采用投点法
16、将控制线投放到楼层平面位置上,方法是将经纬仪架设于地面控制点, 采取盘左盘右（正倒镜）将“田”字形控制线投测到楼层平面位置上，再将经纬仪架设于楼层所在位置，然后根据该控制线分别引测各轴线位置，撒灰线为土方开挖做准备。土方开挖完并浇筑完基础垫层后，在垫层上进行二次定位放线，采用投点法放出各轴线及墙体细部尺寸及施工控制线，并弹线画油漆红三角注明。基础施工至0.000进行三次放线，方法同前，放线完毕后，会同甲方及有关部门进行放线复核。以上各楼层放线方法依次类推。高程测量按照图线纸及施工规范的要求与定位测量同步进行，并按规范规定进行层层复核。土方开挖土方采用机械大开挖，分二次挖成，先挖深基坑，再挖浅基
17、坑，挖出的土方全部外运，现场不得堆放土方，以确保安全。基坑开挖深度应按设计要求控制，不得超挖，基坑周边超载不得超过基坑开挖及支护设计限定的荷载。基坑开挖及支护（包括对紧邻建筑物或构筑物的支护或托换处理），由业主委托有相应资质的单位进行。挖土要点相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0、3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过15。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留2030cm一层土不挖，待下道
18、工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。挖土注意事项为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。挖土时注意检查
19、基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。基坑临边防护措施基坑沟边5m以内不得堆土和停放机具。土方开挖时应指定专人负责观察上方土壤变动情况， 如发现有裂纹、塌落等应及时通知工长采取削坡、加固等措施，保证基坑边坡的稳定。 工人上下基坑，应预先搭设一道稳固安全的阶梯，避免上下发生坠落。距基坑边坡2以上四周设一道1.2高的固定安全防护栏杆（设水平杆两道），悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。回填土为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。基坑回填的前提：基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达
20、到合格质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30。深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填写夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用
21、细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。 回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。夯打回填土时，应注意保护基础结构不受破坏。钢筋工程根据工程特点，本工程主体施工时，按公司统一要求，钢筋在公司总部
22、加工生产。钢筋应提前开出“钢筋配料通知单”根据施工进度顺序下料加工。钢筋加工前，必须采用双控冷拉法调直除锈，钢筋的冷拉沿伸率应根据试验结果确定。钢筋22时，采用冷挤压套筒机械连接、其余的均采用电渣压力对焊和绑扎连接。现场配一套钢筋套筒冷挤压机械，钢筋套筒冷挤压作业由专业队伍施工；加工好的钢筋根据施工进度分层、分品种、规格陆续进场。施工顺序本工程以变形缝为界划分为二个施工队施工，施工顺序原则为：自低向高处施工。施工准备钢筋应有出厂合格证，并根据规范进行取样试验，试验合格后方可使用。铁丝可采用2022号铁丝，其切断长度要满足使用要求。控制混凝土保护层用的20细石砼垫块。将钢筋堆放场地进行清理、平整
23、。准备好垫块，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将铁锈蚀进行清除。认真核对钢筋的级别、型号、形状、 尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。熟悉图纸，并与其他工种作好配合工作，如支模、管线、 防水施工与钢筋的关系，确定好施工方法，作好技术交底工作。施工方案和施工方法工艺流程放线、弹出柱、梁、墙轴线划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑底板及梁钢筋绑墙筋底板钢筋按图纸标明的钢筋间距，弹出柱子、梁轴线和位置边框线， 用红漆标注，然后划出钢筋的位置线，先铺底板下层钢筋，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。底板钢筋接头用套筒冷挤压机械连接。钢筋保护层厚度按设计要求设置，用细石砼垫块控制，其间距不大于1000mm，
24、梅花状布置。底板、梁连续绑扎成形,根据底板、梁的钢筋位置线就地绑扎。梁、柱钢筋施工梁、柱钢筋绑扎时注意节点加密区，按规定加密，箍筋不得短缺。 保护层厚度用水泥砂浆垫块控制。钢筋接头直径22以上的钢筋采用套筒冷挤压机械套筒冷挤压机械连接，接头宜避开框架梁端和柱端的箍筋加密区。竖向钢筋按楼层断开，每层搭接一次，各受力钢筋接头位置应相互错开，柱在接头区段内受力钢筋截面积占受力钢筋总面积不得超过50。柱在一层柱高内，梁在一跨内接头每根筋不多于1个。柱、梁主筋在柱梁节点处应紧靠并勾住封闭箍、箍筋、 拉筋末端弯钩不得小于135，弯钩端头平直段长度不小于10d(箍筋)及75，弯曲部分内径不得小于梁、柱主筋直
25、径。现浇主、次梁交接或梁下有集中荷载处，未注明的当左右次梁梁跨度之和的1/2梁长L3时设8根箍筋，当3L6设8根箍筋并设218吊筋，当L6时设8根箍筋并设225吊筋， 其附加吊筋及附加箍筋详见设计。梁上下洞口加固详图纸设计。现浇板施工楼板钢筋绑扎要注意间距符合设计要求，双向板筋绑扎时板上层钢筋用架立筋作支撑，架立筋要根据板厚确定其大小。楼、屋面板面支座负筋应每隔1000加设10骑马凳。板的保护层采用水泥砂浆垫块来控制。跨度不小于3米的单向或双向屋面板和跨度不小于4.2的单向或双向楼面板，其跨中上层未标明钢筋者，均设置双向钢筋网，该钢筋网与四周支座负弯矩钢筋搭接150。现浇板的支撑长度同墙体厚度
26、，且支承长度240。现浇板上留洞与建筑、设备、电气图配合预留，管道井洞口钢筋均不切断，孔洞部位加强筋详见设计。现浇板板底长方向跨钢筋置于上排，板面短跨方向钢筋置于下排。现浇板的钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度见设计。钢筋直径22时，接头使用套筒冷挤压机械连接。应用套筒冷挤压机械连接方法的钢套筒的材质为低碳素镇静钢，其机械性能应满足要求。参加挤压操作的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。被连接的钢筋端头应有定位标志和检查标志，以确保钢筋伸入套筒的长度；其轴心与套筒的轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。钢筋在进行冷挤压连接时，要在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，起动超高压泵，
27、调节好压接力所需的油压力，然后将下压模卡板打开，取出下模，把挤压机机架的开口插入被挤压的带肋钢筋的连接套中，插回下模，锁死下卡板，压钳在平衡器的平衡作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志，并垂直于被挤压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接。为了减少高空作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。钢筋接头压痕深度不够时应补压，超压者应切除重新挤压。钢套筒压痕的最小直径和总宽度应符合钢套筒供应厂家提供的
28、技术要求。在高空挤压接头时，要搭好架子，不得蹬踩接头。钢筋接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区域范围内，纵向钢筋接头百分率50%，但宜避开梁端、柱端箍筋加密区；每一层柱高及一跨梁范围内每根钢筋的接头不多于1个。钢筋绑扎要注意型号、规格、位置、搭接长度和保护层厚度，采用20-22#铁丝绑扎，扣铁、负筋的位置要准确。在绑扎箍筋时，为保证柱的钢筋始终垂直，不使其向一面倾斜，必须由两名钢筋工面对面同时登高作业。构造柱主筋采用绑扎搭接，按设计说明要求每层搭接一次，搭接长度La=40d，搭接范围在每层1米高左右，板的纵向水平筋尽量利用原有钢筋长度下料，搭接和节点作法按上述要求。其它
29、部位的受力钢筋的接头位置应互相错开，绑扎骨架受力钢筋，在任一区域内，接头面积的允许百分率为受拉区25%，受压区50%。现浇梁、构造柱交接处应按设计说明要求加密箍筋，其中主筋遇300洞口不得断开，须绕洞而过，遇300洞口按设计说明要求加筋。质量保证措施绑扎按操作规程要求操作，施工前做技术交底。钢筋成品进场后，要按规格、品种及工程所需的部位、数量分类码放，并加标识。 弯曲成形的钢筋码放整齐，弯钩不得朝上。工作完毕后，把机械四周的钢筋头清理干净，断电锁好闸箱后方可离开。成品保护措施成品钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。不得使用有污染的钢筋，钢筋有锈蚀时，除锈后方可使用。
30、严禁随意割断钢筋。在钢筋绑扎、浇筑混凝土等拆模阶段严格地保护好防水层不受破损，不被戳穿，加强保护防水层。模板工程模板选择及支模配板原则本工程0.00以下砼结构及以上构造柱、梁、板均采用组合钢模，0.00以上楼板采用12厚竹胶模板，支撑为钢管支撑体系。模板配足二层，然后周转使用。不赶模数处辅以少量木方。支撑系统采用钢管支撑体系，并配松木加五板做模板横楞。木工主要机具：电锯、电刨、电钻等。支模配板原则：配板应做到使用钢模块数为最少，木模拼板块数为最小，优先选用常用规格和最大规格钢模板P1530、P1510等，使支承件的布置简单，受力合理，以节省支模用工用料。合理使用转角模板，梁板转角应用阴阳角模板
31、，常出现的梁板柱接头节点。应做异型钢模。配板时一般应以板长沿板梁的长度方向排列，板端头接缝可错开布置，以发挥钢模的刚度和节省钢楞。模板用支撑主要采用DN48钢管扣件，以便于脚手架通用。在施工中应注意的问题：竹胶合板裁割时应用无齿锯或细齿锯裁割，并用酚醛胶漆或用定型强力塑胶封边，防止胶合板潮湿膨胀造成损坏或施工时板边翘皮而损坏。本工程各层的承重墙墙位均设置现浇钢筋混凝土封闭圈梁，各层圈梁顶标高与该层楼板顶标高相同。各层楼板厚度均为120，根据计算，楼板模板支撑、立杆间距分别定为10001000、12001200见方，模板横楞（肋）用松木加五板、钢管或钢模铺设，垂直于竹胶合板纵缝向铺设，横楞间距3
32、00，在墙边、墙角横楞要靠贴边顶角，以防楼板“四角下陷”墙边顶模起波。为了便于脱模，应做到：支模前每个房间要按配板图排板，板边不得“吃”进墙、梁内，墙也不能“吃”进板内，应与墙边保持2-3的缝隙，板与板间应保持1-2的缝隙，板缝用胶带粘贴严密。在每一块板的对角钻2个4孔穿入铁丝做成钩环，拆板时用撬杠套进环内轻撬，再用木楔启开，得用撬杠硬撬，为防止砼在硬化过程中与模板粘结，模板在板缝粘胶条后和绑筋前，应在清理的表面上，包括第一次使用的模板上，涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是不粘结，易脱落，不污染，易于操作清理不腐蚀模板。在靠近模板电焊钢筋、铁件时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣焊火烧坏模
33、板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板就位时安模板图进行。浇捣砼时震动器不得直接碰到板面上避免碰撞损坏板面。同一条拼缝的U型卡，应正反扣接。施工前的准备工作安装前，要做好模板的定位基准工作：首先引测建筑的柱或墙轴线，并以该轴线为基准，弹出各墙、柱边线。模板放线时，用墨线弹出模板的边线和外控线， 以便于模板安装和校正，此项工作在绑扎钢筋前进行。做好标高测量工作：用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。进行找平工作：模板底部应预先找平，以保证模板底部平整， 防止模板底部漏浆。如有高低不平处沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。按施工需用的模板及配件
34、对其规格、数量逐项清点检查， 模板必须完好，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。 运输时要避免倾倒。各部位模板支撑方法梁、板支模：梁采用组合钢模板，侧模采用横排方式。楼板模板采用组合钢模板，主、次楞均采用483.5钢管。地上结构工程楼板采用1.222.44竹胶板支模，支模次楞均用25050的松木板，间距500；主楞用483.5钢管，间距400。 立杆间距900，中间设水平拉杆，步距1200，满樘脚手架支撑均设扫地杆。立杆下垫木方，在楼板上弹线，使上、下层楼间的立杆要在同心位置。楼板支好后对于竹胶板间缝隙采用胶带封堵。楼梯支模室内楼梯：支楼梯模板较复杂，必
35、须与楼层结构同时支模施工， 其施工顺序为先支休息平台模板及平台板模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板，其支撑杆件的连接要求同梁、板的支撑要求。在这其中特别要注意斜向支撑的固定，楼梯平台、梯梁，应在支砖墙模板时留槽，槽的高度为板厚加40，深度为100，槽用苯板，四周包胶带(防止振碎)，楼梯踏步侧板用50松木板制做三角形专用木模，以保证踏步尺寸正确，楼梯踏步应随主体结构同时施工。 楼梯支模架体采用钢管，本层支楼梯时，下面二层楼梯的支架不可拆除。模板的拆除制定拆模顺序。模板拆除的顺序应按照配板设计的规定进行， 遵循先支后拆，拆模时杜绝大锤和撬棍硬撬。满足强度要求,工人拆
36、模时应经工长批准, 工长必须根据天气砼测温记录等情况掌握砼的强度,梁、板拆除模板时砼必须达到规范规定的强度。 梁底模立柱拆除应由跨中向两端拆除，并注意梁的挠度或裂纹。柱模板拆除，除了侧模应保证砼表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，拆模应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。拆模时在拆模区域设置警戒线，设专人警戒。直到模板拆除完毕，并将模板、配件、支架运走，经检查无安全隐患时方可撤警。拆模时一次性拆除干净，禁止一时难拆模板保留，尤其是悬空模板一定要拆除。拆下的模板、配件严禁抛扔，要有专人传递，定点堆放，且堆放整齐，堆放地点不能临边。及时清理模板上的砼渣，刷隔离剂。所有损坏的模板要及时修理。在高
37、空拆模时，应系好安全带。模板安装质量保证措施要向施工班组进行技术交底。竖向模板安装的底面应平整并采取可靠的定位措施。模板应刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上刷废机油等。模板支好后要认真做好自检、互检，保证模板的施工质量符合要求，经验收合格后才能进行下一道工序施工。按配板设计要求进行拼装，以保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,支承件着于外钢楞。预埋件及预留孔洞必须位置准确，安设牢固。柱模板的底应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平， 在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点。其平整度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定
38、性布置。柱、梁结合部的模板当不符合模数尺寸时，应制作特殊拼装，严防走位偏移和胀模。混凝土工程本工程划分二个施工段施工，施工顺序总的原则为：分段分组同时浇筑。本工程拟采用泵送商品砼。商品砼的要求商品砼必须选择规模大、质量好、供货能保证的厂家。商品砼厂家应在砼进场前，根据施工单位的需用计划提供砼的配合比，水泥、砂石试验及水泥、外加剂的出厂合格证，并按规范的组数，提供商品砼试块的试压报告单和抗渗试验报告。商品砼所用水泥应优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5#。混凝土的施工砼采用商品砼，用混凝土输送泵将混凝土泵送到浇筑地点，采用1台输送泵，并铺设二道泵管道，先铺至最远的浇筑部位
39、，随浇筑随拆管。柱、梁板的施工梁板：砼应从头开始浇灌，浇筑前垫好板底的钢筋保护层厚度，同一层段梁板浇灌砼应连续施工不留施工缝，非留施工缝不可时应留在梁板跨度的1/3处，施工缝应留成直槎。运砼的架板应铺在斜凳上，斜凳跑道下要满铺编织塑料布，傾到砼方向应于浇筑方向相反，浇灌中应配合仪器操平，掌握板顶标高和表面平整，同时应有配属工种配合。浇筑前底部填以5cm厚与砼配合比相同减石子砂浆。梁板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始用赶浆法施工。为防止板面产生裂缝，采用两次振捣，三次搓平。平板振捣器二次振实的时间必须控制在砼初凝后，终凝前的时间。为了防止板面支座处负筋（扣铁筋）在浇筑砼时被踩踏倾倒，应采用钢筋网凳
40、，使用方法：楼面浇砼前把若干张钢筋网凳并排摆放在施工区域的板面负筋部区。浇砼时操作人员站在网凳上振捣、刮平、压光或拖拉泵管。区域砼浇灌完后及时取出网凳，转放到待浇砼区域板负筋部位。梁、柱交接处砼的浇筑顺序：梁、柱混凝土强度等级详见设计。梁的底模安装后，绑扎钢筋前，按柱砼设计强度等级浇筑柱的砼至梁底的下方50处。绑扎好梁的钢筋，安装好梁的侧模，清除接缝处杂物，再按柱砼设计强度等级浇筑梁、柱交接处的砼，并放坡。在梁、柱交接处的砼还未初凝时，按梁、板砼设计强度等级浇筑梁、板的砼。砼浇筑前要按规定做材料试验，做好试配，如使用商品砼必须随车索要试配单、材料合格证和配合比单，在浇砼时按规定做试块。屋面板顶
41、砼要随打随抹光，以便直接做隔气层。砼浇灌完后12小时用麻袋覆盖浇水养护7天，防止砼表面裂缝。楼板裂缝预防措施采用商品混凝土浇筑的楼板容易产生板面裂缝，为了防止这一质量通病的发生，根据我们的经验，决定采取以下措施：控制商品混凝土的坍落度，根据不同的泵送高度选择适宜的坍落度，定期进行抽查。现场浇筑位置进行监督，发现混凝土坍落度偏大时，要求厂家立即调整。浇筑时采取二次振捣，三次搓平。二次用平板振动器， 在混凝土初凝后进行；一次搓平为振动棒振实后，表面刮平，二次在二次振捣后刮平，拍实抹压平整，三次在终凝前铁抹压实。严禁在振捣抹平过程中加水。终凝之后进行薄膜覆盖养护。混凝土强度达到1.2N/mm2之前，
42、板面严禁堆放重物。从支模方面加以控制，保证模板及支架的强度、刚度、 稳定性和整体性，控制挠度和稳固，满足混凝土浇筑后人员操作不变形的要求。砼除要严格控制坍落度外，还应控制好振捣时间，一般每棒在一处振捣10秒钟，不应时间过长，否则会造成砼中骨料下沉浆体上浮，加大表面裂缝。砼施工中要按规范留置试块，并按规定在现场进行标准养护。成品保护措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯曲钢筋，不碰动预埋件和插筋。不得用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩， 应反搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行
43、操作及安装结构用的支架和模板。在已浇的楼板上覆盖时，要在铺设的脚手板上操作，尽量不踏脚印。在钢筋绑扎、浇筑混凝土和拆模等阶段严格地保护好防水层不爱损坏，不被戳穿，加强保护。砌筑工程外墙墙体为250厚多孔粘土砖，内墙为250厚多孔粘土砖，厚度模数不一致，施工方法略有不同，但砌筑方法大致相同。砌体施工程序测设水平线、轴线、墙边线立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆排砖架头角挂墙线砌墙体做好各种预留管、预留孔洞工完场清自检项目部检查验收。施工准备砖进场时，检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力学试验，合格后方予使用。砖块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐
44、，堆置高度不超过2。砌砖前，应提前12d将砖块浇水湿润，多孔砖含水率控制在为1015%（砖截面四周融水深度为1520mm）。雨天作业不使用含水率呈饱和状态的砖。施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。砌体施工砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层度不应大于30。砂浆随拌随用。砖墙采用一顺一丁砌筑形式，灰缝厚尽量按10 ，但不应小于8，也不应大于12。多孔砖砌筑前先进行试摆。砌筑时，多孔砖的孔洞垂直于受
45、压面。砌砖采用“三一”砌砖法。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上，竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝。为了保证墙体正反面的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时线应拉紧，并穿线看平。砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。砖墙每天砌筑高度控制在1.8以内。对设置构造柱的墙体，按先砌墙体后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎高度不超过300。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净（在砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300的洞口则设置过梁。多孔粘土砖墙体表面不得留置水平沟槽。在砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。砌体工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺量检查2砌体顶面标高15用水准仪和尺量检
